Este documento resume los 14 principios de mejora de la calidad propuestos por el Dr. William E. Deming. Estos principios incluyen la constante mejora de productos y servicios, la adopción de una nueva filosofía de calidad, y la eliminación del miedo en el lugar de trabajo. El documento también describe cómo estos principios siguen siendo relevantes hoy en día para mejorar la calidad y la competitividad de las empresas.
Este documento resume los 14 Principios de Deming. Estos principios promueven la mejora continua de productos, servicios y procesos a través de la adopción de una nueva filosofía de calidad, el desarrollo de sistemas de producción, capacitación del personal, liderazgo efectivo y la eliminación del miedo y las barreras entre departamentos. Siguiendo estos principios, las empresas pueden transformarse al lograr un compromiso de la alta gerencia y desarrollar una cultura de calidad.
Este documento resume los principios de la Calidad Total propuestos por William Deming, los cuales siguen siendo válidos hoy en día. Estos principios incluyen la mejora continua de productos y servicios, adoptar una filosofía de mejora, y eliminar la dependencia de la inspección masiva. Siguiendo estos principios, países como Japón lograron posicionarse como líderes en competitividad y calidad de exportaciones.
Este documento resume 9 principios de la nueva gerencia propuestos por el Dr. Deming para mejorar la calidad y competitividad de las empresas. 1) Mejorar continuamente los productos y servicios. 2) Adoptar una filosofía de mejora continua. 3) Dejar de depender de la inspección masiva y enfocarse en mejorar los procesos. 4) No enfocarse únicamente en el precio sino en la calidad a largo plazo. 5) Mejorar constantemente el sistema de producción. 6) Capacitar permanentemente al personal. 7
Este documento resume 14 puntos clave de la filosofía de la calidad total de Deming. Estos principios siguen siendo relevantes para mejorar la competitividad de las empresas mediante la mejora continua de productos, procesos y sistemas. Algunos de los puntos clave discutidos incluyen la necesidad de adoptar una filosofía de mejora permanente, eliminar la dependencia excesiva de la inspección, derribar barreras entre departamentos y estimular la educación continua del personal.
Este documento resume los 14 principios de calidad total propuestos por W. Edwards Deming. Algunos de los principios clave incluyen: (1) enfocarse en la mejora continua de productos y servicios en lugar de solo ganancias, (2) adoptar una nueva filosofía de tratar a los clientes y empleados, y (3) mejorar procesos en lugar de depender de la inspección. También enfatiza la importancia de romper barreras entre departamentos y adoptar un liderazgo que elimine el miedo. El objetivo general de est
Este documento presenta los 14 principios de Deming para la calidad y desarrollo económico. Los principios incluyen mejorar constantemente los productos y servicios, adoptar una nueva filosofía de calidad, depender menos de la inspección masiva y en su lugar mejorar los procesos, y establecer programas de capacitación y liderazgo. El documento también discute las diferencias entre la nueva gerencia, que es dinámica y global, y la vieja gerencia, que era más estable y enfocada a nivel nacional.
El documento resume los principios de gestión de calidad de W. Edwards Deming, incluyendo los catorce puntos para la mejora gerencial. Deming propuso que las empresas deben centrarse en la innovación, la investigación, la mejora continua de productos y servicios, y el mantenimiento de equipos para permanecer en el negocio a largo plazo y proporcionar empleo. También promovió una filosofía de cooperación entre empresas, clientes y proveedores para beneficiar a todas las partes.
W. Edwards Deming fue una figura influyente en la administración de calidad en el siglo XX. Introdujo conceptos como los costos de calidad y enfatizó la importancia del liderazgo de la alta dirección. Aunque sus ideas no fueron bien recibidas inicialmente en EE. UU., tuvo gran impacto en la industria japonesa después de la Segunda Guerra Mundial. Deming desarrolló 14 puntos filosóficos para mejorar la calidad y la productividad en las organizaciones.
Este documento resume los 14 Principios de Deming. Estos principios promueven la mejora continua de productos, servicios y procesos a través de la adopción de una nueva filosofía de calidad, el desarrollo de sistemas de producción, capacitación del personal, liderazgo efectivo y la eliminación del miedo y las barreras entre departamentos. Siguiendo estos principios, las empresas pueden transformarse al lograr un compromiso de la alta gerencia y desarrollar una cultura de calidad.
Este documento resume los principios de la Calidad Total propuestos por William Deming, los cuales siguen siendo válidos hoy en día. Estos principios incluyen la mejora continua de productos y servicios, adoptar una filosofía de mejora, y eliminar la dependencia de la inspección masiva. Siguiendo estos principios, países como Japón lograron posicionarse como líderes en competitividad y calidad de exportaciones.
Este documento resume 9 principios de la nueva gerencia propuestos por el Dr. Deming para mejorar la calidad y competitividad de las empresas. 1) Mejorar continuamente los productos y servicios. 2) Adoptar una filosofía de mejora continua. 3) Dejar de depender de la inspección masiva y enfocarse en mejorar los procesos. 4) No enfocarse únicamente en el precio sino en la calidad a largo plazo. 5) Mejorar constantemente el sistema de producción. 6) Capacitar permanentemente al personal. 7
Este documento resume 14 puntos clave de la filosofía de la calidad total de Deming. Estos principios siguen siendo relevantes para mejorar la competitividad de las empresas mediante la mejora continua de productos, procesos y sistemas. Algunos de los puntos clave discutidos incluyen la necesidad de adoptar una filosofía de mejora permanente, eliminar la dependencia excesiva de la inspección, derribar barreras entre departamentos y estimular la educación continua del personal.
Este documento resume los 14 principios de calidad total propuestos por W. Edwards Deming. Algunos de los principios clave incluyen: (1) enfocarse en la mejora continua de productos y servicios en lugar de solo ganancias, (2) adoptar una nueva filosofía de tratar a los clientes y empleados, y (3) mejorar procesos en lugar de depender de la inspección. También enfatiza la importancia de romper barreras entre departamentos y adoptar un liderazgo que elimine el miedo. El objetivo general de est
Este documento presenta los 14 principios de Deming para la calidad y desarrollo económico. Los principios incluyen mejorar constantemente los productos y servicios, adoptar una nueva filosofía de calidad, depender menos de la inspección masiva y en su lugar mejorar los procesos, y establecer programas de capacitación y liderazgo. El documento también discute las diferencias entre la nueva gerencia, que es dinámica y global, y la vieja gerencia, que era más estable y enfocada a nivel nacional.
