Este documento describe los materiales y métodos de construcción para una vivienda unifamiliar. Incluye especificaciones para cemento, agregados, acero de refuerzo, encofrados, mezcla y colocación de concreto, y juntas de dilatación. El objetivo es lograr la resistencia requerida del concreto usando los materiales adecuados y siguiendo las normas y prácticas recomendadas.

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MEMORIA DESCRIPTIVA DE ESTRUCTURAS
PROYECTO : VIVIENDA UNIFAMILIAR PROPIETARIO
: SR CORREA VELEZ HILDEBRANDO
FECHA : NOVIEMBRE 2021
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Generalidades
La presente memoria de Estructura forma parte del proyecto correspondiente a vivienda
unifamiliar, tiene por objeto describir las características de la construcción de la vivienda
unifamiliar, en un terreno de 134.00 mts2 con un perímetro total de 53.40ml de características
topográficas relativamente adecuadas, Upis Libre Los Claveles Mza G Lote 30 ubicado en el
Distrito de Veintiséis de Octubre, Provincia y departamento de.
Forman partes de las presentes Especificaciones técnicas, todas las notas y detalles que
aparecen en los planos estructurales, así como las recomendaciones indicadas en las
siguientes normas:
 Práctica recomendable para medir, mezclar y vaciar concreto ACI 614 - 59.
 Práctica recomendable para construir encofrado para concretos ACI 347 - 63.
 Especificaciones de Agregados para concretos ASTM- 33-61 T
 Método standard de ensayo de resistencia a la compresión de cilindros de concreto
moldeado ASTM-C-91.
 American Concrete Institute ACI- 318-95.
 Reglamento Nacional de Construcciones del Perú 1998.
 Normas de Diseño sismo Resistente E- 030-97.
 Normas de Carga RNC E-020.
 Normas de Albañilería RNC E-070.
 Normas Peruanas de Concreto Armado E- 060- 89
 Normas de suelos y Cimentaciones E- 050-1997.
OBRAS PROVISIONALES
Comprende la ejecución Previa de Construcciones e Instalaciones de carácter temporal, con la
finalidad de ofrecer servicios al personal técnico, Administrativo y Obrero. De igual manera
podrá servir como almacén de materiales, durante la ejecución de la Obra.
La ubicación de las presentes Obras Provisionales, deberá considerar el transporte, acarreo y
zona de trabajo, de tal manera que los trayectos a recorrer tanto de los materiales como del
personal sean los más cortos posibles, no interfiriendo el normal desarrollo de la Obra.
TRABAJOS PRELIMINARES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para dar inicio a las
Obras.
3.2.- Limpieza de terreno
Deberá comprender la eliminación de Material de Desecho, de materiales sueltos y
livianos, de samblaje de letrero y material en la zona de trabajo.

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3.3.- Trazo y Replanteo
El trazo es aquello referido a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos,
mientras que el replanteo se refiere a la ubicación de las columnas que se detallan en los
planos para la ejecución de las Obras.
OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Se refieren a las Obras comprendidas en:
 Zapatas, viga de cimentación
 Columnas y Vigas
 Escaleras.
Las mismas que cuentan con el diseño y cálculos en los planos correspondientes
complementando las presentes especificaciones de acuerdo a las Normas establecidas en el
Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas de Concreto Reforzado (ACT. 318-77) y
de la A.S.M.T.
Materiales
Cemento
El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo I, que cumple con las Normas de A.S.T.M.-C
150 ITINTEC 344- 009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs./bolsa) el que podrá
tener variación de + - 1% del peso indicado; también se podrá usar cemento a granel para el
cual debe contarse con un almacenamiento adecuado con el fin de que no se pr oduzcan
cambios en su composición y características físicas.
Agregados
Los agregados finos y los gruesos deberán normarse de acuerdo a lo estipulado en las Normas
A.S.T.M.-C 33, tomándose en cuenta también las Normas A.S.T.M. - D 448, con el fin de tomar
en cuenta la dureza de los agregados a emplearse.
Agregados Finos
Será totalmente limpia de impurezas, polvo y terrones, lavada de granos duros, de
composición silicosa resistente a la abrasión, lustrosa, de partículas suaves y escamosas, libre
de pizarras y álcalis.
la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C-40.
Las sustancias deletereas en la arena en su porcentaje no podrán acceder los siguientes
valores:
MATERIAL %
PERMISIBLE X PESO
Material que pasa por la malla
Nº 200 (ASTM-C-117) 3
Lutitas (ASTM-C-123) 1
Arcilla (ASTM-C-142) 1
Otros (álcalis, mica, granos, part.
Blandas y esc.) 2
Total de Materiales Deletereos 5

