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calidad total ,circulos de calidad y just in time calidad total ,circulos de calidad y just in time Presentation Transcript

  • Ing. Julio RincónIng. Carlos Sevilla
  • ¿Qué es la Calidad?El término calidad tiene distintas acepciones según la épocahistórica, las personas, sus ideas e intenciones. Lossiguientes son algunos de los significados propuestos pordestacados estadísticos y consultores de la calidad:Para Shewhart la calidad es "la bondad de un producto"(Evans, Lindsay:2000).Juran (Juran, Gryna:1995) define calidad como "adecuadopara el uso", también la expresa como "la satisfacción delcliente externo e interno".Es el grado hasta el cual los productos satisfacen lasnecesidades de la gente que los usa (Montgomery:1996).Calidad es "ajustarse a las especificaciones" segúnCrosby (Soin:1997).
  • La Calidad Total y su entorno en el Proyecto de un Proceso.La Sociedad percibe los Procesos deProduccion o Servuccion como unente responsable de justificar susideales.Empleos, Producción, Rentabilidad yResponsabilidad Social Empresarial La empresa o proyecto interactúa generando un diáspora de respuestas marcadas por la Calidad Cantidad y oportunidad en sus Productos y Servicios .El DEBER SER.
  • En Busca de la ExcelenciaLa satisfacción de las necesidades crecientes de losClientes y el impacto en el costo y la utilidad de losprocesos requirió una evolución de las formas de ver yGerenciar la Calidad dada su alta incidencia en laProductividad=Bienes Generados / Bienes Consumidoslo que traducido al entorno de los accionistas se traduceEn Productividad =INGRESOS / EGRESOS.La Globalización y la Competitividad Mundial imponenhacerse de una marca, decertificaciones, Benchmarking, Normalizaciones queaseguren al Cliente la Solvencia Tecnológica y LACALIDAD TOTAL de los productos que adquieren surgenentonces los modelos de Empresas de Clase Mundial .(WCM). Las Certificaciones Avalaran aquellas empresasque se hayan movido mas rápido hacia la EXCELENCIA.
  • Evolución del Concepto de la Calidad
  • Los Padres de Calidad TotalAbordar el tema de la calidad desde cualquierángulo implica siempre serios compromisos queineludiblemente obligan a referirse a losllamados cinco grandes de la calidad, ellos son:William Eduards Deming:Desarrolló el Control Estadístico de laCalidad, demostrando en el año 1940, que loscontroles estadísticos podrían ser utilizadostanto en operaciones de oficina como en las industriales.En 1947 fue reclutado para que ayudara al Japóna preparar el censo de 1951, y en esa épocavivió los horrores y miserias de la postguerra yse concientizó de la necesidad de ayudar al 2.-HACER Rueda de DemingJapón. 3.- 1.- PLANEAR COMPROBAR 4.-ACTUAR
  • Los Padres de Calidad TotalKaoru Ishikawa:En 1949, Ishikawa, se vincula a la UCIJ (Unión de Científicos e IngenierosJaponeses) y empezó a estudiar los métodos estadísticos y el control de lacalidad. "Filosofía, cultura, estrategia o estilo de gerencia de una empresasegún la cual todas las personas en lamisma, estudian, practican, participan y fomentan la mejora continua de lacalidad"Los pasos que siguió y que lo guiaron fueron:1. Los ingenieros tienen que conocer de memoria los métodos estadísticosy cómo utilizarlos.2. Como el Japón no tiene abundancia de recursos naturales sino que debeimportarlos, es necesario que amplíe sus exportaciones produciendoproductos de alta calidad y bajo costo.3. Consideró que la aplicación del control de la calidad podía lograr larevitalización de la industria y efectuar una revolución conceptual de la Maquinariagerencia. Materiales Mano de Obra PROBLEMA Método ) (Management Medio Ambiente
  • Los Padres de Calidad TotalJoseph M Juran:En 1954, Juran visitó por primera vez el Japón y orientó elControl Estadístico de la Calidad a la necesidad de que seconvierta en un instrumento de la alta dirección. Ese propioaño dictó seminarios a gerentes altos y medios. A partir deese entonces hubo un cambio en las actividades del controlde calidad en Japón. Detecta la necesidad de sistematizar yestructurar, sentando las bases de los futuros SGC.Juran señaló que el control estadístico de la calidad tiene unlímite y que es necesario que el mismo se convierta en uninstrumento de la alta dirección, y dijo que “para obtenercalidad es necesario que todos participen desde el principio.Si sólo se hiciera como inspecciones de lacalidad, estuviéramos solamente impidiendo que salganproductos defectuosos y no que se produzcan defectos”.
