Este documento describe un sistema para una empresa elaboradora de mermelada de copoazú. La empresa utiliza como materia prima copoazú, azúcar, CMC y pectina. El proceso incluye la caracterización de la materia prima, la formulación y mezcla de ingredientes, el envasado y el almacenamiento del producto terminado. El sistema consta de varias áreas como la administrativa, de recepción, producción y almacén, cada una con funciones específicas para elaborar la mermelada de manera higiénica y cumplir con los está

1. SISTEMA
LUIS ANGEL VARGAS OROS

2. SISTEMA: EMPRESA ELABORADORA DE MERMELADA
DE COPOAZU
• OBJETIVO: Elaborar mermelada de copoazú

3. VALORES DE ENTRADAS
MATERIA PRIMA:
1. Copoazú
2. Azúcar
3. CMC (carboximetilcelulosa)
4. Pectina
EQUIPOS Y MATERIALES:
1. Despulpadora
2. Refinadora
3. Marmita
4. Mesa de acero inoxidable
5. Jara
6. Cuchillos
7. Recipientes de vidrio

4. VALORES DE SALIDA
• Mermelada de copoazú
• Residuos organicos

5. PROCESO
Caracterización
de materia prima En esta etapa se realizan las pruebas fisicoquimicas a la pulpa en lo que respecta a la acidez, pH y °Brix.
Formulación
Las formulaciones utilizadas en este producto se basan en las proporciones legales establecidas, al igual que los parámetros
fisicoquímicos y sensoriales. El porcentaje de pectina a utilizar se define según la gelificación obtenida en pruebas piloto.
Mezcla de ingredientes
Se calienta la pulpa junto con el 10% de la cantidad total de azúcar, cuando la mezcla alcanza los 25°Brix se adiciona la pectina
mezclada con azúcar en relación 1:5. Se calienta la mezcla con agitación continua hasta alcanzar los 40°Brix, momento en el que
se adiciona la cantidad restante de azúcar. Cuando la mezcla alcanza los 65°Brix se procede al envasado.
Envasado
El envasado se realiza en caliente empacando en recipientes de vidrio con tapa twist- off, los cuales una vez sellados son
volteados para garantizar vacío total en el envase.
Almacenamiento
El producto terminado se almacena a temperatura ambiente, ya que dadas la condiciones de elaboración el producto final no
requiere refrigeración.

6. RETROALIMENTACION
• A la mermelada se adicionaran antioxidantes, probióticos o prebióticos
• A la mermelada se le cambiara el envase
• A la mermelada se le adicionara en vez de azúcar estevia o miel de yacon

7. AMBIENTE/ENTORNO
• La planta agroindustrial
• Las diferentes áreas de la planta(subsistemas), área administrativa, área de recepción, área de
producción, almacén.

8. ELEMENTOS DE SISTEMA
• MATERIALES Y EQUIPOS:
• Despulpadora
• Refinadora
• Marmita

9. PROCESO

10. SUJETOS
• Personal responsable de la planta agroindustrial
• Personal del control de recepción y selección de materia prima
• Personal de elaboración directa de la mermelada de copoazpú
• Personal de control de equipos
• Personal de control de calidad
• Personal de almacén
• Personal de limpieza

11. CLASIFICACION DEL SISTEMA
• Concreto, ya que la mermelada es un producto físico
• Abierto ya que distintas personas se interrelacionan atreves de esta
• Retroalimentación ya que esta en constante innovación y evolución de la marca
• Homeostático ya que se adapta a las nuevas tecnologías como la liofilización o empaques biológicos
• Jerárquica ya que cada área tiene un responsable ejemplo el ingeniero de planta

12. SUBSISTEMAS
• AREA ADMINISTRATIVA:
• El área Administrativa contribuye al desarrollo del negocio mediante una gestión organizada y profesional, que
permite alcanzar los objetivos de la Compañía. Dando siempre el soporte a la gestión de todas las áreas de la
Empresa.
• AREA DE RECEPCION:
• Esta área se encargara que las materias primas sean de alta calidad y inocuas así mismo se encargara del peso de
las materias primas y colocarlas en bandejas de acero inoxidable
• AREA DE PRODUCCION
• Esta área se encargara de la elaboración de la mermelada de copoazú esta cuenta con equipos y materiales para la
producción así mismo con BPM habilitadas
• ALMACEN
• Esta área esta a una temperatura de refrigeración apilada de forma equilibrada con ventilación libre de la radiación
del sol con una entrada de vinilo así mismo una puerta corrediza y con carritos para movilizar los productos para su
comercialización

13. FRONTERAS
• FISICAS:
• Planta
• Área recepción, administrativa, producción y almacén
• ECONOMICAS:
• Inversionistas
• Ingresos de la empresa
• TECNICAS
• Conocimientos de los profesionales y técnicos de la empresa
• TEMPORALES
• Turnos de trabajo ya sea diurno o nocturno

14. CICLO DE VIDA
• NACIMIENTO:
• La empresa se lanza al mercado como producto innovador alcanza mercados locales y de a pocos
nacionales por ultimo internacionales
• CRECIMIENTO:
• La empresa aumenta sus ingresos y demanda mejora sus tecnologías
• ESTABILIDAD
• La empresa tiene una marca consolidada con una extensa cartera de clientes fieles
• MUERTE
• Se produce una negativa curva de éxito por lo tanto la muerte o compra por otra empresa, para evitar
esto se debe crear líneas alternas como néctares o almibares de copoazú u otra fruta amazónica.

15. GRACIAS POR SU ATENCION