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 4.1 TRANSFORMACIONES CONTINUAS
 4.2 EL IMPACTO JAPONES
 4.3 LOS CIRCULOS DE CALIDAD
 4.4 LA CALIDAD TOTAL
VALERIA CU GONZÁLEZ
ANGEL NAAL MAY
9NO ADM
11/06/2015
EL KAIZEN
EL KAISEN
Proceso continuo de análisis de situación
para la adopción de decisiones creativas e
innovadoras tendientes a incrementar de
manera consistente la competitividad de la
empresa mediante la mejora continua de
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Introducción:
Kaizen, nace en Japón. Su creador, Masaaki Imai,
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“Zen” quiere decir para mejorar
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Filosofía Kaizen
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Filosofía Kaizen
Mejorar un proceso, es cambiarlo
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Qué cambiar y cómo cambiar
depende del enfoque específico del
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Concepto:
Autor: Jose Effio Effio
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La Federación Japonesa de
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sus más altos ejecutivos a a
prender como otras compañías extranjeras
manejaban el control de calidad
Comenzaron la
transformación
e su industria bélica
a la del consumo
EL IMPACTO JAPONES
PRACTICA DE
LA ADM.
PARTICIPATIVA
•Énfasis en el trabajo en grupos y
equipos.
•Colaboración para la toma de
decisiones.
•Ampliación de las responsabilidades
de los funcionarios respecto de la
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•Calidad del trabajo y del producto.
•Confianza mutua y reciproca.
•Mejoramiento continuo de lo que se
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SHITSUKE –
DISCIPLINA Y
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SEIRI –
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SEISO –
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SEIKETSU –
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JAPONESA
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“No hay nada mágico o
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 En conclusión, simplemente, las empresas de
ese lado del mundo utilizan sus recursos
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Detalles Específicos de un
CC
 Son pequeños (4 a 15 miembros). 8 número
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 Todos los miembros deben laborar en la misma
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quién a su vez forma parte del círculo.
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 Participan voluntariamente.
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en horas hábiles y remunerado éste trabajo
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 Técnicas para solucionar problemas en grupo
○ Improvisación de ideas
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 Los miembros eligen los problemas y
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El señor Deming enseñó a los japoneses el ciclo que
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Kaizen: mejora continua a través del análisis y la innovación

  • 1.  4.1 TRANSFORMACIONES CONTINUAS  4.2 EL IMPACTO JAPONES  4.3 LOS CIRCULOS DE CALIDAD  4.4 LA CALIDAD TOTAL VALERIA CU GONZÁLEZ ANGEL NAAL MAY 9NO ADM 11/06/2015
  • 3. EL KAISEN Proceso continuo de análisis de situación para la adopción de decisiones creativas e innovadoras tendientes a incrementar de manera consistente la competitividad de la empresa mediante la mejora continua de los productos, servicios y procesos.
  • 4. Introducción: Kaizen, nace en Japón. Su creador, Masaaki Imai, quien lo da a conocer en 1986, como respuesta a la necesidad de resolver problemas de Gestión de Operaciones. “Zen” quiere decir para mejorar Ideogramas japoneses: Filosofía Kaizen “Kai” significa cambio
  • 5. Equivale a la idea de “mejoramiento continuo” y es equivalente a una filosofía difundida ampliamente entre las empresas niponas. Filosofía Kaizen Mejorar un proceso, es cambiarlo para hacerlo más efectivo, eficiente y adaptable. Qué cambiar y cómo cambiar depende del enfoque específico del empresario y del proceso. Concepto:
  • 7. Se piensa que fue esta unidad entre las empresas y el gobierno, la que hizo posible el milagro económico japonés Fin de la 2da Guerra mundial 1945, Japón ve truncados sus objetivos de expandirse La Federación Japonesa de Organizaciones Económicas mandaron a sus más altos ejecutivos a a prender como otras compañías extranjeras manejaban el control de calidad Comenzaron la transformación e su industria bélica a la del consumo EL IMPACTO JAPONES
  • 8. PRACTICA DE LA ADM. PARTICIPATIVA •Énfasis en el trabajo en grupos y equipos. •Colaboración para la toma de decisiones. •Ampliación de las responsabilidades de los funcionarios respecto de la tarea. •Calidad del trabajo y del producto. •Confianza mutua y reciproca. •Mejoramiento continuo de lo que se hacia internamente y externamente en la empresa.
