Logistica de Produccion 2020.pptx

Agosto de 2016
Ing. Gabriela Fretes
ASIGNATURA
LOGISTICA I: CADENA DE SUMINISTRO
Licenciatura en Logística
TEMA:
LOGISTICA DE PRODUCCIÓN

Logística de Producción
Vamos a estudiar la estructura y la estrategia de una cadena
de suministro desde la perspectiva de la fabricación o
producción.

Un modelo generalizado de cadena de suministro
“La cadena de suministro es la red de organizaciones conectadas e interdependientes
trabajando juntas en forma cooperativa para controlar, manejar y mejorar el flujo de
materiales e información desde los proveedores hasta los usuarios finales”.

• En una CS una cantidad significativa de empresas participa de la
fabricación de productos o prestación de un servicio.
• El objetivo es resaltar los requerimientos y los retos logísticos
necesarios para integrar y apoyar las operaciones de una cadena de
suministro para la fabricación.
Materia
prima
Fabricantes Producto
terminado
Valor Agregado

Perspectiva de la Fabricación
La capacidad de fabricación se basa en los requerimientos de:
poder de marca,
volumen,
variedad,
restricciones y
tiempo de desarrollo.
• Capacidad tecnológica
• Estrategia de comercialización
Rango de producción

Poder de Marca
• Es la medida de preferencia de compra de un cliente
basada en:
 Reputación de un fabricante
 Calidad de un producto
 Capacidades de la CS
• Mientras más fuerte es el poder de marca, más puede aprovechar el
fabricante para determinar la estrategia de la CS
• El atractivo de una subcontratación depende:
 Naturaleza del proceso
 Costo
 Destino final en la CS
• La red geográfica que vincula fabricantes, proveedores y clientes
genera los requerimientos logísticos.
• Los requerimientos físicos de movimientos de productos, la
oportunidad y características del flujo se relacionan directamente con
el Poder de marca

Volumen
• Economía de escala, es una relación en donde el costo promedio
de elaborar un producto se reduce conforme aumenta su volumen de
fabricación.
Alta inversión
de capital
Alto costo de
preparación
Series de producción
muy grandes.
.
• Es el resultado de eficiencias
generadas por:
 la especialización de los procesos,
 la fuerza de trabajo,
 la utilización del activo fijo,
 economías en las adquisiciones y
 una menor necesidad de
preparaciones en el proceso

Volumen
• La logística de la cadena de suministro debe atender el número de
veces que se fabrica un producto durante un periodo planeado.
Esta frecuencia de fabricación tiene un impacto directo en los
requerimientos logísticos internos y externos.
• La cantidad o el tamaño de un lote normal de fabricación
determinan el volumen posterior que debe manejar y almacenar
una estructura logística de cadena de suministro.
El volumen afecta el diseño de una cadena de suministro:

Variedad
• Economía de alcance : cuando los procesos de fabricación cuyas
características cambian rápidamente entre la elaboración de un
producto a otro conservando la eficiencia.
• Significa que un proceso de fabricación puede emplear diversas
combinaciones de:
 apoyo general,
 materiales,
 equipo y
 mano de obra
para producir varios productos
diferentes
• En contraste con las situaciones de fabricación dominadas por la
escala, otras tecnologías de producción ofrecen ﬂexibilidad.
• Estos procesos se caracterizan por series de productos
relativamente frecuentes y una alta repetición de lotes pequeños

Variedad
• Una alta variedad de fabricación afecta directamente el tipo de
servicios logísticos de transporte y almacenamiento requeridos para
apoyar la fabricación flexible.
• El logro de una economía de alcance también se relaciona
directamente con:
 la velocidad y
 el costo de la preparación de un
producto a otro
• En términos de apoyo logístico, una alta variedad se traduce en:
 lotes de fabricación relativamente pequeños,
 requerimientos ﬂexibles de materiales y
 un rango amplio de resultados de productos.

Restricciones
• De Capacidad, es una medida de cuánto producto se puede
generar por unidad de tiempo.
• De Equipo, tratan la flexibilidad relacionada con la utilización y el
establecimiento de secuencia de uso de máquinas específicas para
realizar diversas tareas de fabricación.
La variedad que puede producir una fábrica está limitada por el
rango de equipo disponible y por la secuencia de trabajo requerida.
• De Instalación/preparación, se relacionan directamente con la
necesidad de variedad.
Todos los esfuerzos para aumentar la rapidez de la
instalación/preparación dependen directamente del apoyo logístico
de la cadena de suministro.

