1. Marco Antonio Peña Cubillos
Ingeniería Industrial
Manejo de Materiales
Como presentar artículos en la Revista Cap&cua 1
MANEJO DE MATERIALES
MARCO ANTONIO PEÑA CUBILLOS
Información de los autores: Marco Antonio peña cubillos, estudiante de Ingeniería Industrial X semestre de la
Corporación Universitaria del Meta, número telefónico 66771211 y dirección de correo electrónico
marcoleto@hotmail.es)
RESUMEN
Es un sistema o combinación de métodos, instalaciones, mano de obra y equipamiento para
transporte, embalaje y almacenaje para corresponder a objetivos específicos. El manejo de material
no se limita solo al movimiento, si no al embalaje, manipulación, transporte, ubicación y almacenaje
teniendo en cuenta el tiempo y el espacio disponibles. Se debe poseer de un buen apoyo logístico y
conocer todos los instrumentos y maquinarias precisas para el desempeño de estas funciones.
ABSTRACT
It is a system or combination of methods, facilities, labor and equipment for transport, packaging
and storage to correspond to specific objectives. Material handling is not limited to motion, if not
the packaging, handling, transportation, storage location and given the time and space available. He
should possess a good logistical support and meet all instruments and precise machinery to perform
these functions.

2. Manejo de Materiales
2 Como presentar artículos en la Revista Cap & Cua
1. INTRODUCCIÓN
Por medio del presente documento se pretende
analizar la importancia del manejo de
materiales vista desde el campo de nuestra
carrera profesional ingeniería industrial; la
cual nos ha aportado un gran conocimiento
para la mejora de los sistemas que comparten
recursos, flujos de información, y todos
aquellos aspectos necesarios para la
realización de sus actividades, la cual nos
lleva a enfocarnos a la reducción de fallas o
desperdicios que tiene cada uno de los
procesos de la empresa. Hoy en día el manejo
de materiales puede llegar a ser el problema
de la producción ya que agrega poco valor al
producto, consume una parte del presupuesto
de manufactura. Este manejo de materiales
incluye consideraciones de movimiento, lugar,
tiempo, espacio y cantidad. El manejo de
materiales debe asegurar que las partes,
materias primas, material en proceso,
productos terminados y suministros se
desplacen periódicamente de un lugar a otro.
Cada operación del proceso requiere
materiales y suministros a tiempo en un punto
en particular, el eficaz manejo de materiales.
Se asegura que los materiales serán
entregados en el momento y lugar adecuado,
así como, la cantidad correcta. El manejo de
materiales debe considerar un espacio para el
almacenamiento.
2. PRINCIPIOS DEL MANEJO DE
MATERIALES
 El principio de la planificación: Un
plan es un curso de acción
recomendado que se define antes de la
implementación. En su forma más
sencilla, un plan de manejo de
materiales define el material (qué) y
los movimientos (cuándo y dónde);
juntos establecen el método (cómo y
quién).
 El principio de la estandarización: La
estandarización significa menos
variedad y personalización en los
métodos y el equipo empleados.
 El principio del trabajo: La medida del
trabajo es el flujo de materiales
(volumen, peso, o cuenta por unidad
de tiempo) multiplicado por la
distancia que se trasladan.
 El principio ergonómico: La
ergonomía es la ciencia que busca
adaptar el trabajo o las condiciones
laborales a las aptitudes del trabajador.
 El principio de la carga unitaria: Una
carga unitaria es aquella que se
almacena o traslada como una entidad
única cada vez, como una tarima, un
contenedor, o una bolsa, sin tomar en
cuenta el número de artículos
individuales que forman la carga.
 La utilización del espacio: El espacio
en el manejo de materiales es
tridimensional y, por lo tanto, se
cuenta como un espacio cúbico.