  • 9. SHITSUKE – DISCIPLINA Y HABITO SEIRI – ORGANIZACION SEISO – LIMPIEZA SEIKETSU – CONTROL VISUAL SEITON – ORDEN ESTRATEGIA DE COMUNICACIÓN Separar los materiales necesarios de los innecesarios Encontrarlos, utilizarlos y reponerlos. Trabajar de acuerdo con las normas Eliminar las fuentes de suciedad Distinguir una situación normal de otra anormal LAS - 5S -DE LA FILOSOFÍA DE CALIDAD JAPONESA Permite mejorar su lugar de trabajo, una mayor cooperación y trabajo en equipo
  • 10. “No hay nada mágico o intangible en el éxito japonés”  En conclusión, simplemente, las empresas de ese lado del mundo utilizan sus recursos humanos de forma mas sensata que sus contrapartes occidentales. Hacen que sus gerentes, supervisores, jefes y la mayoría de sus trabajadores se apliquen continuamente a resolver problemas operacionales y mejorar la calidad y la productividad.
  • 11.
  • 12. CIRCULOS DE CALIDAD SON GRUPOS DE TRABAJO, QUIENES SE REUNEN PERIODICAMENTE PARA INTERCAMBIAR IMPRESIONES Y PREOCUPACIONES SOBRE EL PROCESO DE TRABAJO DEL CUAL FORMAN PARTE. LOS MISMOS POSEEN CIERTO PODER DE DECISION PARA LLEVAR ADELANTE MEJORAS EN EL PROCESO.
  • 13. Detalles Específicos de un CC  Son pequeños (4 a 15 miembros). 8 número perfecto.  Todos los miembros deben laborar en la misma área de trabajo.  Los miembros trabajan bajo el mismo supervisor, quién a su vez forma parte del círculo.  El supervisor, algunas veces, también es el jefe del círculo, modera las discusiones y alcanza consensos. No imparte órdenes ni toma decisiones. Las decisiones se toman en grupo
  • 14.  Participan voluntariamente.  Tienen oportunidad de unirse o no al grupo.  Posponer su ingreso  Retirarse y afiliarse nuevamente.  Se reúnen generalmente una vez a la semana, en horas hábiles y remunerado éste trabajo adicional.  Se reúnen usualmente en salas de conferencias especiales, alejadas de su área de trabajo.  Recogen la información y reciben la ayuda que requieren para analizar y solucionar un problema. Detalles Específicos de un CC
  • 15.  Reciben instrucción especial para:  Conocer reglamentos de participación  Mecánica para dirigir reuniones de trabajo  Forma de hacer la presentaciones a la admón.  Técnicas para solucionar problemas en grupo ○ Improvisación de ideas ○ Análisis de causa y efecto ○ Diagramas de flujo ○ Análisis de Pareto  Los miembros eligen los problemas y proyectos sobre los que desean trabajar y no la gerencia Detalles Específicos de un CC
  • 16.  Los expertos técnicos y la Gerencia proporcionan ayuda con información y experiencia siempre que les sea requerida.  Son aconsejados y asesorados por un asesor que asiste a todas las reuniones pero que no es miembro del CC.  Las exposiciones preparadas se presentan ante G.G. y expertos técnicos, quienes tienen autoridad para decidir sobre la propuesta efectuada.  La existencia de los CC depende de la voluntad de sus miembros para reunirse. Detalles Específicos de un CC
  • 17. Decisiones tomadas por la alta administración Asuntos de control de calidad Realimentación de los gerentes a los círculos de calidad Datos recabados por los miembros del equipo Analizar los problemas Recomendar soluciones Seleccionar los problemas Crear un equipo de circulo de calidad Proceso de los círculos de calidad
  • 18.
