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Unidad III : “Estudio Técnico”

Alumna: Mariana Mayo cobo

Materia: Formulación y Evaluación de
proyectos de Inversión

Maestra: M.I. Patricia Gamboa
Rodríguez

Ingeniería en Sistemas
Computacionales
En el estudio técnico podemos describir los requerimientos físicos del
negocio, y el funcionamiento de éste. El objetivo de la parte del
estudio técnico es el de mostrar al lector cómo serán las operaciones
diarias del negocio, y que quien ha elaborado el plan de negocios,
comprende y ha planificado bien dichas operaciones.
Por lo que el estudio técnico debe proveer suficiente información para
mostrar ello, pero sin ser demasiado técnico o exhaustivo, al punto
que podría hacer perder el interés al lector por leerlo, o que éste no
pueda entenderlo debido a su complejidad.
La ubicación de nuestro negocio dependerá de lo que nos
 dediquemos y del mercado a quien nos dirigiremos. Para ello tenemos
 en cuenta diferentes puntos:
♥ Si nuestro negocio es de carácter comercial y la ubicación de este
  son de especial importancia.
♥ Cercanía con nuestro mercado objetivo.
♥ El lugar elegido debe contar con que los suministros de agua,
  electricidad, teléfono, etc. Suficientes para la actividad de la
  empresa.
♥ si el lugar está bien comunicado, si hay transporte público, grado de
  accesibilidad, etc.
La materia prima son todos aquellos elementos físicos susceptibles
de almacenamiento o stock. Contablemente se ubicará dentro del
rubro de bienes de cambio y su naturaleza podrá variar según el
elemento a producir pero es el único elemento del costo de fabricación
nítidamente variable.
La escasez de existencias produce interrupciones en la producción,
excesivos costos de preparación de máquinas y elevadas costos de
procesamiento de facturas y pedidos.

Para mantener una inversión en existencias debidamente equilibrada,
se requiere una labor de planeación y control. Un inventario excesivo
ocasiona mayores costos incluyendo pérdidas debidas a deterioros,
espacio de almacenamiento adicional y el costo de oportunidad del
capital.
Existen etapas de la materia prima en la empresa los cuales son:
♥ Compra: se determina por el lote óptimo
♥ Recepción: incluye el control de calidad y requiriere de formularios
♥ Almacenamiento: especificar un lugar fisco para su control
♥ Entrega: es el traslado de la materia al lugar de la fabricación
♥ Devoluciones: es el almacenamiento de la materia prima no utilizada en la
  producción

Las materias primas hacen parte del aspecto más importante en una empresa y es
el relacionado con los costos.
En un mercado tan competitivo como el actual, ya no se puede aspirar a ganar
más, elevando los precios de venta de los productos, hacer eso saca del mercado
a cualquier empresa. Así que el camino a seguir es ser más eficientes en el
manejo de los costos. Un mayor margen de utilidad solo se puede conseguir de
dos formas:
1. Aumentar el precio de venta.
2. Disminuir los costos y gastos.
Se determina que el conocimiento y la determinación del tamaño de
 una planta industrial tiene como objetivo determinar cual alternativa
 producirá los mejores resultados económicos para el proyecto caso de
 estudio En la formulación y evaluación de proyectos industriales.
 Los factores condicionantes básicos para la implementación del
 tamaño de la capacidad de producción de una planta dedicada a
 producir bienes y/o servicios son los siguientes:
♥ Mercado de consumo existente
♥ Distribución geográfica de los consumidores
♥ Disponibilidad de materias primas
♥ Restricciones de tecnología
♥ Disponibilidad de recursos financieros
♥ Disponibilidad de recursos legales
Hay tres situaciones especificas básicas para instalarse con una capacidad de
producción especifica el análisis de la demanda de un proyecto industrial, estas
son:
 La demanda potencial debe ser mayor que la capacidad mínima
 La demanda debe tener el mismo orden que la capacidad mínima de
   producción
 La demanda debe ser mucho mas alta que la capacidad máxima a instalar

