INGENIERÍA DE MÉTODOS

1. República Bolivariana De Venezuela
Ministerio Del Poder Popular Para La Educación
Universidad Alonso De Ojeda “UNIOJEDA”
Carora-Lara
-MUESTREO DE TRABAJO
-SISTEMA DE TIEMPO
PREDETERMINADO
Angélica Rodríguez

2. C.I:28.596.122
Ingeniería Industrial
VIII trimestre
Índice
1. Introducción
2. ¿Qué es muestreo del trabajo?
3. Para qué realizar un muestreo del trabajo
4. La ley de probabilidades y su relación con el muestreo
de trabajo
5. Nivel de confianza
6. Cómo realizar muestreo del trabajo
7. DEFINICIÓN DE ESTUDIO DE TIEMPOS Y
ESTÁNDARES DE TIEMPO.
8. IMPORTANCIA Y USOS DEL ESTUDIO DE
TIEMPOS
9. TÉCNICAS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS
10. Procedimiento del estudio de tiempos
11.Conclusión
12. Bibliografía

3. Introducción
El muestreo de trabajo es una técnica que se utiliza para
investigar las proporciones del tiempo total dedicada a
las diversas actividades que componen una tarea,
actividades o trabajo, mediante muestreo estadístico y
observaciones aleatorias, el porcentaje de aparición de
determinada actividad. Los resultados del muestreo
sirven para determinar tolerancias o márgenes aplicables
al trabajo, para evaluar la utilización de las máquinas y
para establecer estándares de producción entre otras
aplicaciones.
Así como también, los estándares de tiempo se encuentran
entre los elementos de información más importantes que
requiere el planeador de instalaciones. Los estándares de
tiempo o manufactura se usan para distintos propósitos
dentro de una organización, sus usos incluyen asignación y
control de costos y presupuestos, producción y planeación y
administración de inventarios, evaluación del desempeño y
pago de incentivos, donde los haya y evaluación de métodos
alternativos de operación.
El sistema de tiempos determinados juega un papel
importante en la productividad de las empresas se pueden
determinar los estándares de tiempo para la planeación,
costos, programación, evaluación de la productividad, planes
de pago, etcétera.

4. ¿Qué es muestreo del trabajo?
George Kanawaty lo define en introducción al estudio del
trabajo (1955) de la siguiente manera:
El muestreo del trabajo (también conocido como muestreo
por actividades o control estadístico de actividades) es una
técnica para determinar, mediante muestreo estadístico y
observaciones aleatorias, el porcentaje de aparición de
determinada actividad.
¿Para qué lo hacemos? Lo hacemos para que, por ejemplo
cuando queramos determinar el tiempo productivo e inactivo
de las máquinas en un centro de trabajo, no tengamos que
estar tiempo completo observando el funcionamiento de las
máquinas anotando el momento y causa de una interrupción,
en cambio podemos realizar N recorridos en la fábrica de
manera aleatoria registrando las máquinas que funcionan, las
que se detienen y las causas por las que lo hacen.
De esta manera, cuando el tamaño de la muestra es
representativo de la población y las observaciones se
realizan al azar, podemos considerar bajo cierto nivel de
confianza que las observaciones son un reflejo de la
situación real en la fábrica.

5. Para qué realizar un muestreo del trabajo
Lo hacemos para determinar:
 Qué tanto se está utilizando el personal o la
maquinaria.
 Las holguras, entendidas como el tiempo disponible
para realizar una actividad sin retrasar la producción.
 Los estándares de producción

