Programa de seguridad y salud ocupacional para planta de gas PDVSA

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA
EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
CIENCIA Y TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN COL - SEDE CIUDAD OJEDA
PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL PARA LA
PLANTA DE COMPRESIÓN DE GAS CENTRO SUR LAGO 1 DE
PETRÓLEOS DE VENEZUELA S.A.
Trabajo Especial de Grado para optar al Título de Ingeniero Industrial
Autor: Narkin Crespo
Tutor: Laramie Quintero
Ciudad Ojeda, Julio 2015

EXTENSIÓN COL - SEDE CIUDAD OJEDA
Autor:
Narkin Crespo
Ciudad Ojeda, Julio 2015

v
INDICE GENERAL
Pp.
LISTA DE CUADROS........................................................................................... . vii
LISTA DE FIGURAS ............................................................................................. .viii
RESUMEN .............................................................................................................. . ix
INTRODUCCIÓN ................................................................................................... . 1
CAPÍTULO
I. EL PROBLEMA
Contextualización del Problema........................................................................... 5
Objetivos de la Investigación................................................................................. 9
Objetivos General ................................................................................................... 9
Objetivos Específicos............................................................................................. 9
Justificación de la Investigación............................................................................ 10
II. MARCO REFERENCIAL
Antecedentes de la investigación......................................................................... 13
Bases teóricas......................................................................................................... 16
Programa de seguridad y salud ocupacional..................................................... 16
Planta de compresión de gas............................................................................... 18
Compresión de gas................................................................................................ 19
Espacio Físico......................................................................................................... 20
Servicio de seguridad y salud en el trabajo........................................................ 21
Evaluación de riesgos............................................................................................ 22
Prevención de enfermedades............................................................................... 24
Vigilancia médica.................................................................................................... 25
Mantenimiento predictivo....................................................................................... 27
Mantenimiento preventivo...................................................................................... 28
Mantenimiento correctivo....................................................................................... 29
Riesgos ocupacionales.......................................................................................... 30
Riesgos físicos ........................................................................................................ 31
Riesgos químicos.................................................................................................... 32
Riesgos biológicos ................................................................................................. 33
Riesgos psicosociales ........................................................................................... 34
Riesgos disergonómicos ....................................................................................... 35
Bases Legales......................................................................................................... 36
Sistema de Variable............................................................................................... 40
Definición de Términos Básicos........................................................................... 41
III. MARCO METODOLÓGICO
Modalidad de la investigación............................................................................... 44
Tipo de la investigación......................................................................................... 45

vi
Operacionalización de la variable ........................................................................ 46
Población y Muestra............................................................................................... 48
Técnicas e instrumentos de recolección de datos ............................................ 49
Observación Directa............................................................................................... 50
Entrevista no estructurada..................................................................................... 50
Técnicas de análisis de datos .............................................................................. 51
Análisis Cualitativo ................................................................................................ 51
Diagrama Causa – Efecto .................................................................................... 52
Diagrama de Afinidad ............................................................................................ 52
Mesa de Trabajo .................................................................................................... 53
IV. RESULTADOS
Análisis e Interpretación de los resultados ......................................................... 55
Condiciones de seguridad y salud ocupacional................................................. 55
Espacio Físico......................................................................................................... 57
Servicio de Seguridad y salud en el trabajo....................................................... 59
Evaluación de riesgos ocupacionales.................................................................. 60
Prevención de enfermedades............................................................................... 61
Vigilancia médica.................................................................................................... 62
Actividades ejecutadas .......................................................................................... 63
Comprensión de gas.............................................................................................. 64
Mantenimiento predictivo....................................................................................... 64
Mantenimiento preventivo...................................................................................... 65
Mantenimiento correctivo....................................................................................... 65
Riesgos ocupacionales.......................................................................................... 66
Riesgos físicos ........................................................................................................ 66
Riesgos químicos.................................................................................................... 67
Riesgos biológicos ................................................................................................. 68
Riesgos disergonómicos ....................................................................................... 68
Riesgos psicosociales ........................................................................................... 69
Programa de Seguridad ySalud Laboral parala planta de Compresión de gas 70
CONCLUSIONES .................................................................................................. 135
RECOMENDACIONES......................................................................................... 136
LISTA DE REFERENCIA..................................................................................... 137
ANEXOS.................................................................................................................. 141

vii
LISTA DE CUADROS
CUADROS Pp.
1. Operacionalización de la Variable....................................................................47
2. Población total sometida a Estudio ..................................................................49
3. Diagrama de Afinidad para la solución de Fallas...........................................57

viii
LISTA DE FIGURAS
FIGURAS Pp.
1. Diagrama Causa Efecto para la situación actual ...........................................56

ix
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
EXTENSIÓN COL
INGENIERÍA INDUSTRIAL
TRABAJO ESPECIAL DE GRADO
Autor: Narkin Crespo
Tutor: Laramie Quintero
Mes y Año: Julio, 2015
RESUMEN
Esta investigación persiguió como objetivo general proponer un
programa de seguridad y salud ocupacional para la Planta de Compresión
de Gas Centro Sur Lago 1 de PDVSA, dado el propósito que persigue la
misma, se ubico dentro una investigación de campo del tipo descriptiva,
bajo la modalidad documental. Sus fundamentos teóricos se apoyaron
principalmente en guías, manuales de seguridad y diversos autores. En este
caso, el estudio se aplicó tomando en consideración la información aportada
por el departamento de Seguridad y Salud Ocupacional de la planta
sometida a estudio. Para obtener la información relacionada con la
investigación, está la población total de 60 individuos que prestan labores
en la planta. En tanto, la recolección de datos se produjo mediante las
técnicas de la observación, la entrevista no estructurada, y la revisión
documental. Los resultados describieron la situación de la mencionada
planta, indicando que se presentan deficiencias en los planes de seguridad
actuales de la misma, por lo que se determinaron las mejoras y
modificaciones más adecuadas. Finalmente, se concluyó con la propuesta
de un programa de seguridad y salud ocupacional para la planta
compresora de gas, y se recomendó controlar las fases en que esta
propuesta debe ser aplicada, para su correcto encaje en las actividades de
la empresa.
Descriptores: Salud Ocupacional, Riesgos, Seguridad.

1
INTRODUCCIÓN
El tema relacionado con la seguridad y salud ocupacional dentro de las
diversas organizaciones empresariales ha sido considerado fundamental,
igualmente se ha legislado al respecto con la finalidad de darle además de
importancia, más legalidad para su cumplimiento, sin embargo, el estudio de
los programas de seguridad y salud ocupacional han sido un tema de gran
relevancia desde la primera década de este siglo XXI, toda vez que los
cambios recurrentes presentes en las organizaciones, han conllevado a los
especialistas de la gerencia de recursos humanos a darle un mayor interés a
este nobel campo.
Cabe destacar que, la crisis económica mundial ha tenido sin duda alguna
profundas repercusiones en el mundo del trabajo, estos cambios impactan
notablemente tanto la seguridad, como la salud de las personas en sus puestos
laborales dentro de las organizaciones, ya que, para las mismas involucra
reducir costos, externalizar o subcontratar tareas, incrementando el trabajo a
tiempo parcial, con los posibles recortes presupuestarios en seguridad y salud
ocupacional; por lo tanto, el decrecimiento de estos recursos podría originar un
mayor número de accidentes laborales, enfermedades, víctimas mortales,
además de mala salud a causa del exceso de empleo o desempleo.
Siguiendo este orden de ideas, en Venezuela existe la Norma Técnica de
Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01 2008), que establece
cuáles son las partes que debe cumplir el programa de una empresa, esta
norma, no especifica exactamente cuántos profesionales deben realizar el
programa, entonces la prevención, el control de eventos no deseados forman
parte de los conocimientos que se deben tener para preservar nuestra vida, la
integridad física en las instalaciones y el medio ambiente.
Desde el punto de vista laboral contar con un programa de seguridad y salud
ocupacional es muy importante, ya que este va a depender la confianza de los
trabajadorescontratantes, ademásde la garantía de la productividad, pero es un

2
aspecto que actualmente sigue presentadofallas ensuaplicación; cabe destacar
que las condiciones de trabajono aptas figuranentre las causas más recurrentes
de accidentes o enfermedades laborales, bajo estas condiciones Petróleo de
Venezuela, S.A., actualiza continuamente programas de seguridad integral
fundamentados enla investigación, detecciónycorrecciónde factores de riesgos
que supongan contingencias de perdida, daños a personas, instalaciones,
equipos, o ecosistema.
En Venezuela, actualmente existe un alto índice de personas con
enfermedades ocupacionales, que aunque se ha invertido en leyes aun las
organizaciones no han fomentado una cultura de preservar la salud del talento
humano, el cual es el verdadero recurso de todo proceso productivo; desde esta
perspectiva, se evidencia la relevancia de la gestión de riesgos laborales,
seguridad y salud ocupacional. El objetivo y propósito de la presente
investigación fue Proponer un programa de seguridad y salud ocupacional para
la Planta de Compresión de Gas Centro Sur Lago 1 de PDVSA, adscrita a la
Gerencia de Exploración & Producción, ubicada en el Lago de Maracaibo. El
trabajo de grado está estructurado de la siguiente manera.
En el desarrollo del Capítulo I, el problema; se aprecia el planteamiento, la
formulación del problema, los objetivos de la investigación, la justificación y
delimitación, donde se presentan de manera detallada la situación actual de los
trabajadoresencuanto a la seguridadysalud ocupacional, iniciandode estaforma
el desarrollode la investigación, por lo tanto, sirve como base para los capítulos
siguientes. De igual forma en el Capítulo II denominado Marco Referencial, se
desarrolla el marco teórico o referencial; donde se mencionan los antecedentes
que guardan relación con el tema de la investigación, así mismo, las bases
teóricas, la definiciónde términosbásicos, estableciendo el marco referencial de la
investigación, fundamentándola en autores relacionados con la variable.
Seguidamente, el Capítulo III Marco Metodológico; se presenta el tipo de
investigación, operacionalización de la variable, diseño metodológico,
población, muestra, técnicas e instrumentos para la recopilación de la

3
información, técnicas de procesamiento, análisis de datos, en este capítulo
se plantea la forma en que se recogieron y analizaron los resultados de la
investigación. Culminando con el Capítulo IV, donde se analiza la situación
actual y se procesan las dimensiones de los objetivos, finalizando con la
propuesta del programa de Seguridad y Salud Laboral que contempla la
forma en que se deben realizar las actividades en la organización,
manteniendo la seguridad de los trabajadores a través de óptimas
condiciones de trabajo, así como, de las herramientas asociadas a éste.

