Presentacion4
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El SPC (control estadístico de procesos) utiliza gráficos de control basados en técnicas estadísticas para distinguir variaciones normales de eventos importantes en un proceso de producción. El SPC permite monitorear el centro de un proceso y su variación para detectar y corregir cambios que afecten la calidad del producto final, reduciendo desechos y evitando problemas para el cliente.
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Actividad 4
SPC (Control Estadístico de Procesos) es una metodología para mejorar la calidad de producción mediante el uso de gráficos de control para detectar variaciones en el proceso y tomar acciones correctivas, con el fin de producir productos con menos defectos y una mejor calidad.
Actividad 4
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Act.4 control estadistico del proceso.
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Sgq
El documento presenta los elementos fundamentales para la implementación de un sistema de gestión de calidad. Describe los procesos estratégicos, operativos y de apoyo requeridos, incluyendo la planeación, producción, compras, recursos humanos, logística y soporte técnico. También define conceptos clave como calidad, proceso, ciclo PHVA y mejora continua, y presenta herramientas como diagramas de bloques y mapas de procesos para representar el funcionamiento del sistema. El objetivo es establecer las bases para dirigir y control
Plan de control expo
El plan de control es una descripción documentada de los métodos y controles utilizados para monitorear y controlar la variación del proceso y producto. Se elabora por un equipo multidisciplinario y se usa principalmente por el personal de producción. Existen diferentes tipos de planes de control dependiendo de la etapa del proceso o producto, incluyendo planes de prototipo, pre-lanzamiento y producción. El análisis del modo y efecto de falla (AMEF) y el control estadístico del proceso (SPC) son herramientas comúnmente incl
Diagrama de Flujo, PFMEA y Plan de Control 2004
Este documento presenta información sobre técnicas de diseño de procesos de producción como diagramas de flujo de proceso (PFD), análisis de modo y efecto de fallas (FMEA) y planes de control. El objetivo es que los participantes aprendan a interpretar, documentar y utilizar estas herramientas para conocer y mejorar los procesos de producción. Se explican conceptos como diseño multidisciplinario, requisitos del cliente, modos de falla potenciales y sus efectos.
Seminario APQP
CURSO IN COMPANY:
-GENERALES
Ciudades para impartirse:
Guadalajara, Jalisco, México.
Ciudad de México, México.
Monterrey, Nuevo León, México.
Querétaro, Querétaro, México.
Saltillo, Coahuila, México.
Silao, Guanajuato, México.
León, Guanajuato, México.
Toluca, México, México.
San Luis Potosí, San Luis Potosí, Mexico.
Chihuahua, Chihuahua, México.
Aguascalientes, Aguascalientes, México.
Veracruz, Veracruz, México.
Zacatecas, Zacatecas, México.
Ciudad Juárez, Chihuahua, México.
Torreón, Coahuila, México.
Morelia, Michoacán, México.
Villa Hermosa, Tabasco, México.
Mérida, Yucatán, México.
Hermosillo, Sonora, México.
Pachuca, Hidalgo, México.
Puebla, Puebla, México.
Incluye:
-Material impreso.
-Reconocimiento por participación.
-Formatos DC3 en caso de ser requeridas.
Garantía de un año*
Cotiza este curso In company:
https://firstconsultinggroup.mx/seminario-apqp.html
o llámanos:
01 800 777 8540
6 to.plan de control de la empresa
El documento presenta el plan de control de una empresa dedicada a la venta de software. El plan incluye la implementación de supervisores en cada zona de trabajo para controlar la calidad y seguridad. Los dueños de la empresa se repartirán la dirección de los diferentes sectores y serán informados por los supervisores. El plan detalla las responsabilidades de los dueños, supervisores y trabajadores para cumplir con las normas de control e informar cualquier incidente.
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Seminario APQP
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Villa Hermosa, Tabasco, México.
Mérida, Yucatán, México.
Hermosillo, Sonora, México.
