Investigación

1. Introducción.
En esta actividad vamos a profundizar en la plicacion de la ingenieria de procesos
en las nuevas industrias emergentes y el impacto de esta en el desarrollo optimo de
los procesos.
Llamaremos industria nueva o industria emergente a aquellas industrias “que han
surgido muy recientemente y, por tanto, se encuentran en la primera fase de su ciclo
de vida” La mayoría de estas industrias nacen como consecuencia de la aparición
de algún tipo de innovación en los productos, servicios, características, fabricación
de éstos…etc. (Hill y Jones, 2005) El principal atractivo de estas industrias se
encuentra en el potencial de crecimiento y rentabilidad asociadoa éstas en el futuro,
dado que atendiendo al modelo de ciclo de vida de los productos se espera que a
medio o largo plazo dicha industria se consolide y entre posteriormente en la fase
de crecimiento, aumentando así su rentabilidad y beneficio. Como característica
esencial que deben tener en cuenta las empresas que entran en este sector es que
no existen reglas del juego.

2. Características de las industrias nuevas o emergentes
A continuación se detallaran cada una de las características que se ponen de
manifiesto en este tipo de industrias y que se tendrán que tener en cuenta a la hora
de elegir la estrategia idónea para competir en el mercado objetivo.(Porter, 1982;
Hill y Jones, 2005)
 Altos costes iniciales: dado que el volumen de producción que manejará
una organización durante este periodo será bajo. Estos costes se podrán
acentuar cuando las tengan una especial dificultad de acceso a proveedores,
canales de distribución, factores productivos…etc.
 Lento crecimiento de la demanda: en esta fase de la industria la demanda
crecerá muy lentamente como consecuencia del desconocimiento del
producto o servicio, escasa calidad del mismo…
 Elevado riesgo: como consecuencia de la incertidumbre y la inestabilidad
que se pondrá de manifiesto.
Esta incertidumbre puede presentar dos opciones:
1. Incertidumbre tecnológica: será aquella que está relacionada con que las
innovaciones que se han introducido en el mercado no se encuentren
totalmente asentadas.
2. Incertidumbre estratégica: hace referencia a que las organizaciones que se
encuentran en esta industria no implanten correctamente la estrategia más
adecuada para competir.

3. Estrategias para las industrias emergentes
Las estrategias que pueden llevar a cabo las empresas que entran en esta industria
son las siguientes:
Influencia en la configuración de la industria
Se recomienda que la organización trate de establecer las condiciones mediante las
cuales se van a desarrollar las políticas de precios, de producto o servicio… en el
caso de que consiga establecerlas, su posición en la industria será notablemente
positiva. Es normal que las organizaciones que se encuentran en esta industria
establezcan acuerdos y cooperaciones para así establecer en la industria una mayor
consolidación, un establecimiento determinado de condiciones y un mayor poder de
influencia. Por ejemplo la empresa española de autogeneradores Gamesa
suministra a los principales parques eólicos, tanto nacional como
internacionalmente, aumentando notoriamente su cuota de mercado en Estados
Unidos.
Momento de entrar a competir.
La empresa deberá tener en cuenta cuándo deberá entrar en la industria y si entra
en la misma como figura de líder o de seguidor. Existen una serie de ventajas e
inconvenientes asociados a ser la primera empresa en entrar al mercado.
1). Ventajas de entrar pronto en la industria:
 Obtener una ventaja con respecto al aprendizaje o experiencia.
 Obtención de la lealtad del cliente.
 Imagen de la empresa.
 Obtención de ventajas en costes con respecto a factores productivos,
proveedores…
2). Inconvenientes de entrar pronto en la industria:
 Los factores a tener en cuenta para definir a la competencia cambian con el
tiempo.

4.  Elevada competencia cuando en la industria existen muchas empresas de
pequeño tamaño.
 Los costes de inicio asociados a entrar y abrir el mercado suelen ser altos.
 Las inversiones que se realizan en el inicio de la vida de la empresa se
volverán obsoletas a medidas que surjan nuevas tecnologías.
3). Gestión del riesgo.
El objetivo será mantener a la empresa en la industria. Para ello disponemos de
distintos sistemas:
 Cooperar con los usuarios iniciales
 Políticas financieras
 Flexibilidad
Ejemplos
Como ejemplo de sector o de industria emergente podríamos indicar el siguiente:
De acuerdo con un estudio elaborado por Investinspain, en España podemos
considerar como industria emergente, el sector aeroespacial, dado que se
encuentra posicionada quinta en Europa tanto en términos de facturación, como en
términos de empleo (36.160 trabajadores en el sector aeronáutico y 3.087 en el
espacial en el año 2008). Este sector ha experimentado un crecimiento de una
media de 11,6% anual en la última década y presenta una producción aeronáutica
muy desarrollada (5,577 millones euros).
Otro ejemplo de industria naciente o emergente es el sector de las energías
renovables.
El sector de la tercera edad también es un sector o industria que podría encuadrarse
dentro de las industrias emergentes

