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Los bronces largo plazo

Este documento describe las herramientas y procesos de planificación a largo plazo utilizados en la División Los Bronces de Anglo American en Chile. Incluye información sobre la ubicación de la mina, las instalaciones, las fases de explotación planificadas y los modelos de bloques y parámetros utilizados para la planificación estratégica y el diseño de fases a lo largo de la vida de la mina.

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USO DE HERRAMIENTAS DE PLANIFICACION LARGO PLAZO EN DIVISION LOS BRONCES Copper – Anglo Chile operations
Collahuasi Chagres Collahuasi Mantos Blancos Mantoverde El Soldado Chagres Los Bronces Iquique Antofagasta Chañaral Copiapó La Calera Valparaíso Santiago San Felipe • Se ubica en la cordillera de los Andes sobre 3,500 msnm a 65 km al nor este de Santiago. • Precipitaciones de nieve anual : 7.7 m. UBICACIÓN LOS BRONCES
Area Mina Chancador Primario e infraestructuras relacionadas Botaderos San Francisco (Esteril y Lixiviable)Planta Lixiviacion San Francisco Fase Donoso 1 Sector Infiernillo N ANDINA INSTALACIONES – LOS BRONCES
N DON 1 DON 2 INF 5 INF 6 INF 7 DON 3 DON 4 INF 5SW CASINO INF 8 DON 5 FASES – LOS BRONCES
Planes Estratégicos Planes LOM Plan Budget (3YP) Plan Short Term UNIDAD DE EXPLOTACION: 1 BANCO PERIODOS DEL PLAN: ANUAL UNIDAD DE EXPLOTACION: POLIGONOS PERIODOS DEL PLAN: MENSUAL TIME CYCLE HORIZONTE PLANIFICACION
MODELO DE BLOQUES
CHEQUEO MODELO DE BLOQUES • Statistics: Procedimiento Chequeo de las Variables ** CUT10 STATISTICS FROM 3-D MODEL FILE 051015.DAT** Statistical Analysis of MODEL grades based on CUT10 CUTOFF BLOCKS ABOVE CUTOFF MEAN S.T.D. 0 13,536,640 100.0 0.2033 0.2298 CUT10 0.1 12,473,042 92.1 0.2168 0.2344 CUT10 0.2 3,160,957 23.4 0.5528 0.2552 CUT10 0.3 2,668,698 19.7 0.6084 0.2391 CUT10 0.4 2,158,654 15.9 0.6697 0.2253 CUT10 0.5 1,653,504 12.2 0.7368 0.2163 CUT10 0.6 1,173,916 8.7 0.8136 0.2127 CUT10 0.7 772,041 5.7 0.9003 0.2155 CUT10 0.8 473,364 3.5 0.9976 0.2252 CUT10 0.9 269,618 2.0 1.1122 0.2406 CUT10 1 154,181 1.1 1.238 0.2524 CUT10 1.1 91,799 0.7 1.37 0.2518 CUT10 1.2 61,888 0.5 1.4791 0.239 CUT10 1.3 45,648 0.3 1.562 0.2256 CUT10 1.4 32,548 0.2 1.6481 0.2128 CUT10 1.5 22,573 0.2 1.7373 0.1973 CUT10 1.6 15,753 0.1 1.8194 0.182 CUT10 1.7 10,753 0.1 1.8981 0.1691 CUT10 1.8 7,436 0.1 1.9663 0.161 CUT10 1.9 4,392 0.0 2.0456 0.1673 CUT10 2 2,091 0.0 2.164 0.1764 CUT10 2.1 969 0.0 2.3048 0.1717 CUT10 2.2 623 0.0 2.3932 0.1531 CUT10 2.3 396 0.0 2.4756 0.1332 CUT10 2.4 246 0.0 2.5556 0.1054 CUT10 2.5 150 0.0 2.6218 0.0796 CUT10 2.6 79 0.0 2.6838 0.0563 CUT10 2.7 32 0.0 2.741 0.0323 CUT10 2.8 1 0.0 2.83 0 CUT10
CHEQUEO MODELO DE BLOQUES • Pitres: Cubicación de Fases LOM Anterior
MODELO DE PLANIFICACIÓN • Consideraciones al modelo Geológico debido a diversas razones: 1) Geomecánicas : Codificación según Roseta de Ángulos de Talud. Para la codificación se utilizan las propiedades del modelo de bloque a través de sólidos.