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6 to.plan de control de la empresa
El documento presenta el plan de control de una empresa dedicada a la venta de software. El plan incluye la implementación de supervisores en cada zona de trabajo para controlar la calidad y seguridad. Los dueños de la empresa se repartirán la dirección de los diferentes sectores y serán informados por los supervisores. El plan detalla las responsabilidades de los dueños, supervisores y trabajadores para cumplir con las normas de control e informar cualquier incidente.
Introducción a Core Tools
Este documento presenta las principales herramientas (Core Tools) requeridas por la norma ISO/TS 16949 para la administración de calidad en la industria automotriz. Describe brevemente cada una de las seis herramientas principales - Análisis de Modo y Efecto de Falla, Planeación Avanzada de Calidad de Producto, Plan de Control, Control Estadístico de Proceso, Análisis de Sistemas de Medición y Plan de Aprobación de Proceso de Producto - y explica cómo se relacionan entre sí y cómo deben
5. Metodologia de planes de control
Este documento presenta una metodología para desarrollar planes de control de procesos de manufactura. Explica las columnas típicas de un plan de control y sus propósitos, como rastrear cambios en el producto, proceso y especificaciones. También describe cómo identificar características clave y establecer métodos de medición y control. El objetivo es ayudar a producir productos de calidad de acuerdo con los requisitos del cliente mediante la minimización sistemática de variaciones.
Capacitacion AMEF
El documento provee una introducción al Análisis de Modo y Efecto de Falla Potencial (AMEF). Explica que el AMEF se desarrolló originalmente por ingenieros de la NASA en 1949 y ahora es ampliamente utilizado. Define el AMEF como una técnica de análisis estandarizada utilizada para identificar fallas potenciales y minimizar riesgos. Finalmente, describe los pasos básicos para realizar un AMEF, incluyendo formar un equipo, identificar modos de falla, efectos y causas, y desarrollar acc
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APQP CAPITULO III
El documento describe los pasos para diseñar y desarrollar el proceso de manufactura de un producto con calidad. Estos incluyen: 1) revisar el sistema de calidad, 2) crear un diagrama de flujo del proceso, 3) desarrollar un layout del plan de piso, 4) conducir análisis de modos y efectos de fallas de procesos, y 5) crear instrucciones de proceso entendibles para el personal. El objetivo es asegurar que se cumplan los requerimientos del cliente y se identifiquen y resuel
Diapositivas ciclo phva
El documento describe las etapas del Ciclo de Mejora de Procesos desarrollado para el Modelo de Gestión de Calidad de la Secretaría de Salud de México. El ciclo se basa en el modelo de Edward Deming y consta de 6 etapas: Planear, Hacer, Estudiar, Actuar, Mejora e Innovación y Comparación con las Mejores Prácticas. Cada etapa tiene como objetivo mejorar continuamente los sistemas y procesos mediante la intervención, medición, análisis y acciones correctivas.
Taller de PFMEA
Este documento habla sobre el análisis de modos y efectos de falla (FMEA). Explica que el FMEA identifica fallas potenciales, evalúa sus efectos y establece controles para reducir las probabilidades de falla. También diferencia entre el FMEA de diseño y de proceso, y ofrece consejos para realizar un análisis FMEA de proceso como identificar pasos del proceso, causas potenciales de falla, efectos y probabilidad de detección de fallas.
PPAP
Este documento describe el Proceso de Aprobación de Partes para la Producción (PPAP) de Metaltronic S.A. Explica que el PPAP es un estándar utilizado para reducir riesgos al liberar un producto y orientar equipos de trabajo. También define los niveles de presentación del PPAP, los requerimientos para cada nivel, y los documentos e información que deben incluirse en cada presentación PPAP.
APQP CAPITULO IV Y V
Este documento describe los pasos para validar un producto y proceso de manufactura. Incluye realizar una corrida de prueba de producción, evaluar los sistemas de medición, estudios preliminares de habilidad del proceso, aprobar partes para producción, pruebas de validación, evaluar el empaque, establecer un plan de control de producción y obtener el apoyo de la administración. El objetivo es reducir la variación, satisfacer a los clientes y mejorar continuamente mediante retroalimentación y acciones correctivas.
