Diseño de la estructura organizacional de calzados gianella

1. 1. LA EMPRESA:
1.1. HISTORIA:
Empresa formada hace 15 años por los Srs. Eugenio Uriol Araujo y Laura Rebaza Rodríguez.
Empezaron con poco capital y poca producción, pero con el pasar de los meses la producción y el
personal iba aumentando. Poco a poco se iba la marca se hacía conocida dentro de la fabricación de
calzado.
Línea a seguir es de calzado de dama de vestir y sport, productos como Ballerinas, Mocasines, planta
altas, sandalias (VESTIR Y VERANO), cerrados, etc.
1.2. UBICACIÓN:
Ubicado en Jr. Abancay 1892 Sector Gran Chimú – El Porvenir
1.3. MISIÓN, VISIÓN,PRINCIPIOS Y VALORES:
VISIÓN:
Ser una empresa líder en la Industria del Calzado y estar ubicados en la mente de los clientes como
la mejor en diseños y calidad con el objetivo de abrir nuevos mercados durante la situación de la
COVID-19.
MISIÓN:
Fabricar el mejor calzado mediante la innovación de nuevos diseños, mejor calidad, mejores
productos y una excelente mano de obra, siempre teniendo en cuenta las necesidades de los
clientes para poder satisfacerlas de manera apropiada y a su vez crear un lazo de confianza y lealtad.
VALORES:
Calzados Gianella destaca los siguientes valores con los cuales atiende a su clientela.
 EFICIENCIA:
Gestionar de manera óptima nuestros recursos, mejorando continuamente los procesos y
productividad para lograr mayor competitividad.
 COMPROMISO:

2. Tenemos la certeza de dar lo mejor de nosotros mismos, involucrándolos en el proceso de
la elaboración del calzado, como también participando activamente en la visión y misión de
nuestra empresa
 RESPETO:
Aceptar de manera integral el valor del cliente con sentido de equidad y justicia, creando
así un ambiente de armonía e igualdad.
 INNOVACION:
Generar ideas exclusivas, originales y creativas para la realización del calzado según la
temporada de venta.
 CALIDAD:
Desarrollar eficazmente nuestras actividades y superando nuestros estándares de
producción.
Asegurar la satisfacción de las expectativas crecientes de nuestros clientes externos e
internos para garantizar nuestra competitividad.

3. 2. ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL:

4. 2.1. EXPLICACION DE LOS CARGOS QUE EN ELLA EXISTEN:
2.1.1. JEFES / GERENTES:
Propietarios, encargados del manejo general de la empresa, establece la totalidad de
la parte financiera y velar por el bienestar de los trabajadores.
2.1.2. ÁREA ADMINISTRATIVA:
2.1.2.1. SUBGERENTE:
Es el encargado de la elaboración de la lista de compras de la materia prima
según el pedido de calzado de los clientes, como también en la comunicación
generando confianza con los clientes durante la elaboración y término del calzado
para su envió apropiado.
2.1.3. ÁREA DE PRODUCCION:
2.1.3.1. DISEÑADOR – MODELISTA – PATRONISTA:
Encargado en la elaboración de nuevas ideas exclusivas, originales y creativas
para la realización del calzado según la temporada. Está capacitado para resolver
y desarrollar los moldes de cada una de las piezas que compondrá el zapato que
se quiere fabricar.
2.1.3.2. CORTADOR:
Se encarga de cortar la materia prima en piezas de acuerdo a moldes y según la
cantidad establecida en las órdenes de trabajo, luego puntea y enumera.
Las herramientas que utiliza son: 3 cuchillas y una tabla de asentar cuchillas.
2.1.3.3. APADADO / PERFILADOR:
Encargado de la unión de las piezas cortadas las cuales conforman 24 lados (12
pares) correspondientes a una docena de calzado, cada lado está formado por 6
o 8 piezas aproximadamente (según el modelo del calzado), donde la unión y
pegado de estas formara el corte. La unión de piezas se da usando pegamento
para poder coser con mayor facilidad.
Las herramientas que utiliza el perfilador son: Tijera, martillo, lezna, compas,
cuchilla (para desbastar cuero).
2.1.3.4. ARMADOR:
Proceso donde de moldea el corte con su horma respectiva, ambos tiene que
coincidir en la numeración.
Tiene a su cargo la preparación y disposición de los elementos, materiales,
insumos y herramientas para realizar el proceso del armado, el centrado y armado
de los cortes conforme a la orden de producción, ficha técnica del producto o
muestra.
Las herramientas utilizadas por el armador son: alicates de cuero (para estirar el
cuero sobre la horma), cuchillas, martillo, tachuelas
2.1.3.5. ALISTADO:

5. Luego de pasar por los procesos anteriores, se da que el zapato esta con manchas
de pegamentos, así como hilos que no han sido completamente cortados por el
perfilador e inclusive ralladuras en el cuero que se puede dar en el proceso de
lijado. La alistada trata de que esas ralladuras no sean visibles mediante el
entintado, además saca las manchas de pegamentos que están en el cuero
mediante paso de bencina.
Se procede a embolsar, así como el encajado por par de zapato según modelo y
numeración.
2.1.3.6. CALZADO:
Es el producto final del calzado con una buena presentación para la satisfacción
del cliente y listo para su propia entrega.
2.1.4. ÁREA DE OBSERVACION:
En esta área se tiene la función de:
 Observar que los pedidos se vayan realizando en su completo orden.
 Observar que durante el proceso del Armado todo marche bien y si se presenta un
problema, poder solucionarlo lo más antes posible, para no retrasarnos con los
pedidos.
 Observar que el embale y los pedidos estén correctamente ordenados y con su
respectivo nombre del cliente que se le va a entregar.
3. FODA:
FORTALEZAS OPORTUNIDADES
 Variación de modelos según la temporada
de venta.
 Objetivos claros.
 Motivación.
 Ambiente saludable.
 Personal con experiencia y que conocen el
negocio.
 Capacitar al personal.
 Ofrecer una excelente atención al cliente.
 Incrementación de clientela (gustos y
preferencias).
 Marca conocida.
 Variedad de productos.
 Implementar maquinaria para la mejora de
calidad.
 Creación de página web para la
incrementación de ventas ante la COVID-
19.
DEBILIDADES AMENAZAS
 Falta de organización.
 Falta de estrategia de mercadotecnia.
 Sensibilidad de los precios.
 Crecimiento de nuevos mercados en este
rubro.
 No alcanzar a obtener a tiempo la materia
prima por la COVID-19.
 Seguridad sanitaria y el miedo en el
contagio de la COVID-19 dentro del taller
de producción.