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2 Funciones de la Logística
empresarial
Mtro Marco A. Guzmán Ponce de León
2.1. La función de abasto en la empresa
Logística empresarial
Abastecimiento Producción Distribución
PROVEEDORES
CLIENTES
La Función de abastecimiento
Se fundamenta en realizar las compras
o gestión de compras de materiales
demandados en calidad de materia
prima para producción de bienes de la
empresa.
“La gestión de compras se basa en suministrar de
manera constante materiales e insumos de manera
directa o indirecta a la cadena de producción de una
empresa”..
Heredia 2013
“el aprovisionamiento es identificar los proveedores
estratégicos que permitan minimizar costos en la
adquisición de la materia prima, elementos,
materiales, entre otros productos según la necesidad
del proceso de producción para convertirlos en
productos terminados”..
Escudero 2014
Funciones de compras
Recepción
Almacenamiento y administración de
inventarios
Actividades relacionadas con la
búsqueda, selección, registro y
seguimiento de los proveedores
Los siguientes términos son utilizados
indistintamente por varios autores:
Cadena de Abastecimiento
Cadena de Suministros
Supply Chain
Cadena de Demanda
Cadena Logística Integrada
La función de aprovisionamiento y sus relaciones:
Gestión Logística y Comercial (Aparicio)
Algunos objetivos de las políticas de
aprovisionamiento son:
Gestión Logística y Comercial (Aparicio)
La Función de compras
Responsable del proceso de adquisición
de insumos y materiales, en cantidad
necesaria, calidad adecuada y aun precio
justo, que debe ser puesto a disposición
de la empresa cuando sea requerido
Objetivos
• Continuidad al abastecimiento
• Asegurar la calidad y cantidad
• Definir niveles de inventarios
• Analizar nueva fuentes de suministros
• Mantener costes de adquisición y
mantenimiento de stocks adecuadamente.
Modelos del departamento de Compras
Comercial Financiero
Administrativo Producción
Compras
Modelo Horizontal
Producción Compras
Financiero Compras
Comercial Compras
Administrativo Compras
Modelo vertical
Indicadores de compras
• Índice de compras
• Índice del coste de departamento de
compras
• Índice del coste de un pedido de
compras
• Índice de rotación del stock de
materias primas
• Índice del periodo de medio pago
• Índice de rechazos
Adicionalmente los SGC
• Financiación de proveedores
• Rotación de proveedores
• Plazo media de entrega
• Calidad de compras
• Carga de trabajo
2.2. Búsqueda y selección de proveedores
Uno de los “aliados” más importantes de
una empresa son sus proveedores pues en
gran medida el éxito del negocio puede
depender de ellos, pero buscarlos no es
tarea, depende de muchos criterios y estos
los define cada empresa.
Este proceso es lento, esto debido al tiempo de búsqueda y
recolección de la información acerca del proveedor:
1.Años de experiencia en el sector
2.Clientes actuales y anteriores
3.Certificaciones
4.Recomendaciones de otros clientes.
5.Posicionamiento en el mercado
6.Entre otros.
Las fuentes más comunes utilizadas para referencias de
proveedores son:
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cuales hayan trabajado y cual fue su experiencia positiva o no.
Competencia:
Investigar cuáles son los proveedores de la competencia.
Internet (online):
Es un medio flexible y rápido, brinda incluso la posibilidad de
tener referencias por parte de sus clientes.
Prensa, Radio,
Ferias o
exposiciones
(offline):
Mediante la asistencia estos eventos se conocen nuevos
proveedores o los ya conocidos exponen sus nuevas creaciones.
De igual manera se recomienda contar con:
Criterios de Selección
• Criterios de
búsqueda que
faciliten la selección
Criterios de Evaluación
• Cuadro comparativo
en el cual se detallen
las ventajas o
desventajas.
• Reuniones con los
nuevos proveedores.
Algunas recomendaciones para seleccionar a los proveedores
pueden basarse en:
1.Precio
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3.Garantía
4.Plazo de entregas
5.Formas de pago
6.Prestigio de empresa
“multicriterio”
Se sugiere contar con un proceso claro para la selección:
Evaluación de
necesidades
Realizar lista de
proveedores
Análisis de oferta
Establecimiento de
criterios de selección
Certificaciones
vigentes de
proveedores
Los criterios dependerán de cada
empresa, es recomendable tener un
abanico de proveedores.