ICH Q8 Parte 2
Este documento presenta los elementos clave del desarrollo farmacéutico de un medicamento, incluyendo definir el objetivo de perfil del producto, identificar los atributos críticos de calidad, seleccionar las variables del espacio de diseño, y establecer una estrategia de control. Explica que el nivel de conocimiento, no el volumen de datos, es lo más importante. Además, proporciona directrices sobre cómo presentar esta información en el formato CTD común para solicitudes regulatorias.
Curso AMEF (Análisis de Modo y Efecto de Falla)
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San Luis Potosí, San Luis Potosí, Mexico.
Chihuahua, Chihuahua, México.
Aguascalientes, Aguascalientes, México.
Veracruz, Veracruz, México.
Zacatecas, Zacatecas, México.
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Villa Hermosa, Tabasco, México.
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Hermosillo, Sonora, México.
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Incluye:
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Buenas prácticas de calificación de equipos y áreas
Buenas prácticas de calificación de equipos y áreas en donde se verán definiciones principales, revisión de requisitos NOM-059, OMS, PIC e ISPE, además de manejo de proveedores, protección del producto y personal, criterios para la recalificación/revalidación etc.
APQP CAPITULO I
Este documento proporciona una introducción al Capítulo 1 del Manual APQP, el cual describe el proceso de planeación y definición de un programa de calidad de un producto. Explica las entradas y salidas de este proceso, incluyendo la voz del cliente, datos de mercado, experiencia del equipo, objetivos de diseño y calidad, y el apoyo requerido de la administración para garantizar el éxito del programa.
Calidad empresarial, amef
El documento presenta una introducción al Análisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF). Explica que el AMEF es una herramienta para identificar y evaluar fallas potenciales, sus causas y efectos, con el fin de reducir riesgos. Describe dos tipos de AMEF: el de Diseño, que se usa antes de la producción para corregir deficiencias, y el de Proceso, que se usa durante la planeación y producción. Finalmente, incluye formatos tipo para realizar un AMEF de Proceso.
Amfe
Este documento describe el proceso de Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE), una herramienta para identificar, evaluar y prevenir deficiencias en productos o servicios. Explica los 11 pasos del proceso de AMFE, incluyendo la identificación de modos potenciales de fallo, sus efectos y causas, la evaluación de índices de gravedad, ocurrencia y detección, y el cálculo de números de prioridad de riesgo para proponer acciones de mejora. El objetivo es anticiparse a posibles problemas y prior
Diario de campo 5
El documento describe los principios y procesos de control de calidad en la industria farmacéutica. Se detalla que el control de calidad incluye el análisis del costo y calidad de los medicamentos, la confiabilidad frente a la calidad y la evaluación de posibles errores. También se especifican los requisitos para las materias primas, el control de fabricación y las características que influyen en la calidad. Finalmente, se enumera el instrumental y equipos necesarios para un laboratorio analítico como espectrómetros, cromatógrafos
Ciclo de Vida de Producto de Acuerdo con ICH Q10
¿Cuentas con las etapas del ciclo de vida del producto identificadas dentro de tus documentos del Sistema de Gestión de Calidad?
¿Conoces el alcance de cada etapa?
¿Sabes su interrelación con las 3 etapas de la validación de procesos de manufactura?
Catalogo de Cursos
El documento presenta un catálogo de cursos de capacitación ofrecidos por Sigma Grupo de Consultoría y Capacitación. Incluye temarios sobre planeación avanzada de calidad, análisis de modos de falla y efectos, proceso de aprobación de partes para producción, control estadístico, interpretación de planos y solución de problemas. Los cursos se enfocan en los sectores de fabricación y manufactura y están dirigidos a personal involucrado en ingeniería, calidad, compras y manufactura.
Elementos de la calidad total
El documento describe diferentes elementos de la calidad total como diagramas de flujo, diagramas de Ishikawa, histograma y despliegue de la función de calidad. También describe políticas básicas para definir e implementar un sistema de gestión de calidad que mejore continuamente la eficacia y eficiencia de la organización.
