ANALIS ERGONOMICO

1. PROPUESTA
DE MEJORA
APLICACIÓN DE m
EToDoLoGía OWAS,
OCRA, PARA
SALUDABLES
m
EJ oRAR CoNDICIoNES
DE TRABAJ o
APLICACIÓN:
DESATADO DE ROCAS INTERIOR
MINA.
COMPAÑIA MINERA
PODEROSA S.A.
Profesor:
• Mg. Ing. Eduardo Terrones Mendoza
Integrantes:
• Cristhian Valverde Rafael.
• Sally Lopez Reyna.
• Wilo Ruiz Ruiz.
Ergonomía
GRUPO 1

2. AGENDA ANTECEDENTES -
PROBLEMATICA
• Antecedentes nacionales
• Antecedentes
internacionales
• Problemática del área
OBJETIVOS
• Objetivos
generales
• Objetivos
específicos
METODOLOGIAS Y RECOPILACIÓN
DE DATOS
• Aplicación de la metodología
OWAS
• Aplicación de la Metodología
OCRA
Conclusiones
• Conclusiones de los sistemas de recolección de datos
• Planes de acción para la implementación

3. ANTECEDENTES
Referencias
Antecedente nacional
ALANYA, BARRERA Y HUALY TOPALAYA, (2018)
“INFLUENCIA DE LA ERGONOMÍA EN EL
RENDIMIENTO LABORAL DE LOS
TRABAJADORES MINEROS DE LA CONTRATA
EMPROSA, MINERA PAN AMERICAN SILVER S.A.
UNIDAD HUARON.
– UNIVERSIDAD NACIONAL DE
HUANCAVELICA.
Antecedente internacional
MARÍA EUGENIA FIGUEROA V. (2004) SE
DESARROLLA UN PROYECTO ERGONÓMICO
DENTRO DE MINA SUBTERRÁNEA ENTRE 1988-1992
QUE INCLUYE UN SISTEMA DE VIGILANCIA
EPIDEMIOLÓGICA DE LUMBAGOS,
INDENTIFICACIÓN DE SITIOS CON MAYOR
INCIDENCIA. CHILE.

4. COMPAÑÍA MINERA PODEROSA S.A.
Empresa minera aurífera ubicada en el distrito y provincia de Pataz, a casi 320 Km de la ciudad de Trujillo, a una
altura que va entre los 1,250 y 3,000 m.s.n.m. en la región La Libertad, Perú. Con oficinas administrativas y
almacenes en Lima y Trujillo.
Integrada por más de 3,500 personas entre contratistas y personal de planilla, todos comprometidos con una minería
responsable para que la actividad continúe generando desarrollo en el país.
En Poderosa estamos orgullosos de lo que hacemos, orgullosos de ser mineros.
•PLATA
•ORO.
•COBRE
•ZINC
•PLOMO

5. El desatado de rocas es una actividad
diaria que se realiza de forma manual
desde el inicio de la actividad hasta tener
el frente listo para realizar la perforación y
así continuar el ciclo productivo. El
trabajador inicia realizando una inspección
visual de su área de trabajo, luego
procede al llenado de su IPERC con
ayuda de su supervisor, se identifica los
peligros y riesgos al cual esta expuesto,
una vez que el supervisor firma el check
list el trabajador procese a realizar su
actividad. Muchos de los trabajadores
sufrían de dolores discales, dolores
cervicales, fascitis plantar por estar
demasiado tiempo de pie, dolores en la
muñeca, lumbares y de túnel carpiano por
la mala postura que se tiene mientras se
realiza el desatado de rocas.
Toda esta situación hace que se produzca
retraso en el ciclo productivo.
PROBLEMÁTICA

6. M
Aplicar metodologías de análisis
ergonómicos (OWAS - OCRAS), a fin de
reconocer los tiempos de exposición a los
riesgos.
D
Aplicar mejoras en área
de operaciones mina
para obtener un ciclo de
producción optimo
GENERAL
Especifico
Especifico
OBJETIVOS
Determinar los riesgos
ergonómicos en la actividad
de desatado de rocas en el
área de operaciones mina.
Reconocer los
riesgos
ergonómicos en el
desatado de rocas.

7. OWAS
Metodología
Sistema de
análisis del
trabajo Ovako

8. Observación de posturas
Metodología OWAS
1.- Posición Espalda:
Espalda recta
2.- Posición de los brazos:
Variable por encima y por
debajo del hombro
1
1
3.- Posición de las piernas:
• De pie con las dos piernas
rectas
2

9. METODOLOGIA
OWAS 1 1 2 1
1
3

10. Metodología
OWAS

11. Metodología
OWAS
1
Después de este primer análisis,
se encontró que dicha actividad no
tiene efectos sumamente dañinos
para el sistema musculo -
esquelético, por lo que no se
requiere tomar acciones
correctivas.
Pero se debe tener en
consideración cierto punto:
El sobre esfuerzo ejercido al
realizar dicho trabajo, como
también se debe tener en cuenta a
los peligros y riesgos a los que se
esta expuesto.

12. OCRA
Metodología
Check de
acciones
repetitivas
ocupacionales

13. Metodología
OCRAS
 Carga Laboral: 8 Horas
 3 Interrupción por la mañana (charla de 5 minutos,
llenado de IPERC, observaciones y retroalimentación)
 1 interrupción por demoras en el traslado de
accesorios)
 1 Hora de refrigerio (Almuerzo)


14. Metodología
OCRAS
Calculo del factor de recuperación (FR)
• Existen al menos 4 interrupciones de al menos 8
minutos en un turno de 7 - 8 horas.
• Existen 4 interrupciones de al menos 8 minutos en un
turno de 6 horas.
Puntuación
2
Calculodelfactor de frecuencia(FF)
Acciones técnicas dinámicas
• Los movimientos del brazo son bastante rápidos
(mas de 40 acciones por minuto). Se permiten
pequeñas pausas.
Acciones técnicas estáticas
• Sí sostiene un objeto durante al menos 5 segundos
consecutivos, realizándose una o más
acciones estáticas durante 3/3 del tiempo de ciclo
Puntuación
3
Puntuación
4.5 4.5

15. Metodología
OCRAS
Calculo del factor de fuerza (FFz)
Factor de fuerza: 8 Puntos  Se considera únicamente si se ejerce fuerza en las
manos y brazos, según acción e intensidad.

16. Metodología
OCRAS
Calculo del factor de posturas y movimientos (FP)
 Observamos que el brazo no posee movimientos sobre el hombro
durante las actividades de corte de hojalata: puntuación 1.
 La postura del codo durante la actividad, realiza movimientos
repentinos al menos un tercio del tiempo: puntuación 4.

17. Metodología
OCRAS
Calculo del factor de posturas y movimientos (FP)
Factor de fuerza: 8 + 3 = 11 Puntos

18. Metodología
OCRAS
Calculodelfactor de riesgos adicionales(FC)

19. Metodología
OCRAS
Calculodelfactor de riesgos adicionales(FC)
 Los epps empleados en la actividad aseguran la
integridad del colaborador, no permitiendo algún
rasguño ya que la maquina realiza todo el proceso d
corte.
 El ritmo de trabajo esta completamente realizado por la
maquina cortadora Puntuación = 2.
 FC= Ffm + Fso= 2 + 2 = 4

20. Metodología
OCRAS
Calculo del multiplicadorde duración (MD)
TNTR= DT –(TNR +P +A)
TNTR= 480 –(40 + 70 + 45)
TNTR= 480 -155
TNTR = 325
Por lo tanto el MD= 0.925

21. Metodología
OCRAS
Determinación delnivel de riesgo
ICKL FR FF FFz FP FC MD
27.287 2 4.5 8 11 4 0.925

22. 01
02
03
Control de ingenieria
Realizar controles de herramientas y verificación de
rocas sueltas.
ControlAdministrativo
• Señalizar las áreas de t r a b a j o , para
evitar los riesgos de aplastamiento.
EPPS
Todo colaborador que realice trabajos de corte
de hojalata , se les deberá capacitar sobre el
uso adecuado de guantes anti corte
CONCLUSIONES
 Con en método OWA, OCRA Ckeck List, permite obtener un
resultado básico de valoración del riesgo por movimientos
repetitivos de los miembros superiores, alertando sobre la
urgencia de realizar estudios mas detallados.
• PLANES DE ACCIÓN PARA LA IMPLEMENTACIÓN

23. Los TME supone en la actualidad una de enfermedades
profesionales.
El método OCRA Check List, permite obtener un resultado
básico de valoración del riesgo por movimientos
repetitivos de losmiembros superiores, alertando sobre la
urgencia de realizar estudios mas detallados.
Centra sus estudio en los miembros superiores del cuerpo, permitiendo
prevenir problemas tales como la tendinitis en el hombro, la tendinitis en
la muñeca o el síndrome del túnel carpiano.

24.  Se propone la implementación de equipo especializado en desatado de
rocas, los equipos desatadores de roca (scalers) cuentan con un martillo
hidráulico montado sobre un brazo telescópico que se encarga de liberar las
rocas que han quedado desestabilizadas luego de la voladura.