Encofrados y recubrimientos en obras civiles

1. TEMA
ENCOFRADOS Y RECUBRIMIENTOS EN OBRAS CIVILES.
DOCENTE:
ING. HUGO PISFIL REQUE
CURSO:
CONSTRUCCIONES
INTEGRANTES:
SANDOVAL SULCA JUNIOR ANTONI
ANDERSON MARCO ORTIZ RUIZ

2. PROCESO CONSTRUCTIVO DE
ENCOFRADO
INTRODUCCION
Los sistemas de encofrado empleados para la ejecución de estructuras de edificación deben cumplir estrictamente
con las instrucciones y especificaciones técnicas, así como de los procedimientos de montaje, uso y desmontaje
facilitados por los fabricantes/suministradores de estos equipos de trabajo. Cabe destacar, en relación a las
condiciones de seguridad de estos equipos de trabajo, el riesgo de caída a distinto nivel que generan durante las
operaciones de montaje y su período de utilización, y que han provocado numerosos accidentes graves o
mortales. Los sistemas de encofrado horizontal para la ejecución de estructuras de edificación están conformados
por una serie de componentes fundamentales: puntales telescópicos regulables de acero o aluminio, vigas
metálicas longitudinales (sopandas), vigas metálicas transversales, vigas de madera, tableros madera, paneles de
encofrado. Se trata de componentes que, unidos de forma eficaz entre sí forman, además de una estructura
provisional que da sustentación y moldeo al hormigón, una plataforma estable para los trabajadores que tienen
que realizar las operaciones de instalación, fijación y aplomado definitivo de los tableros de madera o paneles de
encofrado.

3. CLASIFICACIONES DE LOS ENCOFRADOS
Dentro de la construcción, la labor del encofrado puede estar catalogada por su posición en la obra, el tipo de material de los moldes y la
técnica relacionada con el proceso. Siguiendo este orden, encontramos:
● Encofrados horizontales.
Suelen ser estructuras apoyadas por elementos verticales
como cimbras o apeos para soportar las cargas.
En general, están destinados a la formación de losas,
forjados y vigas.
● Encofrados verticales.
Al igual que los anteriores, estos moldes prefabricados o
a medida deben estar sustentados por elementos auxiliares.
Se utilizan para disponer de pilares, muros, columnas y más.

4. • CONTENIDO
Encofrado Son aquellos moldes y dispositivos utilizados con la finalidad de confinar y amoldar el concreto en estado fluido
al ser vaciado, para evitar la segregación de este y el escurrimiento de la lechada del mismo, manteniéndose así las líneas y
niveles correspondientes de acuerdo con lo señalado en los planos estructurales del proyecto
TIPOS DE ENCOFRADOS
Encofrados modulares: Habitualmente se componen de bastidores metálicos con un núcleo de madera o metálico Tienen
diferentes medidas, con unas dimensiones de ancho y largo determinadas por el fabricante. Este factor posibilita la
ejecución de elementos estructurales de tamaños superiores a los del módulo gracias a que la unión de varios de ellos entre
sí permite el hormigonado de volúmenes mayores.

5. ● Encofrado tradicional
En este sistema, el material de preferencia es la madera,
que puede ser rolliza, aserrada o con contrachapado para repeler la
humedad.
A pesar de que su implementación toma más tiempo,
tiene la ventaja de ser muy versátil en la creación de estructuras.
Con frecuencia, este método se combina con piezas prefabricadas.
● Encofrado perdido
A través de este método no se pretende recuperar las
formaletas que se utilizan durante el moldeado del concreto.
Por esta razón, son comunes los materiales como la cerámica,
el plástico o el cartón. Éste último está recomendado para los
pilares redondos porque se obtienen resultados muy estéticos.

6. ● Encofrado estructural
Como su nombre lo indica, este sistema pretende servir
como apoyo estructural para los diferentes elementos de la
obra. Este tipo de encofrado está representado por tubos
huecos de fibra reforzada para las columnas y pilares.
Funciona como un refuerzo axial y cortante que también
sirve para evitar la congelación o la corrosión del hormigón.
● Encofrado deslizante
Este sistema se caracteriza por contar con moldes de poca
altura que van formando secciones continuas a medida que
se van desplazando por la estructura de hormigón. La
ventaja que presentan es que los procesos de armado,
encofrado, hormigonados y desmolde ocurren de manera
simultánea.

7. ● Encofrado de aluminio
También conocido como Flying for Systems (FSF), implementa módulos reutilizables de aluminio para
estructurar las diferentes secciones de una construcción. Estas piezas están indicadas para el hormigonado de
formas sencillas y en grandes superficies. Debido a su tamaño, hace falta el uso de grúas para desplazarlos e
incluyen apoyos de alturas regulables que se pueden desmontar cuando haga falta.

8. OBJETIVOS
• Es conocer los diferentes tipos de materiales que se utilizara en los encofrados verticales y
horizontales, de acuerdo al tipo de trabajo que se va realizar durante el proceso de
construcion de una obra.