6. ¿Cómo es esto posible? La ley de probabilidades y su
relación con el muestreo de trabajo
Con esto claro, podemos pasar directamente a cómo hacer
un muestreo de trabajo, pero creo conveniente que antes
comprendas cuáles son las bases, por lo que si quieres,
estudia un poco los siguientes conceptos: ley de
probabilidades, curva normal y nivel de confianza.
Imagínate que lanzas una moneda al aire. Tienes dos
probabilidades en tu lanzamiento: obtener cara o sello.
Al ser dos los resultados posibles, si consideramos 100
lanzamientos, «es probable» que el 50% de las veces
obtendremos cara y el otro 50% obtendremos sello.
¿Por qué coloco es probable entre comillas? Porque si haces
el ejemplo, puede que no sea 50-50 si no 48-52 o 54 – 46,
45-55. etc. ¿No que era 50-50? Bueno, la teoría de la ley de
las probabilidades establece que mayor número de
lanzamientos, es más probable que los resultados apunten a
una proporción de 50-50.
Lo anterior lo podemos resumir en una curva de
distribuciones como la que sigue, donde se muestra las
probabilidades de combinaciones al utilizar grandes
muestras.

7. Nivel de confianza
Si trazamos una curva sobre el punto medio superior de cada
una de las barras del gráfico anterior, obtenemos una curva
como la que está a continuación. Lo que debe saber aquí es
que, es posible conocer el área bajo la curva.
En una curva normal se utilizan dos parámetros: x-barra, que
es la media y σ que es la desviación estándar. Para indicar el
error estándar de la proporción, emplearemos σp. Fuente:
(Kanawaty, G. 1955)
Como ves, 1σp a ambos lados de x-barra nos entrega un
área de 68,27%, 2σp son 95,45% y 3σp son 99,73% del área
bajo la curva. De aquí se desprende el significado del
concepto «nivel de confianza».
Si evitamos el uso de decimales y tomamos una gran
muestra aleatoria, en el 95% de las observaciones estarán
comprendidas entre 1,96 σp y así para los demás valores.
Dicho de otra forma, hay una posibilidad del 5% de que las
observaciones no sean representativas de la población.
Por último vale aclarar que para el muestreo del trabajo se
suele utilizar un nivel de confianza del 95%.

8. Cómo realizar muestreo del trabajo
Paso 1: Selecciona las actividades o actividad a observar y
socializa
Está claro que este es el paso 1. Es importante que los
trabajadores involucrados estén enterados de lo que se va a
hacer para el buen desarrollo del ejercicio.
Además de socializar, también definimos las actividades que
son objeto del estudio. Quizá queremos conocer el
porcentaje de tiempo que una máquina está funcionando,
detenida o en reparación. Quizá queremos conocer qué
porcentaje del tiempo de un vendedor se dedica a vender por
teléfono, vender en persona, asistir a reuniones, realizar
papeleos y cosas de ocio. Saber esto es necesario para
elaborar el formato a diligenciar, pues este dependerá de los
objetivos del estudio.
Paso 2: Calcula la proporción del tiempo de la actividad o
demora (p)
¿Cuántas observaciones son necesarias para nuestro
muestreo del trabajo? Para responder esta pregunta antes
debemos preguntarnos, ¿qué exactitud requerimos para los
resultados a obtener? Recuerda que a mayor cantidad de
observaciones, más confianza en el resultado final.

9. Paso 3: Calcular el número de observaciones con la
exactitud deseada y el valor de z
Y esto lo logramos aplicando la siguiente formula:
Paso 4: Cómo determinar la frecuencia de las observaciones
Ya tenemos el número de muestras a tomar. Es importante
que las observaciones se hagan de manera equitativa en el
tiempo. Si al determinar el número de observaciones
obtuvimos 300 que serán hechas en 10 días, se deberían
programar 30 observaciones diarias (300/10).
Paso 5: Observar y registrar las actividades
Iniciamos el registro de los datos. Como se mencionó en el
paso 1, es importante que los trabajadores entiendan qué se
hace, por qué se hace y para qué se hace, de lo contrario los
datos pueden que no reflejen la realidad de la actividad. Una
opción para evitar esto es utilizar cámara de vídeo y tomar
los datos viendo la grabación.
Paso 6: Analizar los resultados
Por último, analizamos los resultados de acuerdo a los
objetivos del estudio.