 Para hacer el cálculo del tamaño bajo este criterio de análisis se requiere contar
 con los parámetros:
♥ Inversión total para cada tecnología analizada
♥ Nivel de costos fijos
♥ Nivel de costos variables
♥ Diferentes procesos (tecnologías) existentes en el mercado
♥ Establecimiento del % de capacidad aprovechada
♥ Nivel de utilidad bruta a diferente nivel de operación del proceso
♥ Cantidad total de dinero que se tiene de acuerdo
♥ Determinación del precio mínimo de venta de producto
El estudio de ingeniería está relacionado con los aspectos técnicos del
proyecto. Para comenzar este estudio se necesita cierta información que
proviene del estudio de mercado, del estudio del marco regulatorio legal,
de las posibles alternativas de localización, del estudio de tecnologías
disponibles, de las posibilidades financieras, de la disponibilidad de
personal idóneo y del estudio del impacto ambiental.
Uno de los resultados de este estudio será determinar la función de
producción óptima para la utilización eficiente y eficaz de los recursos
disponibles para la producción del bien o servicio deseado. Para
determinar la función de producción óptima deberán analizarse las
distintas alternativas y condiciones en que se pueden combinar los
factores productivos, identificando, a través de la cuantificación y
proyección en el tiempo los montos de inversiones, los costos y los
ingresos de operación asociados a cada una de las alternativas de
producción para luego realizar el estudio económico.
En particular, derivarán del estudio de ingeniería las necesidades de
equipos y maquinarias. Del análisis de las características y
especificaciones técnicas de la maquinaria podrá determinarse su
disposición en planta.
Para la identificación de técnica de un producto es necesario que tengan presentes
los siguientes elementos:
♥ Ficha técnica del producto o servicio
♥ Estado de desarrollo: etapa en la que se encuentra el producto o servicio.
♥ innovación: descripción de la utilidad y originalidad del producto o servicio,
   método de producción, empaque, canal de distribución, otros.
♥ Necesidades y requerimientos
♥ Materias primas e insumos
♥ Tecnología requerida: descripción de equipos y máquinas, capacidad instalada.
♥ mantenimiento.
♥ Situación tecnológica de la empresa: necesidades técnicas y tecnológicas.
♥ Localización y tamaño
♥ Presupuesto de producción
♥ Plan de compras
♥ Identificación de proveedores; capacidad de atención de pedidos.
♥ Control de calidad: procesos de control de calidad requeridos por la empresa.
Un proyecto de producción constituye el proceso de transformación de
unos objetivos y recursos en resultados. Todo proceso de producción
es un sistema de acciones dinámicamente interrelacionadas orientado
a la transformación de ciertos elementos “entrados”, denominados
factores, en ciertos elementos “salidos”, denominados productos, con
el objetivo primario de incrementar su valor, concepto éste referido a
la “capacidad para satisfacer necesidades”
Estas son algunas ventajas de tener una buena distribución de la
 planta:
♥ Disminución de las distancias a recorrer por los materiales,
   herramientas y trabajadores.
♥ Circulación adecuada para el personal, equipos móviles, materiales
   y productos en elaboración, etc.
♥ Utilización efectiva del espacio disponible según la necesidad.
♥ Seguridad del personal y disminución de accidentes.
♥ Localización de sitios para inspección, que permitan mejorar la
   calidad del producto.
♥ Disminución del tiempo de fabricación.
♥ Mejoramiento de las condiciones de trabajo.
♥ Incremento de la productividad y disminución de los costos.
Métodos de distribución de una planta

cuantitativos: son considerados para la medición de los procesos y la distancia

Cualitativos: prevalece la comodidad o los accesos para la atención del cliente
La selección de maquinaria y equipos, debe ser precedida por una
 adecuada toma de información a través de fabricantes de equipos,
 publicaciones comerciales, asociaciones de venta, archivos de las
 empresas, etc. y se debe distinguir las dos etapas que involucra todo
 proceso de selección:
♥ Elección del tipo de equipo para especificar las propuestas.
♥ selección entre los distintos equipos dentro del tipo elegido, a fin de
   decidir entre las propuestas.
 Para realizar una buena selección del equipo que se utilizara en la
 planta deben tomarse en cuenta los siguientes aspectos:
 ♥ Características Técnicas: Todos los equipos y las máquinas tienen
    determinadas características técnicas que pueden influenciar en la
    selección
♥ Costos: El aspecto económico relacionado con los equipos y máquinas
  debe ser analizado de la siguiente forma :
 adquisición: la compra y el monto del equipo adquirido
 personal: el mantenimiento requerido a los equipos
 Materiales: Equipos
 Instalación: diferencias en la adquisición
 Extensión: el espacio físico
 Operación: diferencia de los costos de operación