  • Los Padres de Calidad TotalArmand V. FeigenbaumFue el fundador del concepto de Control Total de la Calidad (TQM)al cual define como “un sistema eficaz para integrar los esfuerzosen materia de desarrollo de calidad, mantenimiento de lacalidad, realizados por los diversos grupos de la organización, demodo que sea posible producir bienes y servicios a los nivelesmás económicos y que sean compatibles con la plena satisfacciónde los clientes”. Abrió las puertas de los sistemas de Calidad deGeneral Electric a los ingenieros japoneses quienes adaptaron sufilosofía a su cultura.Philip B. CrosbyDesarrolla toda una teoría basado fundamentalmente en que loque cuesta dinero son las cosas que no tienen calidad, de todaslas acciones que resaltan de no hacer las cosas bien desde laprimera vez, de ahí su tesis de la prevención.
  • ¿Que es la Calidad Total? 3. CALIDAD TOTAL Calidad = Satisfacción del Cliente (Cambio cultural, Participación, Liderazgo de la Dirección, Mejora Continúa, Cero Defectos, Calidad de Gestión, Grupos de Mejora, Cliente Interno, el Proveedor es un Colaborador, Evaluación de los Costos de Calidad) 1. Inspección Calidad = Conformidad a la Inspección
  • ¿Como Evolucionamos?
  • Los Siete Principios de la Calidad Total1.- PRINCIPIO: El cliente es la guía del negocio. La permanencia del negocio depende de la satisfacción de sus clientes.2.- PRINCIPIO: El cliente también está en casa.3.- PRINCIPIO: Mejorar continuamente los procesos.4.- PRINCIPIO: El recurso humano es el capital de la empresa.5.- PRINCIPIO: Los proveedores son parte del sistema.6.- PRINCIPIO: Hechos, datos y pensamiento estadístico.7.- PRINCIPIO: Los gerentes deben ser líderes modelos y maestros.
  • El Kaizen Excelencia en Manufactura. Enfoque en laGente que Trabaja en la “GEMBA“, Los dueños delProceso, Técnicas de Ayuda, Investigación ydesarrollo, Trabajo en Equipo.
  • El Hansei como Aspecto Cultural que Activo el Kaizen y la Mejora ContinúaEl hansei (反省) es uno de los conceptos de la cultura japonesaque más a ha costado entender en profundidad y todavía faltapara realmente comprender y convivir con él como hacen losjaponeses prácticamente desde que empieza su educación. Han(反) significa “cambio”, “darle la vuelta a algo”, “ver algo deforma diferente”, y Sei (省) significa“revisar”, “autoexaminarse”. La traducción típica de la palabracompleta hansei (反省) suele ser “reflexión” o “introspección”.Todos los humanos practicamos el hansei en mayor o menormedida.