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Asimismo la arena usada para la mezcla de concreto deberá guardarse por medio de la malla
estándard (ASTM-DESING.C-136), dentro de los siguientes parámetros:
MALLA %
POR PASAR
3/8” 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 50 - 85
30 30 - 70
50 10 - 45
100 0 - 10
El modulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, por lo que la
variación del modulo de fineza no excederá de 0.30.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que
efectúe el Ingeniero Inspector de acuerdo a lo especificado en las Normas ASTM-C-40,
ASTM-C 128, ASTM-C-88 y otros que considere necesario.
Agregados Gruesos
Deberá ser piedra o grava, de grano duro y compacto, limpia de polvo, terrones,
materia orgánica o barro y otra sustancia de carácter deletéreo. El general deberá estar
de acuerdo con las Normas ASTM-C-33.
Los presentes agregados deberán cumplir las Normas del ASTM-C-131, ASTM-C-88,
ASTM-C-127. Cumpliendo con los siguientes límites:
MALLA %
POR PASAR
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-100
4” 10 MAX.
8” 5 MAX.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas se hallan
dentro de lo indicado y en los Reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura
se podrá reducir el tamaño de la piedra, previa autorización del Ingeniero Inspector.
El Agua
Deberá ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites,
álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
La Norma que la rige será ASTM-C-70
Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos, como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc. Siempre y cuando sean de calidad reconocida y
comprobada.
No se permitirá el uso de productos que contengan Cloruros de Calcio o Nitratos.
Diseño de Mezclas

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El ejecutor de Obra deberá presentar sus análisis de Diseño de Mezclas ante el
Ingeniero Inspector quién antes de su empleo deberá aprobarlo; diseños que además
estarán respaldados por los ensayos realizados en Laboratorios competentes, los que
deberán indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados a emplearse,
calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como la relación agua: cemento.
Almacenamiento de Materiales
Agregados
Deberá contarse con un espacio extenso de tal forma que en él se de cabida a los
diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos,
preferentemente deberá ser una losa de concreto, con lo que se evitaría se mezclen
con tierra y otros elementos nocivos al preparado de concreto, debiendo además ser
accesible para su traslado al sitio donde se halla la mezcladora.
Cemento
Preferentemente deberá estar constituido por una losa de concreto, un tanto más
elevada del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno
que perjudica notablemente sus componentes. Además de ello deberá ser una zona
techada. Otro aspecto que deberá tomarse en cuenta es que dicho material podrá ser
arrumado a no más de 10 bolsas una sobre la otra. Igualmente podrá emplearse
tablones de madera como base de almacenamiento.
Acero
Deberá ser almacenado en un depósito cerrado sin apoyarse en el piso, para lo cuál
deberá construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm de alto. Se
almacenará de acuerdo a los diámetros de tal forma que se pueda disponer en
cualquier momento de un determinado diámetro, sin tener necesidad de remover ni
ejecutar trabajos adicionales de selección. Deberá mantenerse libre de polvo, además
de estar alejado del almacenamiento de aceites, aditivos, grasas.
Agua
Preferentemente deberá disponerse directamente del caño, Agua Potable.
El Concreto
Será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una mezcladora
mecánica, dosificándose dichos materiales en proporciones necesarias, capaz de ser
colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias adecuadas y especificadas
una vez endurecido.
Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diversos usos del
concreto, sus elementos deberán ser dosificados en proporciones acordes a las
cantidades que deben ser mezclados.
El ejecutor de Obra propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que
deben ser certificados por un reconocido laboratorio que haya ejecutado las pruebas
correspondientes de acuerdo con las normas prescritas en la ASTM dicha dosificación
será en peso.
Consistencia
Las proporciones de arena , piedra, cemento, agua, convenientemente mezclados
deben presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se
introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no

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debiendo producirse segregación de los componentes en la preparación de la mezcla
teniendo para ello especial cuidado en la proporción.
Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto fº c para cada proporción de la
estructura indicado en los planos estará basado en la fuerza de comprensión
alcanzado a los 28 días a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de
cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos, quebrados en
compresión de acuerdo a las Normas ASTM-C-31 y C-39, en cantidad suficiente para
demostrar que se está alcanzando la mínima resistencia especificada y que no es más
del 10% de todas las pruebas de valores inferiores a dicha resistencia.
Llamamos prueba al promedio del resultado de la resistencia de 3 testigos del mismo
concreto, probados en la misma fecha y hora.
El ejecutor de la Obra, será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad
del concreto, de acuerdo a las especificaciones. Asimismo la dosificación deberá ser en
peso.
Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas, deben ser mezcladas en una sola masa, de características especiales, ésta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y
solicitar la aprobación del Ingeniero Inspector.
La cantidad de agregados que se especifican para la mezcla, será colocada en el
tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del
agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso del 255 del tiempo de mezclado.
Se debe tener cerca de la mezcladora instrumento de control tanto para el tiempo de
mezclado como para la cantidad de agua vertida en el tambor.
La tanda, llamada así al total de mezcla en el tambor de la mezcladora, no podrá ser
inferior a 1.4 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicional.
Juntas de Dilatación
Por lo menos con una separación de 3cm., sin refuerzos de unión y rellenado al
momento del vaciado con cartón corrugado, Teknoprt, u otro elemento de
comportamiento similar.
Encofrados
Podrán ser de madera, acero, fibra acrílica, cuyo objeto principal es contener el
concreto otorgándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo a las normas
ACT-347-68. Deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante
de la colocación y vibrado del concreto y la rigidez para mantener las tolerancias
especificadas, hasta cumplir con el Slump y la resistencia del concreto.
El Acero
Es un material obtenido de fundición de altos hornos, usado en la industria de la
construcción para el refuerzo del concreto. Logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-
617, en base a su cargo de fluencia fºy=4200Kg/cm2; carga de rotura mínima de 5,900
Kg/cm2. Elongación de 20cm mínimo 8%.
Varilla de Refuerzo

