Este documento describe conceptos clave relacionados con la fabricación justo a tiempo y sistemas pull. Define el justo a tiempo como una estrategia de producción diseñada para satisfacer la demanda con exactitud, minimizando residuos y costos. Explica que un sistema pull produce solo cuando hay demanda de clientes para reducir costos de almacenamiento. También describe el sistema Kanban, el cual utiliza tarjetas visuales para controlar la producción y garantizar que los materiales se han repuesto. Finalmente, enumera ventajas de Kanban como generar valor, mejorar calidad

1. TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO
MATERIA: El emprendedor y la innovación
NOMBRE DEL FACILITADOR: Taboada
Tarea: Investigación y descripción de conceptos
Nombre:
Vera Rosales Fernanda Arelly

2. 1. ¿Define que es el just time (justo a tiempo) en manufactura esbelta?
La fabricación „justo a tiempo,“ o JIT (del inglés just-in-time), es una estrategia de
producción diseñada para satisfacer la demanda con la mayor exactitud posible,
minimizando los residuos y los costes adicionales asociados a la creación de
excedentes.
Es una metodología originalmente creada para la organización de la producción
cuyo objetivo es el de contar únicamente con la cantidad necesaria de producto,
en el momento y lugar justo, eliminar cualquier desperdicio o elemento que no
aporte.
2. ¿Cuáles son las características del sistema jalar-jalar (pull)?
Un sistema pull es una técnica Lean para reducir el desperdicio de cualquier
proceso de producción. La aplicación de un sistema pull te permite comenzar un
nuevo trabajo solo cuando hay una demanda de los clientes. Esto te brinda la
oportunidad de reducir y optimizar los costos de almacenamiento.
En cambio, el sistema pull (tirar en castellano) adapta la producción a la demanda
efectiva, lo que significa que el producto se fabrica únicamente cuando se genera
una compra, es decir, una vez que la compañía recibe la solicitud por parte del
cliente, al que se le da una fecha de entrega determinada.
3. Como funciona un sistema Kanban?
Es un sistema que se encarga del control de la producción con señales visuales.
En resumen, se trata de la distribución de tarjetas que se pegan en los
contenedores de mercancías y se despegan cuando dichos contenedores son
utilizados, así se garantiza que las mercancías se han repuesto.
4. Nombra las ventajas del sistema kamban
Beneficios de Kanban para el equipoMejora de la colaboración, gracias a la
transparencia que proporcionan las prácticas de gestión visual. Evitar o aliviar la
sobrecarga del equipo. Mejora de la motivación, al reducir la frustración derivada
de la sobrecarga y mejorar la colaboración y la resolución de los problemas.
Ventajas de Kanban
 Generación de valor. ...
 Equipo de trabajo organizado. ...
 Tiempos de entrega/Cumplimiento. ...
 Asignación de tareas. ...
 Calidad del producto. ...
 Acumulación de trabajo. ...
 Flexibilidad. ...
 Mejorar de manera colaborativa; experimentar y adaptarse.

3. 5. Escribe 2 ejemplos de sistema kamban
Un tablero Kanban básico
Ese es el flujo de trabajo básico, un diseño perfecto para equipos nuevos en
Kanban, con el cual pueden empezar. También es apropiado para trabajo personal
simple - Kanban personal.
Un tablero Kanban impulsado por el tiempo
El impulsado por el tiempo completa a un flujo de trabajo básico. Apropiado para
equipos cuyo trabajo está organizado por ciertos eventos planeados en el tiempo.
Perfecto para personas y organizaciones que tienen un gran trabajo acumulado y
lo acortan en uno pronto - muy pronto - sin más fechas específicas.