Carnaval de panamá
Los carnavales de Panamá se originaron como festivales paganos para agradecer la fertilidad y luego fueron adoptados por los antiguos egipcios para honrar a la diosa Osiris. En Panamá, los primeros carnavales coloniales involucraban batallas simuladas que partían de Playa Peña Prieta hasta Santana. En 1910, el alcalde José Agustín Arango oficializó los carnavales de Panamá.
1. aspectos conceptuales y prácticos alrededor de la competitividad
Aspecto conceptuales y prácticos de la competitividad en un mundo cada vez mas Globalizado y diniamico
Redes sociales en educación
Este documento discute el uso de las redes sociales en educación. Expone los tipos de servicios de redes sociales existentes y su idoneidad para la práctica educativa, incluyendo redes sociales completas, microblogging y redes verticales basadas en grupos. Finalmente, describe herramientas de redes sociales diseñadas específicamente para la educación como Edmodo, que ofrecen privacidad para estudiantes y funciones como la asignación y calificación de tareas.
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Morelia, Michoacán, México.
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Hermosillo, Sonora, México.
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El control estadístico de procesos permite monitorear el centro y variación de un proceso utilizando gráficos de control basados en técnicas estadísticas. Recolectando datos de mediciones en diferentes puntos del proceso, se pueden detectar y corregir variaciones que afecten la calidad final del producto o servicio. El SPC es una metodología para mejorar la calidad mediante la detección oportuna de variaciones en el proceso de producción a fin de tomar acciones correctivas.
Spc
El documento habla sobre el control estadístico de procesos (SPC). Explica que el SPC usa gráficos de control basados en técnicas estadísticas para distinguir variaciones normales de eventos importantes en un proceso. El SPC monitorea el centro y variación de un proceso para detectar y corregir problemas que podrían afectar la calidad, reduciendo desechos. Con su enfoque en detección temprana, el SPC tiene ventajas sobre métodos de inspección al final del proceso.
SPC #4
El Control Estadístico del Proceso (SPC) es una metodología para mejorar la calidad de producción mediante el monitoreo del centro y variación del proceso. SPC utiliza gráficos de control para distinguir variaciones normales de eventos importantes de manera objetiva, ayudando a tomar decisiones y mejorar continuamente la empresa. SPC provee un lenguaje matemático para que administradores y operadores entiendan las mediciones del proceso.
Actividad 2
El documento habla sobre el control estadístico de procesos (SPC). Explica que el SPC permite detectar y corregir variaciones en el proceso que afectan la calidad del producto final mediante el monitoreo de datos de mediciones. También reduce desechos y evita que los problemas lleguen al cliente. El SPC mide el funcionamiento de un proceso a través de la recolección, organización e interpretación de datos para identificar causas de variación. Se usa para controlar procesos de producción y examinar muestras finales.
Control estadístico del proceso
El documento describe el control estadístico de procesos (CEP) y su objetivo de monitorear, reducir la variación y reducir costos a través del seguimiento de gráficos de control. También explica que el CEP busca detectar rápidamente causas de defectos para tomar acciones correctivas que prevengan la producción de productos defectuosos. Adicionalmente, define al Control Estadístico de Procesos (SPC por sus siglas en inglés) como una metodología para mejorar la calidad mediante la prevención de productos defect
160609 Calidad y Productividad Control de Procesos.pptx
El documento habla sobre conceptos relacionados a la calidad y productividad como control de procesos, Seis Sigma, costos de calidad, trazabilidad y capacitación. Define estos términos y describe herramientas y metodologías asociadas como gráficas de control, diagrama de dispersión, diseño de procesos y sistemas de trazabilidad. Explica cómo estas técnicas mejoran la calidad de los productos y procesos de una empresa.
Actividad 0
Los gráficos de control permiten analizar el comportamiento de los procesos industriales mediante métodos estadísticos para identificar variaciones anormales y prevenir defectos. Muestran la variabilidad natural de un proceso y ayudan a distinguir cambios importantes que podrían indicar problemas en la maquinaria, materia prima o factores humanos. Su objetivo final es lograr un proceso estable y la mejora continua de la calidad.