  • 19. LAS 7 CARACTERISTICAS BASICAS DE LA CALIDAD TOTAL 1. EL PROCESO DE PRODUCCION ESTA EN TODA LA ORGANIZACIÓN. 2. LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS Y SERVICIOS ES RESULTADO DE LA CALIDAD DE LOS PROCESOS. 3. EL PROVEEDOR ES PARTE DE NUESTRO PROCESO. 4. SON INDISPENSABLES LAS CADENAS PROVEEDOR INTERNO - CLIENTE INTERNO. 5. LA CALIDAD ES LOGRADA POR LAS PERSONAS Y PARA LAS PERSONAS. 6. LA CALIDAD ES LA CLAVE PARA LOGRAR COMPETITIVIDAD. 7. LA CALIDAD LA DETERMINA EL CLIENTE.
  • 20. LOS 14 PUNTOS DE DEMING PARA LA PRODUCTIVIDAD GERENCIAL El señor Deming enseñó a los japoneses el ciclo que lleva su nombre, además de que los introdujo a los enfoques modernos de investigación del consumidor y su relación con la mejora continua.
  • 21. EDWARDS W. DEMING y sus catorce puntos:  Hacer constante el propósito de mejorar la calidad  Adoptar la nueva filosofía  Terminar con la dependencia de la inspección masiva  Terminar con la práctica de decidir negocios en base al precio y no en base a la calidad  Encontrar y resolver problemas para mejorar el sistema de producción y servicios, de manera constante y permanente.  Instituir métodos modernos de entrenamiento en el trabajo  Instituir supervisión con modernos métodos estadísticos.  Expulsar de la organización el miedo  Romper las barreras entre departamentos de apoyo y de línea.  Eliminar metas numéricas, carteles y frases publicitarias que piden aumentar la productividad sin proporcionar métodos.  Eliminar estándares de trabajo que estipulen cantidad y no calidad.  Eliminar las barreras que impiden al trabajador hacer un buen trabajo  Instituir un vigoroso programa de educación y entrenamiento  Crear una estructura en la alta administración que impulse día a día los trece puntos anteriores.
  • 23. LAS 7 EMFERMEDADES MORTALES DE LOS NEGOCIOS 1. Falta de constancia de objetivo. 2. Énfasis hacia ganancias a corto plazo. 3. Evaluación del rendimiento, calificación de méritos o revisión anual del desempeño. 4. Renovación de la administración. 5. Manejar una empresa tan sólo mediante números visibles. 6. Costos médicos muy altos que aumentan los costos finales de bienes y servicios. 7. Costos de garantía demasiado altos, impulsados por abogados que trabajan en base a honorarios por contingencia.
  • 24. TECNICAS DE CALIDAD TOTAL Las principales son: Benchmarking, tercerización y ciclo de tiempo reducido.
  • 25. BENCHMARKING El Benchmarking es, básicamente dos cosas: 1. Proponerse metas utilizando normas externas y objetivas y aprendiendo de los otros y 2. Lo que es más importante, aprendiendo haciendo. El benchmarking es mucho más importante para: descubrir, analizar e implantar el “como” las empresas lideres hacen sus procesos exitosos para determinar o fijarse metas cuantitativas.
  • 26. Concepto Estratégico • Hoy existen en el mundo contratos de tercerizacion Logistica de igual plazo que el propio Plan Estratégico de la Empresa (También en nuestro País) • A partir del outsourcing a la empresa virtual (sin límites en su crecimiento) Origen Delegación Descentralización Concepto Táctico •Globalización •Competencia Valor Agregado Recurso Escaso •Recesión y Mercados Erráticos •Cambio permanente Especializacion
  • 27. CICLO DE TIEMPO REDUCIDO  La disminución del tiempo del ciclo de producción.  ¿basta con la calidad total?, verdadero impulsor del mejoramiento.  Etapas para completar un proceso de la empresa, como dar un curso, publicar un libro, diseñar un auto, etc.  La simplificación de los ciclos de trabajo, destrucción de las barreras entre la etapas del proceso y entre los departamentos participantes, remoción de etapas improductivas, permite el éxito de la calidad total.  Esta reducción en la duración del ciclo optimiza el desempeño global de la compañía y se refleja en la calidad.  El ciclo operacional de la compañía se acelera, y también, por ende, el flujo de capital.
  • 28. Gracias por su atención bonito jueves

Notas del editor

  1. IDAT
  2. IDAT