2. icic
m
icic
m Mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo es una
técnica para pronosticar el punto futuro
de falla de un componente de una
maquina, de tal forma que dicho
componente pueda reemplazarse, con
base en un plan, justo antes de que
falle. Así, el tiempo muerto del equipo se
minimiza y el tiempo de vida del
componente se maximiza.
2
4. icic
m
icic
m Objetivos de monitoreo de la
condición de la máquina
Vigilancia de máquina
Protección de máquina
Diagnóstico de falla
4
5. icic
m
icic
m Análisis de vibraciones
5
La vibración es la oscilación de un objeto con
respecto a su posición de reposo. El tiempo que
emplea en completar un ciclo es el período de
vibración. El número de estos ciclos en un
determinado tiempo es la frecuencia de vibración,
dada en ciclos por minuto ó en Hertz.
8. icic
m
icic
m Razones por las que vibran las
máquinas
Desequilibrios dinámicos
Desequilibrios por desalineamiento
Excentricidad
Fallas de rodamientos y cojinetes
Problemas de engranajes y bandas.
Desgaste de la maquinaria.
8
9. icic
m
icic
m Razones por las que vibran las
máquinas
Terremotos, oleaje y viento.
Flujos de agua, vapor de agua, viento y
gases.
Fuerzas electromagnéticas periódicas.
Desequilibrios térmicos constantes.
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10. icic
m
icic
m Ejemplo de equipos
analizadores y balaceadores
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Miden aceleración, velocidad,
desplazamiento y envolvente. Miden
espectros de hasta 800 líneas de
resolución. Graban hasta 6000 puntos
de medición y hasta 6000 espectros.
Permiten escuchar a las vibraciones
Pueden convertirse en analizadores de
vibraciones de hasta 3200 líneas de
resolución por software del
instrumento.
Balancean rotores en uno y dos planos.
Muestran espectros o formas de onda
11. icic
m
icic
m Ejemplo de vibrómetro
Formato de bolsillo.
Determina de forma sencilla y precisa
velocidad de vibración, aceleración de
vibración y amplitud de vibración,
simplemente deberá colocarlo y leer el
valor
11
14. icic
m
icic
m Analizador de vibraciones
15
El DSP Logger MX 300 es un
colector de vibraciones de dos
canales con una gran potencia
de cálculo, capaz de realizar
mediciones de forma rápida y
con 16 Mb de memoria que lo
convierten en una herramienta
competitiva tanto en el presente
como de cara al futuro.
15. icic
m
icic
m Actividades de mantenimiento
predictivo
Análisis de vibraciones mecánicas
Balanceo dinámico en 1 y 2 planos en sitio
Monitoreo continuo por rutas.
Alineación de ejes por rayo láser.
Ultrasonido.
18
17. icic
m
icic
m Tribología
La Tribología deriva de la palabra griega
tribos, “frotar o rozar”.
Ciencia y técnica que estudia la interacción
entre superficies en movimiento y los
problemas relacionados con ellos:
desgaste, fricción, adhesión y lubricación.
20
18. icic
m
icic
m Tribología
Fricción: resistencia al movimiento
Desgaste: remoción de una o ambas
superficies
Lubricación: capa intermedia de lubricante
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19. icic
m
icic
m Mantenimiento predictivo
Metas
◦ Mínimo desgaste y mínima fricción
Causas de pérdidas
◦ 15% uso inadecuado
◦ 15% por descompostura
◦ 70% por deterioro superficial
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20. icic
m
icic
m Lubricantes
Sustancia sólida, semisólida o líquida de
origen animal, vegetal, mineral o sintético
utilizada para reducir la fricción entre
piezas y mecanismos en movimiento.
Reducen el rozamiento, protegen contra
desgaste y corrosión, absorben las
impurezas, disipan el calor
23
http://neumaticosyllantasdelpacifico.cl/2007/12/13/lubric
antes-en-neumaticos-y-llantas-del-pacifico/
22. icic
m
icic
m Lubricantes
Enfrían el sitio de lubricación al desalojar el
calor al espacio externo, liberan al sitio de
impurezas y evitan fugas de presión.
