1. Diagramas de flujo
Un diagrama de flujo es una
representación gráfica de los pasos
que seguimos para realizar un
proceso; partiendo de una entrada, y
después de realizar una serie de
acciones, llegamos a una salida.

2. Cada paso se apoya en el anterior y
sirve de sustento al siguiente:

3. El diagrama de flujo tiene las
siguientes características y ventajas:
• Es una representación gráfica de las
secuencias de un proceso, presenta
información clara, ordenada y concisa.
• Permite visualizar las frecuencias y relaciones
entre las etapas indicadas.
• Se
pueden
detectar
problemas, desconexiones, pasos de escaso
valor añadido etc.

4. El diagrama de flujo tiene las
siguientes características y ventajas:
• Compara y contrasta el flujo actual del
proceso contra el flujo ideal, para identificar
oportunidades de mejora.
• Identifica los lugares y posiciones donde los
datos adicionales pueden ser recopilados e
investigados.
• Ayuda a entender el proceso completo.
• Permite comprender de forma rápida y amena
los procesos.

5. Metodología
• a- Determinar el marco y los límites
del proceso
• b- Determinar los pasos del proceso
• c- Dibujar el diagrama de flujo
. d- Comprobar el diagrama de flujo
• e- Plantilla

6. Elementos básicos para realizar un
diagrama de flujo

7. Administración del justo a tiempo JIT
"Just in time" (JIT) Es una filosofía que
define la forma en que debería
optimizarse un sistema de producción.
La filosofía se basa principalmente en dos
expresiones que resumen sus objetivos:
"el hábito de ir mejorando" y la
"eliminación
de
prácticas
desperdiciadoras"

8. BENEFICIOS DEL JUSTO A TIEMPO
•
•
•
•
•
Reduce las perdidas de material.
Mejora la productividad global.
Bajan los costos financieros.
Ahorro en los costos de producción.
Se evitan problemas de calidad, de
coordinación, proveedores no confiables.
• Obtención de pocos desperdicios.
• Cada operación produce solo lo necesario para
satisfacer la demanda.
• No existen procesos aleatorios ni desordenados.

9. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES
El JIT tiene 4 objetivos esenciales:
• Poner en evidencia los problemas
fundamentales.
• Eliminar despilfarros.
• Buscar la simplicidad.
• Diseñar sistemas para identificar
problemas.

10. GLOSARIO
•
•
•
•
•
SISTEMA DE FABRICACIÓN "PUSH“
SISTEMA DE FABRICACIÓN "PULL"
KANBAN
BENCHMARKING
ENPOWERMENT