Hosokawa Micron proporciona a la industria de manipulación de sólidos y sólidos a granel equipos de proceso para granulación seca y húmeda, las cuales son excelentes herramientas para mejorar las propiedades físicas como fluidez, humectabilidad y dispersabilidad, densidad aparente y apariencia del producto.
2. Hosokawa Micron Corporation
Se estableció en 1916 como Hosokawa Iron Works en Osaka, Japón. Hoy en día, Hosokawa Micron Group
es líder mundial en proveer soluciones y tecnologías en el procesamiento de polvos y partículas. Hosokawa
Micron Group cuenta con instalaciones para investigación, ingeniería, fabricación y servicio en 12 países a
lo largo de América, Asia / Oceanía y Europa.
Con más de 100 años de experiencia, presencia internacional y más de 90 líneas de productos, Hosokawa
Micron Group lidera y continúa avanzando en el campo de las tecnologías de proceso para el futuro.
3. Hosokawa Micron Corporation
El siguiente resumen muestra las instalaciones de producción a gran escala del Grupo Hosokawa Micron.
Hosokawa Alpine (Germany)Hosokawa Bepex Gmbh (Germany)
Hosokawa Micron Powders GmbH
(Germany)
Hosokawa Micron Ltd. (Great Britain)
Hosokawa Micron Corporation
(Japan)
Hosokawa Micron Powder Systems
(USA)
Hosokawa Micron B.V (Netherlands)
4. Hosokawa Micron De México
Inició sus actividades a principios de los años 60's bajo el nombre de Procequipo, representando en aquel
entonces a múltiples empresas tanto nacionales como internacionales, incluyendo a la empresa japonesa
Hosokawa Micron, la cual para el año de 1995 decide adquirirla creándose así Hosokawa Micron de
México.
Al unirse a Hosokawa Micron Group, Hosokawa Micron de México se convirtió en uno de los
representantes de fabricantes de equipos más importantes a nivel nacional con acceso a una muy amplia
y robusta gama de productos y servicios. Además de tener en representación a más de diez empresas
globales expertas en su ramo que le permiten ofrecer soluciones de la más alta calidad a múltiples
sectores empresariales.
Es por ello que desde hace más de 50 años, Hosokawa Micron de México brinda las mejores tecnologías
de procesamiento para las industrias más importantes del país. Algunas de las cuales son: Alimentaria,
Química, Farmacéutica, Cosmética, Minería Metálica y de Minerales Industriales, Cementera,
Metalmecánica, entre otras.
6. ¿Qué es la aglomeración?
Hosokawa Micron proporciona a la industria de
manipulación de sólidos y sólidos a granel equipos de
proceso para la aglomeración de polvos finos y partículas,
también llamada granulación húmeda o aumento de tamaño
de partículas. Las soluciones de aglomeración son
excelentes herramientas para mejorar las propiedades
físicas como fluidez, humectabilidad y dispersabilidad,
densidad aparente y apariencia del producto.
Seleccionando el aglomerador correcto
Al seleccionar el equipo adecuado de aglomeración o de
granulación húmeda, hay que considerar las propiedades
del material de alimentación; los requisitos para la calidad
del producto final, tamaño, forma y contenido de humedad,
entorno de producción, materiales de construcción
permitidos, consumo de energía, etc. La cantidad de
material de alimentación también ayudará a determinar si la
necesidad es de lote o de operación continua.
A continuación presentamos parte de nuestra línea de
tecnologías de granulación, tanto húmeda como seca.
7. MEZCLADOR Y
AGLOMERADOR
VRIECO NAUTA
CYCLOMIX
EQUIPOS PARA GRANULACIÓN HÚMEDA
Mezclador Y Aglomerador Vrieco Nauta Cyclomix
El Vrieco-Nauta Cyclomix es un revolucionario mezclador y aglomerador de paletas de alta velocidad que
ha sido especialmente diseñado para polvos cohesivos con líquidos o aglutinantes de fusión. También
maneja pastas, lodos y líquidos con diferentes características con gran facilidad debido a su combinación
de fuerzas de alto impacto y alta intensidad. Este mezclador ofrece un alto nivel de homogeneidad en el
producto final, tal como lo demandan frecuentemente las industrias de alimentos, química, plástico, tóner,
minerales, cosmética y farmacéutica.
