Mantenimiento industrial I

1. Alumno:
-Rafael Arroyo
Cedula:
-24339451
República Bolivariana de Venezuela.
Facultad de ingeniería.
Universidad “Fermín Toro”
Cabudare-Lara
Normas Covenin 2500-93.

2. APLICACION DE LAS NORMAS COVENIN. 2500-93
A continuación se presenta la aplicación de la norma Covenin
2500-93, norma venezolana para evaluar los sistemas de mantenimiento en
la industria, lo cual determina la capacidad de gestión en lo que respecta al
mantenimiento mediante el análisis y calificación de los siguientes factores:
· Organización de la empresa.
· Organización de la función mantenimiento.
· Planificación, programación y control de las actividades de
mantenimiento.
· Competencia del personal
En los siguientes formatos se pueden observar los resultados
obtenidos de la evaluación con el fin de obtener el diagnóstico de la
situación actual que presenta la empresa.

3. PERFIL DE LA EMPRESA
Con los resultados obtenidos se puede notar las diferentes fallas
existentes en el sistema de mantenimiento, y se afirma que dicha empresa
necesita la aplicación de un programa de mantenimiento que esté bien
planeado, que permita la buena operación de los equipos en la empresa.
Para ello se debe mejorar todas aquellas áreas que obtuvieron valores
muy bajos, como se pueden observar el mayor número de áreas poseen valores
malos, por los cuales se deben de tomar un plan de mejoras para así aumentar
su gestión y de esta forma aumentar el perfil de la empresa.
El porcentaje total obtenido es de 29.96%, lo cual indica según Edgar
Montes de Oca, que el sistema de mantenimiento es muy deficiente.

4. A continuación en la siguiente tabla se pueden observar el
diagnostico, según el porcentaje obtenido del perfil de la empresa.
Perfil de la empresa según Montes de Oca, Edgar.
Perfil de la empresa
Constructora «Ampsa»
diagnostico
40%
Sistema muy deficiente
40-60%
Aceptable pero mejorable
60- 80%
Buen sistema de mantenimiento
90%

5. El sistema de mantenimiento es muy bueno
100%
El sistema de mantenimiento es excelente
Fuente: Edgar Montes de Oca, Comunicación Interna.
Análisis Cualitativo del Mantenimiento por Áreas
Área I Organización de la Empresa (26.6%)

6. La empresa de construcción de obras civiles
“AMPSA”, no posee un organigrama general y por
departamento. No tienen definidas por escrito las
descripciones de las diferentes funciones con sus
correspondientes asignaciones de responsabilidades para
todas las unidades estructurales de la organización
(guardando la relación con su tamaño y complejidad en
producción), lo que indica que la empresa posee un
porcentaje muy deficiente acorde con lo mencionado
anteriormente.

7. Área II Organización de Mantenimiento (32.5%)
La función de mantenimiento, no está bien definida y ubicada
dentro de la organización, no posee un organigrama. Para este
departamento no se tiene por escrito las diferentes funciones y
responsabilidades para los diferentes componentes dentro de la
organización de mantenimiento, lo que indica que la empresa posee un
deficiente porcentaje con respecto a esta área.
Deméritos
Las funciones y la correspondiente asignación de responsabilidades, no
están especificadas por escrito, o presentan falta de claridad.

8. Área III Planificación de Mantenimiento (42.5%)
El resultado obtenido indica un bajo %, dentro de la organización la
función de planificación no tiene bien establecido los objetivos y metas
en cuanto a las necesidades de los objetos de mantenimiento, y el tiempo
de realización de acciones de mantenimiento para garantizar la
disponibilidad de los sistemas, todo esto incluido en forma clara y
detallada en un plan de acción.
Deméritos
La organización no tiene establecido un orden de prioridades para la
ejecución de las acciones de mantenimiento de aquellos sistemas que lo
requiere

9. Área IV Mantenimiento Rutinario (42%)
Las acciones de mantenimiento rutinario se no se llevan por escrito, ni
se detallan las actividades diarias y hasta semanales que se van a
realizar a los objetos de mantenimiento, solo aplican el mantenimiento
rutinario por experiencia y rutina.
Deméritos:
La Organización de mantenimiento no tiene un programa de
mantenimiento rutinario, así como también no posee un stock de
materiales y herramientas de mayor uso para la ejecución de este
tipo de mantenimiento.

10. Área V Mantenimiento Programado (10%)
Con lo que respecta a esta área se puede observar un porcentaje muy
deficiente, debido a que el principio básico de este mantenimiento no se
cumple de la forma deseada, es decir que la empresa posee muchos
defectos con lo que respecta a este tipo de mantenimiento, teniendo como
consecuencia que la misma obtenga este resultado.
Deméritos
No existe un sistema donde se identifique el
programa de mantenimiento programado.

11. Área VI Mantenimiento Circunstancial (0%)
La ejecución de actividades de objeto de
mantenimiento que se utilizan en forma
circunstancial o alterna, no están dentro de los
planes de la empresa, es decir la empresa no
aplica este tipo de mantenimiento.

12. Área VII Mantenimiento Correctivo (16%)
La organización de mantenimiento presento un muy deficiente
porcentaje debido a que la empresa aplica su propio criterio de
mantenimiento correctivo y no se enfoca a la norma.
Deméritos
La recopilación de información no permite la evaluación del
mantenimiento correctivo basándose en los recursos utilizados y su
incidencia en el sistema, así cómo la comparación con los demás tipos de
mantenimiento.

13. Área VIII Mantenimiento Preventivo (27%)
La organización tiene como objetivo lograr la efectividad del sistema
asegurando la disponibilidad de los equipos mediante la aplicación de este
tipo de mantenimiento aunque el porcentaje obtenido nos indica que la
organización no cumple de una forma adecuada este tipo de
mantenimiento.
Deméritos
No existe una clara delimitación entre los sistemas que forman parte de los
programas de mantenimiento preventivo de aquellos que permanecerán en
régimen inmodificable hasta su desincorporación, sustitución o reparación
correctiva.

14. Área IX Mantenimiento por Avería (50%)
La organización está en capacidad de atender ciertas fallas que se
presenten, lo que permite mantener en servicio el sistema logrando el
funcionamiento a corto plazo. Lo cual refleja un porcentaje aceptable
paro aún se puede mejorar.
Deméritos
La supervisión a la hora de atender las fallas
es escasa o nula en el transcurso de la reparación y puesta en marcha
del sistema averiado.

15. Área X Personal de Mantenimiento (62.5%)
En la organización, la selección del personal se hace según el perfil de la
persona (experiencia, habilidades y destrezas), pero no se cuenta con
programas permanentes de formación del personal que permitan mejorar
sus capacidades, conocimientos y difusión de nuevas técnicas.
Deméritos
No se hace uso de los datos que proporciona el proceso de cuantificación de
personal.

16. Área XI Apoyo Logístico (35%)
La empresa cuenta con ciertos recursos para satisfacer las
necesidades de mantenimiento, pero no se lleva de una forma clara
ni detallada la utilización de los recursos para atender la carga de
mantenimiento. El dueño es quien lleva por sí mismo la utilización
de los recursos.
Deméritos
Los recursos asignados a La Organización de mantenimiento no
son suficientes.

17. Área XII Recursos (57.6%)
La empresa cuenta con ciertos equipos, herramientas, repuestos,
instrumentos y materiales para llevar a cabo las acciones de
mantenimiento, pero la utilización de estos no es de la mejor forma
requerida.
Deméritos
No se cuenta con un control de equipos y herramientas para que el ente
de mantenimiento opere con efectividad y se aproveche de la mejor
manera los recursos.

18. Observaciones y Recomendaciones
Observaciones:
Se evidencia que la empresa tiene graves problemas organizacionales como
lo es la falta de claridad en las funciones, poco liderazgo en los altos niveles
jerárquicos, entre otros, lo que hace que se esté movilizando actualmente la
energía del área de recursos humanos para solventar o minimizar los
mismos. La recolección de información en cuanto a control de calidad fue
nula debido a que la empresa no cuenta con un área que se encargue de
esto, por lo que el instrumento de evaluación norma Covenin 2500-93, no
pudo ser adaptado o dirigido a evaluar la gestión de calidad en la
organización.

19. Recomendaciones
Después de haber realizado el presente informe se sugieren las siguientes
recomendaciones:
Cumplir con la frecuencia y planificación programada para hacer los trabajos.
Realizar descripciones de cargo y entregar al personal para que conozcan las
actividades inherentes a su cargo y así evitar duplicidad de funciones entre las
áreas.
Definir claramente las líneas de autoridad en todos los niveles jerárquicos de la
organización.
Contratar personal suficiente para hacer los trabajos necesarios y así evitar el
sobrecargo de trabajo en el personal existente.

20. Mejorar la captación y selección de personal en cuanto al ingreso de
personal calificado y suficiente.
Actualizar los equipos, herramientas y materiales con la finalidad de estar
a la vanguardia tecnológica en materia petrolera y sus derivados.
Garantizar los equipos, herramientas y materiales necesarios para realizar
las labores organizacionales, de mantenimiento, de planificación, entre
otros.