El documento describe el proceso de elaboración de perfume utilizando el método 5W/1H para analizar cada paso. Este método involucra hacer preguntas sobre quién, qué, dónde, cuándo, por qué y cómo para cada parte del proceso con el objetivo de mejorar la comprensión y solución de problemas. El proceso de elaboración de perfume implica 14 pasos que incluyen la recepción y almacenamiento de materias primas, mezcla de ingredientes, envasado, inspección y almacenamiento del producto terminado.

1. Administración de empresas
Nombre: Ethetson Damián Pineda Morocho Fecha: 06/febrero/2016
Docente: Ing. Franklin Iñiguez Ciclo: 8vo
“B”
CONTROL DE PROCESOS 5W/1H
5W/1H (quién, qué, dónde, cuándo, por qué, cómo) es un método de hacer preguntas acerca de
un proceso o un problema asumido para mejorar. Cuatro de los de W (quién, qué, dónde,
cuándo) y la H se emplea para comprender los detalles, analizar las inferencias y el juicio para
llegar a los hechos fundamentales y las declaraciones de guía para llegar a la abstracción. La
última W (por qué) se pregunta con frecuencia cinco veces lo que uno puede profundizar para
llegar a la esencia de un problema
Técnica en la cual se responde a las siguientes preguntas: qué, quién, por qué, cuándo, dónde y
cómo para la solución de problemas
5W/1H significa las seis palabras con que comienzan las preguntas que deben responderse para
describir correctamente un hecho:
 What – Qué
 Why - Por qué
 When – Cuándo
 Who - Quién (persona)
 Where – Dónde
 How - Cómo (método)
Haga preguntas detalladas a ir con las ideas principales. Para cada una de las principales ideas
que se han identifica en una lectura pregúntate a ti mismo preguntas, comenzando con el de 5
W y 1 h palabras interrogativas.
Quién
 Identificar los personajes
 Dibujar las líneas de conexión entre los personajes y describir a sí mismo la relación entre
los personajes.
Qué
 Identificar los eventos o acciones y hacer una lista de ellos.
 Dibujar las líneas de conexión entre los eventos o acciones para mostrar la relación entre
ellos.

2.  Dibujar las líneas de conexión entre los personajes y los acontecimientos que usted
describe a usted la relación entre ellos.
Dónde
 Identificar todos los lugares de la lectura y hacer una lista de ellos.
 Dibujar las líneas de conexión entre lugares, acontecimientos y personajes como usted la
describe a usted la relación entre ellos.
Cuándo
 Identificar todos los factores de tiempo en la lectura y hacer una lista de ellos.
 Dibujar líneas de conexión entre los factores de tiempo, lugares, acontecimientos y
personajes a medida que describe a sí mismo la relación entre ellos.
Por qué
 Identificar las causas de los acontecimientos de las acciones y hacer una lista de ellos.
 Dibujar las líneas de conexión de las causas a los efectos sobre los personajes, eventos,
lugares, o plazos que se describen a sí mismo la relación entre ellos.
Cómo
 Identificar la forma de eventos se llevó a cabo y hacer una lista de ellos.
 Dibujar las líneas de conexión entre la forma en hechos tuvieron lugar y otros factores
como que describe a sí mismo la relación entre ellos.
EJEMPLO DE APLICACIÓN 5W/ 1H
ELABORACION DE PERFUME
 Nombre de Proceso: Elaboración de Perfume
 Objetivo: obtener un producto de calidad y que satisfaga las necesidades del cliente
 Generalidades :
 Resultados Esperados:

 Riesgos:

 Controles ejercidos:
 Revisiones periódicas del trabajo de los empleados.
 Encuestas de satisfacción al cliente.
 Procedimiento

3. Flujo del proceso de producción en una escala de pequeña empresa:
1. Recepción y almacenamiento e inspección de materia prima.
En el almacén se reciben las materias primas, como son: alcohol etílico desnaturalizado,
nonil fenol etoxilado, cloruro de benzolconio, perfume limón, amarillo tartracina,
colorante azul directo, envases, tapas y cajas de cartón.
WHAT:
¿Qué se debería hacer?
Receptar para luego seleccionar la mejor materia prima
WHERE:
¿Dónde debería hacerse?
En el lugar indicado, donde no existan obstáculos o elementos ajenos que impidan el
óptimo resultado
WHEN:
¿Cuándo terminara este proceso?
En el menor tiempo posible que lo pueda realizar el personal capacitado para esta
tarea.
WHO:
¿Quién lo va a realizar?
El personal capacitado para esta tarea
WHY:
¿Por qué debería hacerse?
Porque de esta manera se podrá utilizar