El documento resume los principios de gestión de calidad de W. Edwards Deming, incluyendo los catorce puntos para la mejora gerencial. Deming propuso que las empresas deben centrarse en la innovación, la investigación, la mejora continua de productos y servicios, y el mantenimiento de equipos para permanecer en el negocio a largo plazo y proporcionar empleo. También promovió una filosofía de cooperación entre empresas, clientes y proveedores para beneficiar a todas las partes.
W. Edwards Deming fue una figura influyente en la administración de calidad en el siglo XX. Introdujo conceptos como los costos de calidad y enfatizó la importancia del liderazgo de la alta dirección. Aunque sus ideas no fueron bien recibidas inicialmente en EE. UU., tuvo gran impacto en la industria japonesa después de la Segunda Guerra Mundial. Deming desarrolló 14 puntos filosóficos para mejorar la calidad y la productividad en las organizaciones.
William Edwards Deming fue un estadístico estadounidense cuyas técnicas de control estadístico de procesos y su énfasis en la calidad total ayudaron a Japón a reconstruir su industria después de la Segunda Guerra Mundial. Deming desarrolló los Catorce Puntos para la Calidad y las Siete Enfermedades Mortales de la Gerencia para mejorar los procesos de producción. Sus enseñanzas sobre calidad total tuvieron un gran impacto en Japón y condujeron al establecimiento del prestigios
Este documento resume los 14 principios gerenciales propuestos por el Dr. William E. Deming para mejorar la calidad y productividad de las empresas. Estos principios enfatizan la mejora continua, el trabajo en equipo, la eliminación del miedo, y el compromiso de la alta gerencia con la transformación de la organización. Siguen siendo válidos hoy en día para que las empresas puedan competir de manera efectiva en un mercado global.
El documento describe la filosofía de calidad total de Edwards Deming, incluyendo sus 14 principios para la gestión empresarial, las 7 enfermedades mortales de la gerencia y obstáculos para el crecimiento de las empresas. Deming enseñó estos conceptos a ingenieros y ejecutivos japoneses después de la Segunda Guerra Mundial, ayudando a transformar la industria japonesa. Sus enseñanzas sobre mejora continua de procesos, eliminación de la inspección masiva y foco en la satisfacción del cliente revol
William Deming, Calidad y Gerencia en Nuestros Dias.GEORGETT03
Este documento resume los 14 principios de calidad total propuestos por el Dr. William Deming. Explica que Deming ayudó al crecimiento de Japón después de la Segunda Guerra Mundial y que sus principios se enfocan en mejorar la calidad de productos y servicios mediante el control de procesos, capacitación de empleados, eliminación del miedo, y trabajo en equipo. Brevemente describe cada uno de los 14 principios, incluyendo principios como establecer objetivos claros, mejora continua, liderazgo, y orgullo en el
Crosby propuso los 14 pasos para la calidad para ayudar a las empresas a mejorar la calidad. Los pasos incluyen comprometer a la dirección, formar equipos multidepartamentales, analizar problemas de calidad, evaluar los costos de la calidad, capacitar a los empleados y reconocer los logros. El objetivo final es lograr cero defectos a través de la prevención en lugar de la detección y corrección de errores.
Este documento resume la vida y filosofía de W. Edwards Deming, pionero de la calidad. Deming desarrolló un sistema de conocimiento profundo con cuatro partes: 1) visión del sistema, 2) comprensión de la variación, 3) teoría del conocimiento, y 4) psicología humana. También propuso el diagrama de reacción en cadena, los 14 principios de Deming, y las 7 enfermedades mortales de la gerencia. El documento explica cómo estas ideas pueden aplicarse a la gestión de calidad en instituciones educ
(1) El Dr. William Deming introdujo con éxito su filosofía de calidad en Japón después de la Segunda Guerra Mundial, ayudando a reconstruir su economía, pero sus ideas no fueron bien recibidas en su propio país de Estados Unidos. (2) Deming desarrolló los "14 Puntos de Deming" para mejorar la calidad y productividad en las organizaciones. (3) Sus principios revolucionaron la industria japonesa y eventualmente ganaron aceptación en empresas estadounidenses como Ford y GM.
La salida de la crisis - W. Edwards DemingCésar Lanati
Los 14 principios de Deming para salir de la crisis se enfocan en mejorar la calidad y productividad adoptando una nueva filosofía de calidad, dejando de depender de la inspección masiva y comprando a largo plazo con proveedores de confianza. Los principios deben implementarse juntos y no de forma aislada para lograr el éxito, incluyen mejorar constantemente los productos, adoptar el liderazgo, eliminar el miedo y las barreras, e incentivar la educación continua de todos los empleados.
Mejora de calidad según la metodología de edward deming en una pizzeriaDiego E. Corvera
Este documento describe un proyecto de investigación que analiza la aplicación de los principios de calidad de Edward Deming en la empresa Big Pizza San Vicente. El objetivo general es evaluar el manejo de la calidad en la empresa en relación a los 14 puntos de Deming. Se detallan los conceptos, objetivos, justificación, antecedentes, misión, visión y procesos productivos de la empresa. Además, se incluye un diagnóstico inicial y propuestas de mejora basadas en los principios de Deming.
Edwards Deming revolucionó la gestión empresarial al insistir en que la alta dirección es responsable de la mejora continua de la calidad. Propuso el círculo de Deming (PDCA) y 14 principios para lograr esto, como adoptar una filosofía de calidad, eliminar la inspección masiva, capacitar al personal, eliminar el miedo al cambio y los "siete pecados mortales" como la falta de constancia en el propósito y énfasis en beneficios a corto plazo.
William Edward Deming fue un físico estadounidense que desarrolló la filosofía de la calidad total. Propuso el ciclo PDCA para mejorar procesos y reducir variabilidad. Sus 14 principios gerenciales enfatizan la constante mejora, eliminación de inspecciones masivas y cuotas, y romper barreras entre departamentos. También identificó 7 "enfermedades mortales" como énfasis en ganancias a corto plazo y movilidad frecuente de ejecutivos.
