El documento resume la evolución del concepto de calidad en las industrias. Inicialmente, la calidad se entendía como el grado en que un producto cumplía con las especificaciones técnicas. Luego, la calidad pasó a definirse como la adecuación de un producto para satisfacer las necesidades del usuario. Más recientemente, la calidad abarca la satisfacción de las necesidades de todos los interesados de la organización, incluidos los clientes, empleados y la sociedad. La calidad total se enfoca en satisfacer las necesidades de todos

1. UNIVERSIDAD VALLE DEL SURESTE.
“UNIDAD,VALORES Y SABIDURIA”
MATERIA:SISTEMA DE CALIDAD.
DOCENTE:MTRO.RENE TALAVERA RUZ
CARRERA:IGN.EN QUIMICA PETROLERA
TEMA:EVOLUCION DE LA CALIDAD EN LAS INDUSTRIAS
ALUMNA: ABILA MARQUEZ GARCIA
CUATRIMESTRE: QUINTO

2. COMO HA IDO EVOLUCIONANDO LA CALIDAD EN
LAS INDUSTRIAS.

3. LA CALIDAD Y SU EVOLUCION
EVALUACION DEL CONCEPTO DE CALIDAD
La calidad ha experimentado un profundo cambio hasta llegar a lo que hoy conocemos por calidad Total, también
denominado Excelencia.
En el contexto de las organizaciones industriales desde comienzos de este siglo, y tal vez antes, se entendía la
calidad como:
El grado en que un producto cumplía con las especificaciones técnicas que se habían establecido cuando fue
diseñado.
Posteriormente fue evolucionando el concepto de calidad, que la norma UNE 66-001 define como:
La adecuación al uso del producto o, mas detallamente,el conjunto de propiedades y características de un
producto o servicio que le confieren su aptitud para satisfacer las necesidades expresadas o implícitas.
Mas recientemente el concepto de calidad ha trascendido hacia todos los ámbitos de la organización y así
actualmente se define como:
“Todas las formas a través de las cuales la organización satisface las necesidades y expectativas de sus clientes,
sus empleados, las entidades implicadas financieramente y toda la sociedad en general”.

4. Inicialmente se hablaba de control de calidad, departamento o función responsable de la inspección y
ensayo de los productos para verificar su comunidad con las especificaciones Estas inspecciones se realizaban
en un principio masivamente en el producto acabado y, mas tarde, se fueron aplicando durante el proceso de
fabricación.
La definición (2), surgió el termino “Quility Asúrense” que podemos traducirlo como garantía o aseguramiento
de la calidad y que engloba al “conjunto de actividades planificadas y sistemáticas, necesarios para dar
confianza de un producto o servicio va a satisfacer los requerimientos establecidos”. Todo este ámbito, que se
circunscribe a la certificación ISO 9001:2000,ha pasado a denominarse actualmente Gestión de la calidad.

5. CALIDAD TOTAL.
La calidad Total es una sistemática de gestión a través de la cual la empresa satisface las
necesidades de sus clientes, de sus empleados, de los accionistas y de toda la sociedad en
general, utilizando los recursos de que dispone: personas, materiales, tecnología, sistemas
productivos ,etc.
Japón había salido mal parado de la segunda Guerra Mundial y había recuperarse. No disponía
de recursos propios excepto las personas y su materia gris. Este fue el foco de cultivo.
Las limitaciones impuestas a Ohno, directivo de Toyota fueron: rigidez laboral (no podía
despedir a nadie), carencia de dinero (ausencia de capital que además era caro, no podía
comprar maquinas modernas),limitación de mercado (no podía exportar), etc. Estas limitaciones
forzaron a su creatividad a buscar soluciones centrando su actividad en:

6. Buscar la colaboración de las personas, ya que no podía prescindir de ellas, formándolos
para que trabajaran mejor en la consecución de los objetivos de la empresa. Les hace
responsable de ello.
Enfocar la empresa al cliente. Busqueda sistemática y exhaustiva de todo lo que no añade
valor al cliente (despilfarro).Pone a trabajar a todas las personas, ya formadas y motivadas
en eliminarlo.

7. sistema de calidad ayuda a evitar problemas en la ejecución de estas actividades, ya que la
filtración de errores a través de las actividades de la empresa puede ocasionar importantes
perdidas. El costo de corregir un error entre proveedor y cliente antes de firmar el contrato,
es mucho menor que si el error se detecta en la entrega al cliente del producto/servicio
terminado. El espíritu de los sistemas de calidad es prevenir errores para evitar estas
filtraciones y perdidas de economía.
Definiciones de un método de trabajo:
Este método se decide y posteriormente se tiene que reflejar en la redacción de los
procedimientos, a través de los documentos que sustentan el sistema de calidad, siendo
posiblemente el trabajo mas ardua de esta fase.

8. Ejecución de un método de trabajo:
Una vez definido el método de trabajo en los procedimientos del sistema de calidad este deberá
asegurar que se cumpla los requisitos que en dichos procedimientos se han determinado.
Cumplimiento de especificaciones:
El sector servicios suele ser un poco mas difícil al ser los requisitos intangibles, debiendo asegurarse
que las especificaciones son realmente las que pide el cliente. Una vez se tenga
constancia escrita se verificara el servicio prestado y se comprobara si se cumple con ellas, debiendo
cambiarse el método de trabajo en caso contrario.

9. GRACIAS.