Canales de distribución

1. Valeria Hernández Vargas
Melissa Nahomi López Aguilar

2. Estructura y estrategia
Los productos deben ser trasladados en las cantidades necesarias y en el tiempo
apropiado hasta un lugar especifico, para ser entregados con la mayor eficiencia posible
al usuario final.
• La gestión de la logística
abarca 2 ciclos distintos
pero integrados:
- El ciclo de gestión de materias primas
- El ciclo de distribución física

3. Gestión de materias primas
Proceso relacionado con el abastecimiento de
materiales y componentes para ponerlos a disposición
de los procesos productivos en las fabricas.
Compuesto por:
- Periodos de revisión de stocks
-Tramitación de pedidos
- Gestión de compras
- Procesos de recepción
- Control de calidad
• Para reducir el lead time de
acumulamiento los conceptos
de lote de compra, flujos , just in
time, calidad concertada, tienen
como misión reducir las
inversiones en materiales y mayor
flexibilidad.

5. Distribución física
• Comienza cuando el ciclo anterior
deposita el producto terminado en los
almacenes, dando paso a
la identificación, registro, ubicación y
custodia, con la finalidad de tenerlo
dispuesto para la red de ventas.
Para finalizar desde que se inicia el ciclo de
aprovisionamiento de materiales, hasta
que se termina el ciclo de distribución y
entregado al cliente se denomina Lead
time acumulado.
• Proporcionar nuevos
procedimientos para un
eficiente servicio al cliente
desarrollando esquemas de
transporte óptimos
• Establecer el adecuado
tamaño de la flota para
atender la demanda
• Análisis del mercado en
función del consumo

7. El significado de la distribución
•¿Qué es?
La distribución física no sólo ha adquirido mayor significación económica, sino también
empresarial y ello por diversas razones:
- El sistema logístico como herramienta importante y competitivo por la lucha por el control de la
distribución.
- Adelantos tecnológicos afectan los sistemas de distribución, obligando a considerar al sistema
logístico como una totalidad.

8. Las implicaciones para la gestión de la
distribución física
• Con los sistemas integrados
de distribución física es
posible reducir los
costes visibles como son los:
• Transporte
• Almacenamiento
• Gestión de inventario

9. El concepto de la distribución física;
una perspectiva del sistema total
• Se centra en la relación entre coste y servicio, apoyada por una red integrada de
distribución física, y que se propone minimizar los costes totales de la distribución
para un nivel determinado de servicio al cliente.
Los cuatro componentes principales de la DF son:
La perspectiva del coste total
La comprensión de las relaciones relevantes que existen entre los costes
El concepto de suboptimización
La perspectiva del sistema total o de la gestión de la cadena de abastecimiento

10. La perspectiva
del coste total
• Consiste en tomar
en cuenta
simultáneamente
todos los costes
de los elementos
de la DF.
Las relaciones
entre los costes
• A medida que
aumenta el
numero de
almacenes, los
costes de
transporte
decrecen y los de
inventario y
procesamiento se
incrementan.
La perspectiva
del sistema total
La
suboptimización
La integración del
canal
Optimizar una
función de
distribución puede
causar el deterioro
en el resultado de
otra función.
Disminución del
coste total en el
sistema de
distribución.
Inversiones en
inventario.
- Ingresos
- Gastos
- Inversión de
capital

11. DEL
SERVICIO
ESTANDARES
AL
CLIENTE

12. Las decisiones sobre el almacenamiento
•Existen dos tipos:
- Las instalaciones privadas
- Las instalaciones públicas

13. La gestión y control del inventario
• ¿En qué momento y con qué volumen deben renovarse los pedidos?
-Nivel de pedidos
-Nivel de plazos de espera
-Nivel de seguridad
Los sistemas logísticos de entrega justo a tiempo:
 Compras
 Transporte
 Almacén
 Control de inventario
 Producción
 Control de calidad

14. El procesamiento de pedidos y los sistemas de información
relacionados
Repercusiones de la aplicación de
técnicas y aplicaciones informáticas a
la gestión logística:
• Incremento de la eficiencia de la
función logística.
• Disminución de los plazos de
entrega de los pedidos.
• Disminución de los errores de
entrega en los pedidos.
• Disminución de los ciclos de pedido.
• Mejora del proceso de selección y
envío de pedidos.
• Mayor acercamiento de los
miembros del canal.
MÉTODOSY SISTEMAS DE GESTIÓN LOGÍSTICA:
• MRP: Planificación de las necesidades de materias
primas
• DRP: Planificación de las necesidades de distribución
• JIT: Sistemas de entrega justo a tiempo
Compras conjuntas
• EDI: Intercambio electrónico de datos
• ECR: Respuesta eficiente al consumidor
• QR: Respuesta rápida

15. Sistemas de información y gestión logística
JUST-IN-TIME
OBJETIVO: Eliminar cualquier clase de despilfarro
Teoría de los cinco ceros:
 Cero defectos
 Cero averías
 Cero stocks
 Cero plazos
 Cero papel
Calidad asegurada
Entregas frecuentes
en lotes pequeños
Respuesta rápida
JIT
Selección adecuada
del proveedor
(tecnología y organización)
Relaciones duraderas
establecidas a través
de la cooperación
Escasos proveedores
que se localizan cerca
de la empresa cliente

16. ECR
Objetivo: Mejorar el proceso de satisfacción de la demanda bajo una perspectiva de colaboración,
tratando de minimizar el coste total de la cadena y creando valor:
 Mayor interdependencia e información intercambiada
ESTRATEGIAS DE GESTIÓN DE LA OFERTA:
 Estrategia de reaprovisionamiento eficiente
ESTRATEGIAS DE GESTIÓN DE LA DEMANDA:
 Estrategia de surtido eficiente
 Promociones eficientes
 Desarrollo eficiente de nuevos productos
EDI
Transmisión de información sin el uso del papel entre fabricantes, proveedores y
minoristas:
 Lenguajes estandarizados
 Software de traducción de los documentos
 Redes deValor Añadido (VAN)
Objetivo: Mejorar la eficiencia en las relaciones entre empresas a través de la
optimización de los flujos de información en toda la cadena de suministro.
Sistemas de información y gestión logística

17. Revisión de la estrategia de la DF
IMPLICACIONES:
 Involucrar al cliente en la estrategia de la empresa
BENEFICIOS:
 Reducir costes
 Costes de operaciones más bajos
 Mejorar la calidad del servicio al cliente
SEGUIMIENTO DE LA MERCANCÍA
Cuando se debe hacer una revisión de la estrategia:
• Demanda
• El servicio al cliente
• Las características del producto
• Los costes de la distribución
• La política de precios

18. Benchmarking
1. Determinar que se ha de comprar
2. Comprender los procesos de la propia
empresa
3. Lograr, comprender y analizar las
mejores practicas comerciales
4. Analizar los defectos funcionales,
actuales y futuros
5. Adaptar e incorporar las mejores
practicas comerciales.

19. GRACIAS