5
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA
Contextualización del Problema
Uno de los aspectos más importantes a tomar en cuenta en toda actividad
productiva es el estado de salud de los integrantes de una organización, que
según la Organización Mundial de Salud (OMS) en el año 2007, abarca las
condiciones físicas, mentales y sociales para llegar a pleno desarrollo del
individuo, por lo tanto si un trabajador no posee bienestar laboral, su
desempeño no será eficaz, creando así un círculo vicioso de malestar y
descontento que afectara la producción que desarrolla la empresa a la cual
pertenece; bajo esta premisa actualmente la Organización Internacional del
Trabajo (OIT) para próximas menciones, funge como el organismo rector y
guardián de los principios e inquietudes referentes a la seguridad y salud
ocupacional, en función de minimizar los riesgos ambientales y ocupacionales.
Respecto a esta temática, en Venezuela, la Seguridad Industrial se hace
relevante en el año 1968, cuando se promulga el Reglamento de las
Condiciones de Seguridad e Higiene en el Trabajo, asimismo, en nuestro
país el ente encargado de lo concerniente a este ámbito es el Instituto
Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborares (INPSASEL), el cual
está adscrito al Ministerio del Poder Popular para el Proceso Social del
Trabajo, creado según lo establecido en el artículo 12 de la Ley Orgánica de
Prevención Control y Medio Ambiente de Trabajo reformada en el año 2005,
lineamientos y normas que regulan lo inherente a la seguridad y salud
ocupacional en el territorio nacional.

6
Por su parte, Petróleos de Venezuela S.A. (PDVSA), corporación
venezolana encargada de planificar, coordinar, supervisar y controlar las
actividades de exploración y producción de minerales e hidrocarburos dentro
sus filiales tanto en Venezuela como en el exterior; incluyen en sus
actividades la promoción o participación en aquellas tareas dirigidas a
fomentar el desarrollo integral del país, incluyendo las de carácter agrícola e
industrial, mediante la elaboración o transformación de bienes, y su
comercialización o prestación de servicios, para lograr una adecuada
vinculación de los recursos provenientes de los hidrocarburos con la
economía venezolana. Esta empresa, continuamente trabaja en la revisión
del Manual de Seguridad Industrial e Higiene Ocupacional, a través del
Comité para la Revisión de las Normas (Elaboración de Normas Técnicas en
materia de Seguridad Industrial, Ingeniería de Riesgos, Seguridad Acuática e
Higiene Ocupacional).
En este orden de ideas, la Cuenca Petrolífera del Lago de Maracaibo,
ubicada en el estado Zulia, es punto de referencia de toda actividad
petrolera, su lago es centro de operaciones que lo convierten en icono
industrial nacional. Dentro de sus aguas están ubicadas diversas estructuras
industriales, entre ellas plantas compresoras de gas, haciendo de las
operaciones de compresión gasífera una de las actividades lacustres que
más se ha desarrollado en la región.
La Planta de Compresión de Gas Centro Lago 1, es la compresora
seleccionada comoobjeto de estudiopara el desarrollo de esta investigación, se
encuentra ubicada enel área centro del Lago de Maracaibo (Coordenadas UTM:
1.082.205,6 Norte y 229.360,0 Este; coordenadas geográficas: 9º 46’ 51”.73
Latitud Norte, 71º28’ 01”.16 Longitud Oeste), aproximadamente a 90 minutos por
vía lacustre (50.3 km.) desde el Muelle Tía Juana, a 75 minutos por vía lacustre
(43.4 km.) desde el Muelle Zulima Lagunillas y a 7 minutos aproximadamente (3.7
km.) del centro de operaciones de Unidad de Explotación (producción) más
cercano a la planta, que es el Centro de la planta es accesible tanto por vía

7
lacustre como aérea, mediante la utilización del Helipunto localizado en el nivel
superior del Módulo de Control Central de la Planta.
En ella, se ejecutan actividades de compresión de gas, así como de
mantenimiento mecánico, trayendo consigo altos niveles de riesgos, en lo que
compete al personal de los diferentes departamentos se muestran
inconvenientes, que afectan directamente la salud integral de los trabajadores
debido engranparte a lo vulnerable de sus puestos de trabajo, con frecuencia se
observa un alto índice de actos y condiciones inseguras, tales comoderrames de
sustancias, presencia de desniveles, escaleras, escalones, desechos orgánicos,
negligencias en la manipulación de equipos y herramientas, solo por mencionar
algunos, los cuales no son reconocidos por el personal, ya que, no poseen las
nociones e instrucciones primordiales para diferenciar entre un riesgo y un acto
inseguro que traigan como consecuencia enfermedades ocupacionales.
En relación al funcionamiento de la misma es preciso señalar que se han
implementado planes de seguridadysalud ocupacional que ubican estrategias a
seguir en caso de emergencia o accidentes laborales, que a pesar del
seguimiento de las diferentes actividades deben ser reformulados, ya que se ha
podido observar que existen fallas en cuanto a periodos de atención, sobre todo
en lo referente al traslado del accidentado a un centro asistencial o en la
aplicación de primeros auxilios dentro de las instalaciones, durante accidentes
ocurridos enlas diferentes unidades de la Planta de Compresión de Gas Centro
Sur Lago 1.
Por su parte, las condicionesde los diversos ambientes y equipos de la planta
no se encuentran acordes a los reglamentos y leyes vigentes, por lo que se han
reparado variasveces, suvida útil se ha visto reducida en muchas oportunidades
a cero, igualmente existen implementos que presentan fallas recurrentes, lo
cuales deben ser remplazados por nuevos y actuales; asimismo, la presencia
compuestos químicos como gases, gasoil, gasolina, detergentes, entre otros, en
casi todos los espacios de la planta, suman a esta problemática niveles más
complejos que conllevan a riesgos de salud, se refiere con esto a las

8
enfermedades ocupacionales crónicas como las respiratorias, dermatológicas y
toxicológicas, por ende, puede decirse que el medio de trabajo no es el más apto
para que el personal labore en condiciones viables.
De igual forma, es necesario mencionar el riesgoproducidopor las radiaciones
no ionizantes emanadas de los arcos de soldadura a las que se exponen
diariamente al personal, interpretándose estas como riesgos físicos, también es
importante hacer mención a la falta de orden y limpieza en las áreas de trabajo,
que influyen en la proliferación de virus, bacterias y hongos, provenientes de los
derivadosde desechos orgánicos, creando asíriesgos biológicos bajos los cuales
las actividades regulares se desarrollan, la ergonomía, también es un punto
importante al cual hacer mención, ya que las condiciones de postura,
temperaturas e iluminación, por mencionar algunas, extienden la larga lista de
factores riesgosos a los que el personal se expone.
De continuar esta tendencia, la misión del actual plan de seguridad y salud
ocupacional que se ejecuta enla Planta de Compresión de Gas Centro Sur Lago
1 de PDVSA, se verá notablemente comprometido de forma negativa, puesto que
su falta de seguimiento y efectividad, conlleva al aumento de incidentes,
accidentes y enfermedades que afectan de manera directa las actividades de
producción y compresión, trayendo consigo lapsos de interrupción que no han
sido contemplados, generando horas de labores perdidas, y por consiguiente
mayores gastos a la empresa yretardo enlos tiempos de trabajo que se prolonga
más allá de lo programado provocando un atraso de la producción de la planta.
Es por esto y debido a lo anteriormente expuesto, que la propuesta de un
Programa deSeguridad y Salud Ocupacional para la Planta de Compresión de
Gas Centro Sur Lago 1 de PDVSA, adaptado a las necesidades y condiciones
actuales, conlleva a un aumento en la disponibilidad y confiabilidad del equipo
humano y mecánico, logrando así una prestación de servicio adecuado y la
confianza en los puestos de trabajo a la hora de desarrollar las actividades
inherentes a la planta sometidaa estudio para dar el eficiente cumplimiento de las
operaciones de compresión de gas que se traza la empresa.

9
Una vez descrito lo anterior, a continuación se presentan las delimitaciones
que permitirán el desarrollo del estudio, en base al tiempo de ejecución como la
ubicación del mismo; espacialmente la investigación se realizará en las
instalacionesde la empresa PDVSA, específicamente enel Complejo de la Planta
de Compresiónde Gas Centro Sur Lago 1, ubicada geográficamente en Ciudad
Ojeda en aguas del Lago de Maracaibo, Municipio Lagunillas, Estado Zulia; el
desarrollo de la misma involucra un tiempo de ejecución el cual se inició en el
mes de Octubre del 2014 hasta Junio del 2015.
Luego de haber expuesto la situación problemática, se realiza este trabajo
de investigación para optar al título de ingeniero industrial, atendiendo a las
orientaciones metodológicas del Instituto Universitario Politécnico Santiago
Mariño, siguiendo la línea de investigación Seguridad e Higiene Industrial,
bajo la línea potencial Prevención de Riesgos Profesionales; de acuerdo a
ello se planteó la siguiente interrogante ¿Cómo minimizar los riesgos
ocupacionales para garantizar la salud de los trabajadores de la Planta de
Compresión de Gas Centro Sur Lago, de Petróleos de Venezuela, S.A?
Objetivos de la Investigación
Objetivo General
Proponer un programa de seguridad y salud ocupacional para la Planta de
Compresión de Gas Centro Sur Lago 1 de PDVSA.
Objetivos Específicos
Diagnosticar las condiciones de Seguridad y Salud Ocupacional en la
Planta de Compresión de Gas Centro Sur Lago 1 de PDVSA.

10
Describir las actividades ejecutadas en la Planta de Compresión de Gas
Centro Sur Lago 1 de PDVSA.
Identificar los riesgos ocupacionales presentes en las actividades de la
Planta de Compresión de Gas Centro Sur Lago 1 de PDVSA.
Elaborar un programa de seguridad y salud ocupacional para mejorar el
cumplimiento de la cultura preventiva en la Planta de Compresión de Gas
Centro Sur Lago 1 de PDVSA.
Justificación de la investigación
Con la realización de este trabajo de investigación se buscó promover la
seguridad industrial, bajo la premisa de crear conciencia laboral como un
camino que mejora la calidad en el desempeño de las actividades petroleras,
es por ello que representa una responsabilidad que beneficia a todos los
trabajadores de la empresa, en específico los pertenecientes a la Planta de
Compresión de Gas Centro Sur Lago 1 de PDVSA, mediante la identificación
y descripción de riesgos ocupacionales.
Esta investigación representa una iniciativa en pro del conocimiento
existente en el área de control de emergencias y desastres, como de
colaboración a la seguridad industrial, respaldada bajo los lineamientos
normativas y leyes vigentes como las normas venezolanas COVENIN 2226-
90, Ley Orgánica de Prevención Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
(LOPCYMAT 2005), lo cual conllevó a hacer epistemología del conocimiento
existente en cuanto a esta temática.
Para alcanzar los objetivos, se utilizaron estrategias para lograr que los
trabajadores reconocieran los riesgos ocupacionales a los que están
expuestos, como atenderlos para preservar la vida humana; por su parte
desde la perspectiva metodológica en este trabajo se analizaron tanto
trabajos de investigación como referencias bibliográficas para poder darle
adecuadamente carácter científico al mismo.

11
En el ámbito social, el desarrollo de ésta investigación representa un avance
característico en cuanto a programas de salud y seguridad ocupacional para los
trabajadores de la Planta de Compresión de Gas Centro Sur Lago 1, pues
reúne teorías enfocadas en optimizar de manera vanguardista la prevención de
accidentes o enfermedades laborales, representando un beneficio para los
trabajadores de la industria petrolera, de tal modo que puedan atender
diligentemente procedimientos eficaces ante cualquier situación que poca en
peligro su salud y el medio ambiente de trabajo.