Ciertamente se busca construir una
relación sólida y a largo plazo, pero
debemos tener en cuenta el cambio
constante del mercado.
Finalmente, se logra contar con una relación con los
proveedores:
Contratación
• Búsqueda de proveedores
• Selección de proveedores
• Evaluación de proveedores
• Negociación con los
• proveedores
• Firma del contrato
Resultado Esperado
• Pedido
• Entrega
• Facturación
2.3. Funcionalidad, definiciones
y tipos de inventarios
“un inventario es una cantidad almacenada de
materiales que se utilizan para facilitar la
producción o para satisfacer la demanda del
consumidor”
(Shroeder, 1993)
Es el ser vendidos (empresas comerciales) o ser
consumidos o transformados en el proceso de
producción (empresas industriales).
Objetivos
Los inventarios cumplen al menos cinco funciones en la
empresa:
1.Permiten utilizar economías de escala.
2.Equilibran la oferta y la demanda.
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4.Permiten protegerse de la inseguridad de la
demanda y del ciclo de abastecimiento.
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la cadena logística.
Cespón Castro & Amador
Existen varios criterios para clasificar el manejo de los inventarios
o existencias
Tipos de inventarios
Según el momento Según la periodicidad Según la forma Según la función Según la logística Otros tipos
Inventario inicial Inventario intermitente
Inventario de materias
primas
Inventario en tránsito
Inventario de existencias
para especulación
Inventario físico
Inventario final Inventario perpetuo
Inventario de productos
en fabricación
Inventario de ciclo
Inventario de existencias
obsoletas
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terminados
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suministros de fábrica
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Inventario de existencias
de seguridad
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mercancías
Inventario de desacoplamiento
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naturaleza regular
Inventario en línea
Fuente: empredepyme.net
Ya conocimos la función de ABASTECIMIENTO, y parte de sus
funciones es la de COMPRAS, pero este proceso comprende
también la función de ALMACEN.
GESTION DE ALMACEN
Es el lugar donde se recibe la mercancía del exterior o de otras
secciones de la empresa, con el fin de conservarlas y custodiarlas
para que sean incorporadas en el proceso productivo (materias primas,
productos semiterminados, etc.) o puestas a disposición de los clientes
(productos terminados).
Recordemos que el fin del stock o inventario es:
• Evitar la demora en la entrega de pedidos a los clientes.
• Garantizar la continuidad del proceso de producción.
El volumen de stock o inventario se condiciona
Plazos de
entrega
Demanda
El control de Materiales
El volumen de materiales que permanecen circulando en
una empresa genera costos y estos alguna veces pueden
ser excesivos, de ahí la necesidad de conocer:
• Tipos de artículos que se tienen en el almacén
• Costos de los artículos
• Entradas
• Salida
• Ubicación
Método ABC
Conocido como método de Pareto, es sencillo, centrado en
los elementos mas significativos mediante categorías
(A,B,C), donde:
A bienes mas valiosos, normalmente son pocos.
B son artículos de clase intermedia, consumo medio y valor
medio en el almacén.
C son los artículos de menor valor, pero ocupan porcentaje
elevado del almacén.
Costes de la gestión de las compras
Debido a la importancia del Stock, se determina como una
problema fundamental el manejo del mismo, el cual debe
equilibrar.
• Mantener cantidad suficiente de materiales para el
proceso productivos y en su caso los clientes.
• Inversión requerida para la adquisición de los
materiales y los gastos de conservación.
Costes de almacenamiento
Entre los costes que se generan en un almacén tenemos:
• Alquiler o renta del almacén.
• Amortización de la construcción.
• Gastos de reparación y conservación
• Seguros
• Alumbrado
• Manipulación física de los elementos
• Posibles perdidas por deterioro de valor.