William Edwards Deming fue un estadístico estadounidense conocido por ayudar a Japón a mejorar sus procesos de calidad después de la Segunda Guerra Mundial. Propuso los 14 puntos de Deming para la gestión empresarial, que incluyen mejorar continuamente los sistemas de producción, instituir capacitación en el trabajo, eliminar el temor en el lugar de trabajo, y establecer programas de educación y entrenamiento. También destacó la importancia del control estadístico de procesos para entender y reducir la variabilidad.
Este documento resume los 14 puntos de la filosofía de Deming sobre gestión de calidad. Deming fue un estadístico estadounidense cuyo trabajo ayudó a Japón después de la Segunda Guerra Mundial. Sus 14 puntos incluyen mejorar continuamente los sistemas de producción, eliminar el miedo en el lugar de trabajo, instituir capacitación, eliminar cuotas numéricas y establecer programas de educación. El objetivo general era mejorar la calidad y satisfacción del cliente reduciendo el desperdicio.
Este documento resume los 14 puntos de Deming, un conjunto de principios para la mejora de la calidad en las empresas propuestos por el estadístico estadounidense William Edwards Deming. Los puntos incluyen mejorar continuamente los productos y servicios, adoptar una filosofía de mejora continua, eliminar la dependencia en la inspección masiva, no basar las compras solo en el precio, y establecer programas de capacitación y educación.
El documento menciona cinco síntomas comunes de una empresa con problemas de calidad: 1) Desviación de los requisitos y problemas permanentes, 2) Repetición de trabajos para satisfacer a los clientes, 3) Estándares confusos y diversidad de criterios, 4) Desconocimiento del costo del incumplimiento, 5) Los responsables niegan ser la causa de los problemas. También define la calidad y menciona principios como el enfoque al cliente y la mejora continua.
El documento habla sobre la importancia de la calidad y la mejora continua en las organizaciones. La calidad mejora la productividad al reducir los costos de reprocesos y errores. Además, enfocarse en la calidad permite a las empresas permanecer en el mercado de manera exitosa. La mejora continua se logra a través del ciclo de Deming de planificar, hacer, verificar y actuar de manera iterativa. Varios expertos como Deming, Juran e Ishikawa hicieron contribuciones significativas para establecer conceptos modernos de gestión
Este documento presenta información sobre William Edwards Deming, un estadístico estadounidense considerado pionero de la calidad total. Explica que Deming ayudó a Japón a mejorar su industria y economía después de la Segunda Guerra Mundial a través de sus enseñanzas sobre gestión de calidad. También resume brevemente los 14 puntos de Deming para la mejora de la calidad en las organizaciones.
El documento describe los procesos de control de calidad y abastecimiento que siguen las empresas. El control de calidad incluye asegurar que los productos y servicios cumplan con los estándares de calidad establecidos mediante la gestión óptima de la calidad en todos los procesos y actividades de la empresa. El abastecimiento implica calcular las necesidades de materiales, comprarlos, almacenarlos y distribuirlos para asegurar el flujo continuo de insumos necesarios para la operación de la empresa.
Este documento describe la filosofía de gestión de calidad de W. Edwards Deming. Explica cómo Deming enseñó estadísticas a los ingenieros estadounidenses durante la Segunda Guerra Mundial y luego ayudó a transformar la industria japonesa enseñando sus principios de gestión de calidad. También describe los 14 puntos de Deming para la mejora de procesos y calidad en las organizaciones.
Ensayo (filosofia deming y la nueva gerencia)NinoskaJimenez
Este documento resume los 14 puntos de la filosofía de gestión de calidad de William Deming. Los puntos incluyen crear una declaración de objetivos y propósitos de la empresa, aprender una nueva filosofía en toda la empresa, entender el propósito de la inspección para mejorar procesos y reducir costos, eliminar el enfoque solo en el precio, mejorar sistemas de forma continua, instituir capacitación y entrenamiento, aprender y practicar el liderazgo, eliminar el temor y crear confianza, optimizar pro
Este documento presenta los conceptos y filosofías clave de varios pensadores e innovadores de la calidad como Deming, Crosby, Juran, Feigenbaum e Ishikawa. Algunas de las ideas principales son que el mejoramiento continuo reduce costos a través de menos desperdicios y mayor productividad, la calidad significa cumplir con los requisitos y satisfacer a los clientes, y que la calidad debe ser un esfuerzo de toda la organización y no solo de un departamento. También se destaca la importancia del control estadístico, el círc
Philip Bayard Crosby fue un consultor estadounidense de calidad y autor que contribuyó a la teoría y práctica de la gestión de calidad. En 1979 fundó su propia empresa de consultoría y publicó su libro "Quality Is Free" en el que argumenta que la calidad no aumenta los costos sino que los reduce. Propuso la "Vacuna de la Calidad" con elementos como el compromiso de la dirección, sistemas de educación en calidad y reconocimiento a empleados. También desarrolló los "14 Pasos para la Calidad" para log
William Edwards Deming fue un estadístico estadounidense cuyas técnicas de control estadístico de procesos y su énfasis en la calidad total ayudaron a Japón a reconstruir su industria después de la Segunda Guerra Mundial. Deming desarrolló los Catorce Puntos para la Calidad y las Siete Enfermedades Mortales de la Gerencia para mejorar los procesos de producción. Sus enseñanzas sobre calidad total tuvieron un gran impacto en Japón y condujeron al establecimiento del prestigios
Este documento resume los 14 principios gerenciales propuestos por el Dr. William E. Deming para mejorar la calidad y productividad de las empresas. Estos principios enfatizan la mejora continua, el trabajo en equipo, la eliminación del miedo, y el compromiso de la alta gerencia con la transformación de la organización. Siguen siendo válidos hoy en día para que las empresas puedan competir de manera efectiva en un mercado global.
El documento describe la filosofía de calidad total de Edwards Deming, incluyendo sus 14 principios para la gestión empresarial, las 7 enfermedades mortales de la gerencia y obstáculos para el crecimiento de las empresas. Deming enseñó estos conceptos a ingenieros y ejecutivos japoneses después de la Segunda Guerra Mundial, ayudando a transformar la industria japonesa. Sus enseñanzas sobre mejora continua de procesos, eliminación de la inspección masiva y foco en la satisfacción del cliente revol
William Deming, Calidad y Gerencia en Nuestros Dias.GEORGETT03
Este documento resume los 14 principios de calidad total propuestos por el Dr. William Deming. Explica que Deming ayudó al crecimiento de Japón después de la Segunda Guerra Mundial y que sus principios se enfocan en mejorar la calidad de productos y servicios mediante el control de procesos, capacitación de empleados, eliminación del miedo, y trabajo en equipo. Brevemente describe cada uno de los 14 principios, incluyendo principios como establecer objetivos claros, mejora continua, liderazgo, y orgullo en el
Crosby propuso los 14 pasos para la calidad para ayudar a las empresas a mejorar la calidad. Los pasos incluyen comprometer a la dirección, formar equipos multidepartamentales, analizar problemas de calidad, evaluar los costos de la calidad, capacitar a los empleados y reconocer los logros. El objetivo final es lograr cero defectos a través de la prevención en lugar de la detección y corrección de errores.