♥ Relación de proveedores: Es necesario que en la selección para la
  adquisición de un producto, se tome en consideración aquellos aspectos
  que están relacionado con la actuación de los proveedores
♥ Comportamiento: Un aspecto final a considerar en la selección de la
  maquinaria y del equipo necesario para el proyecto, es todo aquello que
  está ligado a su funcionamiento en sí
Los proveedores también son una pieza clave para el funcionamiento de nuestra
empresa.
En análisis deberemos prestar especial atención a los siguientes elementos sobre
los proveedores:
 Localización geográfica.
 Nivel de especialización.
 Características del servicio o producto que nos ofrece: calidad, cantidad,
  precios.
 Productos o servicios adicionales.
 Presentación.
 Las garantías ofrecidas.
 Bonificaciones y descuentos.
 Servicio de información y asesoramiento.
 Servicio de postventa.
 Los plazos de entrega.
 Condiciones y facilidades de pago.
Una vez seleccionados los proveedores de nuestro interés, puede
resultar de gran utilidad tener otro fichero con datos referentes a
proveedores alternativos ante posibles problemas con nuestros
                            proveedores.
Así mismo, se habrá de estar atento a posibles cambios en el sector
de los proveedores. En ocasiones dichos cambios pueden suponer
una amenaza para la empresa, por lo que se ha de reaccionar con
rapidez.
o Formulación y evaluación de proyectos
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• Proyectos de inversión formulación y evaluación
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Unidad 3 estudio tecnico

