El documento describe el proceso siderúrgico para fabricar acero. El proceso involucra el uso de materias primas como mineral de hierro, caliza y carbón coque en un horno alto para producir arrabio. Luego el arrabio se transforma en acero a través de procesos adicionales como la laminación en caliente y frío para producir productos de acero como chapas y perfiles.

1. El Proceso Siderúrgico Tecnología Berta Fernández

2. EL PROCESO SIDERÚRGICO La función del proceso siderúrgico es la fabricación de acero en forma de productos laminados tales como : chapas, carriles, perfiles y redondos PROCESO SIDERÚRGICO FABRICACIÓN DEL ACERO TRANSFORMACIÓN DEL ACERO MATERIAS PRIMAS HORNO ALTO ACERIA PROCESO PARTES INSTALACIONES AUXILIARES LAMINACION RECUBIERTOS CAJAS TRENES LAMINACIÓN EN CALIENTE LAMINACIÓN EN FRIO

3. FABRICACIÓN DEL ACERO

4. MATERIAS PRIMAS Mineral de hierro Fundentes (Caliza) Carbón (Cok) Horno alto

5. Carbón de coque: Es carbón de hulla sometido a un proceso industrial en las baterías de coque , que se denomina coquización. La misión del carbón de coque es: Producir, por combustión el calor necesario para las reacciones químicas de reducción , así como para fundir el hierro. Soportar cargas del horno alto Producir el gas reductor CO, que transforma los óxidos en arrabio Dar permeabilidad a la carga del horno y facilitar el paso del gas.

6. Mineral de hierro : Se extrae de una mina, normalmente no se encuentra en estado puro, sino combinado formando óxidos (magnetita, hematites roja, limonita) y carbonatos (siderita). Tiene dos tamaños; GRANOS : Dan permeabilidad necesaria a la carga del horno alto FINOS : Se les someterá a un proceso de sinterización, para que no impidan la circulación de gases dentro del horno alto

9. ACERO OXIGENO CO 2 ARRABIO Aleación Fe-C en la que el % de C varia entre 1,76% y el 6,67% C Aleación Fe-C entre 0,03%C y 1,76%C

17. FIN