Determinar el tamaño óptimo de producción mediante el estudio técnico
1.
2. Diseñar la función de
producción optima, que
mejor utilice los
recursos disponibles
para obtener los
recursos deseados, sea
este un bien o un
servicio.
3. En la práctica, determinar
el tamaño de una nueva
unidad de producción es
una tarea limitada por las
relaciones recíprocas que
existen entre el tamaño y
la demanda, la
disponibilidad de las
materias primas, la
tecnología, los equipos y el
financiamiento.
Todos estos factores
contribuyen a simplificar
el proceso de
aproximaciones sucesivas,
y las alternativas de
tamaño entre las cuáles
se puede escoger, se van
reduciendo a medida que
se examinan los factores
condicionantes
mencionados.
4. ¿Qué relación
existe entre la
planta y la
demanda?
Que la demanda sea muy
pequeña en relación con el
tamaño mínimo
Que la magnitud de la
demanda sea del mismo
orden que el tamaño
mínimo del proyecto.
Que la demanda sea
mayor que el tamaño
mínimo del proyecto.
5. El abasto suficiente en cantidad y calidad de
materias primas es un aspecto vital en el
desarrollo de un proyecto, ya que de esto
depende directamente la calidad del bien o
servicio que se va a atender, la entrega
oportuna del mismo, así como la imagen que
los consumidores tendrán de ella. Esto
implica la búsqueda de proveedores cercanos
y de prestigio reconocido.
6. En la actualidad
existen ciertos
procesos o técnicas
de producción que
exigen una escala
mínima para ser
aplicables, que por
debajo de esa escala
los costos serían
demasiado altos
Es muy importante
observar las
relaciones que
existen entre el
tamaño, las
inversiones, los
costos de producción,
la oferta y la
demanda.
7. Si los recursos
financieros son
insuficientes para
atender las necesidades
de inversión de la planta
de tamaño mínimo, es
claro que la realización
del proyecto es imposible.
Por lo contrario, si se
tienen los recursos
suficientes para escoger
entre los diferentes
tamaños, lo más prudente
sería escoger aquel
tamaño que pueda
financiarse con mayor
comodidad y seguridad.
8. Cuando se haya
hecho un estudio que
determine el tamaño
más apropiado del
proyecto, es
necesario
asegurarse que se
cuenta con el
personal para
atenderlo.
9. Lange define un modelo para fijar
la capacidad óptima de producción
de la nueva planta, basándose en la
hipótesis real de que existe una
función entre el monto de la
inversión y la capacidad
productiva de un proyecto, lo cual
permite considerar a la inversión
inicial como medida directa
de capacidad de producción
(tamaño).
10. Es la que contribuye en mayor
medida a que se logre la mayor tasa
de rentabilidad sobre el capital
(criterio privado) u obtener el
costo unitario (criterio social).
El objetivo general de este punto
es, llegar a determinar el sitio
donde se instalara la planta.
11. Este método apunta al análisis de los
costos de transporte, tantos de
materias primas como de productos
terminados. El problema del método
consiste en reducir al mínimo posible
los costos de transporte designados a
satisfacer los requerimientos totales
de demanda y abastecimiento de
materiales
12. Estado inicial
Proceso de
transformación
Estado final
Para poder llegar al bien o servicio ya
terminado se requiere de todo un
proceso. Se entiende como el proceso
técnico utilizado en el proyecto para
obtener los bienes o servicios a partir
de insumos, y se identifica como la
transformación de una serie de insumos
para convertirlos en productos mediante
una determinada función del producto.
13. Proveedor
Precio
Dimensiones
Capacidades
Flexibilidad
Mano de obra necesaria
Costo de mantenimiento
Consumo de energía eléctrica, otro
tipo de energía o ambas
Infraestructura necesaria
Equipos auxiliares
Costo de los fletes y de seguros
Costo de instalación y puesta en
marcha
Existencia de refacciones en el país
15. Área de
dirección
Área de ventas
Área de
producción
Área de
contabilidad y
finanzas
Área de
administración
16. •QUE RELACION EXISTE ENTRE EL ESTUDIO TECNICO Y LOS RESTANTES ESTUDIOS DE PROYECTO
El estudio técnico es la consecuencia de los estudios anteriores, ya que una vez mostrada la viabilidad de mercado, se debe determinar
la localización, tamaño, el proceso de producción y la leyes que van a regir a la planta conforme a la información recabada en las
evaluaciones anteriores y así evitar un gasto de capital mayor a lo pronosticado.
2 ¿En qué aspectos la solución de aspecto productivo puede afectar la evaluación económica del proyecto?
Si no se elige bien un proceso de producción, se puede empezar a producir más de la demanda que se tenga del producto en la región
que se sitúa la planta y genera producto ocioso y materia prima que se quede en almacén, lo cual genera pérdidas de capital o también
existen procesos con gran tecnología que cuesta mucho dinero y por lo cual se debe elegir bien el proceso, además ciertos procesos
convienen producir en grande, ya que en pequeño se elevan los costos de insumos, todo esto forma parte de la evaluación económica y
conforma buena parte de la inversión.
4. Identifique las variables más importantes que se deben considerar al seleccionar el proceso productivo.
Insumos, suministros, proceso transformador, equipo productivo, organización humana, productos, subproductos y residuos.
5. ¿Cuáles son las principales variables determinantes del tamaño de la planta?
La demanda, los suministros e insumos, los equipos de proceso, el financiamiento y la organización de personal.
6. ¿De qué manera el proceso tecnológico condiciona o limita el tamaño de un proyecto?
Dentro de ciertos límites de operación, a mayor escala de producción en ciertos procesos se propician un menor costo de inversión por
unidad de capacidad instalada y mayor rendimiento, lo anterior disminuirá costo, aumentara utilidades y elevara la rentabilidad. Por eso
es que ciertos procesos o técnicas de producción exigen una escala mínima para ser aplicables y por lo cual generara un mayor espacio
en la planta.
7. ¿Cómo es posible determinar conceptual o matemáticamente el tamaño optimo de un proyecto?
Mediante algunos métodos como:
· Método de Lange.
· Método de Escalacion.
· Método Cualitativo por puntos.
· Método cuantitativo de Vogel.
· Diagrama de Recorrido.
· Diagrama de SLP.
Todos ellos aportaran características que nos generaran un tamaño optimo con las propiedades indicadas.
Mencione cuales son los principios y objetivos de la distribución de planta.
Integración total: consiste en integrar en lo posible todos los factores que afectan la distribución, Para así obtener una visión de
todo el conjunto y la importancia relativa de cada factor.
Mínima distancia de recorrido: Al tener una visión general de todo el conjunto, se debe tratar de reducir en manejo de los
materiales, trazando el mejor flujo.
Seguridad y bienestar para el trabajador: este debe ser uno de los objetivos principales en toda distribución
Utilización del espacio cubico: esta acción es muy útil cuando se tiene espacios reducidos y su utilización debe ser máxima.
Flexibilidad: Se debe tener una distribución fácilmente reajustable a los cambios que exija el medio, Para poder cambiar el tipo de
proceso de la manera más económica.