Este documento describe el enfriador de Baudelot, inventado por Jean Louis Baudelot en 1856. Consiste en un conjunto de tubos horizontales conectados entre sí por donde circula agua fría en el interior y cerveza u otro líquido caliente en el exterior, permitiendo enfriarlos rápidamente. Más tarde, Edward Lehman desarrolló placas de metal idénticas en lugar de tubos, lo que permitió una fabricación más eficiente y su uso para otros líquidos como leche. El enfriador de Baudelot revolucionó la industria cerve

1. Universidad Tecnol´ogica de Panam´a
Facultad de Ingenier´ıa Mec´anica
Licenciatura en Ingenier´ıa Mec´anica con tendencia
en sistemas din´amicos y autom´aticos
Refrigeraci´on Industrial
Enfriador de Baudelot
Autor:
Mario Ng
2-730-1336
Profesor:
Carlos Jaramillo
Grupo: 1IM251
No. Lista: 7
Fecha de Asignaci´on: 10 de mayo de 2016
Fecha de Entrega: 17 de mayo de 2016

2. ´Indice
1. Inventor 2
2. Patente 2
3. Construcci´on 4
4. Aplicaciones 8
5. Bibliograf´ıa 9
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3. 1. Inventor
Jean Louis Baudelot naci´o en Vendresse, Francia en el a˜no 1797. Siempre
andaba cerca de su padre Jean Francois Baudelot quien lo llevaba a la he-
rrer´ıa en la comunidad de Bairon. Aqu´ı es donde, muy joven, Jean Louis se
interesa en el trabajo de la forja y empieza a devorar los libros de la biblioteca
de la familia, por lo que el due˜no de la herrer´ıa M. Fort lo env´ıa a estudiar
cerca de Lieja donde regresa con un t´ıtulo de ingeniero[1].
´El tiene 19 a˜nos cuando en la destiler´ıa de Haraucourt inventa los ”barbot-
teurs”que permiten el ahorro de energ´ıa. De ah´ı en adelante sus invenciones
tendr´ıan ´exito: en 1834, la recuperaci´on de gas de horno alto; en 1838, la gra-
sa de cojinetes; en 1841, un dispositivo para maniobrar los bolsillos de lava;
en 1854, un mecanismo trasatl´antico para la propulsi´on de buques; en 1856
tom´o una patente para la invenci´on de un refrigerante tubular para enfriar
el mosto en la fabricaci´on de cerveza, una revoluci´on en este campo. Este
dispositivo fue llamado el ” enfriador de Baudelot”, gan´andole una medalla
de oro en la Exposici´on Universal de Par´ıs en 1867.
En 1857, Jean Louis Baudelot construy´o su propia f´abrica de cerveza en Ha-
racourt, permiti´endole que contin´ue su investigaci´on. Las nuevas invenciones
aparecen: en 1858, el equipo de recolecci´on de espumas de fermentaci´on; en
1862, barriles lavadora, el vino falso fondo para filtrar el mosto. Despu´es de
una vida ocupada desaparece el 9 de enero de 1881 a 84 a˜nos de edad. Su
hijo Luis se hab´ıa hecho carga de la f´abrica de cerveza en 1872 quien a su
vez se la cedi´o a su hijo Emilio en 1903.
2. Patente
Jean Louis Baudelot junto con su abogado Henry Migeon patentan su
invenci´on en 1859 en el USPTO (United States Patent and Trademark Office)
bajo el nombre de ”Apparatus for Cooling Liquids”. Aqu´ı se muestran los
dibujos de dicha patente:
2