  • De lo Círculos de Calidad a los Sistemas de Gestión de Calidad JURAN señalaba que la “Super Causa” de los inferiores resultados de calidad “era la ausencia de un enfoque sistemático y estructurado tal como el que existe en la gestión financiera”. No solo basta compartir y estar de acuerdo con los 7 principios de la calidad y hacer posible el mejoramiento continuo, este sistema de gestión de la calidad total esta conformado por las Definiciones + Principios y Políticas + Acciones + Metodologías + Estructuras y Mecanismos. Para ponerlos en practica, sentó así las bases de los SGC y las normalizaciones ISO o EFQM Europeo que junto con otros criterios de Benchmarking de clase mundial siguen evolucionando en la gerencia científica hoy en día. JURAN llamó calidad con “c pequeña” a la creencia aun generalizada, que la calidad y la productividad tiene que ver con operaciones y, que en su mejoramiento están eximidos (por su escasa relación e impacto): los Staff, los departamentos administrativos, de ventas, diseño, compras, etc. JURAN preveía ya, los obstáculos para la implementación de los programas de Calidad Total o PMCT al encasillarse los círculos de calidad, en áreas de operaciones únicamente. Proyectos espejo en unidades administrativas son necesarios implementarlos con círculos de calidad y proyectos de mejora, esta estrategia es valida para la implementación del BSC o CMI dentro de las culturas empresariales
  • Círculos de Calidad o Equipos para la Mejora Continúa“El Círculo de Calidad” es un grupo pequeño de personas que desarrollaactividades voluntariamente y que apoyan la calidad dentro de su estación detrabajo.Este pequeño grupo lleva a cabo autodesarrollo y desarrollo mutuo, control ymejoramiento dentro del Work Center o estación de trabajo utilizando técnicasde análisis de solución de problemas con participación de todos los miembros.Las herramientas básicas son multiples y requieren la caracterización de launidad de proceso, dentro de la cadena de valor y el uso sistemático demétodos dentro de los que destaca, la metodologia de los 7 pasos.
  • La Caracterización de la Unidad del Proceso CONTROLES Procedimientos, Especificaciones ObjetivosENTRADAS SALIDAS PROCESO: Conjunto de actividades interrelacionadas que parten de una Planificación y que requieren Recursos ClientesProveedores Resultado Materiales, Deseado InformaciónPreviamente se requiere la alineación entre la misión de la unidad y la misión dela empresa y la Internalización de clientes y proveedores internos dentro de laCadena de Valor. Nemotécnicamente se utilizan las Siglas SIPOC para guiar estafase.
  • La Cadena de Valor y Círculos de Calidad Operando la Mejora Continúa en cada uno de sus Procesos en manos de sus Dueños CONTROLES Procedimientos, Especificaciones ObjetivosENTRADAS SALIDAS Proceso A Proceso B Proceso C ClientesProveedores Resultado Materiales, Deseado Información
  • 1.- Detección y selección de problemas u Oportunidades de mejora.7.- Establecimiento de 2.- Cuantificación yacciones de garantía. subdivisión del problema6.- Implantación de las 3.- Análisis de soluciones. Causas Raíces 5.- Diseño y 4.- Establecimiento del Programación de las nivel de desempeño Soluciones. exigido (Metas de Mejoramiento)
  • PASO PARA EL MEJORAMIENTO HERRAMIENTAS CONTINUO DE LA CALIDAD1.- Detección de problemas u Diagramas de FlujoOportunidades de mejora. Tormenta de Ideas (TI)2.- Cuantificación y subdivisión del Técnica del Grupo Nominal (Matriz de Jerarquización)problema Diagrama de Pareto Indicadores Histograma de Frecuencia3.- Análisis de Causas Raíces Tormenta de Ideas (TI) Diagrama Causa-Efecto Diagrama del Por qué Exhaustivo. 4.- Metas de Mejoramiento (Nivel de Estrategias, objetivos, misión, ... Desempeño exigido) Mediciones5.- Definición y Selección de Recuperación de Ideas (de las TI)Soluciones. Técnica del Grupo Nominal (Matriz de Jerarquización)6.- Implantación del Plan de Seguimiento al programa de actividadesAcciones. Lista de Chequeo Diagrama de Gantt7.- Evaluación de Resultados y Difusión de logrosAcciones de Garantía. Documentación Auditorías de la Calidad
  • Círculos de Calidad o equipos para la Mejora ContinúaLa mejora continua es una herramientade incremento de la productividad quefavorece un crecimiento estable yconsistente en todos los segmentos de unproceso.La mejora continua asegura la estabilizacióndel proceso y la posibilidad de mejora.“Hoy mejor que ayer, mañana mejorque hoy”. En busca de la excelenciaLa mejora continua es uno de los objetivosmás importantes de la aplicación demétodos de gestión, contando con la“Alineación y Compromiso” de todos.
