Este documento presenta seis métodos para la evaluación integral de riesgos: 1) Análisis histórico de riesgo, 2) Método ¿Qué pasaría si?, 3) Método Mosler, 4) Método Gretener, 5) Método de Gustav Purt, y 6) Método HACCP. Cada método describe su objetivo, procedimiento y cómo puede usarse para la gestión de riesgos en diferentes industrias y organizaciones.
1. UNIVERSIDAD ECCI
FACULTAD POSGRADOS
GESTIÓN INTEGRAL DEL RIESGO
ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
BOGOTÁ, D.C. 2018
MÉTODOS PARA EVALUACIÓN INTEGRAL DE
RIESGOS
PEDRO ANDRÉS GONZÁLEZ CORZO
2. DEFINICIÓN DE GESTIÓN DEL RIESGO
Proceso mediante el cual se identifican, analizan,
evalúan, controlan y financian los riesgos a que están
expuestos los bienes, recursos humanos e intereses de
una empresa, la comunidad y el medio ambiente que
rodea, optimizando los recursos disponibles para ello.
4. 1. ANÁLISIS HISTÓRICO DE RIESGO (AHR)
• OBJETIVOS
1. Detectar directamente aquellos elementos, de las instalaciones y
operaciones, que han determinado accidentes en el pasado.
2. Estudiar dichos elementos de manera particularmente detallada.
3. Proponer medidas concretas que aumenten la fiabilidad de los
elementos y reduzcan el riesgo correspondiente asociado al mismo.
4. Proponer medidas para mitigar efectos parecidos a los de accidentes
ocurridos y estudiados.
(Storch de Gracia y García Martín , 2008, p.416)
5. 1. ANÁLISIS HISTÓRICO DE RIESGO (AHR)
• DESCRIPCIÓN DEL METODO
Se trata de estudiar los accidentes descritos en los bancos de datos
para, considerando sus causas, consecuencias y parámetros
estadísticos simples, extraer conclusiones y recomendaciones. Con
éstas se pueden tomar medidas preventivas sobre las causas,
materiales y operativas, así como medidas mitigantes de los efectos.
(Storch de Gracia y García Martín, 2008, p.417)
6. 1. ANÁLISIS HISTÓRICO DE RIESGO (AHR)
• PROCEDIMIENTO
1. Obtener información y datos de las bases de datos: informes sobre los
accidentes.
2. Discernir que informes son asimilables a la instalación que este siendo
objeto de consideración: selección de informes aplicables.
3. Elaboración estadística que permitan los informes.
4. Estudio técnico de cada accidente para revisar los puntos críticos que
ponen de manifiesto.
5. Adopción de medidas técnicas que neutralicen los riesgos originados
en dichos pun tos críticos
(Storch de Gracia y García Martín, 2008, p.417)
7. 1. ANÁLISIS HISTÓRICO DE RIESGO (AHR)
• RESPECTO AL MÉTODO SE IDENTIFICA:
(Storch de Gracia y García Martín, 2008, p.417)
Las bases de datos siempre serán una herramienta
útil para implementar una gestión basada en el
riesgo, esta información sirve de soporte para la
toma de decisiones, realizar una planeación
adecuada e implementar acciones que muestren
una disminución en los accidentes presentes o
posibles eventos que generan incertidumbre en la
operación de la organización.
8. 2. ¿QUÉ OCURRIRÍA SI? (QPS/WHAT IF…?)
• OBJETIVOS
Detección y análisis cualitativo de las desviaciones, respecto de su
comportamiento normal previsto, del proceso y sus variables dando lugar
a sucesos indeseables. También se analizan estos, así como sus
consecuencias adversas y los medios destinados a neutralizar o reducir
el riesgo que comportan.
(Storch de Gracia y García Martín, 2008, p.421)
9. • DESCRIPCIÓN DEL METODO
Preguntas QPS: ¿Qué pasa si…?
¿Fallan los sistemas de detección de incendios?
¿La evacuación no se realiza de una manera adecuada?
¿Fallan las actuaciones previstas para los operados humanos?
¿Fallan los sistemas de instrumentación y control?
¿Las materias primas son de mala calidad?
¿Las concentraciones son incorrectas?
2. ¿QUÉ OCURRIRÍA SI? (QPS/WHAT IF…?)
(Storch de Gracia y García Martín, 2008, p.421)
10. • PROCEDIMIENTO
1. Se determina el alcance del estudio.
2. Se explica el funcionamiento del proceso.
3. Se plantean las preguntas ¿Que pasa si?.
4. Se contestan las preguntas ¿Que pasa si?.
5. Identificar las medidas existentes y cuales se van a tomar para
prevenir el riesgo
6. Redactar y comunicar un informe a las partes pertinentes.
2. ¿QUÉ OCURRIRÍA SI? (QPS/WHAT IF…?)