12
CAPÍTULO II
MARCO REFERENCIAL

13
CAPÍTULO II
MARCO REFERENCIAL
En el desarrollo de este capítulo se plantearon los antecedentes de la
investigación, para lo cual, se consultaron autores que realizaron
investigaciones relacionadas con la variable objeto de estudios, seguidamente
se plantean las bases teóricas que sirven de referencia en el desarrollo de los
objetivos, finalizando con las definiciones básicas, así como, el sistema de
variables que incluye la conceptual y la operacional
Antecedentes de la Investigación
Luego de haber presentado la problemática existente, en este capítulo se
señalan los antecedentes investigativos, las bases teóricas, el sistema de
variables y la operacionalización de las mismas, que le otorgan el carácter
científico a este estudio, cabe destacar, que los antecedentes son el primer
paso que debe ubicar el investigador, ya que, ellos proporcionan información
en cuanto a la metodología y los basamentos teóricos que han iniciado otras
personas pertinentes al tema que se desea estudiar; a continuación se
mencionan algunos investigadores.
Pérez y García (2013), presentaron su Trabajo Especial de Grado en el
Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño, sede Ciudad Ojeda,
titulado “Programa de Seguridad y Salud Laboral basado en la norma
técnica de seguridad industrial NT-01-2008 en el Instituto Universitario
Politécnico Santiago Mariño Extensión COL sede Ciudad Ojeda”, donde

14
la población sometida estudio contara con mejores condiciones de seguridad,
garantizándose así el acceso a un servicio de higiene ocupacional idóneo,
acorde con las exigencias legales que en esta materia dicta la norma bajo la
cual tuvo basamento esta investigación.
Este trabajo se realizó con la finalidad de presentar el diseño del
programa de seguridad y salud laboral adecuado a los procesos inherentes
de la casa de estudios sometida a evaluación, la investigación estuvo
enmarcada dentro de la modalidad de proyecto factible con basamento de
tipo proyectiva, teniendo como objetivo general, Proponer un Programa de
Seguridad y Salud Laboral basado en la norma técnica de seguridad
industrial NT-01- 2008 en el Instituto Universitario Politécnico Santiago
Mariño Extensión COL sede Ciudad Ojeda.
Como técnicas de recolección de información se utilizaron la revisión
documental, observación, entrevista, encuestas; luego de ello, se procedió a
analizar los datos obtenidos mediante tablas y gráficos, que dieron todo el
carácter científico que se busco conseguir para la efectividad de la
propuesta, logrando con ello que esta sirva de herramienta que asegure las
condiciones necesarias de seguridad y salud laboral que permitan a los
trabajadores y trabajadoras de la casa de estudio en cuestión, tener acceso a
un programa acorde a los requerimientos actuales.
Este trabajo investigativo fue un gran aporte, ya que brindó suficiente
material documental, además que concuerda con el tipo de metodología, donde
se puede destacar que un Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo forma
un eje transversal para la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales, a la vez da cumplimiento a la Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT),como un instrumento
de dominio del personal de la misma donde el papel activo y protagónico
pertenece a las trabajadoras y los trabajadores.
En este orden de ideas, Antón (2012), presentó su trabajo investigativo
denominado “Diseño y elaboración de un plan de seguridad y salud

15
laboral para el personal de la fundación para la promoción y desarrollo de
la Universidad de Oriente (FUNDAUDO)”, Extensión Sucre, se planteó el
objetivo general Determinar los riesgos potenciales que pueden afectar al
Personal de la fundación para el desarrollo de la Universidad de Oriente, para
establecer las causas de los peligros más significativos, que pueden afectar a
dicho grupo laboral, adaptar tanto normas como lineamientos de la LOPCYMAT
a las condiciones de Seguridad y Salud Laboral en la organización, se tuvo una
población de 73 participantes, no se realizó muestreo porque la población es
manejable en su totalidad.
Cabe destacar, que tuvo la finalidad de proponer acciones programadas
que permitan gestionar mejores condiciones de Seguridad y Salud Laboral
en las instalaciones de FUNDAUDO, la misma se realizó a través de un
Proyecto factible la cual consiste en la elaboración de una propuesta de un
modelo operativo viable, o una solución posible a un problema de tipo
práctico para satisfacer necesidades de una institución o grupo social, lo que
ayudó a deducir que el diseño de un plan de seguridad y salud laboral es de
suma importancia, ya que el mismo permite ayudar a los trabajadores a
minimizar los riesgos que afecten sus vidas.
Esta investigaciónse considerócomo ungranaporte para la presente, debido
a que en ella se identificaron, engranparte, aspectos técnicos y teóricos como el
análisis de riesgos, ergonomía funcional, así como otros relevantes que guardan
semejanza con la investigación que se pretende, así como también ciertos
criterios por parte de los autores referentes a la repercusión e importancia de
generar mejores condiciones de Seguridad y Salud Laboral.
Por su parte, Álvarezy Vásquez(2010), presentaronsuTrabajo de Grado ante
la Universidad Alonsode Ojeda, que fue titulado: “Plan SaludOcupacional para
la Dirección de Mantenimiento Mecánico de la Corporación Alcaldía
Bolivariana del Municipio Valmore Rodríguez”, este estudio tuvo como
objetivo general diseñar un plan de salud ocupacional para la Dirección de
Mantenimiento Mecánico de la Corporación Alcaldía Bolivariana del Municipio

16
Valmore Rodríguez, de manera metodológica se tipificó como investigación
proyectiva con diseño no experimental, transversal y de campo.
La población estuvo conformada por 75 trabajadores, a través de la
técnica de muestreo no probabilístico se utilizó una muestra representativa
de 25 empleados, a los cuales para evaluarlos se aplicó una entrevista tipo
no estructurada suministrada al personal capacitado, una lista de verificación
dirigida al personal, una encuesta mediante la aplicación de un cuestionario
dicotómico cerrado; que fueron validados por tres expertos en el área, los
datos obtenidos se procesaron a través de procedimientos cualitativos y la
estadística descriptiva, quienes indicaron que siendo una entidad municipal
no brinda higiene ocupacional al personal trabajador, por tales razones se
recomendó la aplicación de planes de seguridad e higiene ocupacional, para
de esta manera se evitarán accidentes y enfermedades ocupacionales que
puedan existir dentro de la organización.
En relación a ello, es un antecedente teórico metodológico debido a que
el presente trabajo de investigación siguió las técnicas de recolección de
información de entrevista no estructurada y lista de verificación, luego
culminará con la propuesta de un programa de seguridad y salud
ocupacional para la Planta Compresora de Gas Centro Sur Lago 1, tal cual
fue el objetivo del antecedente antes descrito.
Bases Teóricas
Programa de Seguridad y Salud Ocupacional
Un programa de seguridad y salud ocupacional es un plan definido de acción
diseñado para prevenir tanto accidentes como enfermedades ocupacionales, tal
cual lo señaló el Centro Canadiense de Salud y Seguridad Ocupacional (2006),
un buen programa brinda un conjunto claro de guías para actividades que, si
son seguidas rigurosamente reducirán los accidentes y casos de enfermedad

17
ocupacional, la clave para el éxito es la manera en la cual se implemente el
programa, el cual debe ajustarse a la Norma Técnica de Programa de
Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-2008), promulgada por el Ministerio del
Poder Popular para el Trabajo y Seguridad Social en el año 2008.
La seguridad ocupacional, segúnRivas (2009), sontodas aquellasactividades
destinadas a la identificación, control de las causas de accidentes de trabajo,
para vivir seguros tenemos que: Inspeccionar, comprobar el buen funcionamiento
de equipos, analizar las causas de los accidentes de trabajo, elaborar, actualizar
estadísticas de accidentes laborales, así como desarrollar programas de
inducción y entrenamiento para la prevención de accidentes laborales.
Por su parte, la Organización Mundial de la Salud (OMS) define la salud
ocupacional como una actividad multidisciplinaria que promueve la salud de
los trabajadores, esta disciplina busca controlar los accidentes y
enfermedades mediante la reducción de condiciones de riesgo, en otras
palabras la salud ocupacional no se limita a cuidar las condiciones físicas del
trabajador, también se ocupa de garantizar capacidades psicológicas en
todos los miembros de una organización, por lo tanto para los empleadores,
la salud ocupacional supone un apoyo al perfeccionamiento del trabajador
y mantenimiento de su capacidad de trabajo.
En concordancia a lo antes expuesto, cabe destacar que en todo sistema
de trabajo se producen una serie de trastornos que pueden llegar a hacer
daño a las personas, productos, máquinas e instalaciones, muchos son los
factores determinantes de que existan riesgos de accidentes en centros de
trabajo, ante una realidad laboral cada vez más compleja; es por ello, que la
seguridad y salud en el trabajo trata de identificar, anular o disminuir las
causas, para así conseguir su objetivo el cual es reducir accidentes o
enfermedades laborales.
De allí radica la importancia, que el lugar donde se desarrolla el trabajo
esté condiciones de seguridad aptas, de esta manera se evitarán accidentes,
trabajando con la mayor comodidad, es por ello que las normas básicas de

18
seguridad y salud en los centros de trabajo condicionan en forma significativa
las normas generales de trabajo, siendo un conjunto de medidas destinadas
a proteger la salud de los trabajadores, prevenir accidentes laborales,
promover el cuidado de maquinarias, y herramientas; tal cual se expresó
anteriormente, un programa de seguridad y salud ocupacional amerita la
colaboración de un equipo multidisciplinario que se encargue de analizar los
factores de riesgos existentes en cada proceso laboral con el fin de preservar
los recursos involucrados en cada actividad productiva.
Planta de Compresión de Gas
Según Bavierii (1999), son instalaciones ubicadas estratégicamente a lo
largo de una red de distribución, cuya función es suministrar al gas la energía
necesaria para recorrer grandes tramos de tubería, paliando las pérdidas
debidas a la disipaciónviscosa; por su parte Velázquez (2013), determinó que el
objetivo de las plantas compresora de Gas es, controlar y mantener el proceso
de compresión, así como garantizar el servicio de transporte del gas mediante el
establecimiento de estrategias operacionales y la identificación de
oportunidades que permitan optimizar el servicio de manera eficiente y segura.
Para complementar las definiciones anteriores, es necesario acotar que en
las plantas de compresión de gas se realiza un proceso termodinámico, donde
inicialmente, el gas se encuentra en un nivel inferior de presión en cantidades
prefijadas, luego se comprime y posteriormente se descarga a los niveles de
presión superiores requeridos; este proceso se repite de manera continua;
generalmente, en las plantas compresoras confluyen dos o más tramos de
tuberías o gasoductos, para aspiración e impulsión, la configuración
típica es de dos líneas de compresión en paralelo más una línea de respaldo,
cada una con un compresor (tradicionalmente a gas) que genera la potencia
necesaria para mover el compresor centrífugo de proceso.