Tipos de lubricación:
Lubricación de pérdida total con aceite:
◦ manual, gotas, mechas, concentración forzada,
lluvia de aceite, rocío a presión
Lubricación de uso repetido:
◦ baño de aceite, almohadilla, de anillo, por
salpicadura, circulación forzada
25
23. icic
m
icic
m Inspección de lubricantes
Confirmación del tipo de aceite
◦ Minerales, vegetal, animal, ambos,
sintético
Decoloración del aceite
◦ Color y fluorescencia máx. +3
Contaminación por humedad - agua
◦ coloración blanco lechosa, tres gotas en
plancha de acero caliente, examinar el
ruido y salpicado de la humedad
26
24. icic
m
icic
m Inspección de lubricantes
Contaminación por impurezas y
basura
◦ pruebas con filtros para conteo de
partículas
Contaminación por burbujas de aire
Confirmación de la viscosidad
◦ Resistencia que opone un fluido al
movimiento a cierta Temperatura con un
27
25. icic
m
icic
m Inspección de lubricantes
Temperatura del aceite
◦ Checar con termómetro y comparar con
especificaciones del equipo
Análisis de metales
◦ Presencia de partículas de desgaste de
componentes
Análisis infrarrojo
◦ Nivel de componentes orgánicos (nivel de
oxidación, agua, glicol, nitratos, sulfatos,
combustibles, hollín
28
26. icic
m
icic
m Inspección de lubricantes
Basicidad (TBN total base number)
◦ Capacidad de neutralizar los ácido producto
de combustión en equipos y motores
Acidez
◦ Grado de acidez presente en el lubricante
como producto de su oxidación
Otras inspecciones
◦ Limpieza de tanque y sus elementos, filtros,
bombas, tuberías, uniones, juntas, etc.
29
http://www.infoagro.com/instrumentos_medida/medidor.asp?id=136&
Tiras_para_el_control_de_la_Acidez_del_Aceite._3M_L.R.S.M.
27. icic
m
icic
m Inspección de lubricantes
Untuosidad
◦ Capacidad de adhesión a las superficies
a lubricar
Punto de inflamación
◦ Temperatura mínima a la cual los vapores
del aceite se inflaman
Punto de combustión
◦ Punto en el que se incendia el aceite
30
http://www.infoagro.com/instrumentos_medida/medidor.asp?id=136&
Tiras_para_el_control_de_la_Acidez_del_Aceite._3M_L.R.S.M.
28. icic
m
icic
m Análisis de lubricantes
Análisis iniciales
Análisis rutinarios
Análisis de emergencia
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29. icic
m
icic
m Lubricantes
Elementos de desgaste
◦ (Fe, Cr, Mb, Cu, Pb)
Conteo de partículas
◦ Ferrografía
Condiciones de aditivos y del
lubricante
◦ Mg, Ca, Zn, P, Bo, S
Contaminantes
◦ Si, Na, H2O, SO4’s, Nitratos, hollín, oxidación,
combustible
Viscosidad - gráficos
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32. icic
m
icic
m Las grasas
Las grasas pueden estar hechas a base de
aceite mineral o aceite sintético con
mejores propiedades.
El espesante típico es jabón metálico.
Tienen una estructura fibrosa, de manera
que cuando la máquina trabaja a alta
velocidad, las fibras se alinean con el flujo y
cuando está fría regresa a su estado semi
sólido, por lo que sella las uniones
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33. icic
m
icic
m Las grasas
Las grasas se emplean para lubricar
zonas imposibles de engrasar con
aceite, bien por falta de condiciones
para su retención
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34. icic
m
icic
m Las grasas
La grasa puede extender la vida útil de
los componentes desgastados ya que
funciona como sello
Puede contener polvos de grafito y
bisulfuro de molibdeno para una mayor
eficiencia
Maquinaria que opera bajo condiciones
extremas de temperatura y presión o a
baja velocidad con una carga grande.
