2. José Miguel Vives Ingeniero Organización Emprendedor/Investigador Aikido, Deporte, Lectura, Fotografía ... www.leansystems.es jmvives@leansystems.es http://twitter.com/jmvives
16. Origen Japón 60’s (Toyota) Sistema producción pull Respuesta problemas masa
17. “El objetivo más importante del sistema Toyota ha consistido en incrementar la eficacia de la producción eliminando de forma consistente e implacable el despilfarro” Taiichi Ohno
22. Valor Punto de partida Definido por el cliente No por la empresa! Creado por productor Necesidad replantear valor No organizaciones preexistentes No activos sin depreciar No pensar economías de escala
23. Flujode Valor Definición:“Conjunto de todas las acciones necesarias para transformar la materia prima en producto terminado” No en el sentido de Porter Grandes cantidades muda
24. Fluir Conectar el flujo de las actividades creadoras de valor Hacer que fluya el valor Contrario a la intuición Mundo de lotes y colas Ejemplo sobres y niños Necesita cambio paradigma
25. Pull Es el cliente el que tira de la producción siempre. No push Donde flujo no aplique Procesos conectados para bajar el nivel de las aguas Solo lo que se necesita, cuando se necesita y donde se necesita
28. Respeto Hacer crecer líderes en lugar de comprarlos Desarrollar personas y equipos excepcionales Respetar socios y proveedores (Desafiándolos y ayudándolos a mejorar) Dedicar tiempo (No es tarea de un minuto)
41. Un ejemplo español Del diseño a la tienda en dos semanas (en todo el mundo) Pedidos dos veces a la semana. Entrega global 2 días después: en expositores, etiquetado y listo para vender Fabrica en pequeños lotes, la mayoría en pequeñas cooperativas en países del primer mundo