Este documento resume la vida y filosofía de W. Edwards Deming, pionero de la calidad. Deming desarrolló un sistema de conocimiento profundo con cuatro partes: 1) visión del sistema, 2) comprensión de la variación, 3) teoría del conocimiento, y 4) psicología humana. También propuso el diagrama de reacción en cadena, los 14 principios de Deming, y las 7 enfermedades mortales de la gerencia. El documento explica cómo estas ideas pueden aplicarse a la gestión de calidad en instituciones educ
(1) El Dr. William Deming introdujo con éxito su filosofía de calidad en Japón después de la Segunda Guerra Mundial, ayudando a reconstruir su economía, pero sus ideas no fueron bien recibidas en su propio país de Estados Unidos. (2) Deming desarrolló los "14 Puntos de Deming" para mejorar la calidad y productividad en las organizaciones. (3) Sus principios revolucionaron la industria japonesa y eventualmente ganaron aceptación en empresas estadounidenses como Ford y GM.
La salida de la crisis - W. Edwards DemingCésar Lanati
Los 14 principios de Deming para salir de la crisis se enfocan en mejorar la calidad y productividad adoptando una nueva filosofía de calidad, dejando de depender de la inspección masiva y comprando a largo plazo con proveedores de confianza. Los principios deben implementarse juntos y no de forma aislada para lograr el éxito, incluyen mejorar constantemente los productos, adoptar el liderazgo, eliminar el miedo y las barreras, e incentivar la educación continua de todos los empleados.
Mejora de calidad según la metodología de edward deming en una pizzeriaDiego E. Corvera
Este documento describe un proyecto de investigación que analiza la aplicación de los principios de calidad de Edward Deming en la empresa Big Pizza San Vicente. El objetivo general es evaluar el manejo de la calidad en la empresa en relación a los 14 puntos de Deming. Se detallan los conceptos, objetivos, justificación, antecedentes, misión, visión y procesos productivos de la empresa. Además, se incluye un diagnóstico inicial y propuestas de mejora basadas en los principios de Deming.
Edwards Deming revolucionó la gestión empresarial al insistir en que la alta dirección es responsable de la mejora continua de la calidad. Propuso el círculo de Deming (PDCA) y 14 principios para lograr esto, como adoptar una filosofía de calidad, eliminar la inspección masiva, capacitar al personal, eliminar el miedo al cambio y los "siete pecados mortales" como la falta de constancia en el propósito y énfasis en beneficios a corto plazo.
William Edward Deming fue un físico estadounidense que desarrolló la filosofía de la calidad total. Propuso el ciclo PDCA para mejorar procesos y reducir variabilidad. Sus 14 principios gerenciales enfatizan la constante mejora, eliminación de inspecciones masivas y cuotas, y romper barreras entre departamentos. También identificó 7 "enfermedades mortales" como énfasis en ganancias a corto plazo y movilidad frecuente de ejecutivos.
William Edwards Deming fue un estadístico estadounidense conocido por ayudar a Japón a mejorar sus procesos de calidad después de la Segunda Guerra Mundial. Propuso los 14 puntos de Deming para la gestión empresarial, que incluyen mejorar continuamente los sistemas de producción, instituir capacitación en el trabajo, eliminar el temor en el lugar de trabajo, y establecer programas de educación y entrenamiento. También destacó la importancia del control estadístico de procesos para entender y reducir la variabilidad.
Este documento resume los 14 puntos de la filosofía de Deming sobre gestión de calidad. Deming fue un estadístico estadounidense cuyo trabajo ayudó a Japón después de la Segunda Guerra Mundial. Sus 14 puntos incluyen mejorar continuamente los sistemas de producción, eliminar el miedo en el lugar de trabajo, instituir capacitación, eliminar cuotas numéricas y establecer programas de educación. El objetivo general era mejorar la calidad y satisfacción del cliente reduciendo el desperdicio.
Este documento resume los 14 puntos de Deming, un conjunto de principios para la mejora de la calidad en las empresas propuestos por el estadístico estadounidense William Edwards Deming. Los puntos incluyen mejorar continuamente los productos y servicios, adoptar una filosofía de mejora continua, eliminar la dependencia en la inspección masiva, no basar las compras solo en el precio, y establecer programas de capacitación y educación.
El documento menciona cinco síntomas comunes de una empresa con problemas de calidad: 1) Desviación de los requisitos y problemas permanentes, 2) Repetición de trabajos para satisfacer a los clientes, 3) Estándares confusos y diversidad de criterios, 4) Desconocimiento del costo del incumplimiento, 5) Los responsables niegan ser la causa de los problemas. También define la calidad y menciona principios como el enfoque al cliente y la mejora continua.
El documento habla sobre la importancia de la calidad y la mejora continua en las organizaciones. La calidad mejora la productividad al reducir los costos de reprocesos y errores. Además, enfocarse en la calidad permite a las empresas permanecer en el mercado de manera exitosa. La mejora continua se logra a través del ciclo de Deming de planificar, hacer, verificar y actuar de manera iterativa. Varios expertos como Deming, Juran e Ishikawa hicieron contribuciones significativas para establecer conceptos modernos de gestión
Este documento presenta información sobre William Edwards Deming, un estadístico estadounidense considerado pionero de la calidad total. Explica que Deming ayudó a Japón a mejorar su industria y economía después de la Segunda Guerra Mundial a través de sus enseñanzas sobre gestión de calidad. También resume brevemente los 14 puntos de Deming para la mejora de la calidad en las organizaciones.
