diferentes soldaduras especiales destacando: Equipo de trabajo, ventajas, desventajas y aplicaciones.

1. Soldaduras
Integrantes:
*Jesús Aldazoro C.I:21459659
*José Naveda C.I:. 26.240.967
*sección: “S”
*Carrera: Mtto. Mecánico 46

2. Soldadura
 es un proceso de fijación en donde se realiza
la unión de dos o más piezas de un materia
 l

3. TIPOS DE SOLDADURAS
 Existen una gran variedad de tipos de
soldadura. A continuación, te presentamos
los principales tipos usados comúnmente en
la industria y en las tareas construcción:
 La soldadura MIG.
 Soldadura por arco.
 Por gas.
 La soldadura TIG

4. soldadura MIG.
 El proceso de MIG, también conocida como
soldadura por arco gas metal (GMAW, por
sus siglas en inglés) es ideal para unir aceros
suaves, aceros inoxidables y aluminio.

5. Soldadura TIG
 También conocida como GTAW por sus siglas
en inglés, es la soldadura de gas tungsteno
inerte y es comparable con la soldadura de
gas oxiacetileno.

6. Soldadura por arco
 Este tipo de soldadura puede ser utilizada
para la manufactura, la construcción y
algunas reparaciones. La soldadura SMAW
(por sus siglas en inglés) es útil en casos de
metales con 4 milímetros de espesor o más.
Para metales más delgados, se usa por lo
general la soldadura MIG.

7. Soldadura y corte por gas
oxiacetileno
 Este tipo de soldadura es más usual para
trabajos de mantenimiento y corte de metal
por gas, para unir metales suaves como el
cobre y el bronce y para soldar partes
delicadas como tuberías de refrigeración de
aluminio.

8. Protección para soldar
 Siempre es bueno recordar que los procesos
de soldaduraofrecen riesgos de salud para
los operadores. Así que para minimizar esos
riesgos, se debe utilizar el equipo para soldar
adecuado, y también los equipos protectores
como cascos de soldar, guantes, protectores
corporales y en algunos casos, aparatos para
la respiración

9. Gafas o pantallas faciales contra
impactos
 para proteger a los ojos y la cara de
proyecciones durante operaciones como el
picado de escoria o la utilización de máquinas
auxiliares como amoladoras). Deben
seleccionarse en función de los impactos
previsibles

10. Máscaras de soldadura
 De todos los accesorios para el soldador, es
quizás el más conocido y utilizado. Existen
infinidad de modelos y rangos de precios:
desde las caretas más básicas con una
cubierta plástica y un cristal oscuro, con
mango de madera, la máscara protege no
sólo los ojos sino toda la zona del rostro.

11. Filtro de gases
 Si se trabaja con una técnica
de soldadura que genera vapores o gases
(como la mayoría de las técnicas lo producen)
será conveniente contar con un filtro de gases
que permita respirar con normalidad sin
riesgo de contraer enfermedades.

12. máquina de soldar
 es una maquina que permite la fijación donde
se encuentra la unión de dos materiales. La
unión se logra fundiendo ambos materiales o
se puede agregar un material de aporte que
al fundirse se coloca entre las piezas a soldar
y cuando se enfría se convierte en una unión
fija.

13. Ventajas de la soldadura
 Es capaz de unir metales cuyas secciones difieren
notablemente.
 Ofrece protección frente a las fugas, por eso sirve para unir
tuberías, líquidos gases o un cable de acero ya que resiste
esfuerzos grandes.
 La soldadura brinda buena conductividad eléctrica, por eso
también era ideal para instalaciones de energía.
 Las uniones soldadas presentan una apariencia uniforme,
con bordes lisos y limpios.
 Las uniones son permanentes y se convierten en una sola
pieza, estable, fija y potente.
 Es un material económico y muy eficiente, lo que lo hace
ideal para generar uniones y de gran capacidad.

14. Desventajas de la soldadura
 La mayoría de las operaciones de soldadura se hacen
manualmente, lo cual implica alto costo de mano de obra. Hay
soldaduras especiales y la realizan personas muy calificadas.
 La soldadura implica el uso de energía y es peligroso.
 Por ser una unión permanente, no permite un desensamble
adecuado. En los casos cuando es necesario mantenimiento en
un producto no debe utilizarse la soldadura como método de
ensamble.
 La unión soldada puede tener defectos de calidad que son
difíciles de detectar. Estos defectos reducen la resistencia de la
unión

15. Aplicaciones
 La soldadura por arco de metal y gas (Gas
Metal Arc Welding (GMAW o MIG) es un
proceso de soldadura por arco que emplea un
arco entre un electrodo continuo de metal de
aporte y el charco de soldadura. El proceso
se realiza bajo un escudo de gas
suministrado externamente y sin aplicación
de presión.