  • Objetivos de los Círculos de CalidadLa mejora continua nos va a proporcionar: 1. Mejorar la calidad de nuestros productos y servicios. 2. Aumentar la satisfacción de los clientes (internos y externos). 3. Mejorar los procesos y la utilidad de la empresa. 4. Capacitar a los dueños del proceso y fortalecer la comunicación entre proveedores y clientes(internos y externos). 5. Detectar oportunidades de mejora y establecer acciones correctivas y de garantía. 6. Mejorar la productividad con efectividad + eficacia y la eficiencia de los procesos.
  • Pirámide de la Calidad Productividad=Calidad=Mejora=Continua Declaración de CalidadEstablecido por Principios Precisión o en Funcion de Detalle ISO- SQFM Políticas Normas Requisitos y PlanesDesarrollado por de Calidad los Dueños delProceso mediante Procedimientos eC.C. en la Gemba instrucciones
  • Cambios de Paradigmas para la Implantación de Calidad Total a través de Círculos de Calidad ENFOQUE EN LA ORGANIZACIÓN ENFOQUE EN LOS PROCESOSLos empleados son el problema El Proceso es el problemaEmpleados PersonasHacer mi trabajo Ayudar a que se hagan las cosasComprender mi trabajo Saber que lugar ocupa mi trabajoEvaluar a los individuos Evaluar al ProcesoCambiar a la persona Cambiar el procesoSiempre se puede encontrar un mejor Siempre se puede mejorar el proceso en todaempleado OrganizaciónMotivar a las personas Eliminar barrerasControlar a los empleados Desarrollo de personasNo confiar en nadie Todos estamos en esto conjuntamenteQuién cometió el error Que permitió que el error se cometieraCorregir errores Reducir la variaciónOrientado a la Organización Orientado a el cliente
  • Justo a Tiempo (Just in Time) Es un sistema de organización de laproducción para las fábricas, de origenjaponés. También conocido como métodoToyota o JIT, permite aumentar laproductividad. Permite reducir el costo dela gestión y por pérdidas en almacenesdebido a acciones innecesarias. De esta forma, no se produce bajosuposiciones, sino sobre pedidos reales.Una definición del objetivo del Justo aTiempo sería «producir los elementos quese necesitan, en las cantidades que senecesitan, en el momento en que senecesitan».
  • Los Padres del Just in Time Dentro de la evolución de la calidad total como un proceso con nuevos enfoques de manufactura, Surgió el Ing. Shigeo Shingo de Toyota, quien es el padre del Just in Time, entre otras herramientas de la calidad total y el concepto de la Mejora Continúa; poniendo en práctica cambios en los sistemas de fabricación empezando por las mejoras de las puestas a punto conocido como el análisis SMED. Taiichi Ohno junto con Shigeo Shingo desarrollaron con sus discípulos el método Toyota que incluía el JIT y el concepto Lean (Lean Manufacturing) Manufactura Esbelta. Difundiéndolo luego hacia otras empresas como por ejemplo la Centenaria Empresa de Calderería Showa. Junto con Masaki Imai padre de las 5S y de la Calidad Visible dieron paso a la difusión práctica del Kaizen. También Genichi Taguchi y K. Kurosawa y otros autores contribuyeron a la cultura del diseño de experimentos de investigación y desarrollos como parte de la escuela de manufactura Japonesa iniciada en los años 40.
