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MEDICIÓN DEL TRABAJO
LABORATORIO
COMPONENTE PRÁCTICO
Presentado por:
XIOMARA GOMEZ C.C 38665378
BRAYAN A. VIDAL C.C 1062309310
JUAN CARLOS MAZO C.C 16886390
WILLIAM AGUIRRE ZAPATA C.C 16540832
Tutor:
JESUS ANTONIO PEÑA
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIAS E INGENIERIAS
PALMIRA, NOVIEMBRE DE 2018
INTRODUCCION
El estudio de métodos y de tiempos son las dos técnicas experimentales de
medición del trabajo; que permiten conocer e incluso anticipar los resultados de un
proceso productivo, con el fin de controlarlo y mejorarlo.
Este trabajo pretende a través de la practica evidenciar el aprendizaje acerca del
correcto uso de estas técnicas, donde se consideran importantes variables como la
fatiga, el tiempo observado, el tiempo estándar, las condiciones ergonómicas y la
biomecánica logrando así determinar la curva de aprendizaje con respecto a las
repeticiones realizadas al mismo ejercicio, la practica nos permite analizar como
estas variables afectan el desempeño de un determinado trabajo en términos de
productividad.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Evidenciar el manejo correcto de las herramientas y las técnicas de medición del
trabajo durante el componente práctico del curso, desde el uso del cronometro hasta
la formulación de condiciones estándares y rendimientos calculados de producción
con base en las observaciones y análisis realizados.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Evidenciar el conocimiento acerca de la medición del tiempo empleado en una tarea
particular, el tiempo suplementario y el tiempo estándar con el fin de proponer un
tiempo estimado para la elaboración de un lote de producción.
Analizar el concepto “curva de aprendizaje”.
Demostrar la hipótesis que el tiempo promedio de operación disminuye a medida
que el número de repeticiones aumenta.
LABORATORIO COMPONENTE PRACTICO
INFORME ESCRITO
Describir mediante un Diagrama de Flujo o Flujograma, el procedimiento para
desarrollar la actividad, en función de obtener una rutina adecuada y adoptar un
método de trabajo eficaz y eficiente.
01 Recepción de material
02 Desplazamiento a la mesa de trabajo
03 Inventario de piezas
04 Revisión del manual de ensamble
05 Armado de parte 11A y 11B
06 Verificación del funcionamiento
07 Error en el ensamble de piezas
08 Desarmado e inventario de piezas
09 almacenamiento final
Organizar la información recopilada por el Analista Presencial, en una Hoja de
Registro con los siguientes datos correspondientes a cada uno de los intentos,
según la distribución registrada en la Guía del componente practico:
a. Tiempo Real utilizado en cada intento.
b. Tiempo Estándar con un Tiempo Suplementario del 5%.
El tiempo estándar suma el tiempo observado, y el tiempo suplementario para
determinar un tiempo que incluye imprevistos que pueden o no, ser adjudicados al
operador.
Para hallar el tiempo estándar se tiene en cuenta el tiempo normal promedio
Tiempo promedio experimento 1 12:01
Tiempo promedio repetición 2 y 3 7:53
Tiempo promedio repetición 4,5,6 y 7 7:00
Total promedio 8:84
Tt=Tn x(1+suplementos)
Tt= 8,84 x (1 + 0,05)
Tt= 8,84 x (1,05)
Tt= 9,28 min
c. En una jornada de diez (10) horas, cuál es la producción (número de articulados
LEGO Modelo No 11), teniendo como base el Tiempo Estándar calculado en el
punto anterior. Explicar.
Luego de analizar los tiempos observados, promediarlos y adicionar un tiempo
suplementario de 5%, hemos obtenido un resultado de 09:28 minutos por cada
articulado LEGO Modelo No 11; si contamos con una jornada de 10 horas, es decir
600 minutos de producción, el resultado esperado es 64,6 articulados LEGO Modelo
No 11.
