ingeniería de los materiales

1. Fe-C
BRANDON ALAN moreno
NAVARRETE
1

2. 2
Acero,
fundiciones
(Fe, C impureza)

3. Representación gráfica de fases sistema Fe-C
(calentamiento –enfriamiento lento)
3
Tamb a , ferrita BCC
912 ºC g , austenita FCC
1394ºC d , ferrita-delta BCC
1538ºC Fe ( funde )
C impureza intersticial
Fe3C intermetálico
Solubilidad C: ferrita (blanda) ~ 0.022 %,
T=727ºC
Solubilidad C: austenita ~ 2.14 %, T=1147ºC
Fe3C
771 ºC cambio
prop. magnéticas

4. Representación gráfica de fases sistema Fe-Fe3C
(calentamiento –enfriamiento lento)
4
Tamb a , ferrita BCC
912 ºC g , austenita FCC
1394ºC d , ferrita-delta BCC
1538ºC Fe ( funde )
C impureza intersticial
Fe3C intermetálico
Solubilidad C: ferrita (blanda) ~ 0.022 %,
T=727ºC, Solubilidad C: austenita ~ 2.14 %,
T=1147ºC
%C influye
significativamente
en las propiedades
mecánicas
Fe3C

5. Gerardo Vázquez H
Área Ingeniería de Materiales
Depto. Materiales
UAM-Azcapotzalco
5
T= 1147 ºC
T= 727 ºC

6. 6
ferritaaustenita
Acero
eutectoide
Perlita = perlita + Fe3C
Microestructura de un acero eutectoide
enfriado lentamente: perlita eutectoide.
La fase oscura es cementita y la fase
blanca ferrita

7. 7
Acero hipoeutectoide
Microestructura de un acero
hipoeutectoide con 0,35%C, enfriado
lentamente a partir de la región
austenítica. El componente oscuro es
perlita y el blanco ferrita proeutectoide

8. 8
Microestructura de un acero
hipereutectoide de 1,3%C enfriado
lentamente a partir de la región
austenítica. El componente oscuro es
perlita y el blanco es cementita
proeutectoide
Acero hipereutectoide

9. Gerardo Vázquez H
Área Ingeniería de Materiales
Depto. Materiales
UAM-Azcapotzalco
9

10. 10

11. 11
Microestructura 100X de un acero
1018 (hipoeutectoide), enfriado
lentamente a partir de la región
austenítica. Atacado con Nital 5%,
por 5 segundos.

12. 12

13. 13
Microestructura de un
acero hipoeutectoide
Microestructura de un
acero eutectoide Microestructura de un acero
hipereutectoide

14. 14

15. 15
Tratamientos térmicos.
Conjunto de operaciones de calentamiento o enfriamiento, bajo condiciones
controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presión de los
metales o aleaciones, con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas .
T amb-> T uniforme en la pieza, aumento gradual de T
750ºC - 900ºC, tiempo= 1h por 1 pg
• Recocido
• Normalizado
• Templado
• Revenido

16. Representación gráfica de fases sistema Fe-Fe3C
(calentamiento –enfriamiento lento)
16
Fe3
C

17. 17(calentamiento –enfriamiento lento)

18. 18

19. Gerardo Vázquez H
Área Ingeniería de Materiales
Depto. Materiales
UAM-Azcapotzalco
19
enfriamiento rápido
(fuera del equilibrio)
Tetragonal
centrada en el
cuerpo

20. 20
enfriamiento rápido
(fuera del equilibrio)

21. 21

22. Gerardo Vázquez H
Área Ingeniería de Materiales
Depto. Materiales
UAM-Azcapotzalco
22

23. 23

24. 24
Tratamientos termoquímicos.
velocidad de penetración
0.1 mm por 10 h de
tratamiento,
no necesita
de temple posterior.

25. 25

26. 26

27. 27
Una curva de enfriamiento se obtiene al registrar la temperatura de un
material y compararla con el tiempo a medida que se enfría desde una
temperatura en la cual se funde, mediante solidificación y, finalmente, a
temperatura ambiente. Las curvas de enfriamiento pueden emplearse para
determinar las temperaturas de transición de las fases tanto para
metales puros como para aleaciones.

28. 28

29. 29

30. 30
Aceros Grado Herramienta
Clasificación
Templables al Aire (A2 - A6 - A7)
Alto Carbono/Alto Cromo (D2 - D3)
Resistentes al Impacto (S1- S5 - S7)
Calidad Molde / Trabajo en Caliente (420 - P20 - H13)
Aceros Rápidos (M2)
Metalurgia de Polvos (PM-M4, A11 LVC PM, A11 PM, PM-T15)
Templables en Aceite (O1 - O2 - O6 - L6)
Templables en Agua (W2)
Grado Maquinaria (4140 - 4150 - 4340 - 8620)
Medio/Bajo Carbono (CR1018 - 1020 - FM15)
Varillas
Soleras Rectificadas
* Placas, Barras, Varillas, Soleras Rectificadas.
* Tolerancias Estándar y Especiales.

31. 31

32. 32