Métodos para la evaluación integral de riesgos
Los métodos de evaluación de riesgos abarcan un amplio espectro de posibilidades. Sin embargo, deben tener criterios y parámetros claramente definidos. Esto da la oportunidad de ser reproducible en el tiempo y poder comparar los resultados del
método; no obstante, la elección del método depende del criterio profesional y el objeto.
2. MÉTODOMOSLER
OBJETIVO
Identificación, análisis y
evaluación de los factores de
riesgos que pueden influir en las
manifestaciones de un riesgo,
con la finalidad de que la
información obtenida permita
calcular la clase de riesgo.
DESCRIPCIÓN
Es un método de tipo secuencial y cada
fase se apoya en los datos obtenidos en
las fases que le preceden.
Se desarrolla de una forma secuencial o
por fases de la siguiente manera:
Definición del riesgo
Análisis del riesgo
Evolución del riesgo
Calculo de la clase de riesgo
3. MÉTODOMOSLER
PROCEDIMIENTO
Consta de la identificación de sus
elementos característicos
El bien
El daño
Se desarrolla el calculo de criterios, contemplando las
siguientes variables
Criterio de función “F” de acuerdo a las
consecuencias negativas o daños que pueda alterar
la actividad, con los siguientes parámetros de
calificación (Muy grave 5, Grave 4, Medianamente 3,
Leve 2, Muy leve 1)
Criterio de extensión “ E” de acuerdo al alcance de os
daños o perdidas a nivel territorial, con los siguientes
parámetros de calificación (Alcance internacional 5,
Carácter nacional 4, Carácter regional 3, Carácter
local 2, Carácter individual 1)
FASE2
Análisisdelriesgo
FASE1
Definicióndelriesgo
4. MÉTODOMOSLER
PROCEDIMIENTO
Criterio de agresión “A” de acuerdo a la
probabilidad de que el riesgo se manifieste con
los siguientes parámetros (Muy alta 5, Alta 4,
Normal 3, Baja 2, Muy baja 1)
Criterio de vulnerabilidad “V” de acuerdo a la
probabilidad de que realmente se produzcan
daños o perdidas, con los siguientes parámetros
de calificación (Muy alta 5, Alta 4, Normal 3,
Baja 2, Muy baja 1)
ASPECTO NEGATIVO
3 contestaciones con aspecto negativo = 5
2 contestaciones con aspecto negativo y 1 con aspecto
positivo = 4
ASPECTO NEUTRO
1 contestación con dudas para responder = 3
ASPECTO POSITIVO
2 contestaciones con aspecto positivo = 5 y 1 con
aspecto negativo = 2
3 contestaciones con aspecto negativo = 1
Análisisy cuantificación
delos factores
FASE2
Análisisdelriesgo
6. MÉTODO ANÁLISIS HISTÓRICO DE RIESGO
(AHR)
OBJETIVO
1.
DESCRIPCIÓN
2.
Realizar un análisis significativo a partir de una base de datos donde se
consigna información relevante durante un periodo de tiempo de los
diferentes tipos de accidentes y sus posibles causas como pueden ser:
tipos de industria, equipos u operaciones.
Se basa en la recopilación o toma de datos de accidentes de un banco de
información en donde permanece todo lo relevante de cada caso
registrado; con esta información se realiza un análisis detallado y
comparativo.
7. MÉTODO ANÁLISIS HISTÓRICO DE RIESGO
(AHR)
PROCEDIMIENTO
3.
.
Conocer al detalle las reales condiciones como se produjeron los
accidentes, tales como: Consecuencias, daños a personas, bienes o
medio ambiente.
Análisis de accidentes que existían y secuencia de sucesos que lo
provocaron.
Elaborar historial de los accidentes.
Validar los modelos teóricos de predicción de efectos de cualquier tipo
de accidentes.
Asumir probables riesgos en situaciones similares a las encontradas y
definir medidas de protección.
8. MÉTODO DE EVALUACIÓN ¡QUE OCURRIA SI ?
(QPS / WHAT IF … )
OBJETIVO
Identificar de manera objetiva las condiciones y situaciones peligrosas mas probables que
pueden resultar de métodos o controles inadecuados.
Mejorar la operatividad de una instalación industrial.
Identificar los eventos que pueden provocar accidentes de consideración.
DESCRIPCIÓN
Definir tendencias, formular preguntas o interrogantes, desarrollar respuestas y evaluarlas
adecuadamente, donde se debe incluir la mas amplia gama de probables consecuencias, no
requiriendo métodos cuantitativos especiales o una planeación concreta para dar respuesta a dichos
interrogantes.
En este método se utiliza información especifica de un proceso, pudiendo basarse en los diagramas
de proceso para generar una lista de preguntas, las cuales se verifican posteriormente. Un equipo
especial formula una lista de planteamientos empleando preguntas que inician con la palabra ¡que
pasaría si?, las cuales son contestadas de manera colectiva para el grupo de trabajo.
1.
2.
9. MÉTODO DE EVALUACIÓN ¡QUE OCURRIA SI ?
(QPS / WHAT IF … )
PROCEDIMIENTO
Identificación de los riesgos existentes
Se realizan una serie de preguntas a las cuales darles respuesta, pudiendo seguir el siguiente patrón
¡que ocurriría si… La máquina se detiene? … el trabajador lo olvida ?... La electricidad no funciona?
Evaluación y valoración de los interrogantes
Una vez que se hacen las preguntas se deben analizar los errores, a fin de encontrar la solución más
adecuada, considerando siempre que la solución adoptada debe minimizar los riesgos encontrados.
Control
Una vez que se identifican los riesgos evaluados y analizados, procedemos a tomar decisiones para
un control o eliminación de los riesgos.
3.
10. MÉTODOANÁLISISCUALITATIVOMEDIANTE
ÁRBOLDEFALLOS (AAF/FTA)
OBJETIVO
Identificar causas potenciales de
falla de sistemas antes de que
estas ocurran.
Evaluar la posibilidad del evento
más alto utilizando métodos
analíticos o estadísticos.
DESCRIPCIÓN
En esta fase se integran todos los conocimientos sobre
el funcionamiento y operación de la instalación con
respecto del suceso estudiado.
1.Identificar el suceso no deseado o suceso TOP que
ocupará la cúspide de la estructura gráfica
representativa del árbol. De la definición clara y precisa
del TOP depende todo el desarrollo del árbol.
11. MÉTODOANÁLISISCUALITATIVOMEDIANTE
ÁRBOLDEFALLOS (AAF/FTA)
DESCRIPCIÓN
2. Establecer den forma sistemática todas las causas inmediatas que contribuyan a
su ocurrencia, definiendo así los sucesos intermedios unidos a través de las puertas
lógicas. El proceso de descomposición de un suceso intermedio se repite sucesivas
veces hasta llegar a los sucesos básicos o componentes del árbol.
3. Reducir la lógica del árbol hasta obtener las combinaciones mínimas de sucesos
primarios, cuya ocurrencia simultanea garantiza la ocurrencia del propio TOP.
12. MÉTODOANÁLISISCUALITATIVOMEDIANTE
ÁRBOLDEFALLOS (AAF/FTA)
PROCEDIMIENTO
1. Defina la condición de falla y escriba la falla mas alta.
2. Utilizando información técnica y juicios profesionales, determine las posibles razones por la que la falla ocurrió. Estos son
elementos de segundo nivel por que se encuentran debajo del nivel mas alto en el árbol.
3. Continúe detallando cada elemento con puertas adicionales a niveles más bajos. Considere la relación entre los elementos
para ayudarle a decidir si utiliza una puerta “y” o una “o” lógica.
4. Finalice y repace el diagrama completo, La cadena solo puede terminar e un fallo básico: humano, equipo electrónico
(hardware) o programa de computación (software).
5. Si es posible, evalué la probabilidad de cada ocurrencia o cada elemento de bajo nivel y calcule la probabilidad estadística
desde abajo para arriba.
13. DESCRIPCIÓN Y
PROCEDIMEINTO
Realizar un análisis de peligro
Analizar los procesos y ver en cual o durante cual existe un posible peligro de
contaminación. Cuando esto se identifica, se establecen las medidas
preventivas para evitarlo.
Evitar la contaminación alimentaria que garantiza una seguridad en los
alimentos. En el cual se identifica, evalúa, se previene y se lleva un registro de
todos los riesgos de contaminación a lo largo de toda la cadena de producción,
desde el inicio hasta que llega a manos del consumidor.
OBJETIVO
MÉTODO HACCP
Identificar los puntos críticos de control
Establecer los puntos críticos (las instancias o situaciones donde el peligro es
mayor) en los cuales debe existir control constante para lograr una optima
seguridad alimentaria. Esto es para eliminarlo o reducirlo hasta niveles
aceptables.
Establecer los límites críticos
Establecer los límites que regulen si es bueno o malo, si se acepta o se
rechaza. Para esto se establecen parámetros de medición como temperatura o
un análisis sensorial (gusto, aroma, tacto) que permitirán tomar una decisión.
14. DESCRIPCIÓN Y
PROCEDIMEINTO
Establecer un sistema de vigilancia de los puntos críticos
Vigilar por personal calificado todo el proceso para evitar contaminación y
mantener inocuidad.
MÉTODOHACCP
Establecer las acciones correctivas
Es la decisión que se toma para aprobar o desaprobar algún producto. Si algo
no cumple las normas antes establecidas de cada limite de control, se deberá
descartar el resultado..
Establecer un sistema de verificación
Asegurarse por parte de externos que los resultados y los procesos
alimenticios sean higiénicos e inocuos.
Crear un sistema de documentación o registro
Llevar por escrito cada acción, control y decisión de límites críticos lo que
permitirá un orden en los procesos administrativos para garantizar una
constante mejora en cada uno de los productos y supervisiones. En el fondo…
si no está escrito no existe..