Este documento presenta las instrucciones para la presentación de un informe de laboratorio sobre el diseño de engranajes. El informe debe contener una introducción, planteamiento del problema, solución dinámica, diseño de engranajes con fórmulas, cálculos de costos y fabricación de un engranaje. Se debe incluir cálculos, esquemas, planos y una planilla de costos.

1. Universidad Fermín Toro
Escuela de Ingeniería Mecánica de Mantenimiento
Laboratorio de Procesos Prof: Ing. Arturo Lewis
Guía para la presentación del trabajo
1.0.- Presentación en Word 97-2003
2.0.- Presentación de informe escrito. El cual constará de las siguientes partes:
2.1.- Introducción: Breve explicación justificativa del problema.
2.2.- Planteamiento del Problema:
- Exponer el problema tal cual se les entregó en clase.
- Interpretación del problema, con aportes del grupo.
2.3.- Solución dinámica del problema. Cálculos, esquemas y teorías que lo
sustentan.
2.4.- Diseño de los engranajes que dan solución al sistema del problema.
- Fórmulas teóricas y su uso en la solución específica del problema planteado.
- Elección de materiales y su dimensionamiento.
- Planos
2.5.- Cálculos de producción y costos basados en Plan de Trabajo. (Planilla
de costos adjunta)
2.6.- Fabricación de un engranaje del sistema. El más pequeño del sistema.

2. UNIVERSIDAD FERMIN TORO
FALCULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE MANTENIMIENTO MECANICO
CADUDARE – EDO. LARA
CALCULOS DE FRESADO
Br. JOSE BULLONES
V-24397328

3. ENERO, 2018
INTRODUCCION
En el presente informe se plante el mecanizado de una pieza en la fresadora,
mediante la observación del proceso en el simulador proporcionado por el
docente, se pudo ver los paso a seguir para el mecanizado de un elemento.
Además de ello también se presentaran los cálculos realizados.

4. PLANTEAMIENTO DEL EJERCICIO
Para esta actividad el docente a proporcionado un simulador que explica los pasos
que lleva el proceso de fresado, y tiene como objetivo realizar en el menor tiempo
posible las operaciones básicas que intervienen en la obtención de la pieza.
En el proceso se escogió como material un acero blando (Acero no aleado), el
simulado para continuar con su operación te pide escribir el código de este (F111).
En el siguiente paso pide que se determinen la dimensiones en bruto, de largo,
alto y ancho de la pieza, dejando un margen de 4, 3 y 2 mm, es decir, que tiene un
total de 40, 25 y 120, estos son los valores que se le deben agregar al simulador
considerando el material que se pierde.
Ya luego de esto se selecciona la máquina que permita realizar la operación para
la obtención de la pieza. Se escoge una fresadora y de ahí parte a la selección de
la herramienta necesaria, para ello se arrastran hasta la caja de herramientas
todas aquellas que sean necesarias. Después de ellos se escogen los equipos de
protección personal.