El documento describe los procesos de control de calidad y abastecimiento que siguen las empresas. El control de calidad incluye asegurar que los productos y servicios cumplan con los estándares de calidad establecidos mediante la gestión óptima de la calidad en todos los procesos y actividades de la empresa. El abastecimiento implica calcular las necesidades de materiales, comprarlos, almacenarlos y distribuirlos para asegurar el flujo continuo de insumos necesarios para la operación de la empresa.
Este documento describe la filosofía de gestión de calidad de W. Edwards Deming. Explica cómo Deming enseñó estadísticas a los ingenieros estadounidenses durante la Segunda Guerra Mundial y luego ayudó a transformar la industria japonesa enseñando sus principios de gestión de calidad. También describe los 14 puntos de Deming para la mejora de procesos y calidad en las organizaciones.
Ensayo (filosofia deming y la nueva gerencia)NinoskaJimenez
Este documento resume los 14 puntos de la filosofía de gestión de calidad de William Deming. Los puntos incluyen crear una declaración de objetivos y propósitos de la empresa, aprender una nueva filosofía en toda la empresa, entender el propósito de la inspección para mejorar procesos y reducir costos, eliminar el enfoque solo en el precio, mejorar sistemas de forma continua, instituir capacitación y entrenamiento, aprender y practicar el liderazgo, eliminar el temor y crear confianza, optimizar pro
Este documento presenta los conceptos y filosofías clave de varios pensadores e innovadores de la calidad como Deming, Crosby, Juran, Feigenbaum e Ishikawa. Algunas de las ideas principales son que el mejoramiento continuo reduce costos a través de menos desperdicios y mayor productividad, la calidad significa cumplir con los requisitos y satisfacer a los clientes, y que la calidad debe ser un esfuerzo de toda la organización y no solo de un departamento. También se destaca la importancia del control estadístico, el círc
Philip Bayard Crosby fue un consultor estadounidense de calidad y autor que contribuyó a la teoría y práctica de la gestión de calidad. En 1979 fundó su propia empresa de consultoría y publicó su libro "Quality Is Free" en el que argumenta que la calidad no aumenta los costos sino que los reduce. Propuso la "Vacuna de la Calidad" con elementos como el compromiso de la dirección, sistemas de educación en calidad y reconocimiento a empleados. También desarrolló los "14 Pasos para la Calidad" para log
Este documento resume las ideas clave de Manuel Aburto sobre Calidad Total. Aburto define la calidad como algo que debe ser determinado por los clientes internos y externos. Aburto también describe cuatro pilares de la calidad: 1) que la gente sepa qué tiene que lograr, 2) que sepa cómo lograrlo, 3) que sepa con qué lograrlo, 4) que quiera lograrlo. Finalmente, Aburto enfatiza la importancia de prevenir errores en lugar de corregirlos y de mantener una mejora continua a través de capacitación y desarrol
W. Edwards Deming propuso 14 puntos para ayudar a la gerencia a mejorar la calidad en las organizaciones. Estos incluyen mejorar continuamente el producto o servicio y planear para el futuro, adoptar una nueva filosofía de calidad, y dejar de depender de la inspección masiva para alcanzar la calidad. También sugirió eliminar las metas numéricas, barreras entre departamentos, y obstáculos al orgullo del trabajo, e instituir programas de capacitación y una estructura organizacional apropiada. La adopción de estas sug
Joseph M. Jurán define la calidad como la adecuación al uso para el cliente interno y externo. Considera que la calidad se refiere a la ausencia de deficiencias como retrasos, fallas o facturas incorrectas. Su trilogía de la calidad incluye la planificación, el control y la mejora de la calidad. Propone acciones de planificación para procesos nuevos, de control para procesos existentes y de mejora para elevar los niveles promedio de calidad. Su modelo de 9 etapas para la planificación de la calidad inclu
Este documento presenta la filosofía de calidad de Philip B. Crosby, pionero del movimiento de calidad. Resume sus 14 pasos para la calidad, que incluyen compromiso de la alta dirección, educación sobre prevención de defectos, metas de cero defectos y acción correctiva. También describe técnicas como Poka-Yoke para prevenir errores e inspección en la fuente para identificar y corregir problemas temprano.
Este texto contiene la norma cero defectos de Phil Crosby asi como los 14 puntos que conlleva esta norma y tambien Los 14 Principios de calidad de Deming
Este documento describe la vida y las contribuciones de W. Edwards Deming a la filosofía de calidad. Deming desarrolló el ciclo PDCA y los Catorce Puntos para la mejora de la calidad, los cuales ayudaron a revitalizar la industria japonesa después de la Segunda Guerra Mundial. También identificó las Siete Enfermedades Mortales de la Gerencia que obstaculizan la mejora continua. El legado de Deming incluye el Instituto W. Edwards Deming y el prestigioso Premio Deming ot
Este documento presenta información sobre conceptos de calidad e industria, incluyendo los 14 principios de Deming para la mejora de la calidad. También resume los aportes de expertos en calidad como Deming, Crosby, Juran e Ishikawa. Los principales puntos tratados son la definición de calidad, los principios de Deming para la mejora continua de procesos y sistemas, y las contribuciones de estos expertos en calidad a través de enfoques como cero defectos y la trilogía de la calidad.
Este documento resume los 14 principios de gestión de calidad propuestos por William E. Deming, incluyendo la constante mejora de productos y servicios, adoptar una nueva filosofía centrada en la calidad, y eliminar el miedo en el lugar de trabajo. También describe 7 "enfermedades mortales" de la gerencia que conducen al fracaso de las empresas como el énfasis en ganancias a corto plazo y la movilidad frecuente de ejecutivos. La nueva gerencia propuesta por Deming se centra más en los aspectos
conceptos basicos sobre control total de la calidadArtruro Benites
Este documento presenta los conceptos básicos sobre el control total de calidad. Explica que el control total de calidad busca adaptar permanentemente los productos y servicios a las necesidades de los clientes mediante el control de todas las actividades de la empresa. También describe los 14 principios de Deming para el control total de calidad, como la constante mejora de productos y servicios, la adopción de una nueva filosofía de calidad, y la eliminación del miedo en el lugar de trabajo. Además, identifica 7 enfermedades mortales de la gerencia que
Este documento discute los principios de la calidad total y cómo implementarla de manera efectiva en una organización. Aborda temas como el compromiso continuo con la mejora, satisfacer las necesidades del cliente, la importancia del cambio cultural, controlar la calidad en todas las etapas del proceso, y lograr la participación de todos los niveles de la empresa. También identifica algunas enfermedades gerenciales como obstáculos para el crecimiento continuo de una organización.
