Este documento clasifica los procesos de obtención de forma en cuatro categorías (remoción de material, cambio de estado, deformación plástica y medios de unión) y describe ejemplos de cada una. También clasifica los materiales en cuatro grupos (biológicos, cerámicos, metálicos y poliméricos) y muestra una matriz que relaciona los procesos con los materiales.

1. Diseño Industrial Ingeniería Industrial Procesos y materiales para la obtención de la forma D.I. Esp DDP Carlos Emilio Ramírez Daza

2. Objetivos Con esta presentación se pretende dar a conocer los procesos de obtención de la forma desde una clasificación elemental según los fenómenos físicos en los que se basan. También se muestran cuatro grupos de materiales clasificados según su origen.

3. Procesos de obtención de la forma A lo largo de la historia, el hombre ha transformado los materiales a su alrededor para satisfacer sus necesidades. Estas transformaciones han dado lugar a los productos con los que todos interactuamos a través del uso.

4. Clasificación de los procesos Los procesos de obtención de la forma de los productos se pueden clasificar en cuatro amplísimas categorías que los agrupan por sus características físicas. Estas son: Remoción de material Cambio de estado Deformación plástica Medios de unión

5. Remoción de material Son procedimientos en los que se retira material sólido (viruta) de una masa mayor para aproximarse a la forma deseada. Por ejemplo: talla, torneado, taladrado, abrasión, etc.

6. Cambio de estado A este grupo pertenecen las técnicas que aprovechan la capacidad de la materia para cambiar de estado físico; de sólido a líquido, de líquido a gas, etc. Ejemplos claros son los procedimientos de fundición de metales, inyección de termoplásticos, etc.

7. Deformación plástica Este proceso se basa en la caractéristica de algunos materiales de cambiar su forma geométrica y volumétrica como respuesta a un estímulo mecánico. Ejemplos: plegado de láminas de papel o metal, modelado de arcilla, repujado, etc.

8. Uniones Las uniones son elementos que hacen que varias piezas conformen una parte o un todo dentro de la configuración del producto. Pueden ser mecánicas como amarres, tornillos, remaches; Químicas como los adhesivos; Térmicas como las soldaduras, entre otros ejemplos.

9. Matriz de procesos Vs. materiales Procesos / Materiales Remoción de material Cambio de estado Deformación plástica Uniones Biológicos Talla de madera Talla de marfil Alimentos; Chocolates Plegado de papeles Cola de milano Ensambles Cerámicos Escultura Joyería y pedrería Moldes de yeso, Gres Modelado de cerámica Adhesivos y pegantes, Cementos Metales Mecanizados. Fundición Forja, laminado plegado. Tornillos, remaches, pernos. Polímeros Mecanizados, Abrasión, Erosión. Inyección, Extrusión. Termoformado, Soplado. Tornillos, ensambles, adhesivos.

10. Materiales biológicos Estos materiales son derivados de especies vivas. Son los primeros materiales con los que el hombre primitivo empezó a beneficiarse transformándolos en satisfactores. Ejemplos: cuero, madera, algodón, seda, marfil, entre otros.

11. Materiales cerámicos Estos materiales son minerales formados a partir de feldespatos y silicatos, se caracterizan por ser muy buenos aislantes térmicos, acústicos y eléctricos. Ejemplos: gres, mármol, arcilla, vidrio, etc.

12. Materiales metálicos Los metales, a diferencia de los cerámicos, son muy buenos conductores. Se pueden clasificar de muchas formas, pero en la industria la manera más práctica es Ferrosos y No ferrosos, según si contienen o no, hierro. Ejemplos: aceros, aluminio, aleaciones de cobre, zinc, antimonio, entre otros.

13. Materiales poliméricos Los polímeros son macro moléculas obtenidas por diversos procesos de condensación química, la mayoría de ellos son derivados del petróleo y se clasifican según sus propiedades físicas en Termo plásticos, Termo estables y Elastómeros. Ejemplos: polietileno (PE), polipropileno (PP), poliestireno (PS), acrílicos (PMMA), etc.