2) Metalúrgicas: Correcciones a la Recuperación Metalúrgica. (Model Calculation) •Granulometría: %#65 = 15.091*Ln(TPH*8)-128.7 Corrección Rec = (-0.015*(%#65^2)+0.473*(%#65)-3.554) Donde TPH es el valor de TPH según modelo CEET. •Limpieza: Planta Los Bronces: Recuperación de Limpieza 96.3% Planta Confluencia: Recuperación de Limpieza 97.3% •Tiempo Residencia: Rec =-0.00000187189*TPH2+0.007038619*TPH-6.324249593 Donde TPH es el valor de TPH según modelo. MODELO DE PLANIFICACIÓN
3) Topográficas: Cráter de Andina. (model Calculation) MODELO DE PLANIFICACIÓN
4) Comerciales: Acuerdo Pago Royalty con Andina. (Model Calculation) MODELO DE PLANIFICACIÓN
DISEÑO DE FASES El diseño de las fases se realiza mediante la herramienta “PIT EXPANSION”.
STRATEGIC PLANNER - MSSP Lo primero es la cubicación de las nuevas fases, para ello se utiliza una multirun configurando la herramienta “PITRES”.
STRATEGIC PLANNER - MSSP
STRATEGIC PLANNER - MSSP
STRATEGIC PLANNER - MSSP
STRATEGIC PLANNER - MSSP
STRATEGIC PLANNER - MSSP
STRATEGIC PLANNER - MSSP
STRATEGIC PLANNER - MSSP
SUMMARY MINING RESULTS Period Phase Bench Reserve Reserve Schedule Schedule Destination Lift Sub- Reserve Grade Grade Grade Grade Grade Grade Grade Grade # ID Elevation Class ID Class # Class ID Class # Destination Elevation Region Tonnage CUT1 REC10 CUS10 MOT10 AST10 DEN10 RX10 R10A 1 DON2 3400 0.1 2 T01WST 501 W1 2000 ALL 974.456 0.129 89.378 0.008 0.003 15.625 2.62 60 60 1 DON2 3400 0.15 3 T01WST 501 W1 2000 ALL 1986.463 0.178 88.731 0.008 0.006 15.1 2.626 52.169 52.061 1 DON2 3400 0.2 4 T01ROM 61 RLCH1 2000 ALL 2577.421 0.224 88.741 0.009 0.008 15.358 2.621 50.335 51.871 1 DON2 3400 0.25 5 T01ROM 61 RLCH1 2000 ALL 1794.303 0.272 89.357 0.01 0.008 17.273 2.619 52.207 53.61 1 DON2 3400 0.3 6 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 193.92 0.304 89.995 0.009 0.006 14.397 2.623 57.336 57.336 1 DON2 3400 0.31 7 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 241.67 0.314 88.182 0.01 0.008 14.099 2.619 51.514 54.164 1 DON2 3400 0.32 8 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 116.801 0.325 90.248 0.01 0.009 28.693 2.63 54.208 55.235 1 DON2 3400 0.33 9 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 86.089 0.334 88.235 0.011 0.011 34.064 2.613 42.238 46.502 1 DON2 3400 0.34 10 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 123.616 0.344 87.825 0.008 0.008 14.178 2.615 53.798 56.273 1 DON2 3400 0.35 11 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 73.692 0.354 88.404 0.01 0.013 16.379 2.612 45.491 50.457 1 DON2 3400 0.36 12 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 52.842 0.363 87.13 0.01 0.008 14.673 2.625 49.344 50.281 1 DON2 3400 0.37 13 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 69.132 0.374 89.684 0.012 0.011 16.905 2.62 48.601 50.944 1 DON2 3400 0.38 14 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 28.171 0.385 88.437 0.011 0.006 14.415 2.624 54.509 54.509 1 DON2 3400 0.39 15 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 38.464 0.395 89.084 0.009 0.006 14.811 2.617 57.894 58.947 1 DON2 3400 0.4 16 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 43.219 0.404 89.256 0.009 0.006 15.085 2.623 56.135 56.135 1 DON2 3400 0.41 17 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 6.692 0.414 85.951 0.015 0.048 19.214 2.573 13.93 35 1 DON2 3400 0.42 18 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 23.701 0.425 91.314 0.009 0.004 18.313 2.62 59.873 59.937 1 DON2 3400 0.43 19 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 39.894 0.434 88.343 0.012 0.021 18.286 2.603 37.896 46.544 1 DON2 3400 0.44 20 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 15.621 0.445 88.781 0.014 0.034 20.561 2.584 29.656 44.828 1 DON2 3400 0.45 21 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 34.123 0.454 88.18 0.015 0.007 15.204 2.633 43.998 43.998 1 DON2 3400 0.46 22 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 22.029 0.464 86.927 0.017 0.008 15.426 2.633 43.265 42.178 1 DON2 3400 0.47 23 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 14.818 0.477 84.66 0.014 0.012 15.085 2.634 38.539 39.248 1 DON2 3400 0.48 24 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 6.187 0.484 86.11 0.022 0.006 13.4 2.64 35 35 1 DON2 3400 0.49 25 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 3.287 0.497 87.768 0.018 0.022 18.423 2.598 21.766 35 1 DON2 3400 0.5 26 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 6.141 0.502 91.32 0.01 0.005 19.5 2.62 60 60 1 DON2 3400 0.51 27 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 6.064 0.519 81.89 0.015 0.012 13.9 2.64 35 35 1 DON2 3400 0.52 28 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 6.187 0.527 84.93 0.022 0.009 13.3 2.64 35 35 1 DON2 3400 0.53 29 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 6.141 0.532 92.14 0.009 0.004 19.4 2.62 60 60 1 DON2 3400 0.54 30 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 10.086 0.546 83.588 0.019 0.012 13.664 2.64 35 35 1 DON2 3400 0.56 32 