  • Interrelaciones Funcionales del Just in Time
  • PRINCIPIOS BASICOS DEL JIT Eliminación de desperdicios. Respeto por las personas. DESPERDICIO“Cualquier cosa que no sea la cantidadmínima necesaria deequipo, materiales, componentes, espacio ytiempo del trabajador, que seanabsolutamente esenciales para añadir valoral producto”
  • TIPOS DE DESPERDICIOS  SOBREPRODUCCION  TIEMPO DE ESPERA  TRANSPORTE  INVENTARIOS  PROCESAMIENTO  MOVIMIENTOS  DEFECTOS DE PRODUCCION  REPROCESOS
  • ELIMINACION DE DESPERDICIOS ELEMENTOS BASICOS REDES DE FABRICAS ESPECIALIZADAS (enfocadas) TECNOLOGIA DE GRUPOS JIDOKA (calidad en la fuente, control automático de defectos) PRODUCCION JUSTO A TIEMPO CARGA UNIFORME DE PLANTA (heijunka) SISTEMA KAMBAN DE CONTROL DE LA PRODUCCION (Jalar) TIEMPOS DE PREPARACION MINIMOS (maquinarias)
  • RESPETO POR LAS PERSONAS ELEMENTOS BASICOS EMPLEO PARA TODA LA VIDA SINDICATOS ACTITUD HACIA LOS TRABAJADORES AUTOMATIZACION Y ROBOTICA DIRECCION PARTICIPATIVA REDES DESUBCONTRATISTAS CIRCULOS DE CALIDAD
  • JIT CONCEPTOS EN SERVICIOS  VISIBILIDAD TOTAL  SINCRONIZACION Y EQUILIBRIO  RESPETO POR LAS PERSONAS  FLEXIBILIDAD  MEJORA CONTINUA  RESPONSABILIDAD POR EL AMBIENTE  ENFOQUE HOLISTICO  SENCILLEZ
  • JIT TECNICAS Organizar grupos de resolución de problemas Mejorar la limpieza Mejorar la calidad Esclarecer los flujos de proceso Modificar equipos y tecnologías de procesos Nivelar la carga de las instalaciones Eliminar las actividades innecesarias Reorganizar la configuración física Introducir la programación del trabajo regida por la demanda Desarrollar redes de proveedores
  • Cómo lograr una Producción Justo a Tiempo 1. Diseño del flujo de proceso 2. Control total de la calidad 3. Estabilizar el programa 4. Emplear el Kanban 5. Trabajo con compañías proveedoras 6. Reducir inventarios aún más 7. Mejorar el diseño de productos
  • CONCLUSIONES JIT LO QUE ES • FILOSOFIA DE DIRECCION LO QUE HACE • SISTEMA DE ARRASTRE POR LA PLANTA • ATACA LOS DESPERDICIOS • INDICA PROBLEMAS Y CUELLOS DE BOTELLA • LOGRA UNA PRODUCCION ESTABILIZADA LO QUE REQUIERE • PARTICIPACION DE LOS EMPLEADOS • CONCEPTOS BASICOS DE INGENIERIA INDUSTRIAL • MEJORA CONTINUA LO QUE SUPONE • CONTROL DE LA CALIDAD TOTAL • ENTORNO ESTABLE • LOTES PEQUEÑOS
  • Bibliografía• Humberto Gutiérrez Pulido, Calidad y Productividad. Mc Graw Hill• W. Edwards Deming. Calidad, Productividad y Competitividad. Ediciones Diaz de Santos, S.A.• Thomas J. Peters. En Busca de la Excelencia. Editorial Norma• Holos Consultores en Calidad y Productividad. Manual de Nuevos Enfoques en la Gestión de la Manufactura.• Holos Consultores en Calidad y Productividad. Desarrollo de Proyectos de Mejoramiento.• Holos Consultores en Calidad y Productividad. Conceptos y Enfoques de la Calidad Total.• Diplomado de Gerencia de Operaciones y Control de la Gestión Empresarial. Modulo de Gestión de la Mejora Continúa . UJAP.• Shiela Cane. Estrategias Kaizen. Mc Graw Hill.• Shonberger, Richard J., Manufactura de Categoría Mundial. Editorial Norma. Bogota, 1989.