Mantenimiento

1. Aplicación de la Norma
COVENIN 2500-93 en la
empresa Tornometal Sarare
UNIVERSIDAD FERMÍN TORO
VICE-RECTORADO ACADÉMICO
FACULTAD DE INGENIERÍA
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
AUTOR:
DANIEL DIAZ
C.I.: 22,329,206
PROF.: DOUGLAS BARRAEZ

2. Área I: Organización de la
Empresa
La empresa “Tornometal Sarare” no cuenta con ningún
tipo de organización por lo cual, su cumplimiento a
esta área registra un 22.1% ya que el gerente de dicha
empresa, asigna las responsabilidades dependiendo de
los trabajos adquiridos por día, es decir, un día un
empleado puede estar en el área de tornería y al día
siguiente puede estar de despacho, los empleados no
tienen una asignación en especifico

3. Área II: Organización de
Mantenimiento
Se obtuvo un 17,33% para esta área, ya que la empresa
no cuenta con un control ni una organización por
escrito del mantenimiento adecuado de los
instrumentos, herramientas y equipos de la empresa,
por lo tanto el área de mantenimiento es deficiente.
Desméritos:
II.1.2 La organización del mantenimiento no esta acorde
con el tamaños SP, tipos de objetos a mantener, tipo
de personal, tipo de procesos, distribución geográfica
y otro.

4. Área III: Planificación de
Mantenimiento
El área de planificación de mantenimiento en la
empresa “Tornometal Sarare” esta ausente, ya que la
empresa no plantea objetivos ni metas, en cuanto a la
planificación del mantenimiento que requieren los
equipos, pues esta empresa por lo general espera al
momento del desgaste para considerar que el
mantenimiento es necesario.
Desméritos:
III.1.1 No se encuentran definidos por escrito los objetivos
y metas que debe cumplir la organización de
mantenimiento.

5. Área IV: Mantenimiento
Rutinario
La empresa cumple con la norma en esta área un 35%
de las veces, ya que la empresa no plantea con
anterioridad el mantenimiento de los equipos, a
menos que este se vea afectado por el desgaste, y es
en ese momento que toman un tipo (una semana
hasta un mes) para hacerle un mantenimiento de
rutina al equipo o instalación que lo requiera, y así
poder seguir operando normalmente.

6. Área V: Mantenimiento
Programado
El mantenimiento programado se utiliza en esta
empresa un 14,1% debido a que solo en ocasiones la
empresa programa el mantenimiento de forma
especifica, esto solo se hacen cuando se registran por
inventario los gastos anuales en reparación y
mantenimiento de los equipos o instalaciones.
Desméritos:
V.1.1 No existen estudios previos que conlleven a la
determinación de las cargas de trabajo y ciclos de
revisión de los objetos de mantenimiento, o
instalaciones y edificaciones sujetas a acciones de
mantenimiento.

7. Área VI: Mantenimiento
Circunstancial
“Tornomental Sarare” registra un 70,6% para esta área, ya que actúa
bajo las circunstancias que se le presenten, es decir, si un equipo
sufrió un desgaste la empresa procede a hacerle el mantenimiento
adecuado para mejorar el estado del mismo y evitar su daño. Sin
embargo no se cumple en su totalidad porque no hay una buena
ejecución y coordinación de las actividades en el departamento de
producción.

8. Área VII: Mantenimiento
Correctivo
El mantenimiento correctivo en esta empresa se utiliza
con un 89%, ya que esperan a que se haya producido
el fallo y el paro súbito de la maquina o instalación
para repararla. Además se registran las fallas
ocasionadas y los gastos efectuados.
No obstante para la empresa es importante mantener
la producción al día, por lo cual planifica la ejecución
de este mantenimiento para evitar perdidas en cuanto
a tiempo y producción.

9. Área VIII: Mantenimiento
Preventivo
La empresa por lo general no usa este tipo de
mantenimiento, ya que prefieren el mantenimiento
correctivo. No cuentan con la planificación para tener
una rutina de inspecciones a los equipos e
instalaciones y evitar las fallas.
Desméritos
VIII.1.1 La organización no cuenta con el apoyo de los
diferentes recursos de la empresa para la
determinación de los parámetros de mantenimiento.

10. Área IX: Mantenimiento por
Avería
La empresa “Tornomental Sarare” utiliza con frecuencia el
mantenimiento por avería 61%, atendiendo las fallas
una vez ocasionado el paro de la maquina o
instalación. Aunque este tipo de mantenimiento suele
ser poco rentable para unas empresas, “Tornometal
Sarare” cuenta con la organización y rapidez necesaria
para atender y reparar las fallas, sin ocasionar mayores
perdidas.

11. Área X: Personal de Mantenimiento
La empresa aunque no cuenta con una organización en las
responsabilidades, sin embargo cuenta con la organización del
personal calificado y de confianza para hacerle mantenimiento a sus
equipos o instalaciones.
Este personal no esta presente diariamente en la empresa, pero al
momento de presentarse una falla, el gerente recurre a este
personal que este previamente seleccionado y formado; para que
repare dicha falla.

12. Área XI: Apoyo Logístico
La empresa cuenta con el apoyo logístico necesario para la
administración de los gastos en mantenimiento, recursos y
materiales por trimestre.
La organización de mantenimiento trabaja en conjunto con la
administración, ya que la administración le asigna los recursos
necesarios para el mantenimiento de las fallas en el equipo o
instalación de la empresa.

13. Área XII: Recursos
La empresa cuenta con las herramientas necesarias
para la aplicación del mantenimiento a los quipos o
instalaciones que estén presentando fallas.
Tiene en total un 74% de las herramientas básicas para
el mantenimiento adecuado de los equipos.

14. Conclusiones
LA EMPRESA “TORNOMETAL SARARE”
NECESITA DE UNA ORGANIZACIÓN EN EL
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO PARA
ASI PREVENIR LAS FALLAS QUE SE
PRESENTAN A CORTO Y LARGO PLAZO.
LAS NORMAS VENEZOLANAS COVENIN
2500-93 SON DE GRAN AYUDA, PARA
MEJORAR LAS AÉREAS QUE PRESENTAN
FALLAS.