Tiempo de desarrollo
• Mide el tiempo transcurrido entre la autorización de un pedido de
trabajo y la terminación de todo el trabajo necesario para alcanzar
el estado de producto listo para embarque. Cualquier proceso de
fabricación específico consume tiempo operativo y entre
operaciones.
• Una falla logística puede aumentar el tiempo de desarrollo de la
fabricación al introducir retrasos inesperados
Tiempo
operativo
Tiempo
entre
operacion
es
Tiempo de
desarrollo
Tiempo
instalac./
preparac.
Tiempo
de
produc.
real
Tiempo de
operativo
• El tiempo operativo es la combinación de tiempo de
instalación/preparación y de producción real.

Estrategias de Fabricación
Es el enfoque que adopta una organización para transformar los
recursos en bienes y servicios.
El objetivo es encontrar la forma de producir bienes y servicios que
cumplan los requerimientos del cliente y las especificaciones del
producto, dentro de los costos y otras restricciones de la
administración.
• Tendrá un efecto a largo
plazo sobre:
 la eficiencia,
 la producción,
 la flexibilidad,
 el costo y
 la calidad.
• La elección de la estrategia la fabricación está limitado por:
 las fuerzas tecnológicas (naturaleza del proceso)
 las fuerzas de comercialización (requerimientos de los clientes)
Influencia sobre
la estrategia de
la empresa

CONCURRENCIA DE LA ESTRATEGIA DE FABRICACIÓN
Y LOS REQUERIMIENTOS DEL MERCADO
Estrategias más comunes de mercado:
• masiva,
• segmentada y concentrada,
• de uno a uno.
Se diferencian en términos del grado deseado de atención del
producto y el servicio. Ej:
• La estrategia de comercialización masiva requiere una
diferenciación limitada producto/servicio
• La estrategia de comercialización uno a uno desarrolla ofertas de
productos/servicios personalizados o únicos para cada cliente
La posición de la comercialización estratégica de una empresa
relacionada con la flexibilidad y la agilidad para atender los
requerimientos específicos de un cliente se relaciona directamente
con la capacidad de fabricación. En un grado importante, la
capacidad de fabricación de una empresa impulsa el rango factible de
una estrategia de comercialización eficaz.

 FABRICACIÓN SEGÚN PLANEACIÓN (MAKE-TO-PLAN, MTP) O
ENFOQUE EN EL PRODUCTO. LA MTP TAMBIÉN SE CONOCE COMO
FABRICACIÓN PARA EXISTENCIAS (MAKE-TO-STOCK), MTS).
 FABRICACIÓN SOBRE PEDIDO (MAKE-TO-ORDER, MTO) O
ENFOQUE EN EL PROCESO
MONTAJE A PEDIDO (ASSEMBLE-TO-ORDER, ATO) O ENFOQUE REPETITIVO
ENFOQUE EN LA PERSONALIZACIÓN MASIVA

- MTO
- ATO
- MTP

FABRICACIÓN SEGÚN PLANEACIÓN (MAKE-TO-PLAN, MTP) O ENFOQUE EN EL
PRODUCTO
• Alto volumen y poca variedad
• Las instalaciones se organizan en base al producto
• Se conocen como procesos continuos
• Economía de escala
• Inventario significativo de artículos terminados
• Estandarización y el control de la calidad efectivo
• La naturaleza especializada de la instalación implica costos fijos
altos, pero los costos variables bajos facilitan la alta utilización de la
instalación.
• Ej: fabricación de acero, papel, vidrio, cerveza
El requerimiento logístico para apoyar la MTP es la capacidad de
almacenamiento para guardar el producto terminado y para facilitar que el
surtido de productos cumpla los requerimientos específicos del cliente.

FABRICACIÓN SOBRE PEDIDO (MAKE-TO-ORDER, MTO) O ENFOQUE EN EL
PROCESO
• Bajo volumen y alta Variedad
• Buscan fabricar lo especificado por el cliente
• Denominados “talleres intermitentes” o “de producción por pedido”
• Las instalaciones se organizan en torno a actividades o procesos
específicos
• Los pedidos completos se procesan en lotes que se mueven de un
departamento a otro, en lugar de ir en flujo continuo
• Alto grado de flexibilidad de producto
• Costos variables altos
• Ej: taller metalúrgico, imprenta
El requerimiento logístico para apoyar la MTO es una capacidad logística para
almacenamiento temporal y para lograr la consolidación de transporte hacia el
exterior, pero casi todos los productos producidos en un ambiente MTO se
embarcan directo al cliente.