10. DEFINICIÓN DE ESTUDIO DE TIEMPOS Y ESTÁNDARES
DE TIEMPO.
Un estándar de tiempo se define como el tiempo requerido
para producir un artículo en una estación de manufactura,
con las siguientes tres condiciones:
1.- Un trabajador calificado y bien capacitado: Es necesario
que el trabajador a evaluar tenga experiencia, el tiempo
necesario para alcanzar esta calificación varía según el
trabajo y la persona. Por ejemplo, trabajos de alta tecnología,
requieren largos periodos de aprendizaje. El error más
grande que comete el personal inexperto en la realización de
estudios de tiempo es estudiar los tiempos de alguien en un
momento demasiado prematuro.
2.- El ritmo normal: Es aquél al que un operador capacitado,
en condiciones normales, realiza una tarea con un nivel
normal de esfuerzo, es decir, aquel con el cual un operador
puede mantener un ritmo confortable, es decir ni demasiado
rápido ni demasiado lento.
3.- Una tarea específica: Es una descripción detallada de lo
que debe lograrse. La descripción de la tarea debe incluir lo
siguiente:
1.- Método prescrito de trabajo.
2.- Especificación de materiales.
3.- Herramientas y equipo que serán usados.
4.- Posiciones del material que entra y sale.
5.- Requerimientos adicionales, como seguridad, calidad,
limpieza y tareas de mantenimiento.

11. IMPORTANCIA Y USOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS
El estándar de tiempo es importante ya que permite
determinar información de útil como lo es:
1.- Determinar el número de máquinas-herramientas por
comprar.
2.- Definir el número de personal de producción por contratar.
3.- Calcular los costos de manufactura y los precios de venta.
4.- Programar las máquinas, las operaciones y el personal
para que realicen el trabajo y hagan entregas a tiempo con
inventarios pequeños.
5.- Obtener el balanceo de la línea de ensamble y la
velocidad del transportador de montaje, asignar trabajos en
las celdas de manufactura con la cantidad correcta de
trabajo, y balancear las celdas de manufactura.
6.- Determinar el desempeño individual de cada trabajador e
identificar y corregir las operaciones problemáticas.
7.- Pagar incentivos por el desempeño excepcional del
equipo o del individuo.
8.- Evaluar las ideas para reducir costos y adoptar el método
más económico con base en el análisis de costos.
9.- Evaluar las compras de equipo nuevo para justificar el
desembolso.
10.- Desarrollar presupuestos de operación personal para
medir el desempeño de la administración

12. TÉCNICAS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS
El estudio de tiempos cubre una amplia variedad de
situaciones, considerando que antes de que se construya la
planta deben ocurrir al mismo tiempo varias cosas: diseñar el
trabajo, construir máquinas y estaciones, y establecer un
estándar de tiempo, en esta situación, las técnicas que se
utilizan para establecer el estándar de tiempo serán un PTSS
o métodos de medición de tiempo (MTM). Una vez que la
máquina o estación de manufactura se ha operado durante
cierto tiempo, se usa la técnica del cronómetro.
Algunas técnicas para desarrollar estándares de tiempo, son
las siguientes:
Sistemas de estándares predeterminados de tiempo (PTSS):
La técnica PTSS se usa cuando se necesita un estándar de
tiempo durante la fase de planeación del programa de
desarrollo de un producto nuevo, en esta etapa del desarrollo
del producto nuevo sólo se dispone de información muy
general, y el tecnólogo debe visualizar lo que se necesita en
cuanto a herramientas, equipo y métodos de trabajo.
Estudio de tiempos con cronómetro:
El estudio de tiempos con cronómetro es el método en el que
piensa la mayoría de los empleados de manufactura cuando
hablan sobre estándares de tiempo. En esta técnica el
estudio de tiempos se define como el proceso de determinar
el tiempo que requiere un operador hábil y bien capacitado
que trabaja a ritmo normal para realizar una tarea específica.