19
Compresión de Gas
Es necesario iniciar definiendo Gas, su nombre proviene de la palabra caos,
es una mezcla de hidrocarburos gaseosos y líquidos, compuesta por una
multitud de moléculas que se mueven de manera aleatoria y caótica,
colisionando continuamente entre ellas y con todo lo que le rodea, aunque su
composición varía de acuerdo al yacimiento de donde se extraiga, su principal
componente es el metano, en proporciones generalmente superiores al 70%,
según Bavierii, (1999); el gas natural se encuentra, al igual que el petróleo, en
yacimientos en el subsuelo, puede presentarse asociado, cuando está
mezclado con el crudo al ser extraído del yacimiento; o libre (no asociado)
cuando se encuentra en un yacimiento en el cual sólo existe gas.
Según Vilas (2008), antes de utilizar el gas natural u otros gases es necesario
someterlos a un proceso de compresión para elevar su nivel energético, al
realizar este proceso se utilizan compresores, los cuales son máquinas
construidas que tienen como finalidad comprimir fluidos en estado gaseoso a
determinadaspresiones, el aumento de energía del gas mediante el trabajo que
es ejercido sobreel fluido en un compresor, este incremento se manifiesta por la
elevaciónde presióny en la mayoría de los casos por aumentos de temperatura.
Por lo tanto según esta autora, la compresión del gas natural se puede
representar por un proceso termodinámico. Inicialmente, este se encuentra en un
nivel inferior de presión en cantidades prefijadas, luego se comprime y
posteriormente se descargaa los niveles de presiónsuperiores requeridos, esta
fase repite de manera continua o permanente. Durante el trabajo de compresión,
se somete al metano seco a un aumento de presión, para enviarlo a sistemas de
transporte y distribución para su utilización en el sector doméstico e industrial,
incluyendo las operaciones productivas de la industria petrolera (inyección a los
yacimientos que producen por levantamiento artificial).
Según el Manual de Ingeniería de Riesgos PDVSA IR-S-00, el Gas Natural es
una mezcla en proporciones variablesde compuestos gaseosos que pueden ser

20
orgánicos e inorgánicos, más del 90% en porcentaje molar es ocupado por los
compuestos orgánicos de tipo parafínicos, entre los cuales se pueden nombrar
los siguientes: metano, etano, propano, normal butano, iso butano, normal
pentano, iso pentano y C6+; dentro de la denominación C6+ se incluyen los
componentes más pesados, cuyas concentraciones son más pequeñas,
físicamente los componentes son incoloros e insípidos, además son buenos
combustibles, ya que al reaccionar con el oxígeno generan abundante calor.
Igualmente, PDVSA (2009), define la compresión del Gas como el proceso
que somete al Metano Seco, con el fin de aumentar la presión, enviándolo a
sistemas de transporte y distribución para su utilización en el sector industrial,
doméstico y operaciones de producción de la industria petrolera (inyección a
yacimientos que producen por Gas Lift), debido a las altas presiones bajo las
cuales se mueve el gas natural, existen estaciones de compresión a lo largo de
los gasoductos para mantener el nivel necesario de presión.
En relacióna ello, la compresibilidad de los gases es una de las características
más importantes de ellos, indica al aplicar presión que pueden ser comprimidos,
por lo tanto, se puedenalmacenar enrecipientes de determinadosvolúmenes, las
labores principales en las plantas compresoras de gas están dedicadas a la
prestaciónde servicios asociados a la integración de la producción, el consumo
de gas natural y sus derivados, enella se realizanactividades de mantenimiento
a todos los equipos que facilitan la generación de energía, a fin garantizar el
optimo funcionamiento, luego de la compresión, el gas es entregado a una
presión de 60 KG/cm2, con una temperatura hasta 60Cº, con una relación
compresiva máxima de aprox., aguas abajo, el gas es recibido en el complejo
para su tratamiento y distribución.
Espacio Físico
El espacio físico según Ramírez (2011), es el lugar donde se encuentran los
objetos y en el que los eventos que ocurren tienen una posición y dirección

21
relativas, el espacio físico es habitualmente concebido con tres dimensiones
lineales, el estudio del mismo busca contribuir al incremento de la eficienciade las
actividades que realizan las unidades que conforman la empresa. En cada
organizaciónlaboral el espaciofísico juega un papel protagónico, dependiendode
la naturaleza del trabajo, la distribución del mismo debe ir acorde a las
expectativas de la organización, donde se aproveche de manera óptima la planta
física analizando las necesidades e importancia de la función desempeñada en
cada área, tal cual lo expresó Mc Cormick (2010), el mismo debe contar con un
ambiente favorable que brinde comodidad y bienestar al trabajador.
Tomando en cuenta estas definiciones, se puede acotar que el espacio
físico es el lugar donde se desarrolla una actividad, por lo general en todo
proceso productivo estos espacios están distribuidos de forma tal que cada
labor desempeñada se logre de la manera más correcta posible, en relación
a ello el espacio físico, el Complejo de la Planta de Compresión de Gas
Centro Sur Lago 1, comprende: tres módulos de compresión, dos miniplantas
y una estación reforzadora ER1-8, en caso de incendio, explosiones,
derrame de hidrocarburos, fugas de gas, sustancia tóxicas, lesionado y
hombre al agua; la planta tiene como objetivo principal la compresión de gas
natural por medio de los tres módulos de compresión.
Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo
El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo (SSST), según el artículo
20, del Reglamento Parcial de la LOPCYMAT, se define como la estructura
organizacional de los patronos o patronas, cooperativas y cualquier otra
forma asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicios, la cual
tiene como objetivos la promoción, prevención y vigilancia en materia de
seguridad, salud, condiciones, medio ambiente de trabajo, para proteger los
derechos humanos a la vida, a la salud e integridad personal de los
trabajadores y las trabajadoras.

22
Tal cual lo expresa Pérez y García (2013), los servicios de seguridad y salud
laboral constituyen una disciplina muy amplia, abarca múltiples campos
especializados, en su sentido más general, debe tender al mantenimiento del
grado más elevado posible de bienestar físico, mental y social de los
trabajadores, sea cual fuere suocupación; la prevenciónentre los trabajadores de
las consecuencias negativas que sus condiciones de trabajo pueden tener en la
salud; la protecciónde los trabajadores ensulugar de empleo frente a los riesgos
que puedan dar lugar a factores negativos para la salud; la colocación de los
trabajadores en un entorno laboral adaptado a sus necesidades físicas o
mentales; la adaptación de la actividad laboral a los seres humanos.
Por lo tanto, analizando estas conceptualizaciones se puede acotar que en
toda organización empresarial o donde se ejecute una actividad laboral debe
existir este servicio que ofrezca condiciones de trabajo seguras, pues es el
responsable de mantener a la empresa al día con leyes que rigen la seguridad y
salud ocupacional, el mismo debe garantizar la salud ocupacional a
través de la medicina del trabajo, la higiene, la ergonomía yla seguridad industrial
a través de la implementación de un adecuado.
Evaluación de riesgos ocupacionales
Según Castellano (2008), la evaluación de riesgos laborales es el proceso
dirigido a estimar la magnitud de riesgos que no hayan podido evitarse,
obteniendo la información necesaria para el empresario esté en condiciones de
tomar una decisiónapropiada sobre la necesidad de adoptar medidas preventivas,
en tal caso, sobre el tipo de medidasque debenadoptarse. Cuando la evaluación
realizada resulte necesaria la adopciónde medidaspreventivas, deberán ponerse
claramente de manifiesto las siguientes situaciones en que sea necesario:
 Eliminar o reducir el riesgo, mediante medidas de prevención en el origen,
organizativas, de proteccióncolectiva, de protección individual, o de formación e
información a los trabajadores.

23
 Controlar periódicamente las condiciones, la organización y los métodos
de trabajo y el estado de salud de los trabajadores.
En la fase de evaluación de riesgos se identifican los peligros y se estima
el riesgo para comprobar en qué medida el proceso es seguro, consta de dos
partes, la identificación de peligros para llevarla a cabo hay que formular las
siguientes interrogantes:¿Existen fuentes de peligro?, ¿Cuáles?, ¿Quién o
qué puede ser afectado?, ¿Cómo puede ser perjudicado?, las respuestas a
estas preguntas han de hacerse a partir de conocimientos científico-técnicos,
que son sistemáticos y contrastables y ofrecen la objetividad necesaria para
los fines que se persiguen.
Describe la Enciclopedia OIT (2010), que la evaluación de riesgos es una
metodología que trata de caracterizar los tipos de efectos previsibles para la
salud como resultado de determinada exposición a determinado agente, y de
calcular la probabilidad de que se produzcan esos efectos en la salud, con
diferentes niveles de exposición. Se utiliza también para caracterizar
situaciones de riesgo concretas. Sus etapas son Fa identificación de riesgos,
la descripción de la relación exposición-efecto y la evaluación de la
exposición para caracterizar el riesgo.
La primera etapa se refiere a la identificación de un agente por ejemplo,
una sustancia química como causa de un efecto nocivo para la salud (p. ej.,
cáncer o intoxicación sistémica). En la segunda etapa se establece qué
grado de exposición causa qué magnitud de un efecto determinado en
cuántas personas expuestas. Estos conocimientos son esenciales para
interpretar los datos obtenidos de la evaluación de la exposición. La
evaluación de la exposición forma parte de la evaluación de riesgos, tanto
cuando se obtienen datos para caracterizar una situación de riesgo como
cuando se obtienen datos para determinar la relación exposición-efecto
basándose en estudios epidemiológicos.
La norma venezolana COVENIN 4001, 2000 establece que es el proceso
mediante el cual se obtiene la información necesaria para que la

24
organización esté en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la
oportunidad de adoptar acciones preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de
acciones que deben adoptarse. En este sentido, es preciso mencionar que,
para cada peligro detectado debe estimarse el riesgo detectado,
determinando la potencial severidad de la consecuencia y la probabilidad de
que ocurra el hecho, según los criterios técnicos para poder determinar la
potencial severidad del daño deben considerarse: las partes del cuerpo que
se verán afectadas, la magnitud de la afección (ligera o extrema), es posible
que el trabajador coincida con la identificación de factores de riesgos
realizadas por la empresa.
Prevención de Enfermedades
El autor, Castellano (2008) expone que la prevención de enfermedades
ocupacionales, tiene como objetivo crear estándares de seguridad y
vigilancia que ayuden a evitar accidentes de trabajo, desarrollar eventos de
instrucción y capacitación que sirvan de elementos de formación integral
para los empleados; fomentando la participación activa, identificar los
riesgos existentes, con el fin de poner en práctica medidas de control que
mejoren las condiciones de seguridad y salud, ubicar y mantener al
trabajador en ocupaciones que pueda desempeñar eficientemente sin poner
en peligro su salud o la de sus compañeros.
Según lo señala la Norma Técnica de Seguridad Industrial 01 - 08, es el
conjunto de valores, actitudes, percepciones, conocimientos y pautas de
comportamiento, tanto individual como colectivo, que determinan el
comportamiento con respecto a la Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
de una organización y que contribuyen a la prevención de accidentes y
enfermedades de origen ocupacional.
En base a esto, los servicios de primeros auxilios y la prestación de
asistencia médica están generalmente incluidos en la legislación de

