1. VIDRIO SOPLADO
Ampolleta
Una ampolleta fluorescente compacta (LFC) tiene una duración de 10 a 15 veces
mayor que las ampolletas incandescentes convencionales y ahorra un 25% más
de energía, para producir ampolletas económicas se utiliza vidrio sodo-calcio,
vidrio común.
Proceso
El vidrio llega en forma de tubos que luego se cortan en pedazos de largo determinado. Se
someten a calor para ablandarlo, luego se tuercen en la típica forma de resorte, la torsión es
hecha completamente en maquinaría, se coloca el tubo de modo que su centro quede apo-
yado en un eje que lo agarra y lo gira con las dimensiones exactas. Luego se pinta el espiral
de vidrio interiormente con dióxido de titanio, que actúa como amortiguador entre el vidrio y
el mercurio, luego se cuece su pintura. Se inserta en cada extremo del tubo un vástago, luego
gas argón y mercurio. Finalmente se pega el lastre, donde existe una placa de circuito, que
conecta con la electricidad.
Tubo de vidrio sin mo-
dificar, así llega a la
fabrica de ampolletas
Molde de torción
del tubo
Terminado el giro se
retira este con la for-
ma de la ampolleta
Se encaja el tubo y el
molde sube girando
Fibra de vidrio
La fibra de vidrio consta de numerosos filamentos obtenidos mediante estira-
miento de vidrio fundido, extremadamente finos. Es ignífuga (rechaza la com-
bustión y protege contra el fuego), aislante térmico, inerte incluso a los ácidos, y
resistente a las roturas.
Se forma cuando el vidrio es extruido en muchos filamentos para el proceso
textil. La primera producción comercial de fibra de vidrio fue en 1936. Los mate-
riales se mezclan y se funden en un horno, luego el material fundido es cortado
y enrollado en “bolitas”, son llevadas a las instalaciones de fabricación de fibra
en el que se insertan en un cilindro y el material es
refundido. El vidrio fundido se extruye a través de
un cabezal con boquillas, denominado bushing,
que lo conforma en filamentos. El número de bo-
quillas oscila entre 200 y 4000, el bushing es casi
siempre hecho de platino y rodio para una mayor
durabilidad ya que se expone a elevadas tempe-
raturas. Al fluir el vidrio a través de la boquilla se
forma una gota que está suspendida de la boqui-
lla, a medida que cae forma un hilo. Los filamentos
obtenidos al salir de las boquillas son enfriados al
pasar por aletas de enfriamiento (refrigeradas con
agua) para luego ser enrollados en bobinas (fibra
continua) o tratados mediante una corriente de
aire para la obtención de una felpa.
Casco de Bombero fabricado a base de fibra de vidrio, resistente al ataque de
químicos y estable en exposiciones a altas temperaturas. Brinda una excelente
comodidad y larga duración, la concha está hecha a base de fibra de vidrio en
forma de mat, o tela de alta densidad, recubierto y pintado.
Proceso
Para hacer un casco de seguridad con fibra de vidrio, primero se moldea esta con la forma
calota, se pegan seis capas de fibra de vidrio, con resina de alta densidad, luego se pintan
con una primera capa de pintura blanca, para luego lijar y aplicar nuevas capas de esmalte
acrílico, luego se colocan las gráficas, se aplica un barniz de larga duración. Seguido se en-
samblan en el interior del casco el acolchado previamente preparado y todas las piezas de
sujeción a la cabeza.
Pintado sobre la fibra
de vidrio
Calota hecha de seis capas
de fibra de vidrio
VITROCERÁMICA
Puerta de chimenea
Una chimenea es un sitio en una casa destinado a encender una hoguera, posee
un conducto vertical para la salida de humos, generalmente situado en la pared,
también posee una pequeña puerta con una ventana de vidrio para poder obser-
var el estado del fuego.
Relación persona-objeto
La ampolleta práctica fue patentada por Thomas Alva Edison en
1879, pero las ampolletas económicas fueron presentadas mundial-
mente a principios de los años ochenta. Producen la misma lumi-
nosidad de las ampolletas antiguas, aunque ahorrando un 80% de
electricidad, están recubiertas internamente por materiales que con-
tienen fósforo y aunque fluorescentes, emiten luz cálida y también
luz blanca, dependiendo del tipo de recubrimiento interior utilizado.
Estas ampolletas con un buen cuidado pueden durar hasta diez ve-
ces más, ya que ocupan casi toda la energía en emitir luz, sin produ-
cir un aumento calórico.