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 24.904 0.563 88.69 0.017 0.007 15.933 2.63 47.329 47.329 1 DON2 3400 0.58 34 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 12.699 0.588 88.396 0.018 0.007 16.576 2.63 47.088 47.088 1 DON2 3400 0.59 35 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 9.544 0.593 88.344 0.015 0.008 17.439 2.627 51.085 51.085 1 DON2 3400 0.6 36 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 11.534 0.608 86.754 0.018 0.006 15.856 2.69 37.774 37.774 1 DON2 3400 0.61 37 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 12.539 0.612 91.049 0.016 0.003 18.484 2.676 49.794 49.794 1 DON2 3400 0.62 38 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 32.398 0.625 90.548 0.016 0.003 17.944 2.685 48.15 48.15 1 DON2 3400 0.63 39 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 37.344 0.635 90.106 0.015 0.003 16.616 2.728 40.296 40.296 1 DON2 3400 0.64 40 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 9.492 0.646 87.535 0.02 0.006 16.031 2.701 38.37 38.37 1 DON2 3400 0.65 41 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 29.305 0.655 90.944 0.014 0.002 16.871 2.73 40 40 1 DON2 3400 0.66 42 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 8.306 0.662 89.997 0.015 0.005 15.918 2.625 53.482 53.482 1 DON2 3400 0.67 43 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 19.195 0.673 92.303 0.012 0.002 15.9 2.73 40 40 1 DON2 3400 0.68 44 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 18.938 0.688 92.027 0.012 0.002 17.376 2.694 46.485 46.485 STRATEGIC PLANNER - MSSP
CONCLUSIONES •Los resultados obtenidos se entregan de forma rápida, robusta y consecuentes con los alineamientos entregados en los planes estratégicos, en relación al secuenciamiento de fases. •Las herramientas utilizadas respetan bastantes bien las restricciones operativas e interferencias del entorno que se tienen. •Aún cuando el software entrega una secuencia operativa, está debe ser revisada y actualizada en los próximos pasos de planificación debido principalmente al escenario dinámico de corto plazo
OPORTUNIDADES •Incorporación de la herramienta “Haulage” para el calculo de las distancias de transporte. •Implementación de Automaping para la busqueda de L.C. de acuerdo al mapeo de los destinos y restricciones propias de la faena.
USO DE HERRAMIENTAS DE PLANIFICACION CORTO PLAZO EN DIVISION LOS BRONCES Copper – Anglo Chile operations
PLANIFICACIÓN CORTO PLAZO INPUT • Plan Short Term Mensual • Modelo Geológico mensual • Levantamiento topográfico diario • Planificación de Mantenciones • Mantenciones Planta • Secuencia de extracción minerales. • Secuencia de Desarrollo Mina OUTPUT • Plan Semanal • Plan Diario • Carta de minerales día a día
SHORT TERM Y MODELO GEOLÓGICO Short Term: - Alimentación de mineral a planta - Polígonos de mineral a extraer - Secuencia de extracción y desarrollo por fases - Layout general de caminos - Movimiento Mina - Metros perforados y material tronado Modelo Geológico - El modelo geológico es entregado mes a mes - Se carga el modelo geológico del mes al archivo 15 de minesight - Se crea una vista del modelo del mes correspondiente - Se cúbica mediante IP usando el modelo geológico correspondiente para cuantificar las características de cada polígono
Planificación Corto plazo - Terreno diario - Reunión diaria 12 AM - Redefinir directrices del plan semanal - Realizar proyección de carta de minerales - Jueves: Presentación plan semanal Topografía mina - Marcación de pozos de perforación - Levantamiento de pozos de perforación - Replanteo de zonas de extracción - Levantamiento de zonas de extracción - Marcación de patas de botaderos - Levantamiento y control de botaderos - Levantamiento de Stock de mineral - Marcación de rampas - Control de rampas - Levantamientos especiales METODOLOGÍA DE TRABAJO DIARIA
Temporales principalmente en periodo de invierno: - Prioridad a carguío de mineral - Prioridad a equipos de servicios para mantener pistas - Tapado de pozos de perforación Colindancia con Andina: - Restricción de botaderos cercanos al cráter - Restricción de tronaduras cercanas al área de hundimineto Mina subterránea: - Existencia de galerías, piques, chimeneas y caserones antiguos (Auscultación y hundimiento) - Existencia de fierros y desechos provenientes de la mina subterránea que puedan afectar al chancado. CONSIDERACIONES GENERALES
Perforación: - 4 Perforadoras Eléctricas Bucyrus Erie 10 5/8” - 2 Perforadoras Diesel Pit Viper 10 5/8” - 2 Perforadoras Roc L8 6 ½” arrendadas. - 1 Perforadora Pit Viper arrendada Carguío: - 5 Palas Eléctricas Bucyrus Erie (60 a 73 yd3) - 1 Pala hidráulica Komatsu PC5500 de 37 yd3 - 3 Cargadores Le Torneau L-1000 (26 a 31 yd3) Transporte: - 32 camiones Komatsu 930 E de 300 ton. - 9 camiones Komatsu 830 E de 250 ton. EQUIPOS MINA
DESARROLLO PLAN SEMANAL • Importar topografía diaria
DESARROLLO PLAN SEMANAL • Triangular y crear la superficie
DESARROLLO PLAN SEMANAL • Grillar con la topografía actual el archivo 13 de minesight.