25
seguridad y salud o en la legislación de compensación de los trabajadores,
por lo tanto, el programa de seguridad y salud ocupacional debe incluir la
siguiente información:
 Localización de estaciones de primeros auxilios y médicas.
 Identificación de los asistentes de primeros auxilios.
 Identificación de otro personal capacitado en primeros auxilios.
 Políticas de pre-empleo y seguimiento de exámenes médicos.
 Procedimientos para trasladar empleados lesionados fuera de las
instalaciones médicas.
Vigilancia Médica
Según la guía de medicina ocupacional Clínica PDVSA (2007), un plan
de vigilancia médica se rige a través de exámenes médicos de ingreso, de
retiro, periódicos y atención a lesionados junto con prevención de
enfermedades, asimismo, se consideran exámenes médicos ocupacionales
o exámenes de salud periódicos, entre otros, el examen pre-empleo, pre-
vacacional, post- vacacional, de retiro y aquellos pertinentes a la exposición
de los factores de riesgo, tal cual lo establece el artículo 27 del reglamento
Parcial de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente
de Trabajo (LOPCYMAT 2005)
Exámenes médicos de ingreso o pre-empleo: Luzardo (2007), destaca
que: Los objetivos de los exámenes de ingreso son: Establecer la capacidad
física y emocional de un aspirante para realizar un trabajo determinado,
evaluar la salud general del empleado, elevar el nivel de satisfacción en el
mismo; ubicándolo en el puesto adecuado a sus condiciones físico –
mentales, elaborar una historia clínica ocupacional que sirva además para
posteriores evaluaciones y disminuir la rotación de personal, la
accidentalidad y el ausentismo de origen médico.

26
El artículo 26 de la LOPCYMAT expresa que estos exámenes tienen
como finalidad conocer el estado de salud de los trabajadores (as) al inicio
de la relación de trabajo, además estos exámenes deben responder a
parámetros surgidos de la evaluación del puesto de trabajo realizada por el
Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo de cada organización
empresarial. Con relación a ello se puede acotar que tanto el empleado
como empleador deben conocer los estudios que se van a realizar, así
como también ubicar con certeza el centro médico donde realizarlos.
 Exámenes de retiro o post-empleo: De igual forma, la guía anterior
establece que: Evalúa la salud del trabajador en el momento de retirarse de la
empresa, el departamento de recursos humanos de la empresa debe informar
al trabajador y al médico, en forma escrita acerca del examen, debe realizarse
dentro de los cinco primeros días hábiles después del retiro, ya que se
presume que el trabajador se retiró en perfectas condiciones de salud.
Por su parte, el artículo 27 de la LOPCYMAT define que los exámenes
de egreso o retiro tienen como objeto determinar el estado de salud de los
trabajadores al momento de la terminación de la relación de trabajo,
independientemente de las causales de ésta, de igual forma si el trabajador
está presentando cualquier lesión o enfermedad considerada ocupacional
debe ser atendida medicamente como competencia de la empresa
contratante, antes de darle la evaluación de retiro, ya que así no está apto
para continuar laboralmente activo.
 Exámenes periódicos según riesgos: Asimismo la guía preliminar, refiere
que su objetivo es hacer prevención, diagnóstico precoz y tratamiento de
condiciones de la salud asociadas al trabajo y a las enfermedades
comunes, incluyen laboratorios de rutina, otros sofisticados (colinesterasas,
nivel de plomo, mercurio en cuero cabelludo) algunos más sencillos como
audiometrías, visiometrías y optometrías, estos exámenes se realizan para
precisar los efectos de la exposición a factores de riesgo, la capacidad de
desempeño del trabajador en su puesto y las patologías de tipo común que

27
predominan según variables como edad, sexo y raza, se deben realizar una
vez al año, según programas de vigilancia epidemiológica.
Igualmente, el artículo 28 de la LOPCYMAT, presenta que los exámenes
médicos periódicos por exposición al riesgo tienen como objeto de vigilar el
estado de salud de los trabajadores (as) expuestos a los riesgos derivados
de los procesos de trabajo, por lo tanto como su nombre lo expresa deben
realizarse periódicamente según los establecido en las políticas de salud y
seguridad ocupacional de la empresa.
 Atención a lesionados: Según Castellano (2008), señala que es preciso en
momentos críticos como los instantes iníciales de un accidente, proporcionar
con rapidez y eficacia, los cuidados básicos a la persona afectada hasta que
éste pueda recibir la atenciónmédica imprescindible para su recuperación, por
lo tato la atención a un lesionado son las medidas o cuidados inmediatos que
se le proporcionan, con el fin de aliviarle el dolor y evitar que empeore su
estado, hasta que pueda ser atendido por el médico ocupacional o trasladado
al centro asistencial concerniente a la organización.
 Exámenes médicospre-vacacional ypost-vacacional: La LOPCYMAT en sus
artículos 29 y 30 respectivamente señalan que; la evaluación médica pre-
vacacional, son aquellos exámenes tendiente a conocer el estado de salud de
los trabajadores al momento de iniciar el disfrute de su periodo vacacional y el
post-vacacional está destinado a conocer el estado de salud de los trabajadores,
al momento de su reingreso a la empresa o centro de trabajo una vez finalizado
su periodo vacacional, todo ello para evaluar integralmente al trabajador
después del disfrute de sus vacaciones, para conocer que no tenga una lesión
que no haya presentado durante su periodo laboral.
Mantenimiento Predictivo
Desde el punto de vista de Zabiski (2007), el Mantenimiento Predictivo es la
ejecución de las acciones de mantenimiento en función del estado técnico real

28
del equipo, a partir de la medición y seguimiento de algún parámetro síntoma y
la intervención según niveles deseados, permisibles o de alarma, a partir de
aquí, el mantenimiento predictivo es: medición de variables que identifiquen un
parámetro síntoma, lo que es conocido como monitoreado de estado, el cual
se ejecuta planificando inspecciones, que son ejecutadas según una
frecuencia, prevista en función de las características de la variable en cuestión
y el parámetro síntoma identificado.
En el mismo orden de ideas, Cedeño (2012), señala que el mantenimiento
predictivo se basa en la utilización de equipos de diagnóstico y técnicas
modernas de procesamiento de señales que evalúan las condiciones del
equipo durante la operación, determinando así cuándo se precisa realizar
mantenimiento, este tipo de mantenimiento procura predecir la falla antes de
que se produzca, con él se trata de conseguir adelantarse a la falla o al
momento en el cual el equipo dejará de funcionar en condiciones óptimas.
En concordancia con ambas perspectivas, se puede señalar que, el
mantenimiento predictivo es un tipo de mantenimiento que relaciona una
variable física con el desgaste o estado de una máquina, además este tipo
de mantenimiento se basa en la medición, seguimiento y monitoreo de
parámetros, así como las condiciones operativas de un equipo o instalación,
a tal efecto, se definen y gestionan valores de pre-alarma, de actuación de
todos aquellos parámetros que se considera necesario medir y gestionar en
un proceso productivo.
Mantenimiento Preventivo
Este tipo de mantenimiento cubre todos los mantenimientos
programados que se realizan con el propósito de prevenir el aparecimiento
de fallas, o el de detectar fallas antes que éstas se desarrollen en daños o
desviaciones en el funcionamiento del recurso, según Aguilar (2011); cabe
destacar que este tipo de mantenimiento también es conocido como

29
mantenimiento rutinario, según la Norma COVENIN 3049-1993, el cual con
el transcurrir de los años ha sufrido varias denominaciones, pero igual su
función es la misma prever la ocurrencia de una falla mediante la realización
de actividades de mantenimiento frecuentes, alargando así la vida útil.
Por su parte Duffuaa (2004), define el mantenimiento preventivo como
una serie de tareas planificadas previamente que se llevan a cabo para
contrarrestar las causas conocidas de fallas potenciales de las funciones
para las cuales fueron creados los equipos, ellos indican que este concepto
difiere completamente a una reparación, la cual se considera como el
reemplazo de piezas del equipo para que sea capaz de realizar su trabajo.
En este sentido, se dice que este tipo de mantenimiento nos permite de
manera programada mantener en buen estado y funcionando a todos
sus equipos, se efectúa para aumentar la disponibilidad del mismo; por lo
tanto es muy importante en todo proceso productivo, ya que, ayuda a
minimizar las fallas y posibles paradas no deseadas en la planta, además
garantiza un periodo más largo de vida útil de los equipos, así como
también evita posibles accidentes laborales.
Mantenimiento Correctivo
Este mantenimiento también es denominado mantenimiento reactivo, tal
cual lo expresa Fernández (2008), tiene lugar luego que ocurre una falla o
avería, es decir, solo actuará cuando se presenta un error en el sistema, en
este caso si no se produce ninguna falla, el mantenimiento será nulo, por lo
que se tendrá que esperar hasta que se presente el desperfecto para recién
tomar medidas de corrección de errores.
Por lo tanto, en correlación a estos planteamientos se puede decir que,
el mantenimiento correctivo se realiza para solucionar fallas o anomalías
detectadas, que requieran de una solución urgente o planificada, en otras
palabras, esta forma de mantenimiento impide la fiabilidad de las causas

30
que provocaron la falla, pues se ignora si falló por mal trato, abandono,
desgaste natural, debido a que se realiza cuando ocurre el desperfecto.
Riesgos ocupacionales
Cortez (2011), expresa que bajo esta denominación la existencia de
elementos, fenómenos, ambiente y acciones humanas que encierran una
capacidad potencial de producir lesiones o daños materiales, y cuya
probabilidad de ocurrencia depende de la eliminación y/o control del
elemento agresivo, por lo tanto representa la magnitud del daño que un
factor de riesgo que puede causar con ocasión del trabajo, con
consecuencias negativas a la salud. Estos riesgos sino son tratados
y controlados existe la posibilidad que se produzca lo que se define como
accidente o enfermedades ocupacionales
La protección del trabajador frente a los riesgos laborales exige una
actuación en la empresa que desborda el cumplimiento formal de un
conjunto predeterminado de mediana amplitud de deberes empresariales,
en tanto que, la planificación de la prevención desde el mismo momento del
diseño del proyecto empresarial, la inicial evaluación de los riesgos
laborales y su actualización periódica a medida que se alteren las
circunstancias, la ordenación de un conjunto coherente y globalizador de
medidas de acción preventiva adecuadas a la naturaleza de los riesgos
detectados y el control de la efectividad de dichas medidas constituyen los
elementos básicos del nuevo enfoque en la prevención de riesgos laborales.
Conjuntamente a ello, se encuentra tanto la información como la formación
de los trabajadores y trabajadoras dirigidas a un mejor conocimiento tanto del
alcance real de los riesgos derivados del trabajo como de la forma de
prevenirlos y evitarlos, de manera adaptada a las peculiaridades de cada
centro de trabajo, a las características de las personas que en él desarrollan su
prestación laboral, así como a la actividad concreta que realizan.