• Excelente control de temperatura
• Sellos por encima de la zona del producto
• Disponible en tamaños que van desde 100 ml a 2.000 litros
8. Principio de funcionamiento
El recipiente de mezclado tiene forma cónica y tiene un rotor central que gira a una velocidad de hasta 30
m / s. La velocidad del rotor crea fuerzas centrífugas que empujan el producto hacia la pared del vaso
donde la forma del vaso provoca un movimiento ascendente. La cubierta guía el producto hacia el centro
de la mezcladora y, en la parte superior, una cuchilla de impacto dispersa eficazmente polvos y líquidos
cohesivos.
Con este equipo se puede lograr un alto grado de dispersión líquida y homogeneidad de tamaño del
aglomerado con tiempos de procesamiento ultracortos. Crea un campo de alta intensidad a lo largo de la
pared que conduce a una rápida acumulación de aglomerados y la cuchilla de impacto controla el tamaño
máximo del aglomerado.
Este proceso de mezclado intensivo cerca de la pared permite una transferencia de calor efectiva entre el
calor controlado de la pared enchaquetada y el producto. Esto permite un control óptimo de la temperatura
del producto y una aglomeración muy precisa con aglutinantes de fusión, así como un secado rápido de los
aglomerados húmedos.
http://hosokawamex.com/representadas/hosokawa-micron/vrieco-nauta-cyclomix/
9. SISTEMA DE
MEZCLADO Y
AGLOMERADO
SCHUGI FLEXOMIX
Sistema De Mezclado Y Aglomerado Schugi Flexomix
Este sistema de aglomeración es una combinación de dos tecnologías probadas de Hosokawa: el
mezclador / aglomerador continuo Flexomix y el secador y enfriador de lecho fluidizado Schugi. Este
diseño combinado proporciona un control de proceso óptimo y hace que Flexomix sea la solución de
procesamiento de polvo definitiva.
El Flexomix ha sido diseñado para ser compacto a la vez que permite una mezcla homogénea de polvos y
líquidos con capacidades de hasta 40 000 kg / h. Para lograr esto, el Flexomix tiene una cámara de mezcla
flexible y un eje con cuchillas de mezclado ajustables que giran a alta velocidad. El sistema Flexomix
produce aglomerados con buena solubilidad y fluidez.
10. Principio de funcionamiento
Los granulados húmedos de Flexomix se procesan luego en el secador de lecho fluido Schugi, que se
divide en varios compartimentos. Los compartimentos frontales se usan para secar; la parte trasera para
enfriar.
Es un equipo de mezclado continuo vertical único, desarrollado para lograr una mezcla altamente
homogénea de polvos y líquidos, ya que se diferencia de cualquier otro mezclador continuo con su cámara
cilíndrica y eje giratorio vertical. Su alta velocidad de rotación y mezcla turbulenta mantienen la cámara del
mezclador limpia; proporciona una dosificación precisa de componentes líquidos y sólidos. y es adecuado
incluso para los medios más pegajosos. Flexomix es capaz de mezclar polvos con polvos o polvos con
líquidos de forma excelente y homogénea, incluso si los productos son pegajosos. Esto también lo hace
muy adecuado para la aglomeración húmeda.
Características
• Proceso continuo.
• Diseño compacto en capacidades entre 50 kg/h y 40,000 kg/h.
• Unidades operativas separadas para aglomeración y secado / enfriamiento para un control óptimo del
proceso.
• Posibilidad de adición líquida simultánea múltiple.
• Mezclador / aglomerador vertical con cámara de mezcla con auto limpieza.
• Enfoque de sistema integrado.
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11. ¿Qué es la compactación?
La compactación o granulación en seco es la compresión de
polvos en una forma sólida llamada 'hojuelas'. El polvo se
comprime entre dos rodillos contrarrotatorios sincronizados.
El polvo se alimenta a los rodillos de forma regulada. Aquí,
las fuerzas adhesivas entre las partículas del producto se
crean a alta presión entre los rodillos. La compresión del
polvo en hojuelas aumenta la densidad aparente del
material para el producto final.
En principio, la tarea de la compactación es comprimir, es
decir, aumentar el peso total del producto. Los aumentos de
peso a granel del factor 1.5 a 2 son factibles, en casos
especiales incluso hasta el factor 10. Para mejorar las
propiedades de flujo, el material compactado puede ser
triturado con una trituradora de hojuelas o ser granulado.