X producción/hora = 600minutos = 64,6
9,28 minutos/ producción
d. Tabular y Graficar la información con las variables Tiempo vs. Número de
Experimentos o Intentos y contrastar con la “Curva de Aprendizaje”. Desarrollar y
Explicar con base en la información del Anexo que se presenta al final de esta Guía.
Teniendo en cuenta la curva de aprendizaje tiempo vs. Repeticiones se evidencia
que en el intento 1 el tiempo invertido tiene mucha diferencia con respecto a los
otros intentos porque es el momento de familiarización con las herramientas y
piezas de trabajo, conocimiento del manual de instrucciones y ubicación de cada
pieza.
En la gráfica existe una variación que tienda a aumentar en el intento 4, el cual se
realiza después de un receso de 10 minutos y se da porque se pierde la
concentración en la actividad; sin embargo en general se cumple con la curva de
aprendizaje expuesta en la guía del laboratorio porque al final de los intentos el
tiempo disminuyo en un 50% aproximadamente a pesar de los cambios en la
condiciones ambientales y ergonómicas.
e. Describa en cuál momento de este proceso académico (listado de datos), se
manifestó la fatiga, explicando con base en la secuencia de los tiempos invertidos
durante la práctica desarrollada.
La fatiga se manifestó en la repetición 6 y 7 por que la misma persona realizo la
repetición 5 y aunque el tiempo invertido fue un poco similar se debe al número de
veces de construcción del LEGO.
0
2
4
6
8
10
12
14
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Tiempoinvertido
No. Intento
Componente Practico
ProduccionLEGO
Responder las siguientes preguntas con base en la experiencia desarrollada:
a. ¿Por qué se presentan diferencias y/o similitudes en los tiempos obtenidos?
La actividad fue realizada por un mismo estudiante con el fin de poder generar la
curva de aprendizaje.
Se observó que cuando una sola persona realiza varias repeticiones, la práctica lo
lleva a perfeccionar la construcción del elemento sin necesidad de recurrir al manual
reduciendo por tanto el tiempo incluso sin importar la posición ergonómica.
b. ¿Cómo influyen las condiciones ambientales de iluminación, sitio de labores
(piso) y otras, en el desarrollo de las actividades y en la Productividad?
El calor, la mala disposiciónde los elementos de trabajo sobre el piso, la postura no
ergonómica del estudiante en el piso y la disminución de la iluminación fueron las
cuatro condiciones que cambiamos para realizar el ejercicio; y se determina que en
este ejercicio particularmente no afecto la productividad porque se realizó una sola
repetición pero normalmente este tipo de condiciones ambientales influyen no en el
producto sino directamente en la salud, bienestar y seguridad de los trabajadores,
llevando a la fatiga, el cansancio, y lesiones musculares entre otros; afectando su
desempeño y por lo tanto disminuyendo la productividad del proceso.
c. De acuerdo con las cifras, ¿hubo “aprendizaje” durante el proceso?
Sí, hubo aprendizaje porque pudimos determinar que también influyen algunos
factores como la complejidad del armado, las aptitudes de los estudiantes para este
tipo de tareas, capacitación previa, entre otras.
d. ¿Cómo se puede aplicar el concepto del “Curva de Aprendizaje”?
Si el aprendizaje es individual se aplica cuando hay una mejora al repetir un proceso
y se gana habilidad y eficiencia a partir de una experiencia. Si el aprendizaje es de
compañía se aplica cuando hay un resultado de práctica, pero con cambios en la
administración, equipos y diseños de productos y procesos.
e. A partir del registro de los tiempos registrados (Listado de datos), ¿Dónde se
evidencian indicadores de fatiga mental y física? Explicar.
Un indicador de fatiga mental y física se puede evidenciar cuando cambiamos las
condiciones ambientales para realizar la tarea, puesto que el rendimiento se vio
limitado por las condiciones desagradables del trabajo. A pesar que el tiempo del
armado disminuyó gracias a las repeticiones anteriores, se evidenció fatiga en ese
momento.