Actividad M3- Presentación en Canva.pdf
Este documento presenta los diferentes elementos que componen el diseño y desarrollo de un proceso productivo, incluyendo normas de especificaciones de empaque, diagramas de flujo del proceso, análisis de modos y efectos de fallas, planes de control e instrucciones del proceso, entre otros. El objetivo es establecer un sistema de calidad que garantice la satisfacción del cliente a lo largo de todo el proceso de producción.
Actividad dos
Este documento describe el control estadístico de procesos (SPC, por sus siglas en inglés), el cual utiliza gráficos de control basados en técnicas estadísticas para monitorear el centro y variación de un proceso de producción. El SPC permite detectar y corregir variaciones que afectan la calidad del producto final, reduciendo desechos y evitando que los problemas lleguen al cliente. Al identificar cuellos de botella y otras ineficiencias, el SPC también puede reducir los costos al acortar el
Actividad 4
El documento habla sobre el control estadístico de procesos. Explica que los gráficos de control permiten distinguir variaciones normales de eventos importantes mediante criterios objetivos. Monitorean el centro del proceso y su variación para detectar y corregir problemas que afecten la calidad. El control estadístico de procesos mide el funcionamiento de un proceso a través de la recolección y análisis de datos para identificar causas de variación y controlar la producción y calidad de los productos.
Seis Sigma y sus Herramientas
El documento provee una introducción a Seis Sigma y sus herramientas. Explica la historia y misión de Seis Sigma, sus niveles y componentes básicos. Luego describe varias herramientas de mejora de calidad como diagramas de flujo de procesos y diagramas de Pareto. Compara la calidad tradicional con Seis Sigma y provee un ejemplo de aplicación relacionado con ventas.
Actividad 4
El documento habla sobre el control estadístico de procesos (SPC). Explica que el SPC usa gráficos de control para monitorear la variación en un proceso y distinguir entre variaciones normales y anormales. El SPC permite mejorar continuamente el proceso para prevenir productos defectuosos. Monitorea el centro y variación de un proceso para detectar y corregir problemas que podrían afectar la calidad.
Calidad y productividad control de procesos
El documento habla sobre control de procesos y Seis Sigma. Explica que el control de procesos es una metodología de calidad que utiliza herramientas para mejorar los procesos de producción y reducir defectos. Seis Sigma usa herramientas estadísticas para medir variables de procesos industriales y detectar defectos, con el objetivo de alcanzar 3.4 defectos por millón. También describe las diferencias entre calidad tradicional y Seis Sigma.
Didáctica Gestión de Calidad II
Este documento presenta información sobre gráficos de control y su importancia para la mejora de procesos. Brevemente: 1) Los gráficos de control ayudan a distinguir variaciones normales de aquellas causadas por factores especiales para mejorar procesos. 2) Existen diferentes tipos de gráficos como los de variables y atributos. 3) El uso de gráficos permite identificar problemas, tomar decisiones y lograr procesos predecibles.
Diseño de un_plan_de__producción
DISEÑO DE UN PLAN DE CONTROL DE PRODUCCIÓN PARA EL ÁREA DE PINTURA LÍQUIDA DE UNA EMPRESA EXTRUSORA DE PERFILES DE ALUMINIO
Act. 4
El documento habla sobre el control estadístico de procesos, que es un conjunto de técnicas estadísticas utilizadas para monitorear la calidad de un proceso en tiempo real. Estas técnicas se aplican a una o más variables relacionadas con la calidad del artículo o servicio producido por el proceso. Originalmente se desarrolló para procesos industriales, pero ahora también se usa en otros campos.
actividad 4
Los gráficos de control permiten distinguir variaciones normales de eventos importantes mediante criterios estadísticos. Monitorizan el centro del proceso y su variación, permitiendo detectar problemas que afecten la calidad del producto final. Recopilando datos de mediciones en diferentes puntos del proceso se pueden corregir variaciones y evitar problemas para el cliente.