31
En cuanto a la identificación del riesgo, según el Manual de Ingeniería de
Riesgos, PDVSANº(2004), es la obtención de información sobre procesos de
operaciones de una planta o instalación, con el objeto de reconocer los
factores de riesgos, el personal expuesto y los controles existentes, desde el
punto de vista médico, se basa en el reconocimiento de los efectos a la salud
causados por agentes ambientales de cualquier índole. Por su parte el Manual
IR-S-00 de PDVSA, señala que los riesgos ocupacionales o laborales son las
medidas del potencial de lesiones humanas, daño ambiental o pérdidas
económicas, en términos de la probabilidad de ocurrencia de un accidente,
lesiones, daño al ambiente o pérdidas económicas.
En relación a esto, cabe destacar que, los factores de riesgos son aquellos
agentes de los ambientes de trabajo los cuales pueden ser de tipo
mecánicos, físicos, químicos, biológicos, disergonómicos o psicosociales, que
ocasionen accidentes, enfermedades o molestias en los trabajadores, cabe
destacar que todos los miembros de un proceso productivo deben conocer los
riesgos a los que se exponen al realizar los trabajos, además de identificar y
aplicar las normas mínimas de seguridad en el trabajo para así minimizar las
pérdidas humanas, materiales o daños ambientales.
Riesgos Físicos
Para Bracho (2010), los Riesgos Físicos están constituidos por factores
inherentes a las operaciones realizadas en el puesto de trabajo y sus
alrededores, producto de las instalaciones y los equipos, entre estos
factores se incluyen ruidos, radiaciones, temperaturas extremas, presión
barométrica y humedad extrema, iluminación, vibración, microondas, rayos
láser, radiación infrarroja y ultravioleta, y electricidad; estos son conocidos
como formas de energía que, generadas por fuentes concretas en los
ambientes de trabajo, tienen posibilidades de lesionar la salud en aquellas
personas que pudiesen entrar en contacto con las mismas

32
En este sentido, el Manual de PDVSA - CIED (2000), los define como los
tipos o formas de energías existentes en un lugar de trabajo, que,
dependiendo de ciertas condiciones y situaciones, pudieran causar daño,
entre los peligros físicos, agresivos o riesgosos para la salud, generados por
las alteraciones del ambiente en el lugar de trabajo, es preciso señalar que
existen un conjunto de implementos o equipos de protección laboral que
ayudan a minimizar este tipo de riesgos.
De acuerdo a estas definiciones en el ambiente de trabajo existen una gran
cantidad de agentes de riesgo físicos, enlos que se pueden mencionar: el ruido,
vibraciones, iluminación, temperaturas extremas y exposición a radiaciones;
reconocer la existencia de estos riesgos permitirán al trabajador el control total
de las condiciones inseguras e insalubres de trabajo, estableciendo como
prioridad el control en la fuente u origen de estos, por lo tanto deben ser
conocidos por los trabajadores para minimizar su exposición a los mismos.
Riesgos Químicos
Para Bracho (2010), es toda sustancia orgánica o inorgánica, sintética o
natural que puede incorporarse al aire del ambiente de trabajo en cantidades
con capacidad de lesionar la salud de las personas que entran en contacto
con ella, estos factores de riesgo se agrupan de acuerdo con su estado en la
naturaleza: Aerosol, Gas, Vapor y Líquidos. Según lo define el Manual de
PDVSA - CIED (2000), también conocidos como factores de riegos químicos,
son todas las sustancias orgánicas e inorgánicas, naturales o sintéticas que,
durante su fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso, pueden
incorporarse al ambiente en forma de polvo, humo, gas y/o vapor, capaces de
afectar por sus cantidades la salud o la vida de las personas expuestas a ellas.
El Aerosol, es una dispersión de partículas sólidas o líquidas, de tamaño
inferior a 100 en un medio gaseoso, comprende varios estados físicos: polvo,

33
niebla, bruma y humos, el gas en su estado físico normal de una sustancia a
25ºC y 760 mm Hg, son fluidos amorfos que ocupan el espacio que los
contiene, pueden cambiar de estado físico únicamente por una combinaciónde
presión y temperatura; por su parte el vapor, es una fase gaseosa de una
sustancia ordinariamente sólida o líquida a condiciones normales de presión y
temperatura, en cuanto al líquido, son fluidos amorfos que poseen volumen
propio adoptando la forma del recipiente que los contiene.
A este respecto los riesgos químicos son todas aquellas sustancias o
partículas que introducidas en cantidades suficientes dentro del organismo de
seres vivos por ingestión, inhalación o absorción, ponen en peligro la vida o
dañan la salud, pueden llegar a causar reacciones negativas hasta la
muerte o perdida de la memoria en la persona, si la cantidad a la que se
expone sobrepasa los límites de tolerancia del organismo, la existencia de
estas partículas o agentes químicos es uno de los riesgos más habituales en
todos los sectores laborales, ya que, las personas pueden presentar alergias
ante cualquier elemento que altere su organismo (intoxicaciones por inhalación
o ingesta, quemaduras, dermatosis, entre otros).
Riesgos Biológicos
Los riesgos biológicos, según el Manual de PDVSA - CIED (2000), son
los agentes infecciosos de origen animal o vegetal y las sustancias
derivadas de ellos, presentes en el lugar de trabajo que pueden ocasionar
enfermedades o malestar en los trabajadores, los peligros biológicos se
pueden clasificar por agentes tales como: virus, bacterias, ricketsias,
parásitos y hongos.
Según el manual de seguridad, higiene y ambiente de Petróleos de
Venezuela PDVSA (2001), se refiere a un grupo de microorganismos vivos,
que están presentes en determinados ambientes de trabajo que al ingresar
al cuerpo pueden desencadenar enfermedades infectocontagiosas,

34
reacciones alérgicas, intoxicaciones, otra fuente generadora de dicho riesgo
son los animales que pueden infectar a través de pelos, plumas,
excremento, contacto con larvas, mordeduras, picaduras, los vegetales
también lo generan a través del polvo vegetal, polen, esporas.
En el ambiente laboral este riesgo es muy común, ya que los trabajadores
están expuestos diariamente a un sinfín de elementos o microorganismos que
son imperceptibles pero ocasionan enfermedades o virus, transmisibles de
persona a persona, al tener contacto con herramientas o maquinarias
infectadas, con referencia a estos riesgos se ha avanzado mucho en la
disminución de los mismos con la colocación de vacunas, antibióticos, el
saneamiento ambiental y más.
Riesgos Psicosociales
Los factores de riegos psicosociales, tal cual los conceptualiza el Manual
de PDVSA - CIED (2000), son todas aquellas condiciones presentes en las
situaciones laborales directamente relacionadas con la organización del
trabajo, el contenido del trabajo y la realización de la tarea, además se
presentan con la capacidad para afectar el desarrollo del trabajo y la salud
del trabajador o trabajadora, como por ejemplo la desmotivación laboral,
poca empatía y capacidad de liderazgo en las labores cotidianas.
Según Tirado (2009), estos riesgos son aquellos que se generan por la
interacción del trabajador con la organización inherente al proceso, a las
modalidades de la gestión administrativa, que pueden generar una carga
psicológica, fatiga mental, alteraciones de la conducta, el comportamiento
del trabajador en cuanto a reacciones fisiológicas se refiere; este aspecto es
muy importante reconocerlo.
Atendiendo estas acotaciones, los riesgos psicosociales perjudican la
salud de los trabajadores causando estrés, enfermedades cardiovasculares,

35
afecciones respiratorias, gastrointestinales, dermatológicas, mentales, todas
estas enfermedades son consecuencia de unas malas condiciones de
trabajo, concretamente de una deficiente organización del trabajo, así como
también por el cambio de guardias entre diurnas y nocturnas lo cual va
debilitando el aspecto psicosocial de los empleados.
Riesgos Disergonómicos
Desde esta perspectiva los Riesgos Disergonómicos, que se definen en
el Manual de PDVSA - CIED (2000), son aquellos factores inadecuados del
sistema hombre-máquina desde el punto de vista del diseño, construcción,
ubicación y sus interrelaciones con el medio ambiente, que pueden afectar
la salud del trabajador, ser causa de accidentes e incidir en la productividad
de cualquier proceso laboral.
Sugiere Tirado (2009), que estos se relacionan con el medio de trabajo
del hombre, expuesto a situaciones frecuentemente rutinarias de sobre
esfuerzos, las cuales generan con el pasar del tiempo deformaciones o
desgastes de ciertas partes del cuerpo del trabajador, ciertos elementos del
ambiente de trabajo se han asociado con lesiones, a estas características
se le llaman factores de riesgo de trabajo e incluyen: aspectos físicos de la
tarea, y aspectos ambientales.
En función de ello, es preciso acotar que estos riesgos son derivados de
la fatiga, la monotonía, sobrecarga física y mental de los trabajadores,
debido a la inadecuada adaptación de los sistemas laborales, por lo que
conllevan a una disminución en el rendimiento laboral; es por ello que
dentro de la Seguridad Industrial para prevenir los riesgos disergonómicos
se intenta adaptar las condiciones y organización del trabajo al individuo, es
decir, su finalidad es el estudio de la persona en su ambiente de trabajo,
que tiene como propósito último conseguir el mayor grado de adaptación, en
otras palabras es hacer el trabajo lo más eficaz y cómodo posible.

36
Bases Legales
La Constitución de la República Bolivariana de Venezuela (1999) en su
artículo 87, expone que:
“Toda persona tiene derecho al trabajo y el deber de trabajar. El Estado
garantizará la adopción de las medidas necesarias a los fines de que
toda persona puede obtener ocupación productiva, que le proporcione
una existencia digna y decorosa y le garantice el pleno ejercicio de este
derecho. Es fin del Estado fomentar el empleo”.
La Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Ambiente de Trabajo, en
referencia a Política y programa de seguridad y salud en el trabajo de la
empresa, expresa en su Artículo 61.
“Toda empresa, establecimiento, explotación o faena deberá diseñar una
política y elaborar e implementar un Programa de Seguridad y Salud en el
Trabajo, específico y adecuado a sus procesos, el cual deberá ser
presentado para su aprobación ante el Instituto Nacional de Prevención,
Salud y Seguridad Laborales, sin perjuicio de las responsabilidades del
empleador o empleadora previstas en la ley.El Ministerio con competencia
en materia de seguridad y salud en el trabajo aprobará la norma técnica
que regule la elaboración, implementación, evaluación y aprobación de los
Programas de Seguridad y Salud en el Trabajo”.
También, esta misma ley habla de los reglamentos en la creación de
programas de seguridad y salud ocupacional, en sus Artículos 80, 81 y 82.
“Toda empresa, deberá elaborar e implementar un programa de seguridad
y salud en el trabajo, adecuado a su realidad. El programa debe ser
aprobado por el Comité de Seguridad y salud laboral y debe contener un
conjunto de actividades destinadas a mejorar las condiciones y ambientes
de trabajo. Se desarrollaranlos programas de acuerdo a la Norma Técnica
del Programa de Seguridad y Salud Laboral, el cual será presentado al
INPSASEL para su debida aprobación”.
La ley adoptará medidas tendentes a garantizar el ejercicio de los derechos
laborales de los trabajadores y trabajadoras no dependientes. La libertad de
trabajo no será sometida a otras restricciones que las que la ley establezca,
asimismo, establece que, “Todo patrono o patrona garantizará a sus
trabajadores y trabajadoras condiciones de seguridad, higiene y ambiente de
trabajo adecuados. El Estado adoptará medidas y creará instituciones que
permitan el control.”