DESARROLLO PLAN SEMANAL • Actualizar el % de topografía al modelo 3-D
DESARROLLO PLAN SEMANAL • Actualizar carpetas de topografía mina (Polígonos tronadura, polígonos remanentes) • Cargar la Vista del plano diario de la mina en Minesight
DESARROLLO PLAN SEMANAL • Cubicar mediante IP los polígonos a trabajar
DESARROLLO PLAN SEMANAL Teorico D+S Daily Proy Traslado Nov Perforar 0.90 Tronar 1.00 Viernes Sábado Domingo Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes MP 1.05 5-Nov 6-Nov 7-Nov 8-Nov 9-Nov 10-Nov 11-Nov 12-Nov SERV 0.86675 1.2 CBA CBA CBA CARGUIO Disparo CuT% Rec% Recf% Con% Tph ceet Tph planta Kton Cu/hr DIF ST02-M-144 0.87 89 89 20 2187 2,187 59 17 -3 4 10 30 18 ST02-M-145 0.86 83 83 31 2467 2,467 102 18 10 25 26 L8 D1-3520-173-M3 1.13 90 90 25 2266 2,266 5 23 0 5 L8 D1-3520-173-M4 0.83 94 94 27 2260 2,260 3 18 0 3 L8 D1-3520-173-M5 0.85 90 90 25 2320 2,320 16 18 0 16 L8 D1-3520-173-M7 0.93 90 90 25 2320 2,320 10 19 0 10 P8 D1-3535-176-M4 1.10 90 90 25 2388 2,388 45 24 -1 32 10 P8 D1-3520-173/Parte3 1.16 90 90 26 2367 2,367 97 25 0 15 35 35 12 L8 D1-3505-100 1.16 90 90 27 2340 2,340 58 24 28 15 15 L8 DE-3565-191 1.04 87 87 22 2177 2,177 68 20 18 25 25 P7 IS5-3385-103/M1 0.88 87 87 31 2460 2,460 49 19 0 30 19 P7/9 IS5-3385-103/M2 0.87 84 84 29 2344 2,344 17 17 2 15 P9 IS5-3385-107 0.95 89 89 29 2398 2,398 50 20 0 25 10 15 Total Alimen Chanc Kton 60 60 60 60 60 60 60 60 RESUMEN DE PRODUCCIÓN 2,322 2,340 2,256 2,324 2,440 2,380 2,365 2,314 54.5 54.9 52.9 54.5 57.2 55.8 55.5 54.3 0.95 1.01 0.98 0.88 0.94 1.07 1.13 1.02 PROM TOTAL 86 90 87 88 86 90 90 89 #DIV/0! 3867 443 498 451 419 464 536 561 495 Kton Planta %CuT TPH Total: Recuperación %Cu final Cu Fino Ton Ton Cu Fino •Las características de los polígonos de mineral cuando están tronados son cargadas por geología. •Las carácteristicas de los poligonos de mineral cuando no están tronados son cargadas por C.P mediante la información del IP
CONCLUSIONES • El software y los recursos de la mina nos permiten obtener un avance diario, el cual se hace muy detallado para tratar las contingencias de la mina. • El IP es una herramienta de gran utilidad para planificar los materiales existentes en la mina, tanto como de mineral, lix, y estéril para la programación semanal. • Si bien los escenarios de corto plazo son dinámicos el IP nos permite analizar diversas alternativas rápidamente que son consecuentes con el lineamiento de LP.
OPORTUNIDADES •Implementar herramienta “Material Manager”. con el fin de poder agilizar la planificación del corto plazo. •Implementar “MSAXIS”, con el fin de mejorar el Ore Control.