228649109 sustentacion-proyecto-gestion-de-produccion
Este documento presenta el proyecto final de gestión de producción de un grupo de estudiantes para la empresa GROUPE SEB COLOMBIA S.A. El proyecto busca analizar el proceso de producción de licuadoras, mejorar el control y calidad, y proponer indicadores. El objetivo general es diseñar un sistema de control basado en indicadores que mejore el desempeño y proceso de ensamble, usando la cadena de abastecimiento y un modelo de producción Justo a Tiempo.
Actividad #4
El Control Estadístico de Procesos es un conjunto de técnicas estadísticas que permiten realizar un seguimiento en tiempo real de la calidad de un proceso mediante el monitoreo de variables clave. Originalmente desarrollado para procesos industriales, hoy en día estas técnicas son útiles para cualquier proceso de una organización, ya sea de fabricación, administración o servicios. El control estadístico de procesos ayuda a identificar variables que afectan el comportamiento de un proceso y generar mecanismos para restablecer el control
Seis sigma presentación
Seis Sigma es una metodología de mejora de procesos desarrollada en 1987 por Motorola y popularizada por General Electric. Tiene como objetivo reducir la variabilidad y defectos en procesos para mejorar la rentabilidad a través de etapas como definir problemas, medir datos, analizar causas y mejorar procesos.
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Más de Alejandro Machado
Fundidora
El documento presenta tres gráficas que analizan los problemas en diferentes secciones de una planta de producción. La primera gráfica muestra que la Sección 1 tiene más fallas y necesita mantenimiento. La segunda gráfica indica que el Modelo A tiene más problemas que deben corregirse. Y la tercera gráfica revela que el defecto más común es Huecos y zonas Despejadas, sugiriendo una posible falla en el molde.
Presentación3
El documento define el proceso como una serie de pasos que se siguen para lograr un objetivo concreto y obtener los resultados esperados. Jesús Alejandro Machado Nájera es un estudiante de 3D que está aprendiendo sobre procesos.
Presentación2
El documento presenta definiciones de proceso de diferentes autores. Se describe un proceso como una serie de pasos que llevan de una situación inicial a una final, superando obstáculos a través de operaciones. También se define como la forma de resolver conflictos entre partes a través de un juzgador imparcial. Otra definición es como una serie de pasos que producen un resultado. Por último, se incluyen definiciones de fuentes externas que describen un proceso como un mecanismo para lograr un objetivo de manera sistematizada.
Presentación1
El documento discute la importancia de la calidad en la producción de barcos durante la Segunda Guerra Mundial y en la industria de los videojuegos en los años 80. Explica que durante la guerra se sacrificó la calidad por la producción masiva para satisfacer la demanda urgente de barcos, lo que puso en peligro vidas. También señala que la compañía Atari dominó el mercado de videojuegos en los 80 pero cometió errores al no enfocarse en la calidad, lo que llevó a muchos juegos y consolas
Mata 20
Este documento describe las superaleaciones y proporciona datos sobre una muestra de 48 barras de aleación tipo C (Hastelloy). Ofrece resistencia mecánica alta incluso a temperaturas elevadas y resiste la oxidación y corrosión. El estudiante debe determinar si este material es adecuado para una cierta aplicación basado en los datos proporcionados.
Mata 20
Las superaleaciones o superaliaciones son aleaciones utilizadas principalmente en la industria aeroespacial que ofrecen alta resistencia mecánica incluso a altas temperaturas y resisten bien la oxidación y corrosión. Se tomó una muestra de 48 barras de aleación tipo C (Hastelloy) y se encontró su resistencia a la tensión registrada en una tabla adjunta.