MONTAJE A PEDIDO (ASSEMBLE-TO-ORDER, ATO) O ENFOQUE REPETITIVO
• Se fabrican los componentes y los productos básicos en previsión
de los pedidos futuros del cliente.
• Usan módulos y éstos son partes o componentes que se preparan
con anterioridad, a menudo en procesos continuos.
• Es la línea de ensamble clásica.
• Tiene más estructura y, por tanto, menos flexibilidad que una
instalación con enfoque en el proceso.
• Puede combinar algunas facetas de la economía de escala típica de
la MTP con cierto grado de flexibilidad característico de la MTO
• Ej; ensamble de casi todos los automóviles y aparatos
electrodomésticos,
La necesidad de una capacidad logística es fundamental en las
operaciones ATO. De hecho, en los almacenes logísticos de una cadena de
suministro se realiza una mayor cantidad de finalización de productos ATO.

ENFOQUE EN LA PERSONALIZACIÓN MASIVA
En esta tabla siguiente se
muestra la abundante variedad
de opciones de bienes y
servicios que actualmente se
ofrecen frente a las que se
ofrecían en la década del 70.

• Es la producción rápida y de bajo costo de bienes y servicios
que satisfacen los deseos cada vez más específicos del cliente.
• Brinda la variedad de productos que por tradición proporcionaba la
manufactura de bajo volumen (enfoque en el proceso) al costo de
la producción estandarizada de alto volumen (enfoque en el
producto).
• Desafío que exige mejorar las capacidades de operación. El
vínculo entre ventas, producción y logística es mucho más
estrecho.
• Se requieren construir procesos ágiles que les permitan producir
con rapidez y a bajo costo productos personalizados.
• Ej: DELL

EJEMPLOS
• La marca de calzado deportivo Münich, permiten un diseño personalizado
de sus modelos. http://www.munichmyway.com/

EJEMPLOS
• En tutete.com se permite la
personalización de chupetes para tus
hijos.
http://www.tutete.com/tienda/index.php
• En Mymuesli puedes pedir tu mezcla
de muesli personalizada
http://uk.mymuesli.com/

COMPARACIÓN
DE LOS
CUATRO
PROCESOS

ENFOQUE
REPETITIVO - ATO
ENFOQUE EN EL
PROCESO - MTO
PERSONALIZACION
MASIVA
ENFOQUE EN EL
PRODUCTO - MTP
VARIEDAD Y
VOLUMEN
EQUIPOS
Se fabrican productos en
pequeña cantidad y gran
variedad
Con módulos, se hacen
grandes corridas de
productos estanda-
rizados con opciones
Se fabrican gran
cantidad de productos
con poca variedad
Se emplean equipos de
propósito general
Equipos especiales
ayudan en las líneas de
ensamble
Se usan equipos
especializados
Cambios rápidos en
equipos flexibles
CAPACITACIÓN
OPERARIOS
Los operarios tiene
habilidades generales
La capacitación de los
operadores es modesta
Los operarios tiene
habilidades menos
amplias
Se capacita a operarios
flexibles en la personali-
zación necesaria
INSTRUCCIONES
Existen muchas
instrucciones de trabajo
porque cada tarea cambia
Las operaciones
repetitivas reducen
capacitación e
Pocas ordenes e
debido a tareas
estandarizadas
Requiere muchas
INVENTARIO DE
MATERIAS PRIMAS
Altos comparados con el
valor del producto
Se emplean técnicas de
compra justo a tiempo
Bajos comparados con
el valor del producto
Bajos comparados con
el valor del producto
PRODUCTO EN
PROCESO
Alto comparados con
la producción
Se emplean técnicas de
compra justo a tiempo
Bajo comparados con
la producción
Disminuye con JIT
MOVIMIENTO DE
UNIDADES
Se mueven despacio
en la planta
Se mide en horas y días Es rápido Es rápido
Se fabrican productos
en gran cantidad y
mucha variedad