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Los bronces largo plazo

  • 1.
    USO DE HERRAMIENTASDE PLANIFICACION LARGO PLAZO EN DIVISION LOS BRONCES Copper – Anglo Chile operations
  • 2.
    Collahuasi Chagres Collahuasi Mantos Blancos Mantoverde El Soldado Chagres Los Bronces Iquique Antofagasta Chañaral Copiapó LaCalera Valparaíso Santiago San Felipe • Se ubica en la cordillera de los Andes sobre 3,500 msnm a 65 km al nor este de Santiago. • Precipitaciones de nieve anual : 7.7 m. UBICACIÓN LOS BRONCES
  • 3.
    Area Mina Chancador Primarioe infraestructuras relacionadas Botaderos San Francisco (Esteril y Lixiviable)Planta Lixiviacion San Francisco Fase Donoso 1 Sector Infiernillo N ANDINA INSTALACIONES – LOS BRONCES
  • 4.
    N DON 1 DON 2 INF5 INF 6 INF 7 DON 3 DON 4 INF 5SW CASINO INF 8 DON 5 FASES – LOS BRONCES
  • 5.
    Planes Estratégicos Planes LOM PlanBudget (3YP) Plan Short Term UNIDAD DE EXPLOTACION: 1 BANCO PERIODOS DEL PLAN: ANUAL UNIDAD DE EXPLOTACION: POLIGONOS PERIODOS DEL PLAN: MENSUAL TIME CYCLE HORIZONTE PLANIFICACION
  • 6.
  • 7.
    CHEQUEO MODELO DEBLOQUES • Statistics: Procedimiento Chequeo de las Variables ** CUT10 STATISTICS FROM 3-D MODEL FILE 051015.DAT** Statistical Analysis of MODEL grades based on CUT10 CUTOFF BLOCKS ABOVE CUTOFF MEAN S.T.D. 0 13,536,640 100.0 0.2033 0.2298 CUT10 0.1 12,473,042 92.1 0.2168 0.2344 CUT10 0.2 3,160,957 23.4 0.5528 0.2552 CUT10 0.3 2,668,698 19.7 0.6084 0.2391 CUT10 0.4 2,158,654 15.9 0.6697 0.2253 CUT10 0.5 1,653,504 12.2 0.7368 0.2163 CUT10 0.6 1,173,916 8.7 0.8136 0.2127 CUT10 0.7 772,041 5.7 0.9003 0.2155 CUT10 0.8 473,364 3.5 0.9976 0.2252 CUT10 0.9 269,618 2.0 1.1122 0.2406 CUT10 1 154,181 1.1 1.238 0.2524 CUT10 1.1 91,799 0.7 1.37 0.2518 CUT10 1.2 61,888 0.5 1.4791 0.239 CUT10 1.3 45,648 0.3 1.562 0.2256 CUT10 1.4 32,548 0.2 1.6481 0.2128 CUT10 1.5 22,573 0.2 1.7373 0.1973 CUT10 1.6 15,753 0.1 1.8194 0.182 CUT10 1.7 10,753 0.1 1.8981 0.1691 CUT10 1.8 7,436 0.1 1.9663 0.161 CUT10 1.9 4,392 0.0 2.0456 0.1673 CUT10 2 2,091 0.0 2.164 0.1764 CUT10 2.1 969 0.0 2.3048 0.1717 CUT10 2.2 623 0.0 2.3932 0.1531 CUT10 2.3 396 0.0 2.4756 0.1332 CUT10 2.4 246 0.0 2.5556 0.1054 CUT10 2.5 150 0.0 2.6218 0.0796 CUT10 2.6 79 0.0 2.6838 0.0563 CUT10 2.7 32 0.0 2.741 0.0323 CUT10 2.8 1 0.0 2.83 0 CUT10
  • 8.
    CHEQUEO MODELO DEBLOQUES • Pitres: Cubicación de Fases LOM Anterior
  • 9.
    MODELO DE PLANIFICACIÓN •Consideraciones al modelo Geológico debido a diversas razones: 1) Geomecánicas : Codificación según Roseta de Ángulos de Talud. Para la codificación se utilizan las propiedades del modelo de bloque a través de sólidos.
  • 10.
    2) Metalúrgicas: Correccionesa la Recuperación Metalúrgica. (Model Calculation) •Granulometría: %#65 = 15.091*Ln(TPH*8)-128.7 Corrección Rec = (-0.015*(%#65^2)+0.473*(%#65)-3.554) Donde TPH es el valor de TPH según modelo CEET. •Limpieza: Planta Los Bronces: Recuperación de Limpieza 96.3% Planta Confluencia: Recuperación de Limpieza 97.3% •Tiempo Residencia: Rec =-0.00000187189*TPH2+0.007038619*TPH-6.324249593 Donde TPH es el valor de TPH según modelo. MODELO DE PLANIFICACIÓN
  • 11.