Estadistica
Este documento compara dos métodos para calcular intervalos de confianza para una muestra de una población: el método viejo y el método moderno propuesto por Navidi. Explica los pasos para aplicar cada método, incluyendo fórmulas para calcular la desviación estándar y sumar/restar valores a la media. Señala que aunque el método de Navidi puede ser más preciso, el método viejo sigue siendo útil, ya que ambos producen resultados similares.
ejercicio 6
El documento presenta 7 preguntas sobre probabilidades de resultados de eventos aleatorios como tiros libres en baloncesto, penales de fútbol, tiradas de dados y lanzamientos de monedas. Para cada pregunta, se proporcionan las probabilidades subjetivas y frecuenciales de los resultados más probables basados en diferentes números de intentos.
Trabajo 5
Este documento presenta un análisis estadístico de las calificaciones de 300 aspirantes a una universidad. Incluye tablas de distribución de frecuencia, cálculos de medidas de tendencia central y dispersión, y gráficas. El objetivo es determinar la calificación mínima aprobatoria para admitir aproximadamente el 70% de los alumnos y establecer un programa de asesorías para los estudiantes con bajo rendimiento.
Trabajo 4 final
El documento presenta un análisis estadístico de los niveles de alcohol en la sangre de 300 conductores involucrados en accidentes mortales. Incluye una tabla de distribución de frecuencias de los niveles de alcohol y gráficas que muestran la frecuencia absoluta y relativa. Calcula medidas como la media, mediana y moda. Finalmente, concluye que los datos muestran una relación entre el consumo de alcohol y los accidentes de tráfico.
Ejercico 3
Este documento presenta un análisis estadístico de los tiempos de atención al cliente en una tienda de conveniencia. Incluye una tabla con los tiempos de atención de 300 clientes, el cálculo de medidas como la media, mediana y moda, y gráficas como barras y cajas para visualizar los datos. Las conclusiones indican que el tiempo promedio de atención es de 4 segundos y que no es necesario contratar otro cajero dado que los tiempos son bastante rápidos actualmente.
Jesús alejandro machado najera 2° d estadistica
El documento trata sobre conceptos estadísticos fundamentales. Explica que la estadística se utiliza en diversas disciplinas y recopila datos numéricos. Luego presenta ejemplos de población, muestra y muestra aleatoria simple, así como preguntas sobre cómo aplicar estos conceptos y si determinadas muestras cumplen con los requisitos para considerarse aleatorias. Finalmente incluye una referencia bibliográfica.
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Presentacion4
- 2. SPC por su siglas en ingles stadistical process control, mejor conocido en español como control estadístico de proceso, son gráficos de control, que permiten usar criterios objetivos para distinguir variaciones de fondo de eventos de importancia http://spcgroup.com.mx/que-es-spc/
- 3. El SPC es una metodología de mejoramiento de la calidad de producción de un proceso. La falta de calidad en los productos de un proceso tienen un coste muy alto, porque son productos que tiene que retrabajarse o desecharse y todo el esfuerzo realizado en su producción no ha servido para nada. En el peor caso, esos productos defectuosos llegan al cliente dañando fuertemente la imagen de la organización y por tanto su rentabilidad. http://edinn.com/es/calidad-spc.html
- 4. Los gráficos de control, basándose en técnicas estadísticas, permiten usar criterios objetivos para distinguir variaciones de fondo de eventos de importancia. Casi toda su potencia está en la capacidad de monitorizar el centro del proceso y su variación alrededor del centro. Recopilando datos de mediciones en diferentes sitios en el proceso, se pueden detectar y corregir variaciones en el proceso que puedan afectar a la calidad del producto o servicio final, reduciendo desechos y evitando que los problemas lleguen al cliente final. http://es.wikipedia.org/wiki/Control_estad%C3%ADstico_de _procesos
- 5. 1. ¿A qué se deben las variaciones en las dimensiones de las piezas fabricadas? Se debe a que posiblemente la maquina este funcionando mal y necesita reparación 2. ¿Por qué no se construyen máquinas que fabriquen piezas con las dimensiones exactas? Ningún hombre o maquina esta exento de errores y aquí esta la prueba ojala fuera posible 3. Escribe una definición preliminar de variabilidad del proceso. Son cambias impredecibles en el proceso que se pueden controlar si se hace a tiempo