trabajo de ciclo de metodos Oscar Mendoza 9043-5

1. NOMBRE: OSCAR MENDOZA YEVARA
MATERIA: INGENIERIA DE METODOS
CARRERA: INGENIERIA COMERCIAL
GESTION: 2016

2. PRESENTACION
El presente documentos nos hablara a cerca de una de las áreas de trabajo en la tan
prestigiosa empresa que casi todo el mundo conoce. Coca-Cola, Veremos a detalle una
de las labores comerciales y aplicaremos lo aprendido para disminuir tiempo y costos.
1 INTRODUCCION
En el área comercial de Coca-Cola se tiene la base operativa que es la pre-venta,
consiste en personas capacitadas para la venta las cuales deben recorrer determinadas
rutas las cuales tiene una cantidad asignada de clientes que deben ser atendidos.
2 DESCRIPCION DE LA EMPRESA
Coca-Cola es la mayor compañía de bebidas del mundo. A través de 500 marcas de
bebidas con y sin gas, y del sistema de distribución de bebidas más grande del mundo,
consumidores de más de 200 países disfrutan de casi 1.600 consumiciones al día. A
escala mundial, somos el primer proveedor de bebidas carbonatadas, zumos y bebidas a
base de zumo, así como de tés y cafés listos para tomar.
Nuestra misión
Define el objetivo de Coca-Cola a largo plazo como empresa, y es el criterio de peso de
las actuaciones y decisiones que tomamos para lograr tres metas fundamentales:
 Refrescar al mundo
 Inspirar momentos de optimismo y felicidad
 Crear valor y marcar la diferencia
Nuestros valores
Guían las acciones y el comportamiento de The Coca-Cola Company en el mundo, y son:
 Liderazgo: esforzarse en dar forma a un futuro mejor.
 Colaboración: potenciar el talento colectivo.
 Integridad: ser transparentes.
 Rendir cuentas: ser responsables.
 Pasión: estar comprometidos con el corazón y con la mente.
 Diversidad: contar con un amplio abanico de marcas y ser tan inclusivos como ellas.

3.  Calidad: búsqueda de la excelencia.
Nuestra visión
Es el marco del plan de trabajo y describe lo que se necesita lograr para conseguir la
máxima sostenibilidad, calidad ycrecimiento. Con ella, se pretenden lograr unos objetivos
adaptados a diferentes ámbitos:
 Personas: Ser un buen lugar donde trabajar, que las personas se sientan inspiradas para
dar cada día lo mejor de sí mismas.
 Bebidas: Ofrecer una variada cartera de productos de calidad que se anticipen y satisfagan
los deseos y necesidades de los consumidores.
 Socios: Desarrollar una red de trabajo para crear un valor común y duradero.
 Planeta: Ser un ciudadano responsable que marque la diferencia al ayudar a construir y
apoyar comunidades sostenibles.
 Beneficio: Maximizar el rendimiento para los accionistas al tiempo que se tienen presentes
las responsabilidades generales de la Compañía.
 Productividad: Ser una organización eficaz y dinámica.
3 ANALISIS TEORICO
Existe mucha discusión en torno a la productividad: de hecho, esta en el centro de las
polémicas económicas actuales. Sin embargo, la idea que representa es difícil de fijar
cuando se trata de definirla o de señalar procedimientos precisos para medirla
numéricamente.
El principal motivo para estudiar la productividad en la empresa es encontrar las causas
que la deterioran y una vez conocidas, establecer las bases para incrementarla.
Productividad es el grado de rendimiento con que se emplean los recursos disponibles
para alcanzar objetivos predeterminados.
En nuestro caso, el objetivo es la fabricación de artículos a un menor costo, a través del
empleo eficiente de los recursos primarios de la producción: materiales, hombres y
maquinas, elementos sobre los cuales la acción del ingeniero industrial debe enfocar sus
esfuerzos para aumentar los índices de productividad actual y en esa forma, reducir los
costos de producción.
Hemos mencionado la necesidad de aumentar los índices de productividad. Ahora
veamos cómo se logra.
Si partimos de que los índices de productividad se pueden determinar a través de la
relación producto insumo, teóricamente existen tres formas de incrementarlos:
1. Aumentar el producto y mantener el mismo insumo.