. Formular algunas Conclusiones del Trabajo realizado, utilizando los siguientes
términos:
a. La Producción de un bien o servicio, involucra la inversión de tiempo y mano
de obra, estos recursos pueden ser mejor aprovechados en la medida que
las personas que realizan las operaciones tienen mayor experiencia en su
ejecución, lo cual queda demostrado con la especialización del trabajo y el
método de producción en línea desarrollados durante la revolución industrial.
b. Uno de los indicadores más importantes a la hora de medir el nivel de
ejecución de un proceso es la Eficacia, esta nos indica el porcentaje de
ocupación o aprovechamiento de la capacidad instalada; para nuestro caso,
podemos decir que alcanzamos una eficacia incluso superior a la teórica, ya
que terminamos de realizar el laboratorio en un tiempo menor del que
habíamos presupuestado.
c. Cuando hablamos de la capacidad para cumplir adecuadamente una labor,
hablamos de Eficiencia, este indicador nos ayuda a medir el
aprovechamiento de los recursos disponibles, según las actividades
realizadas o piezas fabricadas, por ejemplo; resulta importante que la
eficiencia este balanceada con el indicador de calidad, ya que una alta
eficiencia sin buena calidad nos arrojara un resultado mediocre o pobre frente
a la competencia.
d. Una de las metas de las empresas y equipos que se dedican a cualquier tipo
de operación es el aumento de la Productividad, la cual se refiere a la
capacidad de producir un bien o servicio con el mínimo costo posible; en
nuestro caso, la productividad se mejoró al distribuir las tareas entre todos
los miembros del equipo, y organizar el área de trabajo de una manera más
adecuada, este tipo de iniciativas se listan dentro de las iniciativas de mejora,
la cual según la teoría debe ser continua, y son uno de los grandes pilares
que fundamentan el aumento de la productividad.
Producir un video de cinco (5) minutos sobre el desarrollo del Laboratorio –
Componente Práctico, para lo cual deben presentar el enlace (YouTube)
correspondiente para su reproducción y visualización.
https://youtu.be/wxXvR1KkAuU
https://gopro.com/v/Xl2ve9GNeRmBL
FUENTES CONSULTADAS
 Lefcovich, Mauricio León. Kaizen la mejora continua y la curva de
aprendizaje. Córdoba, AR: El Cid Editor | apuntes, 2009. ProQuest ebrary.
Revisado el 24 de Noviembre de 2018 a través de
www.bibliotecavirtual.unad.edu.co
 Escalona Moreno, Iván. Ingeniería de métodos: métodos y diseños del
trabajo. Córdoba, AR: El Cid Editor | apuntes, 2009. ProQuest ebrary.
Revisado el 24 de Noviembre de 2018 a través de
www.bibliotecavirtual.unad.edu.co
Cálculo del tiempo estándar o tiempo tipo. Ingeniería industrial.com
Revisado el 24 de Noviembre de 2018 a través de
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/estudio-de-tiempos/c%C3%A1lculo-del-tiempo-est%C3%A1ndar-
o-tipo/
ANEXO
N° Preguntas de referencia Si No
1 ¿Los asientos son giratorios? x
2 ¿La altura de los asientos es ajustable? x
3 ¿La altura de los asientos oscila entre 38,1 centímetros y 55,9 centímetros? x
4 ¿El asiento tiene un ancho mínimo de 45,8 centímetros? x
5 ¿Son cómodos los asientos? x
6 ¿Los asientos se pueden reclinar? x
7 ¿Los asientos tienen 5 patas de soporte? x
8 ¿Los asientos tienen ruedas y/o esferas giratorias para realizar actividades
móviles?
x
9 ¿Al sentarse, se forma un ángulo de 90° entre el tronco y los muslos? x
10 ¿Existe espacio entre los muslos y la parte inferior de los mesones? x
11 ¿El espaldar de los asientos es adecuado para recostar el tronco? x
12 ¿Los asientos son cómodos para permanecer sentado? x
13 ¿Los mesones son suficientemente amplios para desarrollar la actividad
académica?
x
14 ¿El color de los mesones es adecuado? x
15 ¿La altura de los mesones es adecuada para laborar cómodamente? x
16 ¿Los tomacorrientes localizados en los mesones están a un alcance
adecuado?
