2. Una sal es el producto de la reacción entre un ácido y una base:
en esta reacción también se produce agua: en términos muy
generales, este tipo de reacción se puede escribir como:
BASE + ÁCIDO → SAL + AGUA
3. También se le considera una sal al compuesto resultante de
sustituir total o parcialmente los hidrógenos (H+) de un ácido
por metales. Las sales se dividen en sales neutras, sales
haloideas o haluros, oxísales, sales acidas y sales básicas.
5. 1- Lavado de la materia prima.
una vez extraída de los pozos, es ensacada y trasladada, a la
planta procesadora en donde se somete a un proceso de
lavado. se van vaciando a un transportador en donde recibe un
chorro de agua a presión, mientras se va transportando hacia
otro tornillo sinfín para su enjuague, para que se desintegren
los granos y se desprendan las impurezas.
6. 2- Secado.
En este paso, la sal ya escurrida del lavado, pasa por medio de un tubo
transportador, a un cilindro rotatorio. Acto seguido pasa por un
ventilador extractor por efecto de la temperatura elimina el agua de la
sal y la deja totalmente seca, mas desintegrada y extremadamente
caliente.
7. 3- Enfriamiento.
Luego del proceso de secado a altas
temperaturas, la sal, ya seca, es
transportada hacia un cilindro de las
mismas características del secador
rotatorio por el cual circula aire a
temperatura ambiente, extraído por
el mismo ventilador extractor que se
menciono anteriormente.
8. 4- Molienda.
Después del enfriamiento, la sal, ya a menos temperatura, es
transportada hacia el molino, el mismo que desintegra por
impacto a altas revoluciones por minuto los granos de sal hasta
darle cierta granulometría.
9. 5- Clasificación (criba o zaranda)
La sal es transportada por un tubo ‘’sinfín” hacia la criba o “zaranda
clasificadora” donde se clasifica el grano de la sal de acuerdo a la
granulometría adecuada a través de unas mallas perforadas con tres
compartimientos para:
• sal refinada clasificada (de mesa).
• Granos de sal gruesos.
• polvo que se extrae de la sal resultante de la molienda y la zaranda
10. 6-Yodización y Fluorización .
Acto seguido la sal se transporta por
un tornillo o tubo mezclador, el cual a
través de un sistema de goteo de 3
mangueras surtidoras, que
suministran a la sal, la cantidad
adecuada de solución para obtener la
concentraciones exigidas de yodo y
flúor hasta llega a un contenedor
que lleva a almacenar el producto
terminado.
11. 7- EnvasadoY Sellado .
Almacenado el producto terminado en las tolvas, se abren las
compuertas de la misma para que se abastezcan las maquinas.
12. 8- Empaque del producto.
Una vez envasado el producto terminado , las fundas salen del
cuarto de envasado por medio de una banda transportadora hacia
el lugar de empaque en donde los operarios las empacan en los
sacos respectivos de acuerdo a la medida de la producción.