    3) Topográficas: Cráterde Andina. (model Calculation) MODELO DE PLANIFICACIÓN
  • 12.
    4) Comerciales: AcuerdoPago Royalty con Andina. (Model Calculation) MODELO DE PLANIFICACIÓN
  • 13.
    DISEÑO DE FASES Eldiseño de las fases se realiza mediante la herramienta “PIT EXPANSION”.
  • 14.
    STRATEGIC PLANNER -MSSP Lo primero es la cubicación de las nuevas fases, para ello se utiliza una multirun configurando la herramienta “PITRES”.
  • 15.
  • 16.
  • 17.
  • 18.
  • 19.
  • 20.
  • 21.
  • 22.
    SUMMARY MINING RESULTS PeriodPhase Bench Reserve Reserve Schedule Schedule Destination Lift Sub- Reserve Grade Grade Grade Grade Grade Grade Grade Grade # ID Elevation Class ID Class # Class ID Class # Destination Elevation Region Tonnage CUT1 REC10 CUS10 MOT10 AST10 DEN10 RX10 R10A 1 DON2 3400 0.1 2 T01WST 501 W1 2000 ALL 974.456 0.129 89.378 0.008 0.003 15.625 2.62 60 60 1 DON2 3400 0.15 3 T01WST 501 W1 2000 ALL 1986.463 0.178 88.731 0.008 0.006 15.1 2.626 52.169 52.061 1 DON2 3400 0.2 4 T01ROM 61 RLCH1 2000 ALL 2577.421 0.224 88.741 0.009 0.008 15.358 2.621 50.335 51.871 1 DON2 3400 0.25 5 T01ROM 61 RLCH1 2000 ALL 1794.303 0.272 89.357 0.01 0.008 17.273 2.619 52.207 53.61 1 DON2 3400 0.3 6 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 193.92 0.304 89.995 0.009 0.006 14.397 2.623 57.336 57.336 1 DON2 3400 0.31 7 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 241.67 0.314 88.182 0.01 0.008 14.099 2.619 51.514 54.164 1 DON2 3400 0.32 8 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 116.801 0.325 90.248 0.01 0.009 28.693 2.63 54.208 55.235 1 DON2 3400 0.33 9 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 86.089 0.334 88.235 0.011 0.011 34.064 2.613 42.238 46.502 1 DON2 3400 0.34 10 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 123.616 0.344 87.825 0.008 0.008 14.178 2.615 53.798 56.273 1 DON2 3400 0.35 11 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 73.692 0.354 88.404 0.01 0.013 16.379 2.612 45.491 50.457 1 DON2 3400 0.36 12 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 52.842 0.363 87.13 0.01 0.008 14.673 2.625 49.344 50.281 1 DON2 3400 0.37 13 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 69.132 0.374 89.684 0.012 0.011 16.905 2.62 48.601 50.944 1 DON2 3400 0.38 14 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 28.171 0.385 88.437 0.011 0.006 14.415 2.624 54.509 54.509 1 DON2 3400 0.39 15 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 38.464 0.395 89.084 0.009 0.006 14.811 2.617 57.894 58.947 1 DON2 3400 0.4 16 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 43.219 0.404 89.256 0.009 0.006 15.085 2.623 56.135 56.135 1 DON2 3400 0.41 17 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 6.692 0.414 85.951 0.015 0.048 19.214 2.573 13.93 35 1 DON2 3400 0.42 18 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 23.701 0.425 91.314 0.009 0.004 18.313 2.62 59.873 59.937 1 DON2 3400 0.43 19 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 39.894 0.434 88.343 0.012 0.021 18.286 2.603 37.896 46.544 1 DON2 3400 0.44 20 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 15.621 0.445 88.781 0.014 0.034 20.561 2.584 29.656 44.828 1 DON2 3400 0.45 21 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 34.123 0.454 88.18 0.015 0.007 15.204 2.633 43.998 43.998 1 DON2 3400 0.46 22 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 22.029 0.464 86.927 0.017 0.008 15.426 2.633 43.265 42.178 1 DON2 3400 0.47 23 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 14.818 0.477 84.66 0.014 0.012 15.085 2.634 38.539 39.248 1 DON2 3400 0.48 24 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 6.187 0.484 86.11 0.022 0.006 13.4 2.64 35 35 1 DON2 3400 0.49 25 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 3.287 0.497 87.768 0.018 0.022 18.423 2.598 21.766 35 1 DON2 3400 0.5 26 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 6.141 0.502 91.32 0.01 0.005 19.5 2.62 60 60 1 DON2 3400 0.51 27 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 6.064 0.519 81.89 0.015 0.012 13.9 2.64 35 35 1 DON2 3400 0.52 28 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 6.187 0.527 84.93 0.022 0.009 13.3 2.64 35 35 1 DON2 3400 0.53 29 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 6.141 0.532 92.14 0.009 0.004 19.4 2.62 60 60 1 DON2 3400 0.54 30 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 10.086 0.546 83.588 0.019 0.012 13.664 2.64 35 35 1 DON2 3400 0.56 