4. 3

5. Esta dice: ”A quien concierne: H´agase saber que yo, Jean Louis Baude-
lot, de Harancourt, propiedad del Imperio de Francia, he creado un nuevo y
mejorado refrigerador para enfriar cerveza y otros l´ıquidos; y yo aqu´ı declaro
que esta es una descripci´on clara y completa del mismo, las referencias acom-
pa˜nando los dibujos, y n´umeros de referencia anotados, donde: en la Figura
1 se muestra una vista en frontal de mi aparato. Fig. 2 es una vista superior
del mismo. Fig. 3 es una vista lateral y Fig. 4 es un bosquejo mostrando la
distribuci´on de tuber´ıas que pueden ser sustituidas por por la distribuci´on
plana mostrada en la Figura 1 y 2. Las figuras 5 y 6 muestran una tuber´ıa
en forma enrollada o de h´elice para el mismo prop´osito.
Mi refrigerador consiste de de un conjunto de tubos, colocados horizontalmen-
te uno encima de otro, hasta un n´umero de 17, conectados y comunicados
en su extremo como se muestra en la Figura 1; pero no estoy limitado a
ning´una cantidad de tuber´ıa, ni a su longitud, taman˜no o di´ametro, ni una
forma particular de fabricaci´on, como el mismo puede ser constru´ıdo de cual-
quier forma o tama˜no, de acuerdo a los requerimientos, y a pesar de todo
tener el mismo efecto.
Mi invenci´on consiste en enfriar r´apidamente cerveza u otro l´ıquido, muy
cercano a la menor temperatura posible del agua en cada estaci´on del a˜no,
forzando agua fr´ıa desde el fondo de la tuber´ıa hasta la parte m´as alta por
dentro de los tubos, y la cerveza u otro l´ıquido caliente cayendo por la su-
perficie exterior de arriba hacia abajo.
... ”[2]
De ah´ı en adelante otras cervecer´ıas empezaron a utilizar su invento como el
caso de Utica Beer [3] y The Brassiere Dupont [4]. Pero tambi´en fue el caso
de las copias a su patente: Cooling Beer de David Davis [5] y Baudelot Water
Cooler por Edward G. Lehman [6]. Aunque este ´ultimo cambio las tuber´ıas
por placas que es como m´as se fabrican en la actualidad.
3. Construcci´on
Edward Lehman desarroll´o el principio de los enfriadores de Baudelot
modernos con sus primeros dibujos:
4