4. 2. Inspección de materia prima.
Por muestreo se les analiza y compara con las especificaciones establecidas.
WHAT:
¿Qué se debería hacer?
Seleccionar la mejor materia prima
WHERE:
¿Dónde debería hacerse?
En el lugar indicado, donde no existan obstáculos o elementos ajenos que impidan el
óptimo resultado
WHEN:
¿Cuándo terminara este proceso?
En el menor tiempo posible que lo pueda realizar el personal capacitado para esta
tarea.
WHO:
¿Quién lo va a realizar?
El personal capacitado para esta tarea
WHY:
¿Por qué debería hacerse?
Porque de esta manera se obtendrá el mejor producto terminado.
3. Transporte de las materias primas al almacén de tanques.
Las materias primas se trasladan mediante bombeo hasta el área de tanques.
4. Mezcla de agua alcohol.
Una vez llegada la cantidad necesaria de alcohol etílico desnaturalizado al tanque
número 1, mediante la dosificación, se mezcla con agua. Las proporciones de cada
insumo se detallan en el punto de relación insumo-producto. La mezcla se realiza en frío
y mediante agitación hasta obtener una sustancia homogénea.
5. Mezcla del perfume.
Una vez llegada la cantidad necesaria de nonil fenol etoxilado, cloruro de benzalconio y
perfume limón al tanque número 2, mediante dosificación se mezcla en frío y por medio
de agitación hasta obtener una sustancia homogénea.
6. Transporte al tanque número 1.
Una vez hecha la mezcla anterior, se transporta mediante bombeo al tanque número 1.
7. Mezclado de colorantes.
En este tanque se disuelven los colorantes (amarillo tartracina y azul directo) con el de
agua restante. La mezcla se realiza por medio de agitación hasta obtener una
composición homogénea.
8. Transporte al tanque número 1.
La mezcla obtenida se transporta mediante bombeo al tanque número 1.

5. 9. Mezcla de las subtancias.
Cuando se han mezclado las substancias, se bombea el contenido del tanque 2 al N° 1,
lentamente y con agitación en el tanque receptor. Se realiza la misma operación con el
contenido del tanque número 3 y se continúa el agitado o mezclado durante 5 minutos,
al cabo de los cuales cesa el agitado y el limpiador está listo para envasarse.
WHAT:
¿Qué debería hacerse?
Agregar las sustancias adicionales necesarias.
WHERE:
¿Dónde debería hacerse?
En el lugar indicado, donde existan los materiales necesarios para realizar este
proceso.
WHEN:
¿Cuándo debería hacerse?
Inmediatamente después del proceso de transporte al tanque 1
WHO:
¿Por qué debe hacerse?
Porque de esta manera se obtendrá el aroma deseado.
WHY:
¿Quién debería hacerlo?
El personal que esté capacitado para realizar el trabajo, y con la ayuda de elementos o
herramientas que sean necesarias.
¿Cómo debería hacerse?
Se añadirá el resto de componentes necesarios para la producción del perfume.
10. Envasado.
Mediante bombeo se llenan los envases, previa filtración del limpiador, a temperatura
ambiente, cuidando no derramar el producto. Los envases utilizados son de plástico y
deben estar completamente limpios y etiquetados o marcados sobre el mismo envase.
Después se cierran automáticamente por medio de un dispositivo de pistón integrado
en la máquina, o bien manualmente por medio de un golpe.
WHAT
¿Qué debería hacerse?
Colocar en el envase diseñado para la comercialización del perfume.
WHY
¿Por qué debe hacerse?
Porque es necesario ser envasado asépticamente para garantizar la calidad del perfume

6. WHO
¿Quién debería hacerlo?
El personal que esté capacitado para realizar el trabajo, y con la ayuda de elementos o
herramientas que sean necesarias.
WHERE
¿Dónde debería hacerse?
En el lugar indicado, donde existan los materiales necesarios para realizar este proceso.
En un espacio libre de cualquier tipo de contaminantes.
WHEN
¿Cuándo debería hacerse?
Inmediatamente después del proceso de mezcla de sustancias
¿Cómo debería hacerse?
El producto debe ser envasado asépticamente para garantizar la larga vida de la leche
de soya, y así evitar que sea contaminado por hongos, bacterias, y el sellado es
totalmente automático de cada una de las botellas.
11. Inspección final.
Se toma una muestra del producto terminado para su análisis y para verificar que tenga
la calidad y características programadas. Entre las características que se verifican están:
pH, gravedad específica, contenido de no volátiles, alcalinidad, apariencia, color y olor.
12. Empaque.
Esta actividad consiste en introducir las botellas con el producto en cajas de cartón, las
cuales se cierran con cinta adhesiva.
13. Transporte al almacén.
Los envases llenos, perfectamente cerrados, se trasladan en cajas de cartón, mediante
una plataforma con ruedas hasta el almacén.
14. Almacenamiento.
El producto terminado se almacena quedando listo para su distribución.
Nota: este producto es muy concentrado por lo que se sugiere sea diluido: 1 parte del
limpiador por 10 de agua o hasta 1 por 20. Puede aplicarse con mechudo, trapeador,
esponja, atomizador o con el equipo acostumbrado para la limpieza de pisos en
cualquier superficie lavable con agua, además es un producto biodegradable.