Metodología para la resolución de problemas

1. TOPS ( Equipos orientados
a la solución de problemas)
Materia: Sistemas de manufactura.
profesor: Felipe Tlaxcala Aceves.
Alumno: Luis Martin Ramírez Evangelista.
Carrera: Ing. Industrial. 12-10-19

2. Tops
• Los Tops o también conocidos como las 8 D’s, es una metodología que
ayuda a identificar y eliminar dificultades o errores dentro de un sistema
operativo.
• Es un método usado para hacer frente y resolver problema usado
frecuentemente por ingenieros de calidad y otros profesionales.

3. Metodología 8 D’s
• Es una metodología que permite a los equipos trabajar juntos en la
resolución de problemas, usando un proceso estructurado de 8 pasos que
ayuda a focalizarse en los hechos y no en las opiniones.
• Se creó originariamente en la empresa norteamericana de automóvil Ford,
siendo desarrollado durante varias décadas, incluyendo "TOPS", "Team
Oriented Problem Solving" (al español Resolución de problemas con
enfoque en equipo).

4. Las 8D disciplinas
Construir el equipo. Reúna un pequeño grupo de personas con la mezcla
correcta de habilidades, experiencia y autoridad para resolver el problema e
implementar las soluciones.
Describir el problema. Cuánto más clara la descripción, más posibilidades de
resolverlo. Debe ser específico y cuantificar lo más posible.
Implementar una solución provisoria. Implemente una solución provisoria
y monitoree el impacto para asegurarse que las cosas no empeoran.

5. Eliminar la causa raíz. Puede haber muchas sospechas sobre la causa del problema,
pero usualmente sólo unas pocas “culpables”. La clave es descubrir cuál o cuáles. Es
importante utilizar herramientas estadísticas e indicadores para evitar las opiniones y
basarse en datos lo más objetivos posible.
Verificar la acción correctiva. Ahora ya sabe qué está causando el problema. ¿Qué hará
para arreglarlo? Pruebe para estar seguro de que las correcciones planificadas no tienen
efectos no deseados.
Implemente una solución permanente. Ahora sí. Implemente las soluciones
principales y complementarias y monitoree para asegurarse que todo funciona. Si no,
vuelva atrás y pruebe de nuevo.

6. Evitar que el problema se repita. Si hizo todo este proceso, no querrá que el tema
aparezca nuevamente. Prevenga que eso suceda actualizando todo lo relacionado al
proceso: especificaciones, manuales de entrenamiento, procedimientos de control de
errores, comunicación, etc.
Celebrar el éxito. El equipo es quien logró el resultado. Entonces es hora de festejar:
comunique el éxito al resto de la organización y reconozca el esfuerzo.

7. Como y cuando aplicar la metodología D’s
• Hay 4 factores que determinaran que es momento de aplicar la metodología 8D de
inmediato, pues las consecuencias de no hacerlo son infinitamente grandes para la
empresa.
• Tener problemas de seguridad y de calidad.
• Al recibir quejas de clientes sobre nuestro producto o servicio.
• Cuando los índices para aplicar la garantía son muy elevados.
• Rechazos internos, desperdicios, niveles inaceptables de rendimiento o
especificaciones de calidad.

8. Ventajas
• Incrementa las habilidades para la resolución de problemas en equipo.
• Mejora la visión empresarial, enfocada a darle solución a los problemas de manera eficaz.
• Incrementa la habilidad para emplear herramientas estadísticas.
• Implementación del análisis de causa raíz (RCA).
• Capacidad para implementar cambios sistémicos necesarios.
• Expande la comunicación para discutir sobre la resolución de problemas.
• Mejor comprensión acerca de la gestión de problemas y su resolución.

9. Herramientas para el control de procesos
• Diagramas de Flujo.
• Diagramas de Tiempo.
• Diagramas de Control.
• Hojas de Verificación.
• Diagramas de Pareto e Histograma.
• Diagramas de Causa y Efecto.
• Diagramas de Dispersión.

10. Referencias
• http://sm-luiscuencasanz.blogspot.com/2012/09/23-tops-8ds-fmea-
herramientas.html.
• https://leanmanufacturing10.com/8ds-las-8-disciplinas.