37
En este orden de ideas, la Comisión Venezolana de Normas Industriales
(COVENIN) creó la norma 2260-04, la cual establece los aspectos
generales que se deben contemplar en la elaboración y seguimiento de un
programa de higiene y seguridad ocupacional en cualquier tipo de
explotación, empresa o faena de cualquier naturaleza o importancia, donde
laboren trabajadores sea cual fuere su número.
En este sentido, con la aprobación de la reforma de la Ley Orgánica de
Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT),
publicada en Gaceta Oficial número 38.236, de fecha 26 de julio de 2005, se
abre una nueva página en la larga historia de lucha de los trabajadores, que
marca el futuro de la salud y la seguridad laboral en Venezuela. Esta Ley que
promueve la implementación del Régimen de Seguridad y Salud en el Trabajo,
en el marco del nuevo Sistema Seguridad Social, abarca la promoción de la
salud de los trabajadores, la prevención de enfermedades profesionales y
accidentes de trabajo, la atención, rehabilitación y reinserción de los
trabajadores, establece las prestaciones dinerarias que correspondan por los
daños ocasionados por enfermedades o accidentes laborales.
La LOPCYMAT en su Título V. De la higiene, la seguridad y la
ergonomía, las Condiciones y ambiente en que debe desarrollarse el
trabajo, presenta el Artículo 59, el cual establece; A los efectos de la
protección de los trabajadores y trabajadoras, el trabajo deberá
desarrollarse en un ambiente y condiciones adecuadas de manera que:
1. Asegure a los trabajadores ytrabajadoras el más alto grado posible de salud
física y mental, así como la protección adecuada a los niños, niñas y
adolescentes ya las personas condiscapacidado connecesidades especiales.
2. Adapte los aspectos organizativos y funcionales, y los métodos, sistemas
o procedimientos utilizados en la ejecución de las tareas, así como las
maquinarias, equipos, herramientas y útiles de trabajo, a las características
de los trabajadores y trabajadoras, y cumpla con los requisitos establecidos
en las normas de salud, higiene, seguridad y ergonomía.

38
3. Preste protección a la salud y a la vida de los trabajadores y trabajadoras
contra todas las condiciones peligrosas en el trabajo.
4. Facilite la disponibilidad de tiempo y las comodidades necesarias para la
recreación, utilización del tiempo libre, descanso, turismo social, consumo
de alimentos, actividades culturales, deportivas; así como para la
capacitación técnica y profesional.
Asimismo, el Ministerio del Poder Popular para el Trabajo y Seguridad
Social y el Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales
(INPSASEL), asumen el compromiso de vigilar el cumplimiento de las
condiciones de seguridad, salud y bienestar para promover un ambiente de
trabajo adecuado, propicio para el ejercicio pleno de las facultades físicas y
mentales de los trabajadores y trabajadoras, mediante la promoción del trabajo
seguro, saludable, además de la prevención de accidentes de trabajo o
enfermedades ocupacionales.
Ante el Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales
(INPSASEL), se expone la norma técnica para la declaración de
enfermedad ocupacional (NT-02-2008), que establece los criterios y las
acciones mínimas necesarias, conducentes a la declaración de las
enfermedades ocupacionales a partir de su investigación y diagnóstico, en
cada institución, empresa, establecimiento, unidad de explotación, faena,
cooperativa u otras formas asociativas comunitarias de carácter productivo
o de servicios, persigan o no fines de lucro, sean públicas o privadas, por
parte de las empleadoras y los empleadores, asociadas o asociados, a
través del servicio de seguridad y salud en el trabajo.
La Norma Técnica de Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-
01 2008), tiene por objeto, establecer los criterios, pautas y procedimientos
fundamentales para el diseño, elaboración, implementación, seguimiento y
evaluación de un Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, con el fin
de prevenir accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales en cada
empresa, establecimiento, unidad de explotación, faena, cooperativa u otras

39
formas asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicios,
específico y adecuado a sus procesos de trabajo, persigan o no fines de
lucro, sean públicas o privadas, de conformidad a lo establecido en
la LOPCYMAT y su Reglamento Parcial y el Reglamento de las Condiciones
de Higiene y Seguridad en el Trabajo.
De igual forma, Petróleos de Venezuela, S.A (PDVSA) posee normas y
reglamentos fundamentales en cuando a seguridad, higiene y ambiente se
refiere, como la H-O-H-01 Guías funcionales de salud ocupacional, cuyo
objetivo plantea establecer lineamientos en salud ocupacional con el fin de
adoptar normas, procedimientos y acciones coherentes para prevenir el
deterioro de la salud de los trabajadores, en función de los factores de
riesgos a los que están expuestos en su ambiente laboral. Además, la
norma HO-H-15 Sistema gerencial de salud ocupacional, tiene por objeto
establecer los requerimientos mínimos del Sistema Gerencial de Salud
Ocupacional (SGSO), dirigido a asegurar que las actividades operacionales
y administrativas propias y contratadas sean desarrolladas de forma tal que
los riesgos a la salud sean minimizados y estén debidamente controlados.
Internacionalmente, la Seguridad y Salud en el Trabajo de la Organización
Internacional del Trabajo, según el Convenio 155. Parte IV. Acción a Nivel de
Empresa, en el Artículo 16 expresa: Deberá exigirse a los empleadores que,
en la medida en que sea razonable y factible, garanticen que los lugares de
trabajo, la maquinaria, el equipo, las operaciones y procesos que estén bajo su
control son seguros, que no entrañan riesgo alguno para la seguridad y la
salud de los trabajadores.
Deberá exigirse a los empleadores, en la medida en que sea razonable,
factible, garanticenque los agentes, las sustancias químicas, físicas ybiológicas
que esténbajo su control no entrañan riesgos parala salud y se toman medidas
de protección adecuadas. Cuando sea necesario, deberán suministrar
vestimentas, equipos de protección apropiados para prevenir, los riesgos de
accidentes o de efectos perjudiciales para la salud.

40
Sistema de Variable
Cuando se realiza una investigación se debe tomar como referencia una
o más variables de estudio para darle correspondencia a la realidad
abordada, la cual según Ramírez (2007), representa la dimensión de un
objeto o una característica de éste que puede variar de diferentes formas y
que resume lo que se quiere conocer en la investigación, en función de ello
para ésta investigación, la variable de estudio es Programa de Seguridad y
Salud Ocupacional.
Definición Conceptual
Según la Norma Técnica de Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo
(NT-01-2008), promulgada por el Ministerio del Poder Popular para el Trabajo y
Seguridad Social en el año 2008, es el punto de partida para prevenir riesgos
en el trabajo; para ello es necesario establecer un conjunto de actividades que
permitan recopilar toda la información adecuada para detectar las áreas, así
como las condiciones que rodean a los trabajadores en esa zona con el fin de
poder emprender las acciones correspondientes necesarias.
Definición Operacional
Se define operacionalmente la variable Programa de Seguridad y Salud
Ocupacional, como el conjunto de acciones, dirigidas hacia la promoción de
la calidad de vida de los trabajadores, a través del mantenimiento y
mejoramiento de las condiciones de seguridad y salud dentro de sus
labores; identificando los riesgos, iniciando con el examen de pre-empleo,
pasando por los exámenes de control periódico, a fin de lograr la prevención
de accidentes y enfermedades profesionales en la organización.

41
Definición de Términos Básicos
Accidente profesional: Son todas las lesiones funcionales o corporales
permanentes o temporales, inmediatas o posteriores, o de la muerte,
resultantes de la acción violenta de una fuerza exterior que pueda ser
determinada o sobrevenida en el curso de trabajo. LOPCYMAT (2005)
Acto inseguro: Es toda actividad voluntaria, por acción u omisión, que
conlleva la violaciónde un procedimiento, norma, reglamento o práctica segura
establecida tanto por el Estado como por la empresa, que puede producir un
accidente de trabajo o una enfermedad profesional (COVENIN 2260-88).
Compresibilidad (de un gas): Es la característica que indica que al aplicarles
presión pueden ser comprimidos y por lo tanto, pueden ser almacenados en
recipientes de determinados volúmenes Bavierii, (1999).
Condición insegura: Es cualquier situación o característica física o ambiental
previsible que se desvía de aquella que es aceptable, normal o correcta, capaz
de producir un accidente de trabajo, una enfermedad profesional o fatiga al
trabajador (COVENIN 2260-88).
Higiene Industrial: Es la ciencia y el arte dedicados al conocimiento,
evaluación y control de aquellos factores ambientales o tensiones emanadas
o provocadas por o con motivo del trabajo, que puede ocasionar
enfermedades, afectar la salud y el bienestar entre los trabajadores o los
ciudadanos de la comunidad (COVENIN 2260-88).
Mantenimiento: Es una operación que se planifica con la finalidad de
mantener un equipo o instalación en condiciones satisfactoria de operación.
(Diccionario técnico de mantenimiento industrial)
Accidente: evento no cesado que da lugar a la muerte, enfermedad, lesión,
daño u otra pérdida. (Fondanorma OHSHS 18001).
Acto Inseguro: Son conductas, por acción u omisión, violatorias de
procedimientos y practicas seguras de trabajo. Por ejemplo operar equipos si
su debido conocimiento o previa autorización. (Fondanorma OHSHS 18001).

42
Condición Insegura: Es aquella condición mecánica, física o de
procedimiento inherente a maquinas, instrumentos o procesos de trabajo
que por defecto o imperfección pueda contribuir al acaecimiento de un
accidente. Fernández (2010).
Equipo de Protección Personal: Implemento o accesorio, adecuado a las
necesidades personales destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador
o trabajadora, para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan
amenazar su seguridad y salud, en ocasión del desempeño de sus labores.
Fernández, (2010).

43
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO

44
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO
El marco metodológico es el procedimiento a seguir para alcanzar el
objetivo de una investigación, está compuesto por la modalidad, el diseño,
la operacionalización de la variable, tipo de la investigación, población y
muestra, técnicas e instrumentos de recolección de datos, análisis de los
resultados, en este sentido Arias (2006: 45) expone que “la metodología del
proyecto incluye el tipo de investigación, las técnicas y los procedimientos
que serán utilizados para levar acabo la indagación”, es decir, el ¿cómo? se
realizará el estudio para responder al problema; en concordancia con este
planteamiento y siguiendo las indicaciones del Manual de Trabajo Especial
de Grado del Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño este
proyecto se desarrollará según la modalidad de la investigación de campo,
de tipo descriptivo documental.
Modalidad de la Investigación
El trabajo a continuación presentado está sustentada en una
investigación de campo, apoyada en una modalidad documental, el cual
según el manual de la UPEL (2005) se define como:
“El análisis sistemático de problemas en la realidad con el propósito, bien
sea de describirlos, interpretarlos, entender su naturaleza y factores
constituyentes, explicar sus causas y efectos producir su ocurrencia,
haciendo uso de métodos característicos de cualquier paradigma o
enfoques de investigaciones conocidas o en desarrollo. (p.14).

45
Esto explica, que la modalidad de la investigación constituye el plan general
a seguir por el investigador para obtener respuestas a sus interrogantes o
comprobar la hipótesis de la investigación, por su parte el modo de la
investigación desglosa las estrategias básicas que el investigador acoge para
generar informaciónexacta e interpretable, en este sentido, Arias (2006), define
la modalidad de la investigación como “la estrategia que adopta el investigador
para responder al problema planteado”.
De acuerdo a ambos planteamientos, esta modalidad investigativa permite la
recolección de los datos claramente de la realidad, donde el investigador podrá
tomar en cuenta, que los datos no han sido manipulados en ningún momento, en
otras palabras se obtendrála informaciónenforma directade la realidad del área
laboral; sinintermediarios de ninguna naturaleza a través de la interaccióndirecta
con la población de la Planta de Compresión de Gas Centro Sur Lago 1 de
Petróleos de Venezuela S.A y los manuales de Seguridad e Higiene Industrial
que ellos manejan. La modalidad de la investigación constituye el plan general a
seguir por el investigador para obtener respuestas a sus interrogantes o
comprobar la hipótesis de la investigación, por su parte el modo de la
investigación desglosa las estrategias básicas que el investigador acoge para
generar información exacta e interpretable, en este sentido, Arias (2006).
Tipo de Investigación
Según Sabino (2007), la investigación descriptiva “radica en describir
algunas características fundamentales de conjuntos homogéneos de
fenómenos”, de acuerdo a lo anterior, este estudio se considera descriptivo ya
que se limitará a caracterizar de forma sistemática y detallada los riesgos
inherentes a las operaciones de la Planta de compresión de Gas Centro Sur
Lago 1 de PDVSA, para determinar los elementos que debe poseer un
Programa de Seguridad y Salud Ocupacional en la misma.

46
La investigación en primera instancia se realizo siguiendo la metodología de
una investigaciónde campo, puesto a los medios utilizados parala recolecciónde
datos fueronobtenidos directamente de las labores que se realizanenla empresa
basándose en su proceso productivo como punto principal, a través de
observaciones directas, entrevistas e inspecciones, con la finalidad de identificar
los riesgos presentes en el proceso y las tareas que se realizan.
En segunda instancia se baso en una investigación de tipo descriptiva,
por las consulta, revisión y estudio de una gran cantidad de textos, trabajos
de grados, manuales reglamentos, leyes, material bibliográfico relacionado
con el tema de estudio, finalmente de acuerdo al nivel de conocimiento, la
investigación será de tipo descriptiva, ya que, se utilizará el método de
descripción de los datos recolectados, para caracterizar una situación
problemática concreta señalando sus características y propiedades, con la
finalidad de proponer una posible solución o minimización de la misma.
Operacionalización de la Variable
Para Sabino (2006), la “operacionalización de la variable, es ir de lo más
general a lo más específico, de lo nominal a lo real empírico, consiste en
dividir en subrayables la principal, así se tendrá variables, dimensiones,
indicadores, ítems” (p. 84). El proceso obliga a realizar una definición
conceptual de la variables para romper el concepto difuso que ella engloba
y así darle sentido concreto dentro de la investigación, luego en función de
ello se procese a realizar la definición operacional de la misma para
identificar los indicadores que permitirán realizar su medición de forma
empírica y cuantitativa, al igual que cualitativamente. En el siguiente cuadro
se muestra la manera en cómo se definió dicha operacionalización, sus
objetivos, dimensiones, y la relación que estos tienen.

44
Cuadro 1.
Operacionalización de la Variable
OBJETIVO GENERAL: Proponer un programa de seguridad y salud ocupacional para la Planta de Compresión de Gas Centro
Sur Lago 1 de PDVSA.
VARIABLE OBJETIVOS
ESPECÍFICOS
DIMENSIÓN INDICADORES
TÉCNICAS DE
RECOLECCIÓN DE
DATOS
TÉCNICAS DE
ANÁLISIS DE
DATOS
Programadeseguridadysaludocupacional
Diagnosticar las
condiciones de Seguridad y
Salud Ocupacional en la
Planta de Compresión de
Gas Centro Sur Lago 1 de
PDVSA.
Condiciones de
seguridad y salud
ocupacional
Espacio físico
Servicios de seguridad y
salud en el trabajo
Evaluación de riesgos
ocupacionales
Prevención de
enfermedades
Observación Directa
Revisión Documental
Diagrama
causa- efecto
Diagrama de
afinidad
Describir las actividades
ejecutadas en la Planta de
Compresión de Gas Centro
Actividades
Ejecutadas
Vigilancia Médica
Compresión de Gas
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Correctivo
Mesa de Trabajo
Análisis de
contenido
Identificar los riesgos
ocupacionales presentes
en las actividades de la
Planta de Compresión de
Gas Centro Sur Lago 1 de
PDVSA.
Riesgos
Ocupacionales
Riesgos Físicos Riesgos
Químicos Riesgos
Biológicos
Riesgos Disergonómicos
Riesgos Psicosociales
Entrevista No
Estructurada
Mesa de Trabajo
Análisis de
contenido
Elaborar un programa de
seguridad y salud
ocupacional para mejorar el
cumplimiento de la cultura
preventiva en la Planta de
Compresión de Gas Centro
Programa de
Seguridad
y salud
Ocupacional
Introducción Alcance
Objetivo General Objetivos
Específicos Justificación
Capacidad Instalada
Descripción de Equipos
Revisión documental
Mesa de Trabajo
Observación directa
Mesa de Trabajo
Análisis de
contenido
47

48
Población y Muestra
La población representa todas las unidades de la investigación, la cual se
estudia de acuerdo a la naturaleza del problema, es decir, la suma total de
las unidades que se van a estudiar, las cuales deben poseer características
comunes dando origen a la investigación, según Arias (2006), “es el conjunto
de elementos con características comunes que son objetos de análisis y para
los cuales serán validas las conclusiones de la investigación”, en función de
ello para el desarrollo de esta investigación, la población de estudio estará
conformada por el personal que labora directamente en la Planta de
Compresión de Gas Centro Sur Lago 1 de PDVSA, es decir 60 participantes.
Por su parte la muestra, es una parte de la población, o sea, un número de
individuos u objetos seleccionados científicamente, cada uno de los cuales es
un elemento del universo, para Balestrini (2006), la muestra “es obtenida con el
fin de investigar, a partir del conocimiento de sus características particulares, las
propiedades de una población”, en tanto que para Hurtado (2009), consiste: “en
las poblaciones pequeñas o finitas no se selecciona muestra alguna para no
afectar la valides de los resultados”, en este caso en vista de que la población
es pequeña se tomará toda para la unidad de estudio y esta se denomina
muestreo censal, citando a López (2007), el cual opina que “la muestra es
censal es aquella porción que representa toda la población”.
Cuadro 2.
Población total sometida a estudio
DEPARTAMENTO CARGO CANTIDAD
ELECTRICIDAD
Supervisor 01
Capataz 02
Técnico Electricista
07

49
Cuadro 2. Continuación
DEPARTAMENTO CARGO CANTIDAD
INSTRUMENTACIÓN
Supervisor 01
Capataz 02
Técnico Electricista 07
MECÁNICA
Supervisor 01
Capataz 02
Mecánico 06
FABRICACIÓN
Supervisor 01
Capataz 01
Fabricante 04
OPERACIONES
Supervisor 02
Capataz 05
Operador 18
TOTAL 60
Técnicas e Instrumentos de Recolección de los Datos
Las técnicas de recolección de datos, son definidas por Tamayo y
Tamayo (2004), como “la expresión operativa del diseño de investigación y
que específica concretamente como se hizo la investigación; asimismo
Bizquera, (2008), las conceptualiza como aquellos medios técnicos que se
utilizan para registrar observaciones y facilitar el tratamiento de las mismas.
En este sentido, a fin de recolectar la información necesaria para proponer
un programa de seguridad y salud ocupacional para la Planta de
Compresión de Gas Centro Sur Lago 1 de PDVSA, se utilizaran las
siguientes técnicas:

50
Según, Tamayo y Tamayo (2004), es aquella en el cual el investigador
puede observar y recoger los datos mediante su propia observación, en este
caso la observación directa permitirá el contacto con los hechos y brindando
la oportunidad de interactuar con los usuarios dentro de su propio ambiente
de trabajo, cabe destacar que la observación tiene amplia aceptación
científica, esta técnica permite al investigador determinar las características y
acciones ejecutadas por el sujeto de estudio, para luego analizarlas.
Debido a que forma parte integral de toda investigación, a objeto de facilitar
el desarrollo y comprensión del sistema, según el manual de la Universidad
Pedagógica Experimental Libertador (2005), define la revisión bibliográfica o
documental como la acción de explorar libros, revistas, documentos que sirven
para el desarrollo total o parcial de la investigación, en todo momento de la
investigación se hizo la revisión de material bibliográfico relacionado con el
proyecto a desarrollar, utilizando el apoyo de tesis, libros, manuales, normativas
de la empresa, folletos, Internet, leyes y normas, con el propósito de tener una
base teórica más amplia.
Entrevistas
Estas, son una técnica de recolección de datos que es caracterizada por la
realización de preguntas realizadas a un entrevistado con un fin determinado,
en referencia a ello Sabino (2007), define la entrevista como una forma
específica de interacción social que tiene por objeto recolectar datos para una

51
investigación, el investigador formula preguntas a las personas capaces de
aportarle datos de interés, estableciendo un diálogo asimétrico.
Tal cual, lo plantea Carrasco (2006, p. 55) la entrevista consiste en una
interacciónentre dos o más personas enforma de conversación, asimismo autor
antes mencionado clasifica las entrevistas en estructuradas y no estructuradas
según la intención de investigador y la manera de realizar las preguntas, es por
ello que para esta investigación se utilizarán entrevistas no estructuradas con el
fin de obtener de manera flexible la información necesaria; el objetivo del
investigador es obtener una idea profunda de las experiencias de los participantes
a medida que las entrevistas son recurrentes disminuyen los problemas
asociados con las relaciones breves, en las cuales los entrevistados pueden
sentirse comprometidos con el estudio o dar la información que piensan que el
investigador desea escuchar.
Técnicas de Análisis de Datos
Según Arias (2006: 99), "en este punto se describen las distintas
operaciones a las que serán sometidos los datos que se obtengan", en virtud
de ello se tomó en cuenta el análisis cualitativo descriptivo; que se realizará
para caracterizar las situaciones, expresando así la calidad de los hallazgos
de la investigación, considerando, este se efectuará en función de la variable
para así evaluar los resultados en forma parcial, lo cual facilitará la
comprensión global de la información obtenida, para emitir juicios críticos y
conclusiones que minimicen la problemática o favorezcan a la población .
Análisis Cualitativo
Azuaje (2007), expone que el análisis cualitativo, consiste en la búsqueda
de significados y sentido a la información con relación al contexto dentro del

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