  • 1. Unidad III : “Estudio Técnico” Alumna: Mariana Mayo cobo Materia: Formulación y Evaluación de proyectos de Inversión Maestra: M.I. Patricia Gamboa Rodríguez Ingeniería en Sistemas Computacionales
  • 2. En el estudio técnico podemos describir los requerimientos físicos del negocio, y el funcionamiento de éste. El objetivo de la parte del estudio técnico es el de mostrar al lector cómo serán las operaciones diarias del negocio, y que quien ha elaborado el plan de negocios, comprende y ha planificado bien dichas operaciones. Por lo que el estudio técnico debe proveer suficiente información para mostrar ello, pero sin ser demasiado técnico o exhaustivo, al punto que podría hacer perder el interés al lector por leerlo, o que éste no pueda entenderlo debido a su complejidad.
  • 3. La ubicación de nuestro negocio dependerá de lo que nos dediquemos y del mercado a quien nos dirigiremos. Para ello tenemos en cuenta diferentes puntos: ♥ Si nuestro negocio es de carácter comercial y la ubicación de este son de especial importancia. ♥ Cercanía con nuestro mercado objetivo. ♥ El lugar elegido debe contar con que los suministros de agua, electricidad, teléfono, etc. Suficientes para la actividad de la empresa. ♥ si el lugar está bien comunicado, si hay transporte público, grado de accesibilidad, etc.
  • 4. La materia prima son todos aquellos elementos físicos susceptibles de almacenamiento o stock. Contablemente se ubicará dentro del rubro de bienes de cambio y su naturaleza podrá variar según el elemento a producir pero es el único elemento del costo de fabricación nítidamente variable. La escasez de existencias produce interrupciones en la producción, excesivos costos de preparación de máquinas y elevadas costos de procesamiento de facturas y pedidos. Para mantener una inversión en existencias debidamente equilibrada, se requiere una labor de planeación y control. Un inventario excesivo ocasiona mayores costos incluyendo pérdidas debidas a deterioros, espacio de almacenamiento adicional y el costo de oportunidad del capital.
  • 5. Existen etapas de la materia prima en la empresa los cuales son: ♥ Compra: se determina por el lote óptimo ♥ Recepción: incluye el control de calidad y requiriere de formularios ♥ Almacenamiento: especificar un lugar fisco para su control ♥ Entrega: es el traslado de la materia al lugar de la fabricación ♥ Devoluciones: es el almacenamiento de la materia prima no utilizada en la producción Las materias primas hacen parte del aspecto más importante en una empresa y es el relacionado con los costos. En un mercado tan competitivo como el actual, ya no se puede aspirar a ganar más, elevando los precios de venta de los productos, hacer eso saca del mercado a cualquier empresa. Así que el camino a seguir es ser más eficientes en el manejo de los costos. Un mayor margen de utilidad solo se puede conseguir de dos formas: 1. Aumentar el precio de venta. 2. Disminuir los costos y gastos.
  • 6. Se determina que el conocimiento y la determinación del tamaño de una planta industrial tiene como objetivo determinar cual alternativa producirá los mejores resultados económicos para el proyecto caso de estudio En la formulación y evaluación de proyectos industriales. Los factores condicionantes básicos para la implementación del tamaño de la capacidad de producción de una planta dedicada a producir bienes y/o servicios son los siguientes: ♥ Mercado de consumo existente ♥ Distribución geográfica de los consumidores ♥ Disponibilidad de materias primas ♥ Restricciones de tecnología ♥ Disponibilidad de recursos financieros ♥ Disponibilidad de recursos legales
  • 7. Hay tres situaciones especificas básicas para instalarse con una capacidad de producción especifica el análisis de la demanda de un proyecto industrial, estas son:  La demanda potencial debe ser mayor que la capacidad mínima  La demanda debe tener el mismo orden que la capacidad mínima de producción  La demanda debe ser mucho mas alta que la capacidad máxima a instalar Para hacer el cálculo del tamaño bajo este criterio de análisis se requiere contar con los parámetros: ♥ Inversión total para cada tecnología analizada ♥ Nivel de costos fijos ♥ Nivel de costos variables ♥ Diferentes procesos (tecnologías) existentes en el mercado ♥ Establecimiento del % de capacidad aprovechada ♥ Nivel de utilidad bruta a diferente nivel de operación del proceso ♥ Cantidad total de dinero que se tiene de acuerdo ♥ Determinación del precio mínimo de venta de producto
  • 8. El estudio de ingeniería está relacionado con los aspectos técnicos del proyecto. Para comenzar este estudio se necesita cierta información que proviene del estudio de mercado, del estudio del marco regulatorio legal, de las posibles alternativas de localización, del estudio de tecnologías disponibles, de las posibilidades financieras, de la disponibilidad de personal idóneo y del estudio del impacto ambiental. Uno de los resultados de este estudio será determinar la función de producción óptima para la utilización eficiente y eficaz de los recursos disponibles para la producción del bien o servicio deseado. Para determinar la función de producción óptima deberán analizarse las distintas alternativas y condiciones en que se pueden combinar los factores productivos, identificando, a través de la cuantificación y proyección en el tiempo los montos de inversiones, los costos y los ingresos de operación asociados a cada una de las alternativas de producción para luego realizar el estudio económico. En particular, derivarán del estudio de ingeniería las necesidades de equipos y maquinarias. Del análisis de las características y especificaciones técnicas de la maquinaria podrá determinarse su disposición en planta.
