1. SOLDADURAS ESPECIALES
INTEGRANTES:
JONATHAN SILVA
C.I: 24.972.419
EXTENSION VALENCIA
RICARDO RODRIGUEZ
C.I: 26.897.469
EXTENSION: PORLAMAR
WASHINGTON SIERRA
C.I: 26.425.359
EXTENSION: MARACAY
MMTO MECANICO: 46VALENCIA OCTUBRE 2020
2. Soldaduras Especiales.
Procedimiento por el cual dos o mas piezas de metal se unen
por aplicación de calor, presión. Las soldaduras especiales
son la manera más económica de unir componentes (como el
ensamble mecánico). La soldadura no se limita al ambiente
de fabrica, también se puede realizar en el campo.
3. Procedimientos a seguir en la aplicación de
soldaduras especiales.
POR FRICCIÓN "FSW" (FRICTION STIR WELDING)
POR ARCO DE PLASMA "PAW" (PLASMAARC WELDING)
POR ELECTRO ESCOREA ESW (ELECTRO SLAG WELDING)
POR RESISTENCIA DE ELECTROPUNTO
AMBIENTE HÚMEDO
4. Soldadura por fricción "fsw" (friction stir
welding).
La soldadura por fricción es un proceso de fase total de
penetración sólida, el cual puede ser implementado en la
unión de laminas de metal (hasta ahora principalmente para
aluminio) sin llegar a su punto de fusión. Las partes tienen
que ser aseguradas a una mesa de respaldo para evitar que
sean separadas por la fuerza a la que son sometidas.
5. El calor de la fricción entre el cilindro rotatorio de alta resistencia al
desgaste y las piezas a ser soldadas causan que los materiales se
suavicen sin llegar al punto de fusión permitiendo al cilindro rotatorio
seguir la línea de soldadura a través de las piezas a trabajar. La
soldadura por fricción puede ser usada para unir láminas de aluminio y
planchas sin la necesidad de usar material de aporte o ningún tipo de
gases y materiales de un espesor de 1.6 hasta 30 mm pueden
ser soldados con total penetración, sin porosidad o evasiones internas.
7. Soldadura por arco de plasma "paw" (plasma
arc welding)
Es un proceso muy similar al proceso de soldadura TIG "GTAW", de
hecho es una evolución de este método, el cual está diseñado para
incrementar la productividad.
En la soldadura por arco de plasma PAW, el uso del gas es algo más
complejo, dos flujos de gases separados trabajando cada uno
cumpliendo un papel diferente.
8. PAW es usado de tres maneras:
1. Soldadura Microplasma, con corrientes de soldadura de entre 0.1
Amperios hasta 20Amperios.
2. Soldadura de plasma-mediano, con corrientes de soldadura de entre
20 Amperios hasta 100 Amperios.
3. Soldadura de Cerradura, por encima de 100 Amperios, donde el
arco de plasma penetra el espesor de la pared. Es muy usado, por
dejar juntas de alta calidad, en la industria de la aviación y espacial,
procesos, química y las industrias petroleras.
10. Soldadura por electro escorea esw (electro slag
welding)
La soldadura por electroescoria es un proceso de soldadura por fusión,
con protección de escoria. Este técnica se utiliza para una soldadura por
colada continua. Utiliza un equipo parecido al de soldadura por arco.
Se caracteriza por la utilización de electrodos, y de un mecanismo con
zapatas. El metal líquido que se forma en este proceso es retenido por
las zapatas de cobre que se refrigeran por agua. Estas zapatas están
colocadas una en la parte delantera; y la otra en la parte trasera de la
zona de soldadura.
11. Soldadura por resistencia de electropunto
Es un método que ni siquiera se convierte en proceso, la mecánica del
procedimiento es única y muy sencilla. La soldadura por electro-punto (Spot
Welding) es parte de la familia de soldaduras por resistencia.
12. SOLDADURA EN AMBIENTE HÚMEDO.
A diferencia de la soldadura realizada en tierra firme las soldaduras
marinas muestran una calidad deficiente debido al problema de la
trasferencia de calor, la visibilidad del soldador y la presencia de
hidrógeno en la atmósfera del arco. La soldadura bajo el agua puede
aplicarse fundamentalmente a los aceros ordinarios y requiere el
empleo de electrodos especiales La necesidad de producir soldaduras
de alta calidad bajo el agua ha ido en aumento a medida que el petróleo
y gas se encuentran en aguas profundas.
14. Mandil, Peto o Delantal.
Es importante proteger la zona delantera del
cuerpo ante salpicaduras; el delantal permite
hacerlo y, al mismo tiempo, ofrecer bolsillos
delanteros en donde guardar temporalmente
alguna herramienta necesaria para la operación
posterior o anterior a la soldadura.