La planta de asfalto Nueva Esparta fabrica mezclas asfálticas usando agregados locales y cemento asfáltico calentado. El proceso involucra pesar los materiales, mezclarlos en una máquina a alta temperatura, y descargar la mezcla en camiones para su transporte y aplicación en obras viales. La planta puede producir hasta 1250 toneladas diarias y requiere de 9 empleados para su operación.

1. Bachilleres:
Isaac Romero
Marian Franco
Luisimary Rodríguez
Anyari Romero
Porlamar, Julio del 2016
Instituto Universitario Politécnico
”Santiago Mariño”
Extensión Porlamar

2. Planta de asfalto Nueva Esparta
Se realizó una visita a la Planta Nueva Esparta, ubicada en el
sector el PIACHE, Municipio García, del Estado Nueva Esparta, esta
planta de asfalto es una BARBER-GREENE fabricada en los estados
unidos, modelo Bath back, del año 1971, color verde olivo, está en
operaciones continuas en el estado Nueva Esparta desde el año 1991,
hoy en día tiene aproximadamente 25 años en funcionamiento, esta
Planta opera bajo la responsabilidad de la compañía denominada
ASFALTADOS NUEVA ESPARTA, C.A pertenecientes al grupo de
empresas D´Ambrosio.

3. La visita estuvo guiada por el encargado de laboratorio el Señor Ismael
Cedeño, quien explico de forma muy brevemente que para la fabricación de una
mezcla asfáltica, se tomaban muestras de un camión de 1200 kg, las cuales iban a
un platón caliente ,donde tales muestras recibían 75 golpes con un martillo de
compactación el cual también es calentado , Después de completar la
compactación, las probetas son enfriadas y extraídas de los moldes para ser
medidas para el análisis preciso de densidad-vacío para los ensayos de estabilidad y
afluencia.

4. Las cuales van en baño de María a 60 esta temperatura representa,
normalmente, la temperatura más caliente que un pavimento en servicio va a
experimentar, sin duda alguna se hace la medición del porcentaje de humedad y la
densidad de suelos o agregados y asfalto, directamente en el sitio, sin tener que
recurrir al laboratorio través del densímetro nuclear, una vez hechas las mediciones
los agregados llegan a las tolvas a través de unas bandas transportadoras con
compuertas ajustables para regular la caída del material y pasan al tambor secador,
para el secado con el soplete encendido continuamente, y finalmente pasa por
elevador a las zarandas metálicas de ¾”, ½” y ¼” las cuales son activadas de modo que
se desplazan horizontalmente y vibran, pasando así los agregados que luego se
transporta al depósito donde el operador comienza el proceso de pesaje. Una vez que
ya se tiene todo pesado, el operario presiona el botón de descarga y los agregados
pasan al mezclador de flujo paralelo, donde primero se mezclan los agregados y
después se adiciona el asfalto caliente.

5. Previamente el asfalto ha sido calentado a una temperatura de 150
ºC, en el calentador de aceite, así que ha esta temperatura es mezclado.
Cuando se tiene la mezcla asfáltica se abren las compuertas del mezclador y
esta cae al camión volteo a quedando lista para ser transportada a obra.
Esta máquina es capaz de producir 1250 ton diarias de asfalto, se
requieren de un total de 9 personas para poner en funcionamiento esta
máquina.
1 laboratorista.
1 maquinista (operador de la planta de asfalto).
1 operador de maquinaria pesada (cargador de agregado).
1 jefe de reparaciones técnicas.
3 ayudantes para el técnico de reparaciones.
1 despachador de asfalto.
1 vendedor (comercial).
Trabaja con agregados traídos de la localidad producidos por la
misma compañía D’Ambrosio, usan agregados de tipo:
DISEÑOS: En esta planta se elaboran asfaltos de M 2, M 3 y
P401. Según el diseño determinado por el laboratorio y el proyecto de la
obra.

6. MATERIALES:
Polvillo
Arrocillo
Piedra de ¾
Piedra ½
Grava
Cemento asfaltico
Agua limpia
Material de relleno
EQUIPOS DE LA PLANTA:
Tolvas
Balanzas
Platón caliente
Densímetro nuclear
Secador
Soplete
Elevador
Martillo de compactación
Camiones
Mezcladora
Procesos para la elaboración de asfalto
PASO 1
Se diseña la mezcla y se determina el tipo de
asfalto a producir según los requerimientos y
especificaciones de la obra, todo este proceso se lleva
a cabo en un laboratorio de ensayos en el cual se
estudia el tipo de agregados más convenientes y que
cantidad en porcentajes es la adecuada para la
elaboración del asfalto.

7. máquina para medir la resistencia
del asfalto a la compresión.
PASO 2
Una ves ya obtenida el diseño de mezcla, se
procede a fabricar el pavimento toda esta maquinaria es
operada a distancia desde una cabina de mandos
Diferentes muestra de
pavimento para ser
sometida a ensayos
Tablero de control y cabina de mandos

8. PASO 3
Luego de recibir la orden el operador de la
maquina opera las tolvas de agregado dosificando
el material de acuerdo al porcentaje necesario para
cada tipo de mezcla.
PASO 4
Sin embargo, luego el material es movido por
una cinta transportadora hasta la secadora de materiales
el cual es calentado a una temperatura de 150ºc o
160ºc por un quemador de diesel
Secadora de agregados y
quemador de diesel que
alimenta la secadora

9. Cinta transportadora
y secadora de
agregados
PASO 5
El agregado, una vez secado es trasportado hasta el
tamizador que lo separa en cuatro tipos según su granulometría.
Separador de agregados

10. PASO 6
Una vez el material es separado
para eliminar cualquier tipo de
contaminantes, es dosificado en la
romana de pesaje de agregado.
Compuertas dosificadoras de agregado y
báscula de la romana del agregado
PASO 7
Una vez pesado el
agregado se procede al
pesaje correspondiente del
asfalto
Romana de asfalto y
bascula de la romana
de asfalto

11. Tanque en la cual es almacenado el asfalto y caldera de calentamiento
PASO 8
Una vez terminado el pesaje de los agregados y
el asfalto se continúa a realizar la mezcla de los
agregados y la inyección del asfalto el tiempo de
mezclado puede ser de máximo 1 minuto
Muestra interna de la
maquina mezcladora de
agregados donde es
inyectado el asfalto a altas
temperaturas

12. PASO 9
Una vez la mezcla es terminada es vertida en
camiones para el transporte hasta la obra de
pavimentación.
Camión tipo volteo esperando a ser cargado con la mezcla asfáltica
“Por ultimo una vez culminado este proceso de fabricación la
mezcla asfáltica es extendida y compactada en las obras de
construcción vial.”