El volumen optimo de pedido
Un problema fundamental es conocer cual es la cantidad a
mantener dentro del almacén para evitar cualquier
situación en el proceso de producción. Calcular el nivel
indispensable de existencias. Existen varios modelos:
• Modelos de previsión directa (ritmo de salida conocido)
• Modelos estocásticos (probabilidades)
2.5. Cadena de distribución
física
Conjunto de actividades que realiza una empresa
para movilizar sus productos terminados desde
la producción hasta el consumidor final.
Y garantizar que se pueda disponer de todos los
productos que el mercado demanda, en la
cantidad necesaria y en el momento oportuno.
La distribución física de mercancías
Son pocas las empresas que cuentan con servicios de transporte propios y por el contrario
aprovechan transportes externos, es decir, operadores logísticos.
Gestión Logística y Comercial (Aparicio)
Las funciones de la distribución son las siguientes:
Transportar Permite movilizar los productos. Este es el actor principal en la
distribución física del lugar de fabricación a los clientes
Fraccionar Tiene que ver con ubicar los productos fabricados en las
cantidades y condiciones que requeire el mercado.
Almacenar Permite asegurar productos entre el momento de fabricación y el
momento de la compra o entrega final.
Informar Permite el conocimiento de las necesidades del mercado para
actualizar y mejorar las estrategias de mercado y logística interna.
Estos canales se pueden
clasificar en:
Clasificación de los canales de distribución
Mayoristas
•Propiedad del
fabricante
•Independiente
Detallistas
•Auto-servicios.
•Grandes almacenes.
•Tiendas en cadena
Usuario final
Es la infraestructura que
adopta una organización
o empresa, cuyo objetivo
es colocar sus productos
en el mercado.
Modelos de distribución
• Ubicación geográfica
• Tamaño del mercado que se
quiere abastecer
• Requerimientos técnicos de los
productos
• Nivel de servicios
• Medios de transporte
requeridos
Requiere
conocer
Modelos Descentralizado
Fabrica
Almacén
Concentrador
Almacén
Cliente Zona
A
Almacén
Cliente Zona
B
Almacén
Cliente Zona
C
Modelos centralizado
Fabrica
Planificación
de rutas
Transporte
Cliente Zona
A
Transporte
Cliente Zona
B
Transporte
Cliente Zona
C
Distribución cross-docking
Fabrica
Planificación
de rutas
Plataformas
carga/descarga
Cliente Zona A
Plataformas
carga/descarga
Cliente Zona B
Plataformas
carga/descarga
Cliente Zona C
En estas plataformas, el fabricante entrega los productos y el comerciante los re-expide en máximo un día.
Distribución de Consolidación
Fabrica Almacén
Fabrica Almacén
Fabrica Almacén
Centro de
consolidación
Clientes Zona
A
Clientes Zona
B
Clientes Zona
C
2.6. Servicio al cliente
El manejo adecuado de los flujos de bienes y
servicios es de crítica importancia, no
solamente para lograr una reducción en los
costos asociados a los procesos de
abastecimiento, producción y distribución,
sino también para ofrecer una rápida
respuesta a los requerimientos de los clientes.
Servicio al Cliente
Se busca eliminar toda actividad que compromete costos sin agregar valor, para
aumentar la eficiencia del sistema y ofrecer respuesta rápida a los
requerimientos de los clientes.
Mayor disponibilidad
de productos
Mayor calidad de
servicio
Menores precios por
reducción de costos
Menor Tiempo de
entrega
Satisfacción
del cliente
Principales fases del servicio al cliente y logística cuando
se efectúa una compra
Aprovisionamiento y
gestión de inventario
La empresa logística se encarga de obtener el stock necesario para poder satisfacer la demanda de los pedidos
que se realicen. Es decir, estable la que garantiza que podrá hacer frente a las demandas de los clientes.
Almacenamiento Es momento de almacenar el stock con el que se cuenta hasta que surja demanda del mismo.
Ejecución de la
compra
Momento en el que se ha producido la demanda por parte del cliente (puede ser por Internet), iniciando el
proceso de transporte que se encargará de hacerle llegar, desde los almacenes, el producto que el cliente ha
adquirido.