32 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 24.904 0.563 88.69 0.017 0.007 15.933 2.63 47.329 47.329 1 DON2 3400 0.58 34 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 12.699 0.588 88.396 0.018 0.007 16.576 2.63 47.088 47.088 1 DON2 3400 0.59 35 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 9.544 0.593 88.344 0.015 0.008 17.439 2.627 51.085 51.085 1 DON2 3400 0.6 36 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 11.534 0.608 86.754 0.018 0.006 15.856 2.69 37.774 37.774 1 DON2 3400 0.61 37 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 12.539 0.612 91.049 0.016 0.003 18.484 2.676 49.794 49.794 1 DON2 3400 0.62 38 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 32.398 0.625 90.548 0.016 0.003 17.944 2.685 48.15 48.15 1 DON2 3400 0.63 39 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 37.344 0.635 90.106 0.015 0.003 16.616 2.728 40.296 40.296 1 DON2 3400 0.64 40 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 9.492 0.646 87.535 0.02 0.006 16.031 2.701 38.37 38.37 1 DON2 3400 0.65 41 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 29.305 0.655 90.944 0.014 0.002 16.871 2.73 40 40 1 DON2 3400 0.66 42 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 8.306 0.662 89.997 0.015 0.005 15.918 2.625 53.482 53.482 1 DON2 3400 0.67 43 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 19.195 0.673 92.303 0.012 0.002 15.9 2.73 40 40 1 DON2 3400 0.68 44 T01MIL 1 OR1 2000 ALL 18.938 0.688 92.027 0.012 0.002 17.376 2.694 46.485 46.485 STRATEGIC PLANNER - MSSP
  • 23.
    CONCLUSIONES •Los resultados obtenidosse entregan de forma rápida, robusta y consecuentes con los alineamientos entregados en los planes estratégicos, en relación al secuenciamiento de fases. •Las herramientas utilizadas respetan bastantes bien las restricciones operativas e interferencias del entorno que se tienen. •Aún cuando el software entrega una secuencia operativa, está debe ser revisada y actualizada en los próximos pasos de planificación debido principalmente al escenario dinámico de corto plazo
  • 24.
    OPORTUNIDADES •Incorporación de laherramienta “Haulage” para el calculo de las distancias de transporte. •Implementación de Automaping para la busqueda de L.C. de acuerdo al mapeo de los destinos y restricciones propias de la faena.
  • 25.
    USO DE HERRAMIENTASDE PLANIFICACION CORTO PLAZO EN DIVISION LOS BRONCES Copper – Anglo Chile operations
  • 26.
    PLANIFICACIÓN CORTO PLAZO INPUT •Plan Short Term Mensual • Modelo Geológico mensual • Levantamiento topográfico diario • Planificación de Mantenciones • Mantenciones Planta • Secuencia de extracción minerales. • Secuencia de Desarrollo Mina OUTPUT • Plan Semanal • Plan Diario • Carta de minerales día a día
  • 27.
    SHORT TERM YMODELO GEOLÓGICO Short Term: - Alimentación de mineral a planta - Polígonos de mineral a extraer - Secuencia de extracción y desarrollo por fases - Layout general de caminos - Movimiento Mina - Metros perforados y material tronado Modelo Geológico - El modelo geológico es entregado mes a mes - Se carga el modelo geológico del mes al archivo 15 de minesight - Se crea una vista del modelo del mes correspondiente - Se cúbica mediante IP usando el modelo geológico correspondiente para cuantificar las características de cada polígono
  • 28.
    Planificación Corto plazo -Terreno diario - Reunión diaria 12 AM - Redefinir directrices del plan semanal - Realizar proyección de carta de minerales - Jueves: Presentación plan semanal Topografía mina - Marcación de pozos de perforación - Levantamiento de pozos de perforación - Replanteo de zonas de extracción - Levantamiento de zonas de extracción - Marcación de patas de botaderos - Levantamiento y control de botaderos - Levantamiento de Stock de mineral - Marcación de rampas - Control de rampas - Levantamientos especiales METODOLOGÍA DE TRABAJO DIARIA
  • 29.
    Temporales principalmente enperiodo de invierno: - Prioridad a carguío de mineral - Prioridad a equipos de servicios para mantener pistas - Tapado de pozos de perforación Colindancia con Andina: - Restricción de botaderos cercanos al cráter - Restricción de tronaduras cercanas al área de hundimineto Mina subterránea: - Existencia de galerías, piques, chimeneas y caserones antiguos (Auscultación y hundimiento) - Existencia de fierros y desechos provenientes de la mina subterránea que puedan afectar al chancado. CONSIDERACIONES GENERALES
  • 30.