x
17 ¿Los espacios ubicados en la parte inferior de los mesones para almacenar
elementos del laboratorio son seguros?
x
18 ¿La distancia de visión entre el ojo del observador y la pantalla del monitor
está entre 40 centímetros y 70 centímetros?
x
19 ¿Existen reflejos de la luz natural y/o artificial en los monitores? x
20 ¿La parte superior de la pantalla se encuentra en línea con los ojos, al
erguir la cabeza del usuario del equipo?
x
21 ¿Se pueden colocar persianas y/o cortinas en las ventanas con el propósito
de atenuar el reflejo en los monitores?
x
22 ¿Existen reflejos en el acrílico o tablero dispuesto en el laboratorio? x
23 ¿Existen espacios específicos para guardar los implementos académicos
y/o personales de los estudiantes durante el laboratorio?
x
24 ¿Los cables y conexiones eléctricas y/o lógicas se encuentran debidamente
asegurados fuera del alcance de los usuarios del laboratorio?
x
25 ¿El monitor de televisión se encuentra a una altura adecuada para observar
cómodamente?
x
En el siguiente formato registren sus consideraciones, con las cuales se
busca el mejoramiento de las condiciones físicas del mobiliario evaluado
en el laboratorio:
SILLAS – PREGUNTAS 1 HASTA 12
Propuesta de
mejoramiento
Sillas ergonómicas para mayor comodidad y que pueda ajustarse la altura de acuerdo a
estatura de las personas, evitando posibles riesgos biomecánicos.
ESCRITORIO O MESAS DE TRABAJO – PREGUNTAS 13 HASTA 17
Propuesta de
mejoramiento
Mesas mecánicamente ajustables de acuerdo a la altura de las personas, también tener en
cuenta unificar el color.
EQUIPOS DE COMPUTACIÓN – PREGUNTAS 18 HASTA 21
Propuesta de
mejoramiento
N/A
OTRAS VARIABLES – PREGUNTAS 22 HASTA 25
Propuesta de
mejoramiento N/A

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Medición tiempo LEGO

  • 1. MEDICIÓN DEL TRABAJO LABORATORIO COMPONENTE PRÁCTICO Presentado por: XIOMARA GOMEZ C.C 38665378 BRAYAN A. VIDAL C.C 1062309310 JUAN CARLOS MAZO C.C 16886390 WILLIAM AGUIRRE ZAPATA C.C 16540832 Tutor: JESUS ANTONIO PEÑA UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIAS E INGENIERIAS PALMIRA, NOVIEMBRE DE 2018
  • 2. INTRODUCCION El estudio de métodos y de tiempos son las dos técnicas experimentales de medición del trabajo; que permiten conocer e incluso anticipar los resultados de un proceso productivo, con el fin de controlarlo y mejorarlo. Este trabajo pretende a través de la practica evidenciar el aprendizaje acerca del correcto uso de estas técnicas, donde se consideran importantes variables como la fatiga, el tiempo observado, el tiempo estándar, las condiciones ergonómicas y la biomecánica logrando así determinar la curva de aprendizaje con respecto a las repeticiones realizadas al mismo ejercicio, la practica nos permite analizar como estas variables afectan el desempeño de un determinado trabajo en términos de productividad.
  • 3. OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL Evidenciar el manejo correcto de las herramientas y las técnicas de medición del trabajo durante el componente práctico del curso, desde el uso del cronometro hasta la formulación de condiciones estándares y rendimientos calculados de producción con base en las observaciones y análisis realizados. OBJETIVOS ESPECIFICOS Evidenciar el conocimiento acerca de la medición del tiempo empleado en una tarea particular, el tiempo suplementario y el tiempo estándar con el fin de proponer un tiempo estimado para la elaboración de un lote de producción. Analizar el concepto “curva de aprendizaje”. Demostrar la hipótesis que el tiempo promedio de operación disminuye a medida que el número de repeticiones aumenta.
  • 4. LABORATORIO COMPONENTE PRACTICO INFORME ESCRITO Describir mediante un Diagrama de Flujo o Flujograma, el procedimiento para desarrollar la actividad, en función de obtener una rutina adecuada y adoptar un método de trabajo eficaz y eficiente. 01 Recepción de material 02 Desplazamiento a la mesa de trabajo 03 Inventario de piezas 04 Revisión del manual de ensamble 05 Armado de parte 11A y 11B 06 Verificación del funcionamiento 07 Error en el ensamble de piezas 08 Desarmado e inventario de piezas 09 almacenamiento final
  • 5. Organizar la información recopilada por el Analista Presencial, en una Hoja de Registro con los siguientes datos correspondientes a cada uno de los intentos, según la distribución registrada en la Guía del componente practico: a. Tiempo Real utilizado en cada intento.
  • 6. b. Tiempo Estándar con un Tiempo Suplementario del 5%. El tiempo estándar suma el tiempo observado, y el tiempo suplementario para determinar un tiempo que incluye imprevistos que pueden o no, ser adjudicados al operador. Para hallar el tiempo estándar se tiene en cuenta el tiempo normal promedio Tiempo promedio experimento 1 12:01 Tiempo promedio repetición 2 y 3 7:53 Tiempo promedio repetición 4,5,6 y 7 7:00 Total promedio 8:84 Tt=Tn x(1+suplementos) Tt= 8,84 x (1 + 0,05) Tt= 8,84 x (1,05) Tt= 9,28 min c. En una jornada de diez (10) horas, cuál es la producción (número de articulados LEGO Modelo No 11), teniendo como base el Tiempo Estándar calculado en el punto anterior. Explicar. Luego de analizar los tiempos observados, promediarlos y adicionar un tiempo suplementario de 5%, hemos obtenido un resultado de 09:28 minutos por cada articulado LEGO Modelo No 11; si contamos con una jornada de 10 horas, es decir 600 minutos de producción, el resultado esperado es 64,6 articulados LEGO Modelo No 11. X producción/hora = 600minutos = 64,6 9,28 minutos/ producción d. Tabular y Graficar la información con las variables Tiempo vs. Número de Experimentos o Intentos y contrastar con la “Curva de Aprendizaje”. Desarrollar y Explicar con base en la información del Anexo que se presenta al final de esta Guía.
  • 7. Teniendo en cuenta la curva de aprendizaje tiempo vs. Repeticiones se evidencia que en el intento 1 el tiempo invertido tiene mucha diferencia con respecto a los otros intentos porque es el momento de familiarización con las herramientas y piezas de trabajo, conocimiento del manual de instrucciones y ubicación de cada pieza. En la gráfica existe una variación que tienda a aumentar en el intento 4, el cual se realiza después de un receso de 10 minutos y se da porque se pierde la concentración en la actividad; sin embargo en general se cumple con la curva de aprendizaje expuesta en la guía del laboratorio porque al final de los intentos el tiempo disminuyo en un 50% aproximadamente a pesar de los cambios en la condiciones ambientales y ergonómicas. e. Describa en cuál momento de este proceso académico (listado de datos), se manifestó la fatiga, explicando con base en la secuencia de los tiempos invertidos durante la práctica desarrollada. La fatiga se manifestó en la repetición 6 y 7 por que la misma persona realizo la repetición 5 y aunque el tiempo invertido fue un poco similar se debe al número de veces de construcción del LEGO. 0 2 4 6 8 10 12 14 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Tiempoinvertido No. Intento Componente Practico ProduccionLEGO