5. Comprensión de una industria emergente.
Una industria emergente puede tardar años en lograr rentabilidad. Los costos de
investigación y desarrollo (I + D) comprenderán la mayoría de los costos operativos
iniciales de las empresas de la industria. Además, los costos de marketing serán
altos porque el producto o servicio es en gran medida anónimo y no probado, por lo
que las empresas de una industria emergente deben convencer tanto a los
inversores como a los consumidores de que el producto o el servicio valioso lo
harán. Invertir en una industria emergente es una propuesta de recompensa de alto
riesgo.
La ingeniería de procesos en la industria emergente.
Como hemos visto a lo largo de esta investigación la industria emergente es
impredecible tanto en el aspecto financiero como en la adaptación a las nuevas
tecnologías, esto implica en forma critica la selección de los métodos de fabricación
y la logística de estos.
Aquí es donde entra la ingeniería de procesos, la cual es el centro de cualquier
proyecto que implique diseñar distintas fases de producción. El ingeniero coordina,
diseña, planifica y toma decisiones con una visión global, siempre teniendo en
cuenta la eficiencia y el ahorro de recursos en cada etapa.
Al centralizar el proceso en una sola persona o equipo, se reducen los costes de
fabricación y almacenaje, así como los plazos de entrega. La productividad
aumenta, y se minimizan los riesgos y accidentes laborales. Optimizando el espacio
se restringe también la cantidad de material necesario en el proceso y se controlan
los retrasos en la producción.
Es importante hacer uso de las herramientas a nuestro alcance para poder solventar
este tipo de procesos emergentes, sin duda la metodología Lean Manufacturing es
la más adecuada para tomar decisiones, buscando minimizar el desperdicio y
optimizar costes y tiempos de producción. Para ello intervenimos en las distintas
áreas de trabajo como producción, calidad, logística u oficinas.

6. Ya sea para generar una nueva línea de producción o modificar la ya existente para
optimizar procesos o cumplir con los requisitos marcados por las normativas ISO
correspondientes, el Lean Manufacturing nos permite solucionar los problemas en
origen y eliminar las actividades que no aportan valor.
El diseño del layout y distribución de planta se hace con tecnología BIM, que nos
permite plantear el proyecto desde todas las perspectivas: arquitectónica,
mecánica, estructural y de instalaciones. Se aplica tanto para un proyecto de nueva
construcción como para la adaptación y mejora de plantas ya en funcionamiento.
El BIM ofrece una visión realista de la infraestructura antes de empezar a construir.
Podemos diseñar en 4D el interior de la fábrica, las zonas de trabajo compartidas,
los movimientos de personal y maquinaria, etc. De este modo se hacen todas las
pruebas necesarias antes de pasar a la ejecución, solucionando posibles
inconvenientes antes de que se produzcan y reduciendo los posibles costes de
adaptación sobre el terreno.

7. Conclusión.
Podemos concluir que la industria emergente es un grupo de empresas en una línea
de negocios formada en torno a un nuevo producto o idea que se encuentra en las
primeras etapas de desarrollo. Una industria emergente generalmente consta de
unas pocas empresas y, a menudo, se centra en nuevas tecnologías. Las industrias
emergentes a menudo surgen cuando una tecnología comienza a eclipsar y
reemplazar la tecnología anterior.
Es un reto para la ingeniería de procesos actualizarse a los nuevos métodos y
tecnologías para poder afrontar la industria emergente en la cual todo es incierto.
La ingeniería de procesos es, en resumen, la forma más eficiente de afrontar un
proyecto de esta naturaleza: con planificación global, diseño en perspectiva y
seguimiento al detalle de la implantación para asegurar un resultado óptimo.
Cabe recalcar que los procesos industriales de la industria emergente son
especialmente delicados, puesto que requieren de una maquinaria exigente, de alto
consumo energético y que incluso puede considerarse peligrosa. Por esto es
necesario de estar rodeado de un equipo de ingenieros cualificados en las áreas a
gestionar para obtener el mejor resultado posible.