Ensayo nº2. calidad y nueva gerencia. misael marcanoMISAELMARCANO
Este documento presenta los 14 puntos de la filosofía de gestión de calidad de Edwards Deming. Los puntos se enfocan en crear constancia de propósito, aprender la nueva filosofía en toda la empresa, entender el propósito de la inspección para mejorar procesos y reducir costos, mejorar sistemas de producción y servicio de forma continua, instituir capacitación y entrenamiento, eliminar el temor y crear confianza, optimizar procesos mediante el trabajo en equipo, y eliminar barreras que eviten que las personas se
Condiciones para la puesta en marcha de los círculos de calidadBetty Rugeles
El documento describe las condiciones necesarias para implementar Círculos de Calidad exitosamente en una organización. Se requiere el apoyo de la alta dirección y nombrar a un coordinador general. Los líderes de cada círculo deben ser capacitados en técnicas como recolección de datos, análisis estadístico y resolución de problemas. La participación en los círculos debe ser voluntaria y enfocarse en el trabajo en equipo, formación continua y reconocimiento por parte de la empresa.
Este documento describe 10 principios del método gerencial de W. Edwards Deming. Brevemente, estos principios incluyen: 1) mejorar continuamente el producto y servicio, 2) adoptar una nueva filosofía de calidad, 3) dejar de depender de la inspección masiva, 4) no basar las decisiones únicamente en el precio, 5) mejorar constantemente el sistema de producción, 6) capacitar a los trabajadores, 7) adoptar el liderazgo, 8) eliminar el miedo en la organización, 9) derribar las barr
El ciclo PDCA, también conocido como Círculo de Deming, es un proceso de mejora continua en 4 pasos: Planificar objetivos y acciones, Hacer implementando acciones correctivas a pequeña escala, Controlar logros de objetivos, y Actuar tomando medidas preventivas según resultados.
Este documento presenta la biografía y los principales aportes de W. Edwards Deming, pionero en el campo de la calidad. Deming desarrolló los 14 principios para la transformación gerencial que promueven el mejoramiento continuo de los procesos y productos. Algunos de estos principios incluyen dejar de depender de la inspección, mejorar constantemente los sistemas de producción, adoptar nuevos estilos de liderazgo y eliminar las barreras organizacionales.
William Edwards Deming fue un estadístico estadounidense que desarrolló catorce principios fundamentales para la gestión empresarial enfocados en la mejora continua de procesos y productos. Estos principios incluyen eliminar la dependencia de la inspección masiva, acabar con la práctica de adjudicar contratos solo por precio, instituir capacitación en el trabajo, y establecer programas de educación y entrenamiento. La filosofía de Deming tuvo un gran impacto en Japón después de la Segunda Guerra Mundial y ayudó
Este documento presenta información sobre los principales gurús de la calidad, incluyendo a Edwards Deming, Philip Crosby y sus contribuciones. Se describe que Deming desarrolló los 14 principios de la calidad y el ciclo PHVA de mejora continua. Crosby propuso los 4 principios absolutos de la calidad, incluyendo definir la calidad como cumplir los requisitos del cliente y establecer el estándar de cero defectos. Ambos ayudaron a popularizar enfoques basados en la prevención y mejora continua de procesos para log
William Edwards Deming fue un estadístico estadounidense que sentó las bases del control estadístico de la calidad. En 1950 enseñó en Japón sobre control de procesos y administración de la calidad, lo que llevó a que se instituyera el Premio Deming a la calidad. Deming propuso 14 puntos para mejorar la calidad, como eliminar la inspección masiva, mejorar sistemas de producción constantemente, romper barreras entre departamentos y poner a todo el personal a trabajar para la transformación.
Edwards Deming fue un experto estadounidense en calidad que desarrolló 14 principios para la administración orientados a la productividad y competitividad. Vivió la evolución de la calidad en Japón después de la Segunda Guerra Mundial y sus principios se centraron en mejorar procesos, capacitar a los trabajadores, eliminar inspecciones masivas y fomentar la colaboración entre departamentos. También identificó 7 enfermedades de la gerencia como falta de constancia en el propósito y énfasis en utilidades a corto plaz
El documento describe brevemente la historia del ciclo PHVA (planear, hacer, verificar, actuar), también conocido como el Ciclo de Deming. Explica que Deming propuso los 14 Puntos y las 7 Enfermedades de la Gerencia para mejorar la calidad y productividad. Deming creía que al distinguir entre variaciones comunes y especiales, y al eliminar las causas de variabilidad asignables, se podía lograr mayor calidad.
Este documento presenta 13 principios para lograr la transformación hacia la calidad total en una organización. Estos principios incluyen crear constancia en el propósito de mejorar continuamente los productos y servicios, adoptar una nueva filosofía centrada en la satisfacción del cliente, mejorar constantemente los sistemas de producción, e implementar formación y capacitación para todos los empleados.
Bases filosóficas de la calidad total Guia de tema 2. vigente 2015Edgar Ortiz Sánchez
El documento presenta los fundamentos filosóficos de la Calidad Total. Explica que la Calidad Total es un sistema de gestión que promueve la mejora continua y la satisfacción del cliente interno y externo. Detalla los principales enfoques de Edwards Deming, Joseph Juran, Philip Crosby y las filosofías japonesas, quienes son considerados pilares en la implementación de la administración de la calidad total.
Bases filosóficas de la calidad total Guia de tema 2. vigente 2015
14 punto de deming
1. CICLOS DE MEJORA DEL DR. DEMING
Los conceptos de la Calidad Total de los años 80 y 90 siguen hoy día vigentes, estos están basados en los principios gerenciales
que el Dr. William E. Deming.
Esos principios fueron pilar para el desarrollo de la calidad y permitió a países como Japón y a los tigres de Asia posicionarse
sobre países destacados por su competitividad, originada principalmente por la calidad de sus productos de exportación.
Asimismo Estados Unidos cuando se auto descubrió volvió a ocupar el sitial que como potencia económica lo obliga a tener y los
hizo despertar de un letargo de varias décadas, redescubriendo a sus propios "gurus".
Los 14 Principios que Deming ya había postulados son:
1.- Constancia en el propósito de mejorar productos y servicios:
"El Dr. Deming sugiere una nueva y radical definición de la función de una empresa: Más que hacer dinero, es mantenerse en el
negocio y brindar empleo por medio de la innovación, la investigación, la mejora constante y el mantenimiento".