  • 8. Responder las siguientes preguntas con base en la experiencia desarrollada: a. ¿Por qué se presentan diferencias y/o similitudes en los tiempos obtenidos? La actividad fue realizada por un mismo estudiante con el fin de poder generar la curva de aprendizaje. Se observó que cuando una sola persona realiza varias repeticiones, la práctica lo lleva a perfeccionar la construcción del elemento sin necesidad de recurrir al manual reduciendo por tanto el tiempo incluso sin importar la posición ergonómica. b. ¿Cómo influyen las condiciones ambientales de iluminación, sitio de labores (piso) y otras, en el desarrollo de las actividades y en la Productividad? El calor, la mala disposiciónde los elementos de trabajo sobre el piso, la postura no ergonómica del estudiante en el piso y la disminución de la iluminación fueron las cuatro condiciones que cambiamos para realizar el ejercicio; y se determina que en este ejercicio particularmente no afecto la productividad porque se realizó una sola repetición pero normalmente este tipo de condiciones ambientales influyen no en el producto sino directamente en la salud, bienestar y seguridad de los trabajadores, llevando a la fatiga, el cansancio, y lesiones musculares entre otros; afectando su desempeño y por lo tanto disminuyendo la productividad del proceso. c. De acuerdo con las cifras, ¿hubo “aprendizaje” durante el proceso? Sí, hubo aprendizaje porque pudimos determinar que también influyen algunos factores como la complejidad del armado, las aptitudes de los estudiantes para este tipo de tareas, capacitación previa, entre otras. d. ¿Cómo se puede aplicar el concepto del “Curva de Aprendizaje”? Si el aprendizaje es individual se aplica cuando hay una mejora al repetir un proceso y se gana habilidad y eficiencia a partir de una experiencia. Si el aprendizaje es de compañía se aplica cuando hay un resultado de práctica, pero con cambios en la administración, equipos y diseños de productos y procesos. e. A partir del registro de los tiempos registrados (Listado de datos), ¿Dónde se evidencian indicadores de fatiga mental y física? Explicar. Un indicador de fatiga mental y física se puede evidenciar cuando cambiamos las condiciones ambientales para realizar la tarea, puesto que el rendimiento se vio limitado por las condiciones desagradables del trabajo. A pesar que el tiempo del armado disminuyó gracias a las repeticiones anteriores, se evidenció fatiga en ese momento.
  • 9. . Formular algunas Conclusiones del Trabajo realizado, utilizando los siguientes términos: a. La Producción de un bien o servicio, involucra la inversión de tiempo y mano de obra, estos recursos pueden ser mejor aprovechados en la medida que las personas que realizan las operaciones tienen mayor experiencia en su ejecución, lo cual queda demostrado con la especialización del trabajo y el método de producción en línea desarrollados durante la revolución industrial. b. Uno de los indicadores más importantes a la hora de medir el nivel de ejecución de un proceso es la Eficacia, esta nos indica el porcentaje de ocupación o aprovechamiento de la capacidad instalada; para nuestro caso, podemos decir que alcanzamos una eficacia incluso superior a la teórica, ya que terminamos de realizar el laboratorio en un tiempo menor del que habíamos presupuestado. c. Cuando hablamos de la capacidad para cumplir adecuadamente una labor, hablamos de Eficiencia, este indicador nos ayuda a medir el aprovechamiento de los recursos disponibles, según las actividades realizadas o piezas fabricadas, por ejemplo; resulta importante que la eficiencia este balanceada con el indicador de calidad, ya que una alta eficiencia sin buena calidad nos arrojara un resultado mediocre o pobre frente a la competencia. d. Una de las metas de las empresas y equipos que se dedican a cualquier tipo de operación es el aumento de la Productividad, la cual se refiere a la capacidad de producir un bien o servicio con el mínimo costo posible; en nuestro caso, la productividad se mejoró al distribuir las tareas entre todos los miembros del equipo, y organizar el área de trabajo de una manera más adecuada, este tipo de iniciativas se listan dentro de las iniciativas de mejora, la cual según la teoría debe ser continua, y son uno de los grandes pilares que fundamentan el aumento de la productividad. Producir un video de cinco (5) minutos sobre el desarrollo del Laboratorio – Componente Práctico, para lo cual deben presentar el enlace (YouTube) correspondiente para su reproducción y visualización. https://youtu.be/wxXvR1KkAuU https://gopro.com/v/Xl2ve9GNeRmBL