6. 5

7. 6

8. Su fabricaci´on se detalla muy general en la patente como sigue: ”Esta
invenci´on hace referencia a la manufactura de intercambiadores de calor de
placas para variaciones de los dichos ”enfriadores de Baudelot”.
Las placas de este tipo son extensivamente usados en calefacci´on y enfria-
miento de l´ıquidos potables, particularmente agua y leche en donde los al-
tos est´andares sanitarios imponen correspondientemente, altos est´andares de
acabado y facilidad de limpieza. Metales no corrosivos son considerados los
materiales ideales, pero su uso requiere la manufactura de estampados de
metal muy precisos que son soldados para producir la placa final u ”hoja”.
Los costos de troquelados son altos y el mercado est´a limitado, por lo que
el disen˜no de placas donde se puedan usar estampados id´enticos es de vital
importancia.
La invenci´on presente provee una placa compuesta de dos estampados id´enti-
cos por lo que puede ser producido por un solo juego de troqueles. Similar-
mente, los accesorios de entrada y salida son id´enticos y son sim´etricamente
adjuntos a los estampados principales respectivos. Esto es ventajoso en el
punto de vista econ´omico y tambi´en porque los accesorios no se conectan a
trav´es de la uni´on entre las dos entradas principales. Esto permite hacer m´as
fuertes y mejores articulaciones. Finalmente el n´umero de pasos de flujo en
una placa completa u hoja no es dependiente en el dise˜no de la estampadas,
sino que se determina por las inserciones que son soldadas en su lugar antes
de los dos principales estampadas donde son ensamblados entre s´ı y solda-
dos. Por lo tanto, un ´unico conjunto de matrices puede producir placas de
un tama˜no dado y la configuraci´on diferencian unos de otros en el n´umero
de pasadas, arreglo de pasadas, o ambos. Incluso es posible utilizar m´as de
una entrada y m´as de una salida y segregar de otras partes distintas y pases
en una sola placa, adaptado para el intercambiadores de fluidos de distintas
temperaturas. Sin embargo, se conocen placas de doble paso y como su ela-
boraci´on solo implica duplicaci´on y habilidades mec´anicas para implementar
la invenci´on presente en una placa de ´unico camino (mismo fleje), una simple
realizaci´on comercial ha sido elegido para la ilustraci´on y detallada discu-
si´on y como base para reinvindicaiones pero con el entendimiento de que son
posibles diversas formas de realizaci´on espec´ıficamente diferentes dentro del
alcance de la invenci´on.
En los dibujos: en la Fig. 1 es un alzado cara de una placa sencilla, con una
entrada y una conexi´on de salida. Las porciones se rompen a cabo para re-
ducir tanto la altura como la anchura o la vista, con el resultado de que las
conexiones aparecen a primera vista estar fuera de escala con la placa. La
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9. Fig. 2 es una vista lateral derecha de la placa de la Fig. 1. La Fig. 3 es una
vista de la secci´on 3-3 de la Fig. 1. La Fig.4 es una vista en perspectiva de
los dos estampados antes de ser soldados cada uno con la conexi´on de flujo
correspondiente adjunta. En esta vista el estampado a la izquierda es visto
desde su parte externa. Por lo que ambos estampados son id´enticos y listos
para su ensamblaje y soldadura. La Fig.5 es una vista de los insertos. La Fig.
6 muestra una vista en perspectiva mostrando el inserto en la placa. La Fig.
7 es una vista de secci´on vertical fragmentada mostrando la formaci´on de
las fases y las juntas de soldadura entre ellas. Los dos estampados de placas
principales son id´enticos por lo que fueron fabricados en el mismo troquel.
Estos son fabricados de tal modo que si uno es rotado 180◦
alrededor de un
eje horizontal en su altura media y en el plano de ensamblaje este tome el
lugar de su contraparte. Estas declaraciones de direcci´on hacen referencia a
la Fig. 1. El plano medio de la hoja completa, que es el plano de acoplamiento
en el que se hace la soldadura principal es el plano de la cara interior de la
brida marginal. Adyacente a esta brida se encuentran cabezales verticales,
ambos ponchados a partir del plano medio, una pluralidad de salientes hori-
zontales de paso son conectados a estos jefes de cabecera, tambi´en ponchados
a partir del plano medio y encontr´andose denuevo con los cabezales. Estos
cabezales son semi-cil´ındricos y donde dos placas son ensambladas se forma
un cabezal vertical tubular en secciones transversales. Las protuberancias de
paso horizontal suman a una serie de corrugaciones, la corrugaci´on de dos
estampados en contacto en el plano medio en crestas internas sucesivas y las
juntas soldadas ya mencionadas.
...[6]”
4. Aplicaciones
Inicialmente su principal aplicaci´on fue para enfriar cerveza [2], pero se
extendi´o a otros usos como agua. Desde que se usan placas con metales
inoxidables tambi´en se usan para cualquier l´ıquido potable, por ejemplo la
leche [6].
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10. 5. Bibliograf´ıa
Referencias
[1] Claude Piccot. Jean Louis Baudelot (1797-1881). Genealog´ıa Arlenas.
2011.
[2] Jean Louis Baudelot, Henry Migeon. Apparatus for Cooling Liquids. US-
PTO, Patente No. 25,992. Noviembre 1, 1859.
[3] Daniel Shumway. Utica Beer: A History of Brewing in the Mohawk Valley.
American Palate. Charleston, United States. 2014.
[4] Belgian Beer Specialist,
http://drinkbelgianbeer.com/breweries/brussels-and-wallonia
/the-brasserie-dupont-story/2
[5] David W. David. Cooling Beer. USPTO, Patente No. 256,550. Abril 18,
1882.
[6] Edward G. Lehman. Baudelot Water Cooler. USPTO, Patente No.
2,200,426. Mayo 14, 1940.
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