Transporte Se trata de la fase que comprende todo el servicio al cliente y logística desde que el producto sale de los
almacenes hasta que llega a manos del cliente final. Es importante que se tenga una trazabilidad del mismo
desde el momento en el que sale del almacén hasta que llega a manos del cliente.
Recepción y servicio
posventa
El producto por fin ha llegado a manos del cliente y terminando el proceso logístico. Pero el cliente suele tener la
opción de devolverlo o cambiarlo si así quisiera. En este caso, se incluiría el servicio posventa como una
continuación de esta última fase logística.
“El cliente…, es el único capaz de poner nuestros
estados financieros en azul”
Referencias:
Libro: Gestión logística y comercial
Juan Miguel Gómez Aparicio
Monterroso, E. (2000). El proceso logístico y la gestión de la cadena de abastecimiento. Universidad de Luján.
Recuperado de:
https://www.researchgate.net/publication/296483187_El_proceso_logistico_y_la_gestion_de_la_cadena_de_abast
ecimiento
CONEXIONESAN (2021). El proceso de evaluación de proveedores. Recuperado de:
https://www.esan.edu.pe/apuntes-empresariales/2016/06/el-proceso-de-evaluacion-de-proveedores/
Gestiopolis (2021). La gestión de inventarios como parte de la Logística Empresarial. Recuperado de:
https://www.gestiopolis.com/la-gestion-de-inventarios-como-parte-de-la-logistica-empresarial/
Logística flexible (2021). Los Tipos de Inventarios Claves para la Logística de tu Empresa. Recuperado de:
https://www.ld.com.mx/blog/administracion-de-inventarios/tipos-de-inventarios-claves/
Emprendepyme (2021) Tipos de inventarios. Recuperado de: https://www.emprendepyme.net/tipos-de-inventarios.
Distribución física: funciones, objetivos, importancia, tipos y ejemplos. Recuperado de:
https://www.beetrack.com/es/blog/distribucion-fisica-funciones-objetivos-
importancia#:~:text=La%20distribuci%C3%B3n%20f%C3%ADsica%20es%20un,herramientas%20especializadas%20p
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Funciones de la logistica empresarial

  • 1. 2 Funciones de la Logística empresarial Mtro Marco A. Guzmán Ponce de León
  • 2. 2.1. La función de abasto en la empresa
  • 3. Logística empresarial Abastecimiento Producción Distribución PROVEEDORES CLIENTES
  • 4. La Función de abastecimiento Se fundamenta en realizar las compras o gestión de compras de materiales demandados en calidad de materia prima para producción de bienes de la empresa.
  • 5. “La gestión de compras se basa en suministrar de manera constante materiales e insumos de manera directa o indirecta a la cadena de producción de una empresa”.. Heredia 2013
  • 6. “el aprovisionamiento es identificar los proveedores estratégicos que permitan minimizar costos en la adquisición de la materia prima, elementos, materiales, entre otros productos según la necesidad del proceso de producción para convertirlos en productos terminados”.. Escudero 2014
  • 7. Funciones de compras Recepción Almacenamiento y administración de inventarios Actividades relacionadas con la búsqueda, selección, registro y seguimiento de los proveedores
  • 8. Los siguientes términos son utilizados indistintamente por varios autores: Cadena de Abastecimiento Cadena de Suministros Supply Chain Cadena de Demanda Cadena Logística Integrada
  • 9. La función de aprovisionamiento y sus relaciones: Gestión Logística y Comercial (Aparicio)
  • 10. Algunos objetivos de las políticas de aprovisionamiento son: Gestión Logística y Comercial (Aparicio)
  • 11. La Función de compras Responsable del proceso de adquisición de insumos y materiales, en cantidad necesaria, calidad adecuada y aun precio justo, que debe ser puesto a disposición de la empresa cuando sea requerido
  • 12. Objetivos • Continuidad al abastecimiento • Asegurar la calidad y cantidad • Definir niveles de inventarios • Analizar nueva fuentes de suministros • Mantener costes de adquisición y mantenimiento de stocks adecuadamente.