Este primer principio es valido y seguirá siendo válido de por vida, pues la mejora en productos y servicios nunca acabará. Hoy
día la tendencia es pasar la I+D a convertirse en I+D+I, investigar, desarrollar e innovar permanentemente.
2.- Adoptar la nueva filosofía:
"Hoy día se tolera demasiado la mano de obra deficiente y el servicio antipático. Necesitamos una nueva religión en la cual los
errores y el negativismo sean inaceptables".
Para lograr la constancia en el propósito de mejorar continuamente, debe aceptarse como una filosofía propia, y adoptarla a todas
las labores de la empresa. De suerte uno de los principios de ISO 9000 los establece: "La mejora continua del desempeño global
de la organización debería ser un objetivo permanente de ésta". Lamentablemente muchas empresas pasan de una a otra filosofía,
buscan afanosamente afuera, teniendo a lo interior de la empresa mucho que descubrir.
3.- No depender más de la inspección masiva:
"Las empresas típicamente inspeccionan un producto cuando éste sale de la línea de producción o en etapas importantes del
camino, y los productos defectuosos se desechan o se re elaboran. Una y otra práctica son innecesariamente costosas. En realidad
la empresa le está pagando a los trabajadores para que hagan defectos y luego los corrijan. La calidad NO proviene de la
inspección sino de la mejora del proceso".
Este principio fue mal comprendido. Recordamos una empresa que aplicando el principio al pie de la letra, redujo de 20 a 4 sus
inspectores de calidad con el consiguiente problema en el deterioro de la calidad de sus productos. La inspección NUNCA se
elimina, se hace innecesaria, lo cual se logra por el crecimiento de su personal, por el control de sus procesos. Si una empresa
tiene problemas de calidad, no solo debería inspeccionar al 100%, sino no hasta el
400% para asegurarse de que no lleguen productos defectuosos al mercado.
4.- Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra basándose exclusivamente en el precio:
"Los departamentos de compra suelen funcionar siguiendo la orden de buscar al proveedor de menor precio. Esto frecuentemente
conduce a provisiones de mala calidad. En lugar de ello, los compradores deben buscar la mejor calidad en una relación de largo
plazo con un solo proveedor para determinado artículo".
Como gerente de materiales en varias empresas multinacionales aprendimos varias lecciones de lo que es cambiar de proveedor,
concluyendo que el costo de un producto no es el precio de compra sino el precio de uso. Una materia prima que se adquiere de un
proveedor nuevo, por más que se encuentre en la lista de proveedores aprobados, famosa hoy día, causará grandes pérdidas hasta
que el proceso es ajustado y el resto de insumos se acoplan a la nueva materia prima.
Si es difícil obtener la misma calidad en dos lotes diferentes de un mismo proveedor, con mucho más razón en dos proveedores
distintos.
Algunas empresas se soportaron en este principio para desarrollar el concepto de
"Proveedor Único", creyendo que ahora iban a tener un solo proveedor para todos sus productos. Lo que promovió el Dr. Deming
fue una "fuente única para cada producto".
2. 5.- Mejorar continuamente y por siempre los sistemas de producción y servicio.
"La mejora no es un esfuerzo de una sola vez. La administración está obligada a buscar constantemente maneras de reducir el
desperdicio y mejorar la calidad".
Además de la mejora continua de los productos deben mejorarse los sistemas, pues difícilmente se alcazarán nuevas metas con los
mismos métodos.
El estudio de la capacidad de procesos, el ir estrechando los niveles de tolerancias hasta llegar al 6 sigma (3.4 defectos por
millón), hace que las empresas puedan realmente destacarse en este mercado globalizado. Este aspecto es reforzado concretamente
en la cláusula 8.5.1 de ISO 9001, establece "La organización debe mejorar continuamente la eficacia del sistema de gestión de la
calidad mediante el uso de la política de la calidad, objetivos de la calidad, resultados de las auditorías, análisis de datos, acciones
correctivas y preventivas y la revisión por la dirección".
Muy pocas empresas utilizan o comprenden el concepto del Cpk (Indice de capacidad de proceso) y su relación con la variabilidad
del proceso mismo medido por medio de la varianza.
6.- Instituir la capacitación en el trabajo:
"Con mucha frecuencia, a los trabajadores les enseñan su trabajo otros trabajadores que nunca recibieron una buena capacitación.
Están obligados a seguir instrucciones ininteligibles. No pueden cumplir bien su trabajo porque nadie les dice cómo hacerlo".
Capacitar permanente a trabajadores y supervisores en su propios procesos, de manera que ese aprendizaje ayude a mejorarlos
tanto incremental como radicalmente. Primero tener conocimiento de lo que se hace, más allá de seguir el procedimiento, el
mecánico que sepa de mecánica, el soldador de soldadura, etc. ISO 9000 lo confirma en 6.2 cuando establece que "el personal que
realice trabajos que afecten la calidad del producto debe ser competente con base en la educación, formación, habilidades y
experiencia apropiadas".
La organización debe:
a. determinar la competencia necesaria para el personal que realiza trabajos que afectan la calidad del producto;
b. proporcionar formación o tomar otras acciones para satisfacer dichas necesidades;
c. evaluar la eficacia de las acciones tomadas;
d. asegurarse de que su personal es consciente de la pertinencia e importancia de sus actividades y cómo contribuyen al logro de
los objetivos de la calidad.
Hoy día la capacitación va de degeneración en degeneración. Cada persona que se entrena se degenera el conocimiento.
7.- Instituir el liderazgo:
"La tarea del supervisor no es decirle a la gente qué hacer, ni es castigarla, sino dirigirla. Dirigir consiste en ayudarle al personal a
hacer un mejor trabajo y en aprender por métodos objetivos quién necesita ayuda individual".
Es mucho lo que se ha escrito sobre el tema, y hay coincidencia en la necesidad del involucramiento del líder para que las cosas
cambien, por eso no es necesario profundizar. Análisis de relación causa efecto que se han hecho grupos de trabajo con respecto a
los 8 principios de ISO 9000:2000, concluyen que el disparador de todo el esfuerzo es el liderazgo.