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Manejo de Materiales
Como presentar artículos en la Revista Cap&cua 3
 El principio del sistema: Un sistema es
un conjunto de entidades
interactuantes y/o interdependientes
que forman un todo unificado.
 El principio de la automatización: La
automatización es una tecnología
relacionada con la aplicación de
dispositivos electromecánicos,
electrónicos y sistemas basados en
computadoras para operar y controlar
las actividades de producción y
servicios. Sugiere la vinculación de
varias operaciones mecánicas para
crear un sistema que se controle
mediante instrucciones programadas.
 El principio ambiental. La conciencia
ambiental aparece a partir de la
intención de no desperdiciarlos
recursos naturales y de predecir y
eliminar los posibles efectos negativos
de nuestras acciones diarias en el
ambiente.
 El principio del costo del ciclo de vida.
Los costos del ciclo de vida incluyen
todos los flujos en efectivo que
ocurren a partir del momento en el que
se gasta dinero por primera vez para
planificar u obtener una nueva pieza
del equipo, o para implantar un
método nuevo, hasta que ese método
y/o equipo se reemplaza por completo.
3. RIESGOS DE UN MANEJO
INEFICIENTE DE
MATERIALES
 Sobreestadía: La sobrestadía es una
cantidad de pago exigido por una
demora, esta sobrestadía es aplicada a
las compañías si no cargan o
descargan sus productos dentro de un
periodo de tiempo determinado.
 Desperdicio de tiempo de maquina:
Una máquina gana dinero cuando está
produciendo, no cuando está ociosa, si
una maquina se mantiene ociosa
debido a la falta de productos y
suministros, habrá e ineficiencia es
decir no se cumple el objetivo en un
tiempo predeterminado.
 Lento movimiento de los materiales
por la planta: Si los materiales que se
encuentran en la empresa se mueven
con lentitud, o si se encuentran
provisionalmente almacenados durante
mucho tiempo, pueden acumularse
inventarios excesivos y esto nos lleva
a un lento movimiento de materiales
por la planta.
 Mala Distribución de los materiales:
Muchas veces en los sistemas de
producción por lote de trabajo, pueden
encontrarse mal colocados partes,
productos e incluso las materias
primas. Si esto ocurre, la producción
se va a inmovilizar e incluso los
productos que se han terminado no
pueden encontrarse cuando así el
cliente llegue a recogerlos.
 Mal sistema de Manejo de Materiales:
El manejo de materiales, representa un
costo que no es recuperable. Si un

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producto es dañado en la producción,
puede recuperarse algo de su valor
volviéndolo hacer.
 Mal Manejo de Materiales: si en una
parte de la línea de montaje le faltaran
materiales, se detiene toda la línea de
producción del mal manejo de los
materiales que nos lleva a entorpecer
la producción de la línea asiendo así
que el objetivo fijado no se llegue a
cumplir por el manejo incorrecto de
los materiales.
 Clientes Inconformes: Es preferible
perder un producto a perder un cliente,
desde el punto de vista de la
mercadotécnica un cliente insatisfecho
o inconforme son 3 clientes perdidos,
la opinión del cliente destaca mucho
en la empresa y esto hace que pierda
confiabilidad.
 Inseguridad: Un trabajador que este
expuesto a riesgos es un peligro para
la empresa, un trabajador debe ser lo
más importante para la empresa ya que
ellos deben sentir un ambiente laboral
cálido, tranquilo y seguro. Puesto que
si no hay seguridad en la empresa un
mal manejo de materiales podría
significar lesiones, daños e inclusive
hasta la muerte de un trabajador.
4. OBJETIVOS DEL MANEJO DE
MATERIALES
Reducir el costo de producción mediante un
eficiente manejo de materiales, de manera
mas especifica:
 Aumentar la eficiencia del flujo de
material, asegurando la disponibilidad
de materiales cuando y donde
necesiten
 Reducir el costo del manejo de
material
 Mejorar la utilizacion de las
instalaciones
 Mejorar las condiciones de seguridad y
trabajo
 Facilitar el proceso de manufactura
 Incrementar la productividad
5. GRADOS DE MECANIZACION
 Manual y dependiente del esfuerzo
fisico: Comprende el equipo operado
de manera manual, por ejemplo
transportes a mano.
 Mecanizado: Se necesita de fuerza
motriz en lugar de esfuerzo fisico. Por
ejemplo algunos transportes,
transportadores y gruas estan en este
nivel.
 Mecanizado complentamente con
computadoras: La función de las
computadoras es generar y asignar
comandos donde se especifiquen
movimientos y operaciones
6. VENTAJAS DEL USO DE
SISTEMAS MECANIZADOS DE
NIVEL ALTO
 Aumento en la velocidad de las
operaciones de manejo
 Disminución en el tiempo de
producción

