en esta pequeña presentancion pero muy importante usted podra encontrar las tablas de Dodge-Roming el uso de los planes de muestreo sencillo atte: ING. Maykoll Perez

1. T E M A : S I S T E M A D E M U E S T R E O D E
A C E P T A C I Ó N
I N T E G R A N T E :
•M I C H A E L M U Ñ O Z I Z A G U I R R E
•M A Y K O L L P É R E Z A R I A S
•A L E X A N D E R M O R A C E R D A
•J O S U É S M I T H V E G A .
UNIVERSIDAD NACIONAL
AUTONOMA DE
NICARAGUA(UNAN MANAGUA)
•Objetivo
•Como inicia la Norma Ansi/ASZ1,4
•Tipo de muestreo
•Limite de calidad de aceptación
•Tamaño de la muestra
•Ejemplo
•Inspecciones normal, estrecha y
reducida.

2. OBJETIVO
 Determinar el plan de muestreo usando la norma
ANSI/ASQ Z1.4
 Conocer la regla de cambio para la norma ANSI/ASQ
Z1.4
 Describir los distintos sistema de planes de muestreo
y conocer sus funciones
 Determinar el plan de muestreo usando las tablas de
Dodge-Roming
 Determinar el plan de muestreo para producción
continua

3. Introducción
¿ Como inicia la Norma ANSI/ASQZ1,4 ?
1942 Un grupo de ingeniero de Bell
Telephone desarrollo un plan de muestreo
de aceptación para inspección de lote por
lote JAN-STD-105
A lo largo de este tiempo se
hicieron cinco modificaciones y
se llamo MIL-STD-105E
En 1973 fue adoptada por la
Organización internacional de
Normalización
La american Society
for quality Hizo
modificaciones y se
conocen como
ANSI/ASQZ1,4
Hubieron 3
cambios
básicos en
esa
metodología
.

4. Introducción
Existen tres tipos de
muestreo
• Sencillo
• Doble
• Múltiple
Para cada tipo se considera
inspecciones, Inspecciones
Normal, Estrecha o
reducida
Estrecha
• Se utiliza cuando
se deteriora el
historial reciente
de calidad del
productor
Normal
• Los requisitos de
inspección estrecha
son mas estricto
Reducida
• Se usa cuando el
historial reciente
de calidad del
productor ha sido
excepcionalmente
bueno

5. Limite de calidad de aceptación
Limite de
control
aceptable
El Limite de calidad aceptable es la parte mas importante de la norma porque el y
la letra clave determina el plan de muestreo
Se define como el peor promedio tolerable de proceso cuando se
presenta una serie continua de lotes para su muestre de aceptación
El limite de calidad de aceptación esta en progresión geométrica y
cada una es aproximadamente 1.585 veces mayor que la anterior
Si se aplica para plantes de porcentajes no conforme
Intervalo 0.010% a 10 %
Si se aplica para planes de no conformidad por unidad
son posible desde 0.010 no conformidades por 100
unidad4es hasta 1000 no conformidades por 100
unidades

6. Limite de calidad de aceptación
• DATOS HISTORICOS
•JUICIOS EMPIRICOS
•INFORMACION TECNICA
•EXPERIMENTACION
•CAPACIDAD DEL PRODUCTOR

7. TAMAÑO DE LA MUESTRA
Se determina por el tamaño de lote y el nivel de inspección.
Niveles especiales de inspeccion Niveles Generales de inspeccion
Tamaño de lote o carga S-1 S-2 S-3 S-4 I II III
2 A8 A A A A A A B
9 A 15 A A A A A B C
16 a 25 A A B B B C D
26 a 50 A B B C C D E
51 a 90 B B C C C E F
91 a 150 B B C D D F G
151 a 280 B C D E E G J
281 a 500 B C D E F H H
501 a 1200 C C E F G J K
1201 a 3200 C D E G H K L
3201 a 10000 C D F G J L M
10001 a 35000 C D F H K M N
35001 a 150000 D E G J L N P
150001 a 500000 D E G J M P Q
500000 y mas D E H K N Q R
Los distintos
niveles de
inspección dan
aproximadamente
la misma
protección al
productor pero
diferente
protección al
consumidor

8. Implementación
Determinar el tamaño del lote( en general, responsabilidad de administración
de materiales)
Determinar el nivel de inspección( en general, nivel II; se puede
cambiar si lo requieren las condiciones)
En la tabla, determinar la letra clave del tamaño de la muestra
Determinar el limite de calidad aceptable
Determinar el tipo de plan de muestreo
En la tabla correspondiente, determinar el plan de muestreo
Comenzar la inspección normal y cambiar a estrecha o reducida

9. PLAN DE MUESTREO SENCILLO
↓= Usar el primer plan de muestreo debajo de la flecha. Si el tamaño de muestra
es igual o menor que el tamaño del lote o la carga, hacer 100% de inspección.
↑= usar el primer plan de muestreo arriba de la flecha.
AC: numero de disconformidades aceptable.
RC: : numero de disconformidades no aceptable.

10. PLAN DE MUESTREO CENCILLO PARA INSPECCION NORMAL (tabla
ii-A de ANSI/ASQ Z1.4)

11. Planes de muestreo sencillo para inspección estrecha

12. EJEMPLO
Para un tamaño de lote de 2000 un limite AQL de 0.65% y un nivel de inspección
III determinar los planes de muestreo sencillo para inspección normal estrecha y
reducida.

13. Inspección Normal, Estrecha o Reducida
A menos que las autoridad responsable indique otra cosa las inspección
comienza en las inspección de las condiciones inspección normal.
Continuara la inspección normal o reducida
Reglas de cambios:
Normal A ESTRECHA: Cuando dos de cinco lotes o cargas consecutivo no haya
sido aceptado
ESTRECHA a NORMAL: Cuando se acerca cinco lotes de cargas consecutivos
NORMAL A REDUCIDA: Cuando se satisfagan todas las síguietes condiciones:
 10 lotes hayan tenido inspección normal y todos hayan sido aceptada
 La cantidad total de unidad no conforme en la muestra 10 lotes es igual a
menor que el numero aplicable de inspección reducida
 La producción es la cantidad constante
 Autoridad responsable(consumidor) considera deseable la inspección reducida.

14. C