Este documento describe el proceso de fabricación de pinturas en una empresa ecuatoriana. Incluye una descripción general de la empresa, un diagrama de flujo del proceso productivo, y detalles sobre las operaciones unitarias como la recepción de materias primas, mezcla, molienda, completado, envasado y almacenamiento. También analiza los problemas ambientales como desechos sólidos y efluentes líquidos, y propone alternativas de producción más limpia para reducir el impacto ambiental.

2. ESPÍN ANDREA

4. Datos Generales Productos y subproductos Diagrama de Flujo Descripción de las operaciones unitarias Descripción de entradas y salidas del proceso productivo Balance de Masa Problemas Ambientales Alternativas

5. Datos Generales de la empresa

6. Datos Generales de la empresa

7. Productos y Subproductos

8. El proceso escogido es la fabricación de pinturas en base agua

9. Diagrama de Flujo

10. Descripción del proceso Los componentes principales de las pinturas son los pigmentos, los vehículos y los solventes, a los que se suman los aditivos que, utilizados en cantidades pequeñas también son responsables de propiedades importantes.

11. Descripción del proceso 1.- RECEPCIÓN DE LA MATERIA PRIMA Materias primas listas para el proceso de producción. 2.- PESAJE DE LA MATERIA PRIMA Se pesa la materia prima que se va a utilizar, para que esta se encuentre en las cantidades exactas q se requiere para la preparación de la pintura.

12. Descripción del proceso 3.- MEZCLA El proceso inicia con la Mezcla de agua, resina y solvente en un tanque de premezcla. Se adicionan los pigmentos y agentes extensores. 4.- MOLIENDA DISPERSIÓN El material pasa a través de un equipo especial de molienda, donde ocurre la dispersión.

13. Descripción del proceso A medida que se va espesando la masa, se aumenta la velocidad del dispersor para facilitar la incorporación de la totalidad de los pigmentos y cargas minerales. La dispersión continúa por 15 a 20 minutos, y debido a la fricción interna la temperatura de la masa tiende a aumentar, lo cual en forma controlada, resulta beneficioso para el proceso.

14. Descripción del proceso 5.- COMPLETADO Se lleva la base de molienda a un tanque mezclador con capacidad adecuada, equipado con un agitador mecánico y un dispositivo de descarga. Si el producto debe entonarse a un determinado patrón de color, se le agregan concentrados de pigmentos, empezando con los entonadores cuya necesidad es más obvia y reteniendo hasta el final los agregados pequeños que se manejan siempre con mucho cuidado, para no "pasarse".

15. Descripción del proceso 6.- EMVASADO Y EMBALADO 7.- ALMACENAMIENTO DE PRODUCTO TERMINADO EN LAS BODEGAS 8.- DISTRIBUCION DEL PRODUCTO A LOS DIVERSOSCLIENTES.

16. Descripción del proceso A los efluentes provenientes del lavado semanal de tanques y de laboratorio de control de calidad, se les realiza tratamiento químico en cuatro piscinas antes de su disposición final a la alcantarilla. En el primer tanque se agrega sulfato de aluminio, químico que permite que los sólidos suspendidos se agrupen y luego por gravedad sedimenten; en los tres tanques restantes se separan los lodos por decantación. El flujo de agua se realiza por gravedad de tanque a tanque.

17. Descripción del proceso

18. Balance general de Masa

19. Balance general de Masa

25. Pigmentos en forma de pastas en lugar de pigmentos en polvo

27. CADENA DE VALOR