2. • Cada material presenta características únicas que vienen
dadas por los elementos de aleación, el tratamiento
térmico, la dureza, etc.
• Esta combinación ejerce una gran influencia sobre la
elección de geometría, calidad y datos de corte de la
herramienta.
4. • Este grupo contiene metales blandos no férreos, con dureza inferior a 130
HB, excepto los bronces de alta resistencia (>225HB)
• Las aleaciones de aluminio (Al) con menos de un 12-13% de silicio (Si)
representan la parte más amplia
• MMC (compuestos con matriz metálica): Al + SiC (20-30%)
• Aleaciones con base de magnesio
• Cobre, cobre electrolítico con 99.95% Cu
• Bronce: cobre con Estaño (10-14%) y/o aluminio (3-10%)
• Latón: cobre (60-85%) con zinc (Zn) (40-15%)
5. • Material de viruta larga
• Control de viruta relativamente fácil, si está aleado
• El Al puro es pastoso y requiere filos agudos y valores altos de vc
• Fuerza de corte específica: 350-700 N/mm²
• Las fuerzas de corte y la potencia requerida en la máquina son bajas
• El material se puede mecanizar con calidades de metal duro sin
recubrimiento y grano fino si el contenido de Si es inferior al 7-8%, y con
calidades de punta PCD para aluminio con mayor contenido de Si
• El Al hipereutéctico con contenido de Si > 12% es muy abrasivo
6. Palabras ClaveMaquinabilidad
capacidad del material
para ser mecanizado,
el desgaste que crea
en el filo y la formación
de viruta que se puede
obtener.
sinónimo de una
acción de corte sin
problemas y una vida
útil de la herramienta
regular
7. Se puede definir como
la fuerza, Fc, en el
sentido del corte que es
necesaria para cortar
un área de viruta de 1
mm² con un espesor de
1 mm.
Fuerzadecorte
8. Código CMC o MC
• Estructura del código MC
Representa distintas propiedades y
características de los materiales de la pieza
utilizando una combinación de letras y
números.
• N1.3.C.AG
N es el código ISO para metales no férreos
1 es el grupo de materiales de aluminio
3 es el subgrupo aluminio con contenido de Si
del 1-13%
C es el proceso de fabricación: fundición
AG para el tratamiento térmico: envejecido
Es necesario dividir los grupos de materiales en
grupos más pequeños para identificar y
describir los materiales de distintos
proveedores, normativas y mercados. Con el
sistema CMC o MC, los materiales se clasifican
según su maquinabilidad además de ofrecer
herramientas adecuadas y recomendaciones de
datos de mecanizado.
Tiene una estructura más detallada, incluye
más subgrupos y contiene información
separada sobre tipo, contenido de carbono,
proceso de fabricación, tratamiento térmico,
dureza, etc.
9. • Piezas habituales
Bloques de motor, culatas de cilindro, cajas de transmisión, carcasas,
estructuras aeroespaciales.
10. Conclusión
Los metales no férreos son más blandos, como aluminio,
cobre, latón, etc. El aluminio con un contenido de Si del
13% es muy abrasivo. Por regla general, se puede obtener
alta velocidad de corte y prolongada vida útil de la
herramienta con plaquitas de filos agudos.