    Perforación: - 4 PerforadorasEléctricas Bucyrus Erie 10 5/8” - 2 Perforadoras Diesel Pit Viper 10 5/8” - 2 Perforadoras Roc L8 6 ½” arrendadas. - 1 Perforadora Pit Viper arrendada Carguío: - 5 Palas Eléctricas Bucyrus Erie (60 a 73 yd3) - 1 Pala hidráulica Komatsu PC5500 de 37 yd3 - 3 Cargadores Le Torneau L-1000 (26 a 31 yd3) Transporte: - 32 camiones Komatsu 930 E de 300 ton. - 9 camiones Komatsu 830 E de 250 ton. EQUIPOS MINA
  • 31.
    DESARROLLO PLAN SEMANAL •Importar topografía diaria
  • 32.
    DESARROLLO PLAN SEMANAL •Triangular y crear la superficie
  • 33.
    DESARROLLO PLAN SEMANAL •Grillar con la topografía actual el archivo 13 de minesight.
  • 34.
    DESARROLLO PLAN SEMANAL •Actualizar el % de topografía al modelo 3-D
  • 35.
    DESARROLLO PLAN SEMANAL •Actualizar carpetas de topografía mina (Polígonos tronadura, polígonos remanentes) • Cargar la Vista del plano diario de la mina en Minesight
  • 36.
    DESARROLLO PLAN SEMANAL •Cubicar mediante IP los polígonos a trabajar
  • 37.
    DESARROLLO PLAN SEMANAL TeoricoD+S Daily Proy Traslado Nov Perforar 0.90 Tronar 1.00 Viernes Sábado Domingo Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes MP 1.05 5-Nov 6-Nov 7-Nov 8-Nov 9-Nov 10-Nov 11-Nov 12-Nov SERV 0.86675 1.2 CBA CBA CBA CARGUIO Disparo CuT% Rec% Recf% Con% Tph ceet Tph planta Kton Cu/hr DIF ST02-M-144 0.87 89 89 20 2187 2,187 59 17 -3 4 10 30 18 ST02-M-145 0.86 83 83 31 2467 2,467 102 18 10 25 26 L8 D1-3520-173-M3 1.13 90 90 25 2266 2,266 5 23 0 5 L8 D1-3520-173-M4 0.83 94 94 27 2260 2,260 3 18 0 3 L8 D1-3520-173-M5 0.85 90 90 25 2320 2,320 16 18 0 16 L8 D1-3520-173-M7 0.93 90 90 25 2320 2,320 10 19 0 10 P8 D1-3535-176-M4 1.10 90 90 25 2388 2,388 45 24 -1 32 10 P8 D1-3520-173/Parte3 1.16 90 90 26 2367 2,367 97 25 0 15 35 35 12 L8 D1-3505-100 1.16 90 90 27 2340 2,340 58 24 28 15 15 L8 DE-3565-191 1.04 87 87 22 2177 2,177 68 20 18 25 25 P7 IS5-3385-103/M1 0.88 87 87 31 2460 2,460 49 19 0 30 19 P7/9 IS5-3385-103/M2 0.87 84 84 29 2344 2,344 17 17 2 15 P9 IS5-3385-107 0.95 89 89 29 2398 2,398 50 20 0 25 10 15 Total Alimen Chanc Kton 60 60 60 60 60 60 60 60 RESUMEN DE PRODUCCIÓN 2,322 2,340 2,256 2,324 2,440 2,380 2,365 2,314 54.5 54.9 52.9 54.5 57.2 55.8 55.5 54.3 0.95 1.01 0.98 0.88 0.94 1.07 1.13 1.02 PROM TOTAL 86 90 87 88 86 90 90 89 #DIV/0! 3867 443 498 451 419 464 536 561 495 Kton Planta %CuT TPH Total: Recuperación %Cu final Cu Fino Ton Ton Cu Fino •Las características de los polígonos de mineral cuando están tronados son cargadas por geología. •Las carácteristicas de los poligonos de mineral cuando no están tronados son cargadas por C.P mediante la información del IP
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    CONCLUSIONES • El softwarey los recursos de la mina nos permiten obtener un avance diario, el cual se hace muy detallado para tratar las contingencias de la mina. • El IP es una herramienta de gran utilidad para planificar los materiales existentes en la mina, tanto como de mineral, lix, y estéril para la programación semanal. • Si bien los escenarios de corto plazo son dinámicos el IP nos permite analizar diversas alternativas rápidamente que son consecuentes con el lineamiento de LP.
  • 39.
    OPORTUNIDADES •Implementar herramienta “MaterialManager”. con el fin de poder agilizar la planificación del corto plazo. •Implementar “MSAXIS”, con el fin de mejorar el Ore Control.