4. 2. Reducir el insumo y mantener el mismo producto
3. Aumentar el producto y reducir el insumo simultánea y proporcionalmente.
Aquí podemos darnos cuenta que la productividad aumentara en la medida en que
logremos incrementar el numerador, es decir, el producto físico: también aumentara si
reducimos el denominador, es decir el insumo físico.
La productividad no es una medida de la producción ni de la cantidad que se ha fabricado,
sino de la eficiencia con que se han combinado y utilizado los recursos para lograr los
resultados específicos deseables.
Por tanto, la productividad puede ser medida según el punto de vista:
Producción / insumos
Resultados logrados / recursos empleados
Lo primero que hay que hacer cuando se trata de mejorar los métodos de trabajo en una
industria, es crear condiciones laborales que permitan a los obreros ejecutar sus tareas
sin fatiga innecesaria.
Si el obrero se encuentra en un ambiente grato, en condiciones higiénicas, sin
experimentar frio ni calor, con una iluminación adecuada y con el menor ruido posible,
disminuye considerablemente su fatiga: además, si no distrae su atención en cuestiones
personales, puede concentrarse en su trabajo y realizarlo mejor.
Las malas condiciones de trabajo figuran entre las principales causas productoras de
tiempo improductivo por deficiencias de dirección. No solo se pierde tiempo sino que se
origina una proporción excesiva de trabajo defectuoso, con desperdicio de material y
perdida de producción consiguientes.
Las condiciones de trabajo en los locales dependen principalmente de los siguientes
factores:
A) Limpieza
B) Agua potable e higiene
C) Orden
D) Calidad e intensidad de iluminación
E) Ventilación, calefacción y refrigeración
F) Acondicionamiento cromático
G) Ruido y vibraciones
H) Música ambiental

5. En la actualidad, conjugar adecuadamente los recursos económicos, materiales y
humanos origina incrementos de productividad. Con base en la premisa de que en todo
proceso siempre se encuentran mejores posibilidades de solución, puede efectuarse un
análisis a fin de determinar en qué medida se ajusta cada alternativa a los criterios
elegidos y a las especificaciones originales, lo cual se logra a través de los lineamientos
del estudio de métodos.
Antes de que existieran las grandes empresas como las que ahora conocemos, la
producción era escasa y no cubría las necesidades de un número de consumidores cada
dia mayor. Esta situación se debía en gran parte al método manual de producción, que
era lento y rudimentario, lo que origino que algunos hombres de ingenio idearan nuevos
métodos de producción y desarrollaran maquinas que suplían con enorme ventaja a los
individuos que tenían la habilidad para hacer determinado artículo.
La implantación de nuevos métodos de producción simplifico el trabajo de los artesanos y
al mismo tiempo beneficio a todo el público, pues se podían adquirir mayor cantidad de
artículos a precios bajos.
El número de centros productivos se extendió, lo cual aumento las fuentes de trabajo y la
oportunidad para muchos de sentirse útiles a la sociedad.
Sin embargo, en tanto que los métodos de producción mejoraban cada día, no sucedía lo
mismo con los métodos administrativos que eran inútiles para resolver una gran cantidad
de problemas originados dentro de las propias fábricas.
Por medio del estudio de movimientos se puede analizar cualquier trabajo para lograr la
simplificación del mismo.
El uso de estas técnicas para analizar y simplificar cualquier operación o proceso no
requiere conocimientos o estudios académicos. Es tan sencilla su aplicación que tan solo
con tener habilidad analítica, complementada con un criterio práctico y un espíritu de
progreso, se logra ahorrar trabajo y reducir el esfuerzo e la fatiga del trabajador.
Siempre que se trate de simplificar el trabajo es necesario cambiar el método de trabajo
porque no es solamente la habilidad de los operadores para realízalo lo que señala su
índice de productividad.
A pesar de ser más fácil, todo nuevo método a primera vista parece más difícil, lo cual se
debe a que es necesario un cambio en la habilidad del trabajador hasta que este se
acostumbre y tome un nuevo ritmo normal de trabajo.
Para comprobar lo que decimos, tome un lápiz y un papel y escriba su nombre en el:
luego vuélvalo a escribir, pero suprimiendo alternativamente una letra. Si en cada caso
toma el tiempo que empleo en cada ocasión, comprobara que al principio toma más
tiempo el segundo método a pesar de ser más sencillo.