  • 10. FUENTES CONSULTADAS  Lefcovich, Mauricio León. Kaizen la mejora continua y la curva de aprendizaje. Córdoba, AR: El Cid Editor | apuntes, 2009. ProQuest ebrary. Revisado el 24 de Noviembre de 2018 a través de www.bibliotecavirtual.unad.edu.co  Escalona Moreno, Iván. Ingeniería de métodos: métodos y diseños del trabajo. Córdoba, AR: El Cid Editor | apuntes, 2009. ProQuest ebrary. Revisado el 24 de Noviembre de 2018 a través de www.bibliotecavirtual.unad.edu.co Cálculo del tiempo estándar o tiempo tipo. Ingeniería industrial.com Revisado el 24 de Noviembre de 2018 a través de https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero- industrial/estudio-de-tiempos/c%C3%A1lculo-del-tiempo-est%C3%A1ndar- o-tipo/ ANEXO N° Preguntas de referencia Si No 1 ¿Los asientos son giratorios? x 2 ¿La altura de los asientos es ajustable? x 3 ¿La altura de los asientos oscila entre 38,1 centímetros y 55,9 centímetros? x 4 ¿El asiento tiene un ancho mínimo de 45,8 centímetros? x 5 ¿Son cómodos los asientos? x
  • 11. 6 ¿Los asientos se pueden reclinar? x 7 ¿Los asientos tienen 5 patas de soporte? x 8 ¿Los asientos tienen ruedas y/o esferas giratorias para realizar actividades móviles? x 9 ¿Al sentarse, se forma un ángulo de 90° entre el tronco y los muslos? x 10 ¿Existe espacio entre los muslos y la parte inferior de los mesones? x 11 ¿El espaldar de los asientos es adecuado para recostar el tronco? x 12 ¿Los asientos son cómodos para permanecer sentado? x 13 ¿Los mesones son suficientemente amplios para desarrollar la actividad académica? x 14 ¿El color de los mesones es adecuado? x 15 ¿La altura de los mesones es adecuada para laborar cómodamente? x 16 ¿Los tomacorrientes localizados en los mesones están a un alcance adecuado? x 17 ¿Los espacios ubicados en la parte inferior de los mesones para almacenar elementos del laboratorio son seguros? x 18 ¿La distancia de visión entre el ojo del observador y la pantalla del monitor está entre 40 centímetros y 70 centímetros? x 19 ¿Existen reflejos de la luz natural y/o artificial en los monitores? x
  • 12. 20 ¿La parte superior de la pantalla se encuentra en línea con los ojos, al erguir la cabeza del usuario del equipo? x 21 ¿Se pueden colocar persianas y/o cortinas en las ventanas con el propósito de atenuar el reflejo en los monitores? x 22 ¿Existen reflejos en el acrílico o tablero dispuesto en el laboratorio? x 23 ¿Existen espacios específicos para guardar los implementos académicos y/o personales de los estudiantes durante el laboratorio? x 24 ¿Los cables y conexiones eléctricas y/o lógicas se encuentran debidamente asegurados fuera del alcance de los usuarios del laboratorio? x 25 ¿El monitor de televisión se encuentra a una altura adecuada para observar cómodamente? x
  • 13. En el siguiente formato registren sus consideraciones, con las cuales se busca el mejoramiento de las condiciones físicas del mobiliario evaluado en el laboratorio: SILLAS – PREGUNTAS 1 HASTA 12 Propuesta de mejoramiento Sillas ergonómicas para mayor comodidad y que pueda ajustarse la altura de acuerdo a estatura de las personas, evitando posibles riesgos biomecánicos. ESCRITORIO O MESAS DE TRABAJO – PREGUNTAS 13 HASTA 17 Propuesta de mejoramiento Mesas mecánicamente ajustables de acuerdo a la altura de las personas, también tener en cuenta unificar el color. EQUIPOS DE COMPUTACIÓN – PREGUNTAS 18 HASTA 21 Propuesta de mejoramiento N/A OTRAS VARIABLES – PREGUNTAS 22 HASTA 25 Propuesta de mejoramiento N/A