"Los líderes establecen la unidad de propósito y la orientación de la organización. Ellos deberían crear y mantener un ambiente
interno, en el cual el personal pueda llegar a involucrarse totalmente en el logro de los objetivos de la organización".
8.- Desterrar el temor:
"Muchos empleados temen hacer preguntas o asumir una posición, aún cuando no comprendan cuál es su trabajo, ni qué está
saliendo bien o mal.
Seguirán haciendo las cosas mal o sencillamente no las harán. Las pérdidas económicas a causa del temor son terribles. Para
garantizar mejor calidad y más productividad es necesario que la gente se sienta segura"
Se ha dicho que no hay temor al cambio sino a la incertidumbre de lo que pasará con el cambio. Además de explicar en que
consiste el cambio, son pocos los gerentes que dan muestra de haber desterrado el temor de su estilo gerencial, presionando sobre
3. metas inalcanzables, culpando a subordinados de la falta de capacidad de los procesos que son de responsabilidad gerencial. Decía
Ishikawa que el 85% de los problemas son responsabilidad de la Gerencia, pocos entienden lo que esto significa. Desterrar el
temor a equivocarse. Como lamentamos en las capacitaciones al interno de la empresa, como en presencia del superior, nadie se
atreve a hablar, preguntar o menos cuestionar, eso si causa pena. Apenas este sale del salón las preguntas y cuestionamientos
afloran por miles.
9.- Derribar las barreras que hay entre áreas de staff
"Muchas veces los departamentos o las unidades de la empresa compiten entre sí o tienen metas que chocan. No laboran como
equipo para resolver o prever los problemas, y peor todavía, las metas de un departamento pueden causarle problemas a otro."
Aunque Hammer y Champy lo utilizaron como caballo de batalla en su famosa reingeniería, ésta se concentró en los despidos de
personal, perdiéndose la gran oportunidad para derribar barreras entre departamentos que se olvidan que la batalla no es interna
sino contra una competencia que no da tregua y unos clientes que no están dispuestos a exigir menos que lo mejor. Existe un gran
desgaste entre departamentos que hace difícil llegar a soluciones correctas. Hoy día el enfoque basado en procesos y el enfoque de
sistemas tímidamente proponen identificar los procesos y gestionar sus interacciones, pero se debe tener cuidado de mencionar
que el problema es de "organigrama", es de poder, guste o no.
10.- Eliminar los lemas, las exhortaciones y las metas de producción para la fuerza laboral:
"Estas cosas nunca le ayudaron a nadie a desempeñar bien su trabajo. Es mejor dejar que los trabajadores formulen sus propios
lemas".
Anuncios en periódicos, carteles por toda la empresa, murales con las huellas del personal, contribuyen al ambiente de calidad,
pero no mejoran la calidad. Si el dinero que se gasta en esas campañas se invirtiera en hacer estudios profundos de los procesos,
en conocer las necesidades reales de los clientes, otra sería la situación. Algunas empresas certificadas bajo ISO 9000, abusan de
la palabra ISO, como si esto fuera lo realmente importante, olvidándose del mejoramiento continuo de la calidad y el servicio.
¿Porqué cuando se habla de los logros alcanzados en las últimas tendencias gerenciales, muy poco se dice de la calidad y de la
competitividad de las empresas?.
11.- Eliminas las cuotas numéricas:
"Las cuotas solamente tienen en cuenta los números, no la calidad ni los métodos. Generalmente son una garantía de ineficiencia y
alto costo. La persona, por conservar el empleo, cumple la cuota a cualquier costo, sin tener en cuenta el perjuicio para su
empresa"
Si se aceptara como una máxima de todo proceso la variabilidad implícita en todos ellos y si todo el esfuerzo se concentrará en
reducirla, las metas se alcanzarían solas. Que se gana con estar revisando la meta de la semana o del mes con sus altibajos, si éstos
varían debido a causas normales. Se alcanzan las metas y nadie analiza porqué; no se alcanzan y tampoco se analiza, se amonesta,
en el siguiente mes se alcanzan para luego caer de nuevo. Una nueva meta sin un nuevo método no cambia el proceso. Los
premios y castigos no mejoran procesos.
12.- Derribar las barreras que impiden el sentimiento de orgullo que produce un trabajo bien hecho.
"La gente desea hacer un buen trabajo y le mortifica no poder hacerlo. Con mucha frecuencia, los supervisores mal orientados, los
equipos defectuosos y los materiales imperfectos obstaculizan un buen desempeño. Es preciso remover esas barreras"
Ningún empleado que ingresa nuevo a una empresa entra desmotivado, pero en muy poco tiempo nos encargamos de
desmotivarlo. Las personas no cometen errores a propósito, actúan dentro de lo que el sistema les permite, la falla está en el
sistema, no en las personas. Fallas en la selección, en la inducción, en el entrenamiento, en el reconocer los logros, en estudiar las
causas de falla, en la ausencia de procesos de mejora continua. Algunas personas con la sana intención de democratizar las
empresas quieren involucrar a los empleados en la definición de la Misión y Visión de la empresa, pero no están dispuestos a
escuchar sugerencias en la mejora de sus propios procesos. La participación es la forma de hacer valioso a una persona.
13.- Establecer un vigoroso programa de educación y entrenamiento:
"Tanto la administración como la fuerza laboral tendrán que instruirse en los nuevos métodos, entre ellos el trabajo en equipo y las
técnicas estadísticas".
Este principio es complemento del número 6 sobre la capacitación. Este es más referido a lo que se conoce como "Formación y
Desarrollo de Competencias", lo cual depende de la visión de la empresa, de los objetivos para alcanzarla, de las nuevas formas de
4. poder competir, de los nuevos procesos a desarrollar, de los nuevos comportamientos del personal a todos los niveles, en síntesis
del cambio cultural que la empresa requiere.
14.- Tomar medidas para lograr la transformación
"Para llevar a cabo la misión de la calidad, se necesitará un grupo especial de la alta administración con un plan de acción. Los
trabajadores no pueden hacerlo solos, y los administradores tampoco. La empresa debe contar con una masa crítica de personas
que entiendan los Catorce puntos, las 7 enfermedades mortales y los obstáculos".
La transformación no llega sola, la alta dirección debe tomar la decisión de querer hacerlo y aplicar el principio de instituir el
liderazgo. Para lograr la transformación debe ser algo más que llamar al consultor, nombrar al "representante de la gerencia",
significa comprometerse y ser ejemplo, capacitