1. GERENCIA
DECALIDAD
Calidad Six-Sigma

2.  Calidad six-sigma.
 Metodología six - sigma
 Herramienta analíticas para
six-sigma y el mejoramiento
continuo.
 Funciones y
responsabilidades en six -
sigma.

3.  six-sigma se refiere a la filosofía y
los métodos que usan compañías
como general eléctrica y Motorola
para eliminar defectos en sus
productos y procesos. De hecho six-
sigma propone se consideren las
variaciones como el enemigo de la
calidad gran parte de la teoría en
que se basa six-sigma se dedica a
abordar este problema.

4.  Una de las ventaja del pensamiento
de six-sigma es que los gerentes
pueden describir fácilmente el
desempeño de un proceso en
términos de su variabilidad y
comparar varios procesos usando
una medida común. Esta es:
defectos por millón de
oportunidades (DPMO). El calculo
requiere tres datos.

5.  unidad. El articulo producido o el
servicio prestado.
 Defecto. Cualquier articulo o suceso
que no cumpla con los requisitos
del cliente.
 Los programas de six-sigma tienen
dos aspectos: el lado metológico y
el lado de la gente, que qui se
verán en ese orden.

6.  Metodología six-sigma
 El planteamiento común de los proyectos de six-
sigma es la metodología DMAIC desarrollado por
general Electric como se describe a continuación:
 1.Definir (D)
 . Identificar a los clientes y sus prioridades.
 .Identificar un proyectos adecuado para los
esfuerzas de six-sigma basado en los objetivos
de la empresa, asi como en las necesidades y
retroalimentación de los clientes.
 Identificar las características cruciales para la
calidad (CTQ: critical to quality) que el cliente
considera que influyen mas en la calidad.

7.  2. Medir (M)
 Identificar los procesos internos claves que influyen en las
características cruciales para la calidad y medir los defectos que
se generan actualmente en relación con esos procesos.
 3. Analizar (A)
 Determinar las causas mas probables de los defectos .
 Encender por que se generan los defectos identificando las
probabilidades de producir variaciones en los procesos.
 4. Incrementar (I)
 Identificar los medios para eliminar las causas de los defectos.
 Confirmar las variables clave y cuantificar sus efectos en las
características cruciales para calidad.
 Identificar los márgenes máximos de aceptación de las variables
clave y un sistema para medir las desviaciones de dichas
variables.

8.  5. Control ( C)
 Determinar mantener las mejores.
 Fijar herramientas para que las
variables clave se mantengan dentro
de los limites máximos de aceptación
en el proceso modificado.

9.  Las herramientas analíticas para six -
sigma se usan desde hace muchos anos
en los programas tradicionales de mejorad
de la calidad. Los que las hace únicas en
sus aplicación de six-sigma es la
integración de estas herramientas
comunes de todas las iniciativas de
calidad, incluyendo six-sigma, son
diagramas de causas y efectos, y graficas
de corridas graficas de
Pareto, histogramas, formas de
comprobación, diagramas de causas y
efectos, y graficas de control.

10. Hay dos tipos de diagramas de flujo.
El que se muestra en la ilustración
9.5 representan los pasos del
proceso como parte del análisis de
SIPOC ( suministrador
, insumos, proceso, obra, cliente).
Básicamente SIPOC es un modelo
formalizado de insumos y
productos, que usa para definir las
etapas de uno proyecto.

11.  Graficas de corrida.
 Representan tendencias de los datos al paso del
tiempo y, por eso, ayudan a entender la
magnitud de un problema en la etapa de
definición. Por lo común grafican la mediana de
un proceso.
 Graficas de Pareto.
 Estas graficas desglosan un problema en las
contribuciones relativas de sus componentes. Se
basan en el resultado empírico común de un
gran porcentaje de los problemas se deben a un
pequeño porcentaje de causas.

12.  Forma de comprobación.
 Son formas básicas que sirven para informar el
acopio de datos sirven para crear histogramas
como se muestra en las graficas de Pareto.
 Diagramas de causas y efectos.
 También llamados de diagramas espinas de
pescado, muestran las relaciones propuestas
hipotéticamente entre causa potenciales y el
problema que se estudia.
 Diagrama de flujo de oportunidades,
 Se usa para discernir en un proceso los pasos
que agragan valor de los que no lo agragan.

13.  Graficas de control.
 Se trata de graficas de series
temporales que muestran los valores
graficas de una
estadística, incluyendo un promedio
central y uno o mas de limites de
control.
 Modo de falla y análisis de efectos.

14.  Diseños de experimentos.
 El diseño de experimentos, que a veces
se llama pruebas multivariables, es una
metodología estadística para determinar
las relaciones entre las variables de
procesos y variable de producción. En
contraste con las pruebas estadísticas
comunes, en las que hay que cambiar las
variables una por una para determinar
cual es la que mas influye, DOE
 Permite simultáneamente con muchas
variables mediante una selección
cuidadosa de subconjunto de estas.

15.  Six-sigma esbelta
 Combina las herramientas de implantación y
control de calidad
 de six-sigma con conceptos de administración de
materiales de manufactura esbelta.
 El termino de esbelto en este contexto se centra
en aminorar los costos reduciendo al minimo las
materiales primas, trabajos inventario de bienes
por terminar e inventario de bienes terminados.

16.  Aminorar la variabilidad es un
impulsor clave de los buenos
programas de six-sigma esbeltos.

17.  Funciones y Responsabilidades en six-
sigma.
 La buena implantación de six-sigma se
basa en seguir practicas del
personal, así como en metodologías
tácticas. A continuación se presenta un
breve resumen de las practicas del
personal que se emplean para la
implantación de six-sigma.