Estas ampolletas necesitan del tubo de vidrio como contenedor de
los gases que contienen para su funcionamiento, así como las am-
polletas antiguas necesitaban del aislamiento de su vacío interior,
pero también este propósito demanda una transparencia total para
cumplir con el objetivo.
De esta manera se dice de las LFC que principalmente son con-
tenedoras, y su forma va dada por un aspecto químico de flujo de
energía, de modo que su forma también fue dada por la relación
dada de los objetos luminiscentes como lámparas, que a existían
cuando estas ampolletas económicas salieron a la venta, otorgando
principalmente un ahorro y mejor calidad de iluminación en general.
Relación persona-objeto
Este objeto está relacionado directamente con el cuerpo humano, es
un objeto de uso, para algunas personas, cotidiano, por lo que debe
ser una extensión cómoda, aquí la fibra de vidrio es óptima por su
ligereza, que posee una relación resistencia/peso excelente, es muy
liviana y muy fuerte, tiene una capacidad para soportar altas pre-
siones, fuego, resistencia contra ambientes corrosivos y una amplia
resistencia química, por lo que se convierte en el material perfecto
para bomberos que deben enfrentarse a catástrofes de todo tipo, y
a la vez protegerse.
Este material le otorgo a los objetos una gran durabilidad extendien-
do el ciclo de vida significativamente, además es económica, lo que
lo convierte en un objeto de acceso para el tipo de persona que lo
requiere.
Su aplicación en cascos de todo tipo proporciona una gran renta-
bilidad ya que además su producción no contamina como lo es la
mayoría de los cascos que se fabrican en acrilonitrilo butadieno es-
tireno, y también se reducen significativamente los costos de opera-
ción, es más rentable, ecológica, duradera, y resistente.
Este objeto es de muchísima importancia para el bienestar perso-
nal, requiere un material adaptable y muy resistente.
FIBRA DE VIDRIO
Casco de seguridad
Proceso
El vidrio fundido cae por un canal en una piscina que contiene estaño fundido. Para evitar la
oxidación del estaño, la cámara contiene una atmósfera protectora compuesta de hidrógeno y
nitrógeno. Mientras el vidrio fluye por la piscina de estaño, la temperatura se reduce de manera
que la plancha avance hacia la zona de enfriamiento y endurecimiento de 24 h.
Vidrio Electrocrómico
VIDRIO LAMINAR
También llamados vidrios inteligentes funcionan mediante estímulos a la electrici-
dad. Compuestos de nanocristales y una matriz vítrea. Una vez aplicados estos
compuestos al vidrio, ambos transparentes, hay que aplicar a estos materiales
un estímulo eléctrico.
En el horno a 1500° C
se funde la mezcla de
arena, álcali y óxidos
metálicos.
Sobre el estaño fundido se vierte
el vidrio, que flota sobre él, de for-
ma que se extiende formando una
película de grosor homogéneo.
Para que la superficie sea lisa y libre
de imperfecciones, se pule a fuego
en el mismo baño de flotación. De
esta manera se obtiene un vidrio con
ambos lados planos y paralelos.
A continuación, el vidrio se
pasa por un horno de templa-
do para que no se rompa por
un enfriamiento muy brusco.
Finalmente se
corta y ordena.
Proceso
Está compuesto por siete capas de diferentes materiales. Las dos más exteriores son de vi-
drio transparente, las dos siguientes son de un material conductor transparente, conectadas
a la corriente eléctrica. Luego están las tres centrales, una de está compuesta por un material
electrocrómico, trióxido de wolframiola, también una contraelectrodo, material capaz de alma-
cenar iones, suele ser un polímero conductor, y finalmente entre la capa electrocrómica y el
contraelectrodo está la capa más central de todas, que es un material conductor iónico. Puede
ser una disolución electrolítica o un electrolito sólido. Para revertir el comportamiento del vidrio
lo único que hay que hacer es invertir la polaridad del voltaje.
Relación persona-objeto
Esta nueva tecnología está aplicada a espacios cotidianos, resi-
denciales o laborales, otorgando nuevas sensaciones a las perso-
nas, regulación de energía, favoreciendo la temperatura ambiental
y el micro-clima que se puede generar en estos espacios reducidos.