ENFOQUE
REPETITIVO - ATO
ENFOQUE EN EL
PROCESO - MTO
PERSONALIZACION
MASIVA
ENFOQUE EN EL
PRODUCTO - MTP
BIENES
TERMINADOS
PROGRAMACIÓN
COSTOS FIJOS
COSTOS
VARIABLES
Suelen hacerse por
pedido y no se
almacenan
Se producen según
pronósticos frecuentes
Suelen producirse de
acuerdo con el pronóstico
y se almacenan
Suelen hacerse sobre
pedido
Compleja
Basada en varios
modelos a partir de
diversos módulos
Sencilla Sofisticada
Bajos
Dependen de la
flexibilidad de las
instalaciones
Altos Tienden a ser altos
Bajos
Altos Bajos Deben ser bajos

COSTO DE FABRICACIÓN. GRAFICA CRUZADA
Se puede espera que tres
procesos diferentes tengan
tres costos distintos. Sin
embargo, para un volumen
determinado, sólo uno tendrá
el menor costo.

COSTO TOTAL DE FABRICACIÓN - TCM

INTERFACES LOGÍSTICAS
La coordinación eficiente y efectiva de la estrategia de fabricación con la
adquisición de materiales y componentes, depende de la logística.
Los recursos deben adquirirse y posicionarse según se requieran para apoyar
las operaciones de fabricación. Ya sea que la estrategia de fabricación sea
MTO, ATO o MTP, la logística vincula a los proveedores y a los clientes
con los procesos de fabricación.
Es evidente que entre menos contratiempos tenga la interfaz, es mejor la
oportunidad de lograr los costos totales de propiedad y de fabricación más
bajos. Tales operaciones sólo emergen cuando existe una integración de
proveedores de alto nivel en las operaciones y el diseño.
Los métodos justo a tiempo, de planeación de los requerimientos de
materiales, y el diseño para la logística representan tres opciones para
alcanzar la coordinación deseada.

JUSTO A TIEMPO
La meta JIT es establecer tiempos para las actividades de modo que los
materiales y los componentes adquiridos lleguen al punto de fabricación
o ensamblado justo en el momento en que se requieren para el proceso
de transformación.
• Se reducen inventarios de materias primas y trabajo en proceso
• Depende del programa de producción ﬁnalizado
• Las implicaciones de JIT son numerosas, se requiere:
proveedores con niveles de calidad altos y regulares
una cooperación y una comunicación muy estrechas entre la
organización de compras del fabricante y los proveedores
un desempeño logístico absolutamente conﬁable
entregas más frecuentes de cantidades más pequeñas

PLANEACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS (MATERIALS REQUERIMENTS
PLANNING, MRP)
• Los sistemas MRP pretenden obtener beneﬁcios similares a los de
JIT:
minimizar el inventario,
mantener una alta utilización de la capacidad de fabricación,
y coordinar la entrega con las actividades de adquisición y
fabricación.
• Requiere un alto grado de soﬁsticación tecnológica. Las
aplicaciones de software, abordan la complejidad de la
información requerida:
los tiempos de desarrollo,
las cantidades disponibles y los pedidos,
la capacidad de las máquinas para mover miles de materiales a
través de numerosos lugares de fabricación.

DISEÑO PARA LA LOGÍSTICA
• El modo en que un producto se diseña y el diseño de los
componentes y materiales mismos tiene un enorme impacto en este
proceso.
• En particular, es necesario incorporar en el proceso de diseño los
requerimientos de empacado y de transporte de productos.
• El diseño de productos y componentes debe considerar el
transporte y los métodos internos de manejo de materiales para
asegurar que se alcance un desempeño logístico con un costo
eﬁciente y sin daños. Deben hacerse consideraciones de diseño
similares para el producto terminado.

ANÁLISIS Y DISEÑO DEL PROCESO
• ¿Está diseñado el proceso para lograr una ventaja competitiva en
términos de diferenciación, respuesta o bajo costo?
• ¿El proceso elimina pasos que no agregan valor?
• ¿El proceso maximiza el valor para el cliente según lo percibe el
cliente?
• ¿El proceso permitirá obtener pedidos?
Ciertas herramientas nos ayudan a comprender las complejidades
del diseño y rediseño del proceso:
diagramas de flujo, gráfica de la función-tiempo, diagramas del
proceso y diseño preliminar del servicio.

DIAGRAMA DE FLUJO
El diagrama de flujo es un
esquema o dibujo del
movimiento de materiales,
productos o personas.
Un diagrama de flujo es una
representación gráfica de un
proceso. Cada paso del
proceso es representado por
un símbolo diferente que
contiene una breve
descripción de la etapa de
proceso. Los símbolos
gráficos del flujo del proceso
están unidos entre sí con
flechas que indican la
dirección de flujo del
proceso.

