El documento define la manufactura como la transformación de materias primas en productos útiles mediante procesos de producción, ya sea de forma manual o con maquinaria. Explica que la manufactura involucra varias etapas como el diseño, producción, ensamblaje y comercialización de bienes. También describe algunas características clave de la manufactura como la división del trabajo y la optimización de recursos para maximizar beneficios.

1. MANUFACTURA
PRESENTADO POR: HAROLD FUAD HANDAL RÍOS

2. CONCEPTO DE MANUFACTURA
De acuerdo a su raíz, manufactura significa "Obra hecha a mano”. Sin
embargo, a partir del inicio de la era industrial, debemos ampliar la
definición a “Obra hecha a mano o con la ayuda de máquinas ” y hoy
en día, por razones de costos, eficiencia y calidad, la segunda parte
de esta definición es la que toma mayor relevancia. Desde el punto
de vista de la ingeniería, la manufactura es un mecanismo para la
transformación de materiales en artículos útiles para la sociedad.

3. La derivación de la palabra manufactura, refleja su significado
original: hacer a mano. Sin embargo, hoy en día se efectúa
principalmente por medio de maquinaria. La mecanización de la
industria, se inicio con la revolución industrial durante el siglo XVIII y
la rama textil tuvo sus primeros impulsos en Inglaterra con la
invención de las maquinas para hilar y tejer; para finales del mismo
siglo, se produjeron en toda Europa maquinas para formar, moldear
y cortar metal. AI mismo tiempo en Estados Unidos, Eli Whitney dio
efecto práctico al principio de la manufactura intercambiable, de
modo que las partes mecánicas pudieran ensamblarse sin ajuste
manual.

4. En la actualidad se denomina "proceso de manufactura", al
procedimiento mediante el cual se transforma la materia prima en
un producto determinado y que requiere de cambios físicos;
partiendo siempre de un diseño y haciendo uso de las normas
correspondientes, para hacer llegar el producto al usuario con
calidad. En este sentido la estandarización ayudara a ordenar los
procesos y a ubicar a las empresas dentro de la norma "ISO", en
todas sus disposiciones.

5. Por medio de la acción de la manufactura, las empresas tienen la
capacidad de transformar distintos inputs de materia prima en
aquellos productos u outputs que desean ofrecer al mercado,
desempeñando de este modo su actividad económica. La
manufactura por tanto es una de las piezas clave del sector
secundario.

6. El principal objetivo a la hora de crear una manufactura es la
posterior puesta en el mercado. Es decir, las empresas producen con
la finalidad de llevar su producción hacia la venta final. En la
actualidad, esta denominación suele identificarse con el desarrollo
completo de un producto. Su fabricación en masa y su oferta en el
mercado.
Por otra parte, se entiende que el proceso de manufactura engloba
desde el diseño inicial del producto hasta el ensamblaje de sus
componentes, abarcando todas a las fases de transformación para
dar forma a este para su venta final.

7. RASGOS DE LA PRODUCCIÓN MANUFACTURERA
El concepto de manufactura cuenta con una serie de características
principales:
• Atendiendo a la complejidad del producto, las acciones
manufactureras pueden tener mayor o menor número de procesos
de producción intermedia.
• Aunque lo habitual es el uso mayoritario de maquinaria, también
se entiende como proceso de manufactura a la producción
artesanal, donde la transformación se realiza de forma manual.
• Supone la existencia de separación o división de procesos, lo que
conlleva a la especialización del trabajo.
• Busca la optimización de los recursos y, por lo tanto, la
consecución de mayor nivel de beneficio para las empresas.

8. La industria manufacturera ha evolucionado significativamente en la
última década, transformándose poco a poco en una entidad más
compleja, digitalizada y en constante cambio. Con los avances en
tecnología y métodos de producción, los ejecutivos en las principales
empresas de esta industria se encuentran con importantes desafíos,
tales como, habilitar cambios en toda la organización hacia la
robotización, desarrollar e implementar diseños optimizados de
planta, generar valor a partir de grandes volúmenes de datos,
maximizar la eficiencia en la gestión de inventarios, establecer
estrategias que minimicen el impacto por aumento de costos de
producción y escasez de habilidades críticas, dar cumplimiento a
regulaciones.