Esta solución permite continuar con un sitio bien iluminado pero
reduciendo en un 40% la cantidad de calor que ingresa al espacio,
además de filtrar la mayor parte de los rayos UV. Estos vidrios se
pueden adaptar a tamaños de vehiculos como de hospitales y edi-
ficios.
Al ser eléctricas, pueden ser fácilmente controlados por un sistema
inteligente en el hogar o un sensor de luz del sol, por lo que puede
funcionar independientemente de que haya o no una persona en el
interior de la habitación, también son muy utilizados en la división de
espacios, como oficinas y fachadas, permitiendo a su vez apretar un
botón y conseguir la privacidad. Además sustituye cortinas y elimina
la propagación de polvo, ácaros y bacterias, cuidando de la salud
También este vidrio se puede utilizar como una pantalla de proyec-
ción ya sea para vídeo, imágenes o texto; lo cual dará una calidad
de imagen muy buena puesto que el vidrio puede realzar colores e
imágenes.
Características generales
Las ampolletas fluorescentes o de ahorro de energía se diferencian principalmen-
te porque el 90% de la energía que gasta es para generar luz, a diferencia de
las normales que gastan la misma cantidad en producir calor, ambas iluminan lo
mismo. En 1976 Edward Hammer, creó una lámpara fluorescente compuesta por
un tubo de vidrio alargado, cuyo tamaño era muy desmedido, por lo que dobló
esta en forma de espiral para reducir sus dimensiones. Cuando accionamos el la
lampara, la corriente eléctrica alterna fluye hacia el balasto electrónico, dentro
del tubo que contiene argón y vapor de mercurio, genera una luz ultravioleta, que
estimula una capa fluorescente de fósforo dentro del tubo, emitiendo luz.
Características generales
Todas las chimeneas poseen en su puerta una pequeña ventana de vitrocerá-
mico, material capaz de resistir altas temperaturas de manera constante y sin
alterarse, de otro modo la eficiencia de la puerta se perdería. Los vidrios lamina-
res para chimeneas aguantan más de 500 ºC de forma constante, llegando casi
800 °C sin problemas. El interior de la chimenea se ve con absoluta nitidez, esto
permite disfrutar de la imagen cálida y acogedora que ofrece una chimenea en-
cendida, sin los inconvenientes propios de esta, como la pérdida de calor o los
residuos que pueden manchar elementos del interior de la estancia.
Nanocristales
Este panel de vidrio debe su funcionamiento principalmente a los nanocristales,
un material cristalino cuyos átomos están dispuestos de manera ordenada. Pue-
den tener un enorme potencial en electrónica óptica debido a su capacidad de
cambiar la longitud de onda de la luz. Estos nanocristales son de óxido de indio
dopado con estaño, y matriz vítrea, ambos transparentes. El estado en el que se
encuentre el vidrio, por el voltaje aplicado, es reversible, al aplicar un pequeño
voltaje, 2.5 voltios, los nanocristales absorben radiación solar infrarroja y la ma-
triz vítrea atrae la radiación solar visible, se puede escoger que componente ac-
tivar: solo se tiene que invertir la polaridad del voltaje para que el material vuelva
a ser transparente, pudiendo mediante un interruptor, bloquear calor, luz o ambos.
Un magneto electró-
nico regula el flujo
de electricidad que
estimula a los iones
de mercurio y argón
que emiten luz UV.
El tubo de vidrio está
pintado interiormente
con fósforo para pro-
tección del mismo
Relación persona-objeto
Estas puertas poseen alta resistencia al fuego, de modo que se
puede exponer directamente y cuando se haya apagado este, en
el vidrio no se notará absolutamente nada, salvo quizás los restos
de carbonilla que queden, de este modo es muy fácil de limpiar, y
este material no se va a quemar como sucede en el interior de la chi-
menea, esta parte de la misma no se recubre con pintura resistente
como si sucede en el exterior de la misma, lo que provoca que el
mismo se resquebraje y termine por deteriorar la chimenea.
Una de las ventajas es la eficiencia energética, ya que el calor se
distribuye de manera uniforme por la estancia y la pérdida es muy
inferior a la de una chimenea abierta, o una de metal, que tienden a
encerrar el calor sin transmitirlo.
Además estás puertas permiten transparentar y mostrar el estado
interior de la chimenea, ayuda a prevenir y evitar accidentes dentro
del hogar, con un simple vistazo se sabe si la chimenea está encen-
dida, si tiene suficiente leña y si esta se consume adecuadamente,
todo sin la necesidad de abrir la puerta para comprobarlo, sin per-
der calor y sin arriesgarse innecesariamente. Finalmente la razón
más atractiva de esta ventana aislante, la cálida y hogareña imagen
que entrega del fuego encendido, ya solo con ver esta imagen la
persona entra en una mentalidad de descanso y cobijo.