  • 13. Modelos del departamento de Compras Comercial Financiero Administrativo Producción Compras Modelo Horizontal Producción Compras Financiero Compras Comercial Compras Administrativo Compras Modelo vertical
  • 14. Indicadores de compras • Índice de compras • Índice del coste de departamento de compras • Índice del coste de un pedido de compras • Índice de rotación del stock de materias primas • Índice del periodo de medio pago • Índice de rechazos Adicionalmente los SGC • Financiación de proveedores • Rotación de proveedores • Plazo media de entrega • Calidad de compras • Carga de trabajo
  • 15. 2.2. Búsqueda y selección de proveedores
  • 16. Uno de los “aliados” más importantes de una empresa son sus proveedores pues en gran medida el éxito del negocio puede depender de ellos, pero buscarlos no es tarea, depende de muchos criterios y estos los define cada empresa.
  • 17. Este proceso es lento, esto debido al tiempo de búsqueda y recolección de la información acerca del proveedor: 1.Años de experiencia en el sector 2.Clientes actuales y anteriores 3.Certificaciones 4.Recomendaciones de otros clientes. 5.Posicionamiento en el mercado 6.Entre otros.
  • 18. Las fuentes más comunes utilizadas para referencias de proveedores son: Recomendaciones: Información de empresas que refieran a proveedores con los cuales hayan trabajado y cual fue su experiencia positiva o no. Competencia: Investigar cuáles son los proveedores de la competencia. Internet (online): Es un medio flexible y rápido, brinda incluso la posibilidad de tener referencias por parte de sus clientes. Prensa, Radio, Ferias o exposiciones (offline): Mediante la asistencia estos eventos se conocen nuevos proveedores o los ya conocidos exponen sus nuevas creaciones.
  • 19. De igual manera se recomienda contar con: Criterios de Selección • Criterios de búsqueda que faciliten la selección Criterios de Evaluación • Cuadro comparativo en el cual se detallen las ventajas o desventajas. • Reuniones con los nuevos proveedores.
  • 20. Algunas recomendaciones para seleccionar a los proveedores pueden basarse en: 1.Precio 2.Calidad 3.Garantía 4.Plazo de entregas 5.Formas de pago 6.Prestigio de empresa “multicriterio”
  • 21. Se sugiere contar con un proceso claro para la selección: Evaluación de necesidades Realizar lista de proveedores Análisis de oferta Establecimiento de criterios de selección Certificaciones vigentes de proveedores
  • 22. Los criterios dependerán de cada empresa, es recomendable tener un abanico de proveedores. Ciertamente se busca construir una relación sólida y a largo plazo, pero debemos tener en cuenta el cambio constante del mercado.
  • 23. Finalmente, se logra contar con una relación con los proveedores: Contratación • Búsqueda de proveedores • Selección de proveedores • Evaluación de proveedores • Negociación con los • proveedores • Firma del contrato Resultado Esperado • Pedido • Entrega • Facturación
  • 24. 2.3. Funcionalidad, definiciones y tipos de inventarios
  • 25. “un inventario es una cantidad almacenada de materiales que se utilizan para facilitar la producción o para satisfacer la demanda del consumidor” (Shroeder, 1993)
  • 26. Es el ser vendidos (empresas comerciales) o ser consumidos o transformados en el proceso de producción (empresas industriales). Objetivos
  • 27. Los inventarios cumplen al menos cinco funciones en la empresa: 1.Permiten utilizar economías de escala. 2.Equilibran la oferta y la demanda. 3.Permiten la especialización en la producción. 4.Permiten protegerse de la inseguridad de la demanda y del ciclo de abastecimiento. 5.Actúan como colchón en los diferentes niveles de la cadena logística. Cespón Castro & Amador
  • 28. Existen varios criterios para clasificar el manejo de los inventarios o existencias Tipos de inventarios Según el momento Según la periodicidad Según la forma Según la función Según la logística Otros tipos Inventario inicial Inventario intermitente Inventario de materias primas Inventario en tránsito Inventario de existencias para especulación Inventario físico Inventario final Inventario perpetuo Inventario de productos en fabricación Inventario de ciclo Inventario de existencias obsoletas Inventario mínimo Inventario de productos terminados Inventario de seguridad Inventario en ductos Inventario máximo Inventario de suministros de fábrica Inventario de previsión Inventario de existencias de seguridad Inventario disponible Inventario de mercancías Inventario de desacoplamiento Inventario de existencias naturaleza regular Inventario en línea Fuente: empredepyme.net
  • 29. Ya conocimos la función de ABASTECIMIENTO, y parte de sus funciones es la de COMPRAS, pero este proceso comprende también la función de ALMACEN. GESTION DE ALMACEN Es el lugar donde se recibe la mercancía del exterior o de otras secciones de la empresa, con el fin de conservarlas y custodiarlas para que sean incorporadas en el proceso productivo (materias primas, productos semiterminados, etc.) o puestas a disposición de los clientes (productos terminados).