5. Marco Antonio Peña Cubillos
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Manejo de Materiales
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 Reducción en la fatiga y aumento en la
seguridad
 Mejor control de flujo de material
 Costo de obra mas bajo
 Mejor trabajo de registros relativos a la
situacion del inventario del material
7. DESVENTAJAS DEL USO DE
SISTEMAS MECANIZADOS DE
NIVEL ALTO
 Alto costo de inversión
 Capacitación de operarios y de
personal de mantenimiento
 Equipo y personal especializados, lo
cual reduce la flexibilidad
8. CARGA UNITARIA
Es mas económico mover elementos y
material en grupos que hacerlo por pieza. La
carga unitaria puede ser manejada por
transportes, transportadores o grúas de
acuerdo su peso y forma.
Definición: El número de objetos dispuestos
de forma que puedan ser manejados como un
solo objeto.
Ejemplo:
 El uso de tarimas
 Uso de contenedores
 Sacos
8.1 FACTORES QUE INFLUYEN EN
EL TIPO DE CARGA UNITARIA
 Peso
 Tamaño del material
 Forma del material
 Compatibilidad con el equipo de
manejo de material
 Costo de la carga unitaria
 Apilamiento
 Protección del material
9. EQUIPO DE MANEJO DE
MATERIALES
 Montacargas: son equipos móviles
similares a las gruas que realizan
labores de traslado de cargas unitarias.
 Transportadores: Se usan para mover
materiales en forma continua sobre
una ruta fija. Ejemplos de diferentes
tipos son: Transportadores de rodillos,
de banda y de tobogan.
 Grúas: Son aparatos de equipo en alto
para mover cargas en forma
intermitente dentro de un área
limitada. Las grúas de puente, de
pescante y de monorriel son un
ejemplo de esto.
 Transportes: Son medios mecánicos
para el abastecimiento o distribución
de la materia prima, producto en
proceso o terminados de un lugar a
otro. Tales como terrestres,
ferroviarios, áereo y maritimo.
 Otros equipos: entre estos se
encuentran los mezzanines que son
estructuras de almacenamiento
permite utilizar la altura máxima de un
almacén con la capacidad de duplicar

6. Manejo de Materiales
6 Como presentar artículos en la Revista Cap & Cua
o triplicar la superficie. Adición de un
entrepiso puede ser la forma más
económica para aumentar el espacio
de almacenamiento sin el costo de una
expansión de la construcción
convencional. Tambien se encuentran
los gatos hidraulicos, los racks y otros.
10. CONCLUSIONES
El manejo de materiales es una parte
primordial dentro de una empresa y sus
procesos, ya que no se podria operar sin una
disposición de materiales o inclusive el mal
manejo de estos estancaria o produciria
algunos inconvenientes los cuales afectaria
todo el proceso de la empresa, por eso en este
presente documento, hemos analizado los
factores primordiales del manejo de
materiales y como nos ayudara a incrementar
la productividad y reducir los costos
innecesarios de producción obteniendo asi una
mayor rentabilidad en las empresas.
Concluyendo que para obtener una adecuada
organización del manejo de materiales se debe
tener una adecuada gestion logistica ya que es
un proceso transversal que abarca desde la
recepcion de materia prima hasta la
distribución del producto al cliente.
11. REFERENCIAS
BIBLIOGRAFICAS
 [1] Los 10 principios del manejo de
materiales y sus definiciones,
recientemente adoptados por el
College-Industry Council of Material
Handiing Education (CIC-MHE)
 [2] MHI, Instituto de Manejo de
Material
 [3] Manejo de materiales entre
estaciones de trabajo. Ingeniero
Ramiro Polanco
11.1 FUENTES EN INTERNET
 http://es.slideshare.net/bastercsk/manej
o-de-materiales
 http://es.slideshare.net/JCHACARE/un
idad-1-manejo-de-materiales
 http://es.slideshare.net/yelymildreth/sis
tema-de-manejo-de-materiales
 https://cursos.aiu.edu/Distribucion%20
y%20Logistica/PDF/Tema%205f.pdf
 http://datateca.unad.edu.co/contenidos/
256596/2014I/ModuloExe/MATERIA
L/43_principios_del_manejo_de_mate
riales.html
 http://datateca.unad.edu.co/contenidos/
256596/2014I/ModuloExe/MATERIA
L/42__el_mbito_y_las_definiciones_d
el_manejo_de_materiales.html
 http://api.eoi.es/api_v1_dev.php/fedora
/asset/eoi:80094/EOI_LeanManufactur
ing_2013.pdf
 http://www.mhi.org/downloads/learnin
g/cicmhe/guidelines/10_principles.pdf
 https://cursos.aiu.edu/Distribucion%20
y%20Logistica/PDF/Tema%205f.pdf
 http://interlake.com.mx/mezzanine/