DIAGRAMA DE FLUJO

DIAGRAMA DE FLUJO – EJEMPLO: RECEPCIÓN DE MATERIAS PRIMAS

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DE COMPRA

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO DE COBRANZA
https://www.slideshare.net/yamiletmerdece
des/proceso-de-transporte-65722351

GRÁFICA DE FUNCIÓN-TIEMPO
Otra herramienta para el análisis y diseño del proceso es un diagrama de flujo,
al cual se agrega el tiempo en el eje horizontal.
En las gráficas de función-tiempo los nodos indican actividades y las flechas, la
dirección del flujo en el tiempo, con el tiempo en el eje horizontal. Este tipo de
análisis permite que los usuarios identifiquen y eliminen desperdicios,
como pasos de más, duplicidades y demoras.

Gráfica de función-tiempo (mapeo del proceso) para un producto que requiere
operaciones de impresión y de extrusión. Se muestra el uso de la gráfica del
proceso antes y después de la mejora del proceso
GRÁFICA DE FUNCIÓN-TIEMPO

DIAGRAMAS DEL PROCESO
Los diagramas del proceso comprenden símbolos, tiempo y distancia, con la
finalidad de ofrecer una forma objetiva y estructurada para analizar y registrar las
actividades que conforman un proceso. Permiten centrar la atención en las
actividades que agregan valor.
En el ejemplo, que incluye el método para la preparación de una hamburguesa en un
restaurante de comida rápida, incluye una línea de valor agregado para ayudarnos a
distinguir entre las actividades que agregan valor y el desperdicio. Del cálculo al final
de la figura, podemos observar que el valor agregado en este caso es 85.7%.

Diagrama del proceso que muestra el proceso de ensamble de una
hamburguesa en un restaurante de comida rápida
DIAGRAMAS DEL PROCESO

DISEÑO PRELIMINAR DEL SERVICIO
El diseño preliminar del
servicio es una técnica de
análisis del proceso que se
enfoca en el cliente y la
interacción del proveedor
con el cliente.

1. Rapi Copy tiene un volumen mensual de 125.000 copias en blanco y negro. Dos
vendedores han hecho presentaciones al propietario de la imprenta de dos máquinas de
copiado con igual calidad y confiabilidad. La Xemon A tiene un costo de $2.000 al mes y
un costo variable de $0,03. La otra máquina (una Camron B) costará sólo $1.500 al mes
pero el tóner es más caro, subiendo el costo por copia a $ 0,035. Si el costo y el volumen
son las únicas consideraciones, ¿qué máquina debe comprar el propietario de Rapi
Copy?
TRABAJO PRACTICO: EJERCICIOS
2. Mecánica Lopez, tiene un contrato por un año para la producción de 200.000 cajas de
velocidades para un nuevo vehículo deportivo. El propietario, Lucas Lopez espera que el
contrato se renueve el próximo año y que el volumen aumente. Lopez presupuestó los
costos de tres alternativas: equipo de uso general (EUG), sistema de manufactura
flexible (SMF) y una máquina especializada costosa pero eficiente (ME). A continuación,
los datos de los costos:
¿Qué proceso es mejor para este contrato?
EUG SMF ME
Unidades de contrato anual 375.000 375.000 375.000
Costo Fijo Anual $ 100.000 $ 200.000 375.000
Costo variable por unidad $ 15 $ 14 $ 13

3. La compañía de Stan Fawcett considera la posibilidad de producir el ensamble de
una transmisión que por ahora compra a Salt Lake Supply, Inc. Salt Lake Supply cobra
4 dólares por unidad en un pedido mínimo de 3.000 unidades.
Stan estima que le generaría un costo fijo de $15.000 instalar el proceso y después
$1.82 cada unidad por mano de obra y materiales. ¿En cuántas unidades tendrá el
mismo costo aproximado cualquiera de las dos opciones?
4. Dado el siguiente diagrama de proceso para la elaboración de panchos complete
los datos en la tabla superior y calcule la proporción de tiempo con valor agregado.

5. Para un proceso de lavado de autos:
a. Prepare un diagrama de flujo.
b. Prepare un diagrama de proceso.
c. Elabore gráfica de función-tiempo.
d. Desarrolle un diseño preliminar de
servicio para una de las actividades del
problema.

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