Los beneficios de la compactación incluyen: propiedades de
flujo mejoradas; la distribución del tamaño de partícula
puede preseleccionarse y controlarse; procesamiento libre
de polvo y resultados consistentes.
12. MOLINO CÓNICO
ALPINE BEXMILL
Molino Cónico Alpine Bexmill
Este equipo se utiliza para la reducción de tamaño de medio a grueso y ofrece una variedad de
capacidades de producción, ideal para la molienda y granulación de materiales blandos y pegajosos,
especialmente en las industrias alimentaria y farmacéutica. Los polvos se reducen en tamaño por las
fuerzas de impacto y compresión generadas por un rotor de barra giratoria. El tamaño de partícula se
controla mediante una malla de descarga cónica y la velocidad del rotor. Múltiples tamaños y tipos de
mallas están disponibles para un control óptimo del proceso.
13. Características
• Tiempo de procesamiento corto
• Operación continua o por lotes
• La molienda suave minimiza la producción de finos
• Granulación de un paso para copos duros de medios a blandos
• Diseño higiénico para requisitos GMP
• Amplia gama de modelos para cubrir lotes pequeños a producción a gran escala
Aplicaciones
• Reducción de tamaño de baja intensidad
• Granulación después de la compactación del rodillo
• Desaglomeramiento
• Mejora de las características de flujo de polvo
• Homogeneización
• Aplicaciones post mezcla
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14. MOLINO
GRANULADOR
FLAKE CRUSHER
Molino Granulador Flake Crusher
El material a triturar se cuela a través de una malla con el rotor horizontal. El movimiento de aplastamiento
del rotor puede tener lugar tanto de forma oscilante como rotativa. Típicamente, la velocidad circunferencial
es de alrededor de 1 m / s. Debido a esto, la trituradora de hojuelas se usa a menudo en áreas de polvo
peligrosas.
Con la trituradora de hojuelas, los materiales quebradizos o que se rompen fácilmente se trituran
suavemente. Las trituradoras de hojuelas también se conocen como granuladores de malla, ralladores de
malla, rompedores de malla o coladores.
15. Aplicaciones
• Trituración de sales concentradas y sustancias higroscópicas
• Tareas de desaglomeración
• Desaglomeración después del secado y el mezclado
• Trituración de hojuelas para granular
• Reciclaje de tabletas
• Trituración sin polvo
Características
• Área de molienda horizontal
• Red de malla de 0.5 - 10 mm de hoja de molienda
• Cambio de malla y limpieza fácil y rápida
• Fácil montaje y desmontaje
• Hecho completamente de acero inoxidable
• Limpieza CIP / WIP disponible
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16. COMPACTADOR
ALPINE
PHARMAPAKTOR
Compactador Alpine Pharmapaktor
Con Alpine Pharmapaktor las mezclas de substancias activas se procesan en granulado. Para esto,
primero se presiona el polvo en hojuelas / gránulos. La trituración al granulado tiene lugar en una o dos
etapas con el Flake Crusher integrado. El Alpine Pharmapaktor tiene control de ranura y de tornillo. El
control de la ranura se lleva a cabo electromecánicamente y, por lo tanto, es particularmente de bajo
mantenimiento. Los rodillos son de fácil acceso y se pueden desmontar en la parte delantera para su
limpieza. La regulación del polvo en el espacio entre rodillos se lleva a cabo con un sistema de tornillos
horizontales y verticales. Esto permite una rápida adaptación del producto con solo tocar un botón. Para el
sector de I + D, se pueden usar pequeños embudos con tan solo 50 g para lograr resultados reproducibles.
17. Aplicaciones
• Producción farmacéutica
• Operación piloto
- en el caso de productos que cambian con frecuencia
- en el caso de productos sensibles a la temperatura
• Aplicación aislante
Características
• Ranura ajustable durante la operación
• Rodillos refrigerados disponibles
• Desaireación por vacío
• Embudos pequeños para resultados reproducibles de 50 g
• Sistema de tornillo para la adaptación automática del producto
• Trituradora de hojuelas integrada
• Limpieza CIP / WIP
http://hosokawamex.com/representadas/hosokawa-micron/alpine-pharmapaktor-apc-c-250/