En la base de la
olla se genera
gran calor
VIDRIO MOLDEADO Proceso
Para objetos como fuentes, ceniceros, vasos, se derrite el vidrio y se hace pasar por un orificio
donde el flujo es constante y se va cortando igual en todo el proceso, cae en el centro de un
molde, luego la contraforma aplasta este fluido, en modo de prensa, y aplasta, dando la forma
buscada, luego estos objetos como fuentes o vasos, se hacen pasar por unas llamas giratorias
que ablandan los bordes del mismo, y finalmente se empujan estos a un horno de enfriamiento.
La cantidad exacta
de vidrio fundido
cae en el molde
El émbolo desciende pre-
siona la gota, el borde impi-
de que el vidrio se derrame.
La base ascienda generan-
do un desmolde por empu-
je, extrayendo la pieza.
El molde se sitúa bajo el
ensamblaje de prensado:
émbolo y anillo
Se retira el émbolo
y anillo
Unas llamas rematan el
borde, eliminado lo amorfo y
haciéndolo suave para usar
Olla de vidrio
Cacerolas de Vitrocerámica, material derivado de técnicas de vidriado, similar a
la cerámica y está formada por cristales microscópicos dispersos; tiene una gran
dureza y es muy resistente al calor y a los cambios bruscos de temperatura. El
vidrio en si no interfiere con el sabor de alimentos, garantizando calidad.
Relación persona-objeto
Estas ollas no contienen metales pesados como el níquel o el cromo
en sus componentes, que pueden producir intoxicación por meta-
les pesados, si no que son inertes, no pasan sabores, ni restos de
material a la comida, como ocurre con otros utensilios; es mucho
más higiénico, pues al no ser poroso, no absorbe olores ni sabores,
beneficiando a la pureza de los alimentos cocinados, de esta forma
también se beneficia la salud de las personas que comen.
Además conduce muy bien el calor por toda su superficie, como
ningún otro material, por lo que la persona ahorra tiempo y dinero,
ya que se necesita menos energía para cocinar.
Son muy resistentes a las altas temperaturas, al ser transparentes
permiten a quien cocine ver cómo se van preparando los alimen-
tos, sus colores y estados en distintos momentos del proceso, sirven
para cocinar en el horno, el microondas o sobre el fuego directo,
no se rayan; como si pasa con ollas de acero inoxidable, que tam-
bién pueden quemarse, arruinando su aspecto, se limpian muy fácil,
además son muy duraderas, prolongando su estadía en la cocina,
Su proceso de fabricación es más limpio y con menos huella eco-
lógica que el teflón, por ejemplo, dando iguales beneficios, cocinar
en antiadherencia total, calentar, guardar y transportar los alimentos,
conservándolos frescos y libres de bacterias.
Vitrocerámica
Las vitrocerámicas son uno de los materiales cerámicos más sofisticados, combi-
nan la naturaleza de cristales y vidrios, son parcialmente cristalinos y parcialmen-
te vítreos. Las vitrocerámicas comienzan por obtenerse como un producto común
de vidrio, se conforma la pieza mientras el material esta en su forma fundida. Una
vez obtenido el producto con la forma deseada, y por medio de un tratamiento tér-
mico cuidadosamente controlado se cristaliza cerca del 90% del material vítreo.
Tiene excelente resistencia al choque térmico, consecuencia de la eliminación de
los poros en la composición, estas actúan como puntos de concentración de ten-
siones. Existen encimeras de cocina de este material radiantes y de inducción,
la primera funciona con una resistencia eléctrica que aumenta la temperatura, y
se transmite, mientras que la segunda genera campos electromagnéticos, por lo
que se usan ollas especiales capaces de recibir estos estímulos.
“El fuego” esta com-
puesto por una bobina de
cobre en espiral
Se hace pasar por la en-
cimera una corriente de
alta frecuencia
La corriente genera un
campo magnético
Rejillas con filtros
de escape de aire
caliente
Aislamiento de la
chimenea
Entrada de aire
frío
Conducción y es-
cape del humo
Chimenea con
puerta de vidrio
Jessica Villarroel
17 Julio
Construcción 2017