  • 30. Recordemos que el fin del stock o inventario es: • Evitar la demora en la entrega de pedidos a los clientes. • Garantizar la continuidad del proceso de producción. El volumen de stock o inventario se condiciona Plazos de entrega Demanda
  • 31. El control de Materiales El volumen de materiales que permanecen circulando en una empresa genera costos y estos alguna veces pueden ser excesivos, de ahí la necesidad de conocer: • Tipos de artículos que se tienen en el almacén • Costos de los artículos • Entradas • Salida • Ubicación
  • 32. Método ABC Conocido como método de Pareto, es sencillo, centrado en los elementos mas significativos mediante categorías (A,B,C), donde: A bienes mas valiosos, normalmente son pocos. B son artículos de clase intermedia, consumo medio y valor medio en el almacén. C son los artículos de menor valor, pero ocupan porcentaje elevado del almacén.
  • 33. Costes de la gestión de las compras Debido a la importancia del Stock, se determina como una problema fundamental el manejo del mismo, el cual debe equilibrar. • Mantener cantidad suficiente de materiales para el proceso productivos y en su caso los clientes. • Inversión requerida para la adquisición de los materiales y los gastos de conservación.
  • 34. Costes de almacenamiento Entre los costes que se generan en un almacén tenemos: • Alquiler o renta del almacén. • Amortización de la construcción. • Gastos de reparación y conservación • Seguros • Alumbrado • Manipulación física de los elementos • Posibles perdidas por deterioro de valor.
  • 35. El volumen optimo de pedido Un problema fundamental es conocer cual es la cantidad a mantener dentro del almacén para evitar cualquier situación en el proceso de producción. Calcular el nivel indispensable de existencias. Existen varios modelos: • Modelos de previsión directa (ritmo de salida conocido) • Modelos estocásticos (probabilidades)
  • 36. 2.5. Cadena de distribución física
  • 37. Conjunto de actividades que realiza una empresa para movilizar sus productos terminados desde la producción hasta el consumidor final. Y garantizar que se pueda disponer de todos los productos que el mercado demanda, en la cantidad necesaria y en el momento oportuno. La distribución física de mercancías
  • 38. Son pocas las empresas que cuentan con servicios de transporte propios y por el contrario aprovechan transportes externos, es decir, operadores logísticos. Gestión Logística y Comercial (Aparicio)
  • 39. Las funciones de la distribución son las siguientes: Transportar Permite movilizar los productos. Este es el actor principal en la distribución física del lugar de fabricación a los clientes Fraccionar Tiene que ver con ubicar los productos fabricados en las cantidades y condiciones que requeire el mercado. Almacenar Permite asegurar productos entre el momento de fabricación y el momento de la compra o entrega final. Informar Permite el conocimiento de las necesidades del mercado para actualizar y mejorar las estrategias de mercado y logística interna.
  • 40. Estos canales se pueden clasificar en: Clasificación de los canales de distribución Mayoristas •Propiedad del fabricante •Independiente Detallistas •Auto-servicios. •Grandes almacenes. •Tiendas en cadena Usuario final
  • 41. Es la infraestructura que adopta una organización o empresa, cuyo objetivo es colocar sus productos en el mercado. Modelos de distribución • Ubicación geográfica • Tamaño del mercado que se quiere abastecer • Requerimientos técnicos de los productos • Nivel de servicios • Medios de transporte requeridos Requiere conocer
  • 43. Modelos centralizado Fabrica Planificación de rutas Transporte Cliente Zona A Transporte Cliente Zona B Transporte Cliente Zona C
  • 44. Distribución cross-docking Fabrica Planificación de rutas Plataformas carga/descarga Cliente Zona A Plataformas carga/descarga Cliente Zona B Plataformas carga/descarga Cliente Zona C En estas plataformas, el fabricante entrega los productos y el comerciante los re-expide en máximo un día.