  • 9. Para la identificación de técnica de un producto es necesario que tengan presentes los siguientes elementos: ♥ Ficha técnica del producto o servicio ♥ Estado de desarrollo: etapa en la que se encuentra el producto o servicio. ♥ innovación: descripción de la utilidad y originalidad del producto o servicio, método de producción, empaque, canal de distribución, otros. ♥ Necesidades y requerimientos ♥ Materias primas e insumos ♥ Tecnología requerida: descripción de equipos y máquinas, capacidad instalada. ♥ mantenimiento. ♥ Situación tecnológica de la empresa: necesidades técnicas y tecnológicas. ♥ Localización y tamaño ♥ Presupuesto de producción ♥ Plan de compras ♥ Identificación de proveedores; capacidad de atención de pedidos. ♥ Control de calidad: procesos de control de calidad requeridos por la empresa.
  • 10. Un proyecto de producción constituye el proceso de transformación de unos objetivos y recursos en resultados. Todo proceso de producción es un sistema de acciones dinámicamente interrelacionadas orientado a la transformación de ciertos elementos “entrados”, denominados factores, en ciertos elementos “salidos”, denominados productos, con el objetivo primario de incrementar su valor, concepto éste referido a la “capacidad para satisfacer necesidades”
  • 11. Estas son algunas ventajas de tener una buena distribución de la planta: ♥ Disminución de las distancias a recorrer por los materiales, herramientas y trabajadores. ♥ Circulación adecuada para el personal, equipos móviles, materiales y productos en elaboración, etc. ♥ Utilización efectiva del espacio disponible según la necesidad. ♥ Seguridad del personal y disminución de accidentes. ♥ Localización de sitios para inspección, que permitan mejorar la calidad del producto. ♥ Disminución del tiempo de fabricación. ♥ Mejoramiento de las condiciones de trabajo. ♥ Incremento de la productividad y disminución de los costos.
  • 12. Métodos de distribución de una planta cuantitativos: son considerados para la medición de los procesos y la distancia Cualitativos: prevalece la comodidad o los accesos para la atención del cliente
  • 13. La selección de maquinaria y equipos, debe ser precedida por una adecuada toma de información a través de fabricantes de equipos, publicaciones comerciales, asociaciones de venta, archivos de las empresas, etc. y se debe distinguir las dos etapas que involucra todo proceso de selección: ♥ Elección del tipo de equipo para especificar las propuestas. ♥ selección entre los distintos equipos dentro del tipo elegido, a fin de decidir entre las propuestas. Para realizar una buena selección del equipo que se utilizara en la planta deben tomarse en cuenta los siguientes aspectos: ♥ Características Técnicas: Todos los equipos y las máquinas tienen determinadas características técnicas que pueden influenciar en la selección
  • 14. ♥ Costos: El aspecto económico relacionado con los equipos y máquinas debe ser analizado de la siguiente forma :  adquisición: la compra y el monto del equipo adquirido  personal: el mantenimiento requerido a los equipos  Materiales: Equipos  Instalación: diferencias en la adquisición  Extensión: el espacio físico  Operación: diferencia de los costos de operación ♥ Relación de proveedores: Es necesario que en la selección para la adquisición de un producto, se tome en consideración aquellos aspectos que están relacionado con la actuación de los proveedores ♥ Comportamiento: Un aspecto final a considerar en la selección de la maquinaria y del equipo necesario para el proyecto, es todo aquello que está ligado a su funcionamiento en sí
  • 15. Los proveedores también son una pieza clave para el funcionamiento de nuestra empresa. En análisis deberemos prestar especial atención a los siguientes elementos sobre los proveedores:  Localización geográfica.  Nivel de especialización.  Características del servicio o producto que nos ofrece: calidad, cantidad, precios.  Productos o servicios adicionales.  Presentación.  Las garantías ofrecidas.  Bonificaciones y descuentos.  Servicio de información y asesoramiento.  Servicio de postventa.  Los plazos de entrega.  Condiciones y facilidades de pago.
  • 16. Una vez seleccionados los proveedores de nuestro interés, puede resultar de gran utilidad tener otro fichero con datos referentes a proveedores alternativos ante posibles problemas con nuestros proveedores. Así mismo, se habrá de estar atento a posibles cambios en el sector de los proveedores. En ocasiones dichos cambios pueden suponer una amenaza para la empresa, por lo que se ha de reaccionar con rapidez.
  • 17. o Formulación y evaluación de proyectos Marcial Córdoba Padilla Ed. ECOE • Proyectos de inversión formulación y evaluación Nassir Sapag Chaín Ed. Pearson • Proyectos de inversión competitivos Ramírez & Cajigas