10. 4 ANALISIS DEL PUESTO DE TRABAJO
En la empresa EMBOL S.A. de Coca-Cola que opera en Bolivia en la parte comercial el
personal de pre-venta se encarga de vender el producto a todos los puntos de ventas
registrados en el sistema.
El pre-ventista se encarta de dirigirse a los puntos de venta, los cuales son: pensiones,
tiendas, mercadería en general, kioscos, restaurantes, anaqueles, snaks, etc, cualquier
negocio que venda Coca-Cola.
El pre-ventista realiza los pedidos interactuando con el cliente a tiempo real al dirigirse a
los distintos clientes que se tiene programado en el sistema en su determinada ruta.
El pedido es realizado mediante la interacción entre el pre-ventista y el cliente, cuando el
cliente le indica al pre-ventista cuáles son los productos que desea adquirir, el pre-ventista
prosigue introduciendo los códigos necesarios para el registro del pedido del cliente, esto
es realizado en un celular el cual fue dotado por la empresa al pre-ventista y en el cual se
encuentra instalada una aplicación la cual permite registrar, almacenar y enviar los
pedidos que el pre-ventista realice hacia el sistema central encontrado en las oficinas de
la planta de Rio Seco ubicada en el alto.
Una vez realizado todo lo anteriormente explicado el pre-ventista procede a indicar al
cliente el monto a ser pagado por su pedido el cual llegara al siguiente día laboral hábil.
Después de esto el pre-ventista se despide cordialmente del cliente y prosigue
dirigiéndose al siguiente cliente para repetir las acciones previamente explicadas.
5 DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS.
Como podemos apreciar en el diagrama de flujo de operaciones que viene incluido en
este trabajo comparando el sistema (común de pre-venta) con el sistema mejorado, se
puede observar un cambio en la cantidad de acciones, pasamos de 10 a 12,
aparentemente parecería que como son más acciones requerirán de más tiempo, sin
embargo estas 2 acciones que se implementan en el sistema mejorado son el de subir y
bajar de una bicicleta puesto que la adquisición de estas mejorara considerablemente el
traslado del pre-ventista de cliente a cliente reduciendo el tiempo de un promedio de 62
segundos a 16 segundos, 20 segundos tomando en cuenta el subir y bajar de ella.
Tómese en cuenta que esta mejora será implementada en la zona de el Alto, la cual no
presenta una complicada geografía respecto a subidas y bajadas como lo es el centro de
la ciudad de La Paz.
Si bien la diferencia de estos dos métodos son de 42 segundos que no parecen la gran
cosa, esos 42 segundos multiplicado por la cantidad de clientes de 100 son 4200
segundos que son 70 minutos que son 1 hora con 10 minutos, este sería el tiempo de
mejora en una jornada laboral de 8 horas, es una gran mejora de tiempos.

11. Véase también el estudio del tiempo estándar, el cual demuestra que del promedio de
tiempo que toma atender un cliente que es de 3 minutos con 57 segundos, este tiempo
mejora con el uso de los factores de actuación y los factores de suplemento a 3 minutos
con 35 segundos, cuya diferencia son 22 segundos, repitiendo lo dicho anteriormente 22
segundos no representa una gran medida de tiempo, sin embargo multiplicada por la
cantidad de clientes promedio que se tiene en una jornada laboral que son 100 clientes
serian 2200 segundos que son 36 minutos con 40 segundos.
6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Aplicando lo aprendido podemos apreciar una gran disminución de tiempos muertos y
optimización de tiempos implementando mejoras que no son muy complicadas, son
fáciles de aplicar sin embargo producen un cambio radical en los tiempos.
Es hora de actualizarse y empezar a mejorar los sistemas.
Si bien algunas personas y empresas están arraigadas a su modelo de actividades las
cuales son funcionales, debemos apreciar la innovación y actualizarnos a los tiempos
modernos y así acoger nuevos procesos, nuevos sistemas los cuales son mucho mas
eficientes que el anterior.
Para aplicar el nuevo sistema se sugiere al personal que sepa manejar la bicicleta, y que
no tenga miedo al cambio…..
7 BIBLIOGRAFIA Y ANEXOS.
Libro: Ingeniería de métodos. Autor: García Criollo.
http://www.cocacolaespana.es/informacion/vision-mision-valores#.V-b3zVt97IU
Fotografías del puesto de trabajo: