1. Nombre: Alexis Omar Tárula Marín Registro: 11300988 Grado y grupo: 6-F2
Practica 3
Granulados
Objetivo: Elabora un polvo efervescente
Marco teórico: La granulación es un proceso de incremento de tamaño de
partícula, en el cual partículas pequeñas se unen para formar una más
grande, en el que las partículas iníciales aun pueden identificarse. Este
proceso puede ser seco o húmedo, este ultimo utilizando un líquido
aglomerante seguido de un proceso de secado. Al granular se consigue un
tamaño de partícula bueno además de que mejora su fluidez, las
características que debe de tener un granulado deben de ser las
siguientes:
*Ser lo más regular posible en forma y color
*Presentar un grado de dispersión de tamaño de grano lo mas estrecho
posible y no contener más del 10% de polvo libre
*Poseer buena fluidez
*Presentar suficiente resistencia mecánica
*No debe de estar demasiado seco (3-5% de humedad residual)
*Desleírse bien en agua
Los granulados no solo son productos intermediarios en la fabricación de
tabletas, sino también constituyen también por si mismos formas
medicamentosas independientes. Actualmente se tienden, cada vez más, a
convertir las mezclas de polvos en granulados, para mejorar su ingestión
y conseguir dosificaciones mas exactas. Su aplicación se facilita aun mas
mediante acción de correctores de sabor o por grajeado.
Cabe destacar que los granulados que son usados para tabletear son mas
finos y son mecánicamente menos resistentes que los granulados usados
como formas medicamentosas. Los granulados también pueden hacerse
resistentes al jugo gástrico del estomago o convertirse en preparados de
efecto prolongado tras el correspondiente tratamiento.
Hay que distinguir entre los dos tipos de granulación la progresiva y la
regresiva (tradicional), esta ultima la cual puede subdividirse en dos
grupos granulación seca y granulación húmeda. La granulación progresiva
se consigue utilizado métodos continuos o discontinuos.
2. Granulación en húmedo: Se lleva a cabo mezclando las mezclas de polvos
con un liquido aglutinante el cual formara los gránulos los cuales se
secaran para eliminar el exceso de liquido
Granulación en seco: Es más usada para tabletas además de que es mas
rápida y barata, se basa en crear un cumulo de partículas de polvo
grandes para después ser trituradas al tamaño deseado muchas veces se
usan equipos para fragmentar estos fármacos pero otras veces pueden ser
de forma tradicional.
Granulación progresiva: Se consigue un almacenamiento de partículas que
va estructurando el granulo definitivo. Asi se produce un granulo mas
uniforme y redondeado, cuyo tamaño depende de la finura de la sustancia
solida que se granula. Este tipo de granulación usa maquinaria como el
tambor granulador, bombos, platos de granular, desecador-pulverizador
etc.….
Materiales
*Capsula de
porcelana
*Espátula
*Placa de
calentamiento
*Cristalizador
*Tamiz malla 60 y
100
*Horno
*Ac. Ascórbico
*Ac cítrico
*Ac. Tartárico
*Bicarbonato de
sodio
Procedimiento
1. Realizar las pruebas para determinar propiedades de los componentes
2. Pesar cantidades de acuerdo a la formulación no sin antes tamizar
los componentes por una malla 100
3. Mezclar las materias primas por el método de dilución en el cual el
mezclado en una capsula de porcelana los polvos en cantidades
Clasificación de granulación
Granulación progresiva Granulación regresiva
Métodos continuos Métodos discontinuos Granulación en humedo Granulación en seco
En tambor Por capas de remolino Según su unión Según su fabricación
En caldera Por mezclador de cargas Granulados costrosos Granulados por aglomeración
En platos de granular Por tambor mezclador Granulados de concreción
En cinta transportadora de nebulizados Según su fabricación
Por nebulización seca Granulados por compresión
Por nebulización condensada Granulados por tamizado
Por instanciación Granulados por sacudimiento
3. iguales, comenzando con el compuesto que se encuentra en menor
proporción
4. Teniendo la mezcla se procede a la aglomeración calentando en una
placa de calentamiento un cristalizador con la muestra hasta que
comienza a formarse el aglomerado
5. Pasar el cristalizador a un horno a 70 o
C por una hora
6. Tamizar con malla 60
Resultados:
Formulación original
Ac. Ascórbico--------.90%
Ac. Cítrico----------15.01%
Ac. Tartárico--------30.03%
Bicarbonato de sodio-54.05%
Conclusiones: La práctica salió bien aprendimos la formación de
granulados y sus propiedades además de que creamos un granulado
efervescente con buenas características
Bibliografia:
Mirache, J. M. (s.f.). Universidad de Navarra. Recuperado el 09 de 03 de 2014, de Formas solidas
de administracion oral polvos y granulados: http://www.unav.es/adi/UserFiles/File/80962510/04-
Polvos-Granulados.pdf
Universidad del atlantico, Colombia. (s.f.). Farmacotenia de solidos. Recuperado el 09 de Marzo de
2014, de Tecnologia farmaceutica de medicamentos solidos:
http://farmacotecnia1solidos.blogspot.mx/p/medicamentos-en-forma-farmaceutica_31.html
Voight, R. (1986). Tratado de tecnologia farmaceutica. España : Acribia.