El documento habla sobre los sistemas de recubrimientos para proteger materiales de la corrosión. Explica que los recubrimientos se aplican al inicio, durante la vida de servicio y para controlar la aplicación. Luego describe diferentes métodos de tratamiento anticorrosivo como recubrimientos metálicos y orgánicos. Finalmente, detalla procesos como galvanizado, cincado y cromatizado para proteger acero de la corrosión.

1. SISTEMAS DE RECUBRIMIENTOS LIC. QUIM. JENNY M. FERNANDEZ VIVANCO

3. Infraestructuras que requieren un recubrimiento

8. RECUBRIMIENTOS ELECTROLÍTICOS PULIDO DESENGRASADO ENJUAGUE DECAPADO ENJUAGUE COBREADO CINCADO CROMADO ESTAÑADO NIQUELADO PLATEADO CROMADO DORADO

9. Tratamiento previo

10. Desengrasado electroquímico

12. CINCADO ELECTROLÍTICO DEL ACERO AL CARBONO

13. Recubrimiento de Zinc

15. TRATAMIENTO DE CONVERSIÓN QUÍMICA: CROMATIZADO

16. Observaciones

17. Defectos en el recubrimiento

18. conclusiones Mejor adherencia depende de la superficie libre de grasa y oxido. El cinc es el recubrimiento del acero bajo condiciones de inmersión en aguas formadoras de cascarillas. La superficie tiene apariencia irregular de una cascara de naranja. Defecto causado por una nivelación insuficiente de la película húmeda irregular.

20. Recomendaciones El lavado y el enjuague, es importante que no quede trazas, de solución desengrase electrolítico, puede provoca contaminación. En el caso de soldadura mejor el cadmio ya que es menos toxico. El cromatizado debe ser rápido sobre la superficie, ya que el zinc se puede disolver debido al medio acido del baño de cromatizado.

21. SISTEMA DE GALVANIZADO

23. Poliuretanos curados con humedad (PCH) UN SOLO COMPONENTE Alcoholes Aminas Urea H-O-H GRUPO ISOCIANATO -N=C=O Poliuretanos ACERO PCH ACERO H2O H2O CO2 CO2

24. ACERO Silicato de Na + Zn H3PO4 + Pb ACERO Silicato de Zn y Pb Fosfato ACERO Silicato de K,Li + Zn ACERO Silicato de Zn Carbonato ACERO Etil silicato + Zn ACERO Silicato de Zn Alcohol H2O CO2 CO2

25. Biografía