(Storch de Gracia y García Martín, 2008, p.422)
11. • RESPECTO AL METODO SE IDENTIFICA
El método ¿que pasa si? muestra una visión
amplia de los diferentes riesgos, al generar
diferentes preguntas se puede evidenciar
muchos eventos y las consecuencias de no
implementar una gestión basada en el
riesgo que se encargue de mitigar y generar
acciones que minimicen la probabilidad de
ocurrencia de los eventos desde la causa.
2. ¿QUÉ OCURRIRÍA SI? (QPS/WHAT IF…?)
(Storch de Gracia y García Martín, 2008, p.422)
12. 3. MÉTODO MOSLER
• OBJETIVOS
La identificación, análisis y evaluación de los factores que pueden influir
en la manifestación y materialización de un riesgo.
La finalidad de este método es que la información obtenida, sea fácil de
manipular para gestionar el riesgo operacional y por ende permita calcular
la clase y dimensión de riesgo.
(Montero, 2016, Capitulo 10)
13. 3. MÉTODO MOSLER
• DESCRIPCIÓN DEL METODO
El método busca:
• Identificación: se refiere a la señalización de factores que afectan el
desempeño operativo de la empresa.
• Cuantificación: es la medición de los factores clave.
• Mitigación: Implementación de medidas para corregir las desviaciones
del proceso operativo
• Seguimiento: Implica el monitoreo de las medidas de mitigación para la
reducción de los riesgos operativos.
(Montero, 2016, Capitulo 10)
14. 3. MÉTODO MOSLER
• PROCEDIMIENTO
El método Mosler es de carácter secuencial, es decir, cada fase del
mismo se apoya en los resultados obtenidos en la fase precedente:
• Primera fase: Definición del riesgo.
• Segunda fase: Análisis del riesgo.
• Tercera fase: Evaluación del riesgo.
• Cuarta fase: Clasificación del riesgo.
(Montero, 2016, Capitulo 10)
15. 3. MÉTODO MOSLER
• RESPECTO AL METODO SE IDENTIFICA
El método mosler, lograr definir, analizar,
evaluar y clasificar los riesgos presentes,
estas serán herramientas útiles para generar
acciones que disminuyan la probabilidad de
ocurrencia de un evento y que los riesgos
presentes se gestionen de una manera
adecuada respecto a las necesidades.
(Montero, 2016, Capitulo 10)
16. 4. MÉTODO GRETENER
• OBJETIVO
Evaluar cuantitativamente el riesgo de incendio, tanto
en construcciones industriales como en
establecimientos públicos densamente ocupados.
(Jiménez, 2011, p.42)
17. 4. MÉTODO GRETENER
• DESCRIPCIÓN DEL METODO
El método se refiere al conjunto de edificios o partes del edificio que
constituye compartimientos cortafuegos separados de manera adecuada.
Esto para determinar el nivel de riesgo.
(Jiménez, 2011, p.42)
18. 4. MÉTODO GRETENER
• PROCEDIMIENTO
El método parte del calculo del riesgo potencial de incendio (B), que es la
relación entre los riesgos potenciales presentes debido al edificio y al
contenido (P) y los medios de protección (M).
Se calcula el riesgo de incendio efectivo (R) para el compartimento
cortafuego mas gran o mas peligro del edificio, siendo su valor.
Siendo el factor (A) el peligro de activacion
B = P/M
R = B.A
(Jiménez, 2011, p.42)
19. 4. MÉTODO GRETENER
• RESPECTO AL METODO SE IDENTIFICA
En la industria existen diferentes procesos donde se usan
combustibles o se necesita del calor para la producción, por
esto el riesgo de incendio es inminente, el método
Gretener que busca evaluar cuantitativamente el riesgo de
incendio, será útil como una herramienta de gestión del
riesgo que mostrara los puntos críticos y buscara que se
establezcan medidas adecuadas para proteger al personal y
la infraestructura de la organización de este tipo de riesgos.
(Jiménez, 2011, p.42)
20. 5. MÉTODO DE GUSTAV PURT
• OBJETIVO
Reducir el peligro de incendio en un objeto determinado.
Prescripciones legales de diversa índole, relativas a la
construcción y proyecto de edificios, materiales de construcción,
instalaciones eléctricas y de calefacción taller, y otros.
(Jiménez, 2011, p.43)
21. 5. MÉTODO DE GUSTAV PURT
• DESCRIPCIÓN DEL METODO
1. Conseguir que la probabilidad de que se declare un incendio sea muy
pequeña.
2. En el caso de que el incendio se produzca, el fuego no se debe poder
extender rápida y libremente, es decir solamente deberá causar el
menor daño posible.
(Jiménez, 2011, p.43)
22. 5. MÉTODO DE GUSTAV PURT
• PROCEDIMIENTO.
• Constituyen lo que se llama el tiempo necesario para iniciar la extinción y evidentemente
es necesario tenerlo en cuenta para la evaluación del riesgo. Se disminuirá cualquier
determinado riesgo de incendio, no solamente mejorando las medidas de prevención si
no también y muy especialmente, por medidas complementarias tales como la reducción
del tiempo necesario para iniciar la extinción.
1. Fase 2. Fase
El tiempo necesario para
descubrir el incendio y transmitir
la alarma
El tiempo necesario para que
entren en acción los medios de
extinción
(Jiménez, 2011, p.43)
23. 5. MÉTODO DE GUSTAV PURT
• RESPECTO AL METODO SE IDENTIFICA
Cuando se presenta una emergencia como lo es un incendio
el tiempo de respuesta es un factor clave para evitar que la
emergencia genere un daño en la infraestructura o en las
personas, por esto el método muestra que debe existir una
capacidad de respuesta rápida para dar la alarma y que entren
en acción los medios de extinción establecidos, evitando
que se genere un daño irreparable, desde este punto se
establece la gestión del riesgo donde la alarma y los medios de
extinción funcionen adecuadamente.
(Jiménez, 2011, p.43)
24. 6. MÉTODO HACCP
• OBJETIVO
La finalidad del sistema HACCP es lograr que el control se
centre en los puntos de control critico. En el caso de que se
identifique un peligro que debe controlarse pero no se encuentre
ningún PCC, deberá considerarse la posibilidad de formular de
nuevo la operación.
(Food & Agriculture Org,1998, p.27)
25. 6. MÉTODO HACCP
• DESCRIPCIÓN DEL METODO
Principios.
1. Realizar un análisis de peligros.
2. Determinar los puntos críticos de control (PCC).
3. Establecer un limite o limites críticos.
4. Establecer un sistema de vigilancia del control de los PCC.
5. Establecer las medidas correctivas que han de adoptarse cuando la
vigilancia que un determinado PCC no esta controlado.
6. Establecer procedimientos de comprobación para confirmar el sistema de
HACCP funciona eficazmente.
7. Establecer un sistema de documentación sobre todos los procedimientos y
los registros apropiados para estos principios y su aplicación.
(Food & Agriculture Org,1998, p.26)
26. 6. MÉTODO HACCP
• PROCEDIMIENTO
1. Formación de un equipo de HACCP.
2. Descripción del producto.
3. Determinación de la aplicación del sistema.
4. Elaboración de un diagrama de flujo.
5. Verificación in situ del diagrama de flujo
6. Enumeración de todos los riesgos posibles, ejecución de un análisis
de riesgos, determinación de las medidas de control.
(Food & Agriculture Org,1998, p.31)
27. 6. MÉTODO HACCP
• PROCEDIMIENTO
6. Enumeración de todos los riesgos posibles, ejecución de un análisis de
riesgos, determinación de las medidas de control.
7. Determinación de los PCC.
8. Establecimiento de los limites críticos para cada PCC.
9. Establecimiento del sistema de vigilancia para cada PCC.
10. Establecimiento de medidas rectificadoras para las posibles
desviaciones.
11. Establecimiento de procedimientos de verificación.
12. Establecimiento de un sistema de registro y documentación.
(Food & Agriculture Org,1998, p.31)
28. 6. MÉTODO HACCP
• RESPECTO AL METODO SE IDENTIFICA
Para la gestión de la inocuidad y las industrias alimentarias el método
HACCP es el más utilizado dado a que se centra en los puntos
críticos de control y se determinan unas medidas de control este
método desde su procedimiento adopta un ciclo PHVA por esto se
realiza un control adecuado para el manejo de alimentos y los riesgos
presentes.
(Food & Agriculture Org,1998, p.31)
29. CONCLUSIONES
• Existen diferentes métodos de gestión del riesgo, por esto siempre será
importante verificar respecto a la necesidad cual es el adecuado para la
empresa, comunidad o lugar donde se quiera implementar la gestión del
riesgo, mostrando resultados óptimos que disminuyan la probabilidad de los
eventos y sus consecuencias en caso de que se presente.
• Para la industria y las diferentes empresas la gestión del riesgo se debe
abordar desde un punto de vista global es importante analizar los riesgos de
seguridad y salud en el trabajo, los riesgos ambientales, los riesgos
económicos y financieros, entre otros y todo lo que pueda afectar la
continuidad del negocio desde un punto de vista integral.
30. BIBLIOGRAFÍA.
• Jiménez, E. (2011). Elaboración de un plan de emergencias. Editorial Vértice.
Recuperado de: https://books.google.com.co
• Montero, C. (2016) Modelos practicos de administración de riesgos. Editorial ISEF
Empresa Lider. Recuperado de: https://books.google.com.co
• Organización de las naciones unidas para la agricultura y la alimentación
organización mundial de la salud. (1998). Programa Conjunto FAO/OMS sobre
Normas Alimentarias. Comisión del Codex Alimentarius, Comisión Mixta FAO/OMS
del Codex Alimentarius. Editor Food & Agriculture Org. Recuperado de:
https://books.google.com.co
• Robledo, h (2016). Seguridad y salud en el trabajo: Conceptos básicos. Ecoe
Ediciones Recuperado de: https://books.google.com.co
• Storch de Gracia, J. M y García Martín, T. (2008). Seguridad industrial en plantas
químicas y energéticas: fundamentos, evaluación de riesgo y diseño. España: Díaz
de Santos. Recuperado de: https://books.google.com.co