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35. icic
m
icic
m Características de las grasas
Capacidad de bombeo
Resistencia al agua (ante espuma de jabón
y grasa)
Consistencia vs la fuerza aplicada o
penetración
Punto de goteo (es la temperatura máxima
de empleo)
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36. icic
m
icic
m Características de las grasas
Estabilidad a la oxidación
Efectos de alta temperatura
◦ Si las temperaturas > 177ºC
◦ Al contrario en baja temperatura, más bien no permitía la
circulación
Consistencia vs la fuerza aplicada o
penetración
Punto de goteo (es la temperatura máxima de
empleo)
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37. icic
m
icic
m Tipos de grasas
Según el jabón que las forma se clasifican en:
Cálcicas (T<80ºC, lubricación de rodamientos)
Son muy económicas
Sódicas (T <120ºC, rodamientos secos)
Al aluminio (20ºC < T < 120ºC) aspecto fibroso, se
usan en cadenas y lubricación general
Al litio (20ºC < T < 120ºC) aspecto fibroso, se usan
en cadenas y lubricación general
Al bario (T<180º) uso general
40
38. icic
m
icic
m Manual de lubricación
Estándares de lubricación
Recepción y almacenamiento
Manejo y aplicación
Filtración de aceite
Disposición de aceite usado
Seguridad y ecología
Pruebas, análisis y reportes del aceite
Guía de solución de problemas…… etc.
41
40. icic
m
icic
m Análisis por ultrasonido
Este método estudia las ondas de
sonido de baja frecuencia producidas
por los equipos que no son
perceptibles por el oído humano.
Ultrasonido pasivo: Es producido por
mecanismos rotantes, fugas de fluido,
pérdidas de vacío, y arcos eléctricos.
P
43
41. icic
m
icic
m Análisis por ultrasonido
El ultrasonido permite:
Detección de fricción en maquinas
rotativas.
Detección de fallas y/o fugas en válvulas.
Detección de fugas de fluidos.
Pérdidas de vacío.
Detección de "arco eléctrico".
Verificación de la integridad de juntas de
recintos.
44
42. icic
m
icic
m Análisis por ultrasonido
Se usa en:
Detección precisa del lugar de la falla para
equipos rotantes de menos de 300 rpm
Detección de áreas que presentan pérdida
de espesor para verificación y
dimensionamiento preciso con ultrasonido
45
http://www.hightech.publiweb.com.ve/ondas-guiadasg.php
43. icic
m
icic
m Análisis por ultrasonido
Se usa en:
Capacidad de monitorear el avance de la
corrosión y detectar áreas de inicio de
proceso corrosivo en futuras inspecciones
mediante la instalación de Anillos fijos en
forma permanente
46
http://www.goaiberica.es/index.asp?id=237
&varsubmenu=232
45. icic
m
icic
m Termografía
Es una técnica que permite, a
distancia y sin ningún contacto, medir
y visualizar temperaturas de superficie
con precisión
Permite medir la energía radiante
emitida por objetos y, por
consiguiente, determinar la
temperatura de la superficie a
distancia, en tiempo real y sin
48
50. icic
m
icic
m Aplicaciones
Instalaciones eléctricas de alta y baja
tensión
Tableros, conexiones, bornes,
transformadores, fusibles y empalmes
eléctricos.
Motores eléctricos, generadores,
bobinados, etc.
53
51. icic
m
icic
m Aplicaciones
Reductores, frenos, rodamientos,
acoplamientos y embragues
mecánicos.
Hornos, calderas e intercambiadores
de calor.
Instalaciones de climatización.
Líneas de producción, corte,
prensado, forja, tratamientos 54
52. icic
m
icic
m Beneficios
Método de análisis sin paros
Baja peligrosidad para el operario al
evitar la necesidad de contacto con el
equipo.
Determinación exacta de puntos
deficientes en una línea.
Reduce el tiempo de reparación por la
localización precisa de la Falla.
Facilita informes muy precisos al
personal de mantenimiento.
Ayuda al seguimiento de las
reparaciones previas. 55
56. icic
m
icic
m Análisis de corrientes
Monitor de corrientes
59
www.abcpresicion.com/analisis_de_corriente.html -
57. icic
m
icic
m Análisis de corrientes
¿Que detecta el monitor de corriente?
Desbalances de tensión.
Distorsión por armónicas.
Sobre corrientes
Barras rotas o agrietadas en rotores tipo jaula
de ardilla mediante la técnica espectral de
corriente.
Eficiencia y perdidas del motor.
60