13. Procedimiento del estudio de tiempos y su forma paso a
paso:
Paso 1. Seleccionar el trabajo a estudiar: Las solicitudes
para que se haga un estudio de tiempos podrían venir de
cualquier dirección, pero una vez que se determinó la razón
para estudiar un trabajo, el técnico de estudios de tiempos
asigna a varias personas para que realicen el mismo trabajo,
tomando en cuenta que hay personas que no se evalúan
como lo son:
1. La persona más rápida en el trabajo.
2. La persona más lenta en el trabajo.
3. Empleados con actitudes negativas que afectarían su
rendimiento mientras se estudia.
Paso 2. Recabar información acerca del trabajo: Ya que se
identificó el trabajo, el tecnólogo debe obtener información
con el fin de comprender lo que debe obtenerse.
Paso 3. Dividir el trabajo en elementos: Los elementos son
unidades de trabajo indivisibles. Los elementos del estudio
de tiempos deben ser tan pequeños como sea posible, pero
no menores de .030 minutos. Los elementos deben ser lo
más descriptivos que sea posible, deben estar en la
secuencia que los métodos reclamen y hacerse tan
pequeños como sea práctico.

14. Paso 4. Hacer el estudio de tiempos reales: Ésta es la
esencia del estudio de tiempos con cronómetro, en el que el
estudio de tiempo continuo es la técnica de estudio más
deseable, ya que el cronómetro continúa en marcha durante
todo el estudio y los tiempos finales del elemento se registran
con una R de lectura.
Paso 5. Extender el estudio de tiempos: A cada lectura hay
que restarle la anterior, ya que, al restar el tiempo de inicio
del tiempo de terminación, se obtiene el tiempo elemental.
Paso 6. Determinar el número de ciclos por cronometrar: La
exactitud del tiempo de estudio depende del número de
ciclos por cronometrar. Entre más ciclos se analicen, más
exacto será el estudio. Casi todo el trabajo del estudio de
tiempos persigue una exactitud de ±5 por ciento, con un nivel
de confianza del 95 por ciento.
Paso 7. Calificar, nivelar y normalizar el rendimiento del
operador: La calificación porcentual es la opinión del
tecnólogo del rendimiento del operador.
Paso 8. Aplicar tolerancias: Las tolerancias se introducen en
un estudio de tiempos para que el estándar de tiempo sea
práctico.
Paso 9. Verificar la lógica: Una vez que el estudio de tiempos
ha avanzado, debe aplicarse una prueba de lógica en dos
formas:
1. El tiempo promedio debe parecerse a los tiempos
elementales.
a. Leer los cronómetros con dos decimales: .01.

15. b. Del tiempo promedio en adelante, usar tres decimales:
.001.
c. Usar cinco decimales para las horas por unidad: .00001.
2. La segunda prueba de lógica es el tiempo normal total
para una unidad. Durante el estudio, se cronometró un
número específico de partes en cierta cantidad de tiempo.
Paso 10. Publicar el estándar de tiempo.

16. Conclusión
La medición es un importante componente de la mejora
en la productividad, el MTM proporciona resultados
consistentes que están dentro de los límites de lo que es
una precisión más que aceptable, es una herramienta
para la descripción, estructuración, configuración y
planificación de los sistemas de trabajo; se pueden
encontrar tanto en la fabricación, logística y
mantenimiento, así como en la administración o el sector
de servicios.
A su vez el muestreo de trabajo es una técnica que sirve
como herramienta fundamental dentro del estudio del
trabajo, es útil para detectar la cantidad de tiempo
desperdiciado en un proceso productivo o áreas de
trabajo en particular.
Los objetivos del muestreo se determinan según hacia
donde estén encaminados los elementos a estudiar, esto
es si las observaciones se realizan hacia los trabajadores,
las maquinas o los productos.
Los resultados de la aplicación de muestreo de trabajo
sirven para determinar índices de tolerancias o márgenes
de demoras, cálculos de índices de desempeño, evaluar
la utilización de máquinas, etc.

17. Bibliografía
https://www.scribd.com/document_downloads/direct/3
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