9. CONCLUSIONES
• Se aprendió sobre lo que es un encofrado, sus usos y utilidades, como la de dar forma deseada
al concreto por ejemplo, se estudió sus sistemas y tipos (horizontales y verticales) Se
determinó como se deben escoger para realizar un encofrado dependiendo de su tipo y los
plazos que se deben tomar en cuenta para proceder al retiro de los moldes. En la ingeniería
civil el encofrado resulta ser una pieza fundamental para la construcción. Ya que es un sistema
formado por piezas acopladas, moldes temporales o permanentes destinados a dar forma al
mortero, hormigón u otros materiales en su estado plástico o fresco. Ofrece la facilidad de
darle al hormigón la forma proyectada proveyendo su estabilidad como hormigón fresco,
asegurando la protección y la correcta colocación como armaduras. Entre otras funciones están
las de proteger al hormigón de golpes, de las temperaturas externas y de la perdida de agua.

10. BIBLIOGRAFIA
• https://www.normalizacion.gob.ec/buzon/normas/GPE-16.pdf
• https://www.incye.com/sistemas-de-encofrado/
• ENCOFRADOS, autor Juan Somavilla año 2007 editorial CEAC ENCOFRADOS
• “cálculos y aplicaciones en edificación y obras civiles” Autor Ricouard, M.j año 1980
edición No.1

11. Los recubrimientos, también conocidos como revestimiento, es una capa que se aplica a un objeto
al que se le llama sustrato y que es parte de una construcción, paredes, vigas, techo, laminas y
otras superficies de un proyecto son susceptibles a llevar recubrimientos También se constituye un
parámetro fundamental en la prevención de ataques externos por líquidos y gases (carbonatación)
a las estructuras de concreto armado, que alterna con el pH normal del concreto, degradándolo y
llevando finalmente los aceros de refuerzo a entrar en un proceso de corrosión.

12. IMPORTANCIA DEL RECUBRIMIENTO PARA EL
REFUERZO
La función principal del recubrimiento es
proteger el acero contra la corrosión, por eso el
espesor del recubrimiento influenciará en la
protección adecuada del refuerzo de acero
durante la vida útil de la estructura. Además,
permite que el concreto se acomode entre las
barras de acero y el encofrado, adhiriéndose
adecuadamente.

13. OBJETIVO
Es protege el acero de las altas temperaturas que producen los incendios.
Si el concreto colocado en los encofrados es de calidad controlada,
ofrecerá una protección completa contra el fuego. Las excelentes
propiedades del concreto de resistencia al fuego protegen al refuerzo que
hay en su interior y retrasan cualquier daño estructural, impidiendo en la
mayoría de los casos un colapso de las edificaciones.

14. Como sabemos, el espacio (e) que ocupa el recubrimiento se mide desde
la superficie exterior del refuerzo hasta la cara interior de la madera del
encofrado. En caso de que lleve estribos se medirá a partir de éstos, y si
no los lleva será desde el refuerzo longitudinal, como ocurre con las
viguetas.

15. Otra función importante del recubrimiento es proteger el acero de las altas
temperaturas que producen los incendios. Si el concreto colocado en los encofrados
es de calidad controlada, proporcionará una protección completa contra el fuego.
Las excelentes propiedades del concreto de resistencia al fuego, ampliamente
demostradas, protegen al refuerzo que hay en su interior y retrasan cualquier daño
estructural, impidiendo en la mayoría de los casos un colapso de las edificaciones.
Esto beneficia a todos: constructores, residentes de edificios y propietarios.

16. También con respecto al tiempo que el concreto del recubrimiento protege a las
armaduras, eso depende de su espesor. Una disminución del recubrimiento se
reflejará en una reducción del periodo de protección de la armadura.

17. Cuando el proyectista especifica los recubrimientos en los planos estructurales para
todas las armaduras, lo hace con el fin de proporcionarles una adecuada protección
contra el clima, la corrosión, la acción del fuego y la distribución del concreto.
Los espacios para los recubrimientos se realizan colocando elementos separadores,
como los dados de mortero previamente preparados o de plástico,
independientemente de que sean provisionales o definitivos.

18. Si los separadores son de mortero, su calidad deberá ser semejante a la mezcla de
concreto utilizada en la obra. No se debe usar piezas de madera u otro material
residual de construcción, aunque sea ladrillo o concreto, ni materiales metálicos.
Finalmente, es importante tener en cuenta las medidas mínimas que deben tener los
recubrimientos, establecidas en la Norma E-060 sobre Concreto Armado del
Reglamento Nacional de Edificaciones:

19. REFERENCIA BIBLIOGRAFICA
➢Bergaño-Aguilar, E. A. (2015). Recubrimientos necesarios en construcciones civiles con
estructuras de acero para evitar la presencia de corrosión y mantenimientos estructurales.
Trabajo de Grado. Universidad Católica de Colombia. Facultad de Ingeniería. Programa
de Ingeniería Civil. Bogotá, Colombia. http://hdl.handle.net/10983/2520
➢https://infocorrosion.com/index.php/infocorrosion-vip/infocorrosion-
recomienda/item/707-recubrimiento-para-el-refuerzo