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Deberá cumplir con las normas ASTM-A-15 (Varillas de acero de lingote grado
intermedio), contando con corrugaciones para su adherencia con el concreto.
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo a lo diseñado en los planos;
el doblado deberá hacerse en frío. Las varillas de 3/8”, ½” y 5/8” se doblaran con un
radio mínimo de 2 ½ de diámetro; mientras que las varillas de sección ¾” y 1”, su
radio de curvatura será de 3 diámetros.
Colocación
Antes de su colocación deberá ser completamente limpiado de escamas, óxidos
sueltos y toda suciedad que pueda afectar su adherencia. Además de ello se
acomodarán en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos,
respetando los espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaciado del concreto.
Empalmes
La longitud no será menor de 36 diámetros o 30 cm. Para barras corrugadas, mientras
que para barras lisas será el doble.
Tolerancia
Para su Fabricación
Longitud de corte + - 2.5cm.
 Para estribos, espirales o soportes + - 1.2 cm
 Para el doblado + - 1.2 cm.
Desencofrado
Deberá tomarse precauciones, las que debidamente observadas tendrán los siguientes
cuidados:
 No desencofrar hasta que el concreto se hay endurecido lo suficiente, para que
con las operaciones pertinentes no sufra desgarramiento en su estructura ni
deformaciones permanentes.
 Las formas no deben removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector,
debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza
conveniente, dándose los siguientes:
- Costado de zapatas y muros 24 horas
- Costado de columnas y vigas 24 horas
- Fondo de vigas 21 horas
MUROS DE ALBAÑILERIA
- Mampostería de Ladrillo de Arcilla
- Complementadas con el RNC y normas técnicas Vigentes.
- El ladrillo será de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada, mezclada con
adecuada proporción de agua para acceder al proceso de moldeo, secado y cocido; debiendo
poseer las siguientes características técnicas:
1. Resistencia : Carga mínima exigida de rotura a la comprensión de un lote mínimo de 6 unidades.
2. Textura : Grano uniforme y homogéneo.
3. Superficie : Contacto áspero y rugoso, de ángulos rectos, aristas vivas.
4. Color : Rojizo amarillento uniforme.
5. Dimensiones : Exactas y constantes.

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Deberán rechazarse los ladrillos que presenten Fracturas, hendiduras, que sean porosos; los que
presenten, materiales extraños a su composición como residuos orgánicos, calcáceos: los que presente
en demasía manchas blanquecinas salitrosos, los que pueden producir eflorescencias; los deformes,
torcidos, o los que presenten caras lisas no ásperas que no posibiliten la adherencia con el mortero.
La Ejecución deberá ser cuidadosa y permanentemente supervisada, procurando que los muros se
hallen a plomo, con hiladas bien niveladas, lo cual deberá guardar uniformidad en toda la edificación,
los ladrillos antes de si colocado deberán humedecerse previamente.
 El espesor de las juntas será de 1.5 cm. Promedio con un rango de 0.03cm.
 Deberán dejarse tacos de madera en los vanos donde irán marcos de puertas y ventanas.
 El aparejo deberá tener un amarre que presente las juntas verticales interrumpidas entre una y otra
hilada, entre dos o mas muros deberá considerarse que ellos se levanten en forma simultánea.
Los endentados serán aceptados durante el proceso de construcción solo para el amarre de los muros
con columnas intermedias y esquineras. Las mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente
para el remate de los muros.
TECHO ALIGERADO.
Se diseñaron elementos estructurales de concreto armado como vigas y columnas, con el fin de
conformar a la construcción existente, al sistema estructural a porticado planteado en el primer piso.
Para el redimensionamiento de los elementos del pórtico se determino una columna típica de
25cmx25cm. Mientras que las vigas principales y de amarre deberán contar con una sección constante
de acuerdo a los requerimientos del proyecto no menor de 30cm. x 60 cm.
Piura, Noviembre del 2021.