  • 45. Distribución de Consolidación Fabrica Almacén Fabrica Almacén Fabrica Almacén Centro de consolidación Clientes Zona A Clientes Zona B Clientes Zona C
  • 46. 2.6. Servicio al cliente
  • 47. El manejo adecuado de los flujos de bienes y servicios es de crítica importancia, no solamente para lograr una reducción en los costos asociados a los procesos de abastecimiento, producción y distribución, sino también para ofrecer una rápida respuesta a los requerimientos de los clientes. Servicio al Cliente
  • 48. Se busca eliminar toda actividad que compromete costos sin agregar valor, para aumentar la eficiencia del sistema y ofrecer respuesta rápida a los requerimientos de los clientes. Mayor disponibilidad de productos Mayor calidad de servicio Menores precios por reducción de costos Menor Tiempo de entrega Satisfacción del cliente
  • 49. Principales fases del servicio al cliente y logística cuando se efectúa una compra Aprovisionamiento y gestión de inventario La empresa logística se encarga de obtener el stock necesario para poder satisfacer la demanda de los pedidos que se realicen. Es decir, estable la que garantiza que podrá hacer frente a las demandas de los clientes. Almacenamiento Es momento de almacenar el stock con el que se cuenta hasta que surja demanda del mismo. Ejecución de la compra Momento en el que se ha producido la demanda por parte del cliente (puede ser por Internet), iniciando el proceso de transporte que se encargará de hacerle llegar, desde los almacenes, el producto que el cliente ha adquirido. Transporte Se trata de la fase que comprende todo el servicio al cliente y logística desde que el producto sale de los almacenes hasta que llega a manos del cliente final. Es importante que se tenga una trazabilidad del mismo desde el momento en el que sale del almacén hasta que llega a manos del cliente. Recepción y servicio posventa El producto por fin ha llegado a manos del cliente y terminando el proceso logístico. Pero el cliente suele tener la opción de devolverlo o cambiarlo si así quisiera. En este caso, se incluiría el servicio posventa como una continuación de esta última fase logística.
  • 50. “El cliente…, es el único capaz de poner nuestros estados financieros en azul”
  • 51. Referencias: Libro: Gestión logística y comercial Juan Miguel Gómez Aparicio Monterroso, E. (2000). El proceso logístico y la gestión de la cadena de abastecimiento. Universidad de Luján. Recuperado de: https://www.researchgate.net/publication/296483187_El_proceso_logistico_y_la_gestion_de_la_cadena_de_abast ecimiento CONEXIONESAN (2021). El proceso de evaluación de proveedores. Recuperado de: https://www.esan.edu.pe/apuntes-empresariales/2016/06/el-proceso-de-evaluacion-de-proveedores/ Gestiopolis (2021). La gestión de inventarios como parte de la Logística Empresarial. Recuperado de: https://www.gestiopolis.com/la-gestion-de-inventarios-como-parte-de-la-logistica-empresarial/ Logística flexible (2021). Los Tipos de Inventarios Claves para la Logística de tu Empresa. Recuperado de: https://www.ld.com.mx/blog/administracion-de-inventarios/tipos-de-inventarios-claves/ Emprendepyme (2021) Tipos de inventarios. Recuperado de: https://www.emprendepyme.net/tipos-de-inventarios. Distribución física: funciones, objetivos, importancia, tipos y ejemplos. Recuperado de: https://www.beetrack.com/es/blog/distribucion-fisica-funciones-objetivos- importancia#:~:text=La%20distribuci%C3%B3n%20f%C3%ADsica%20es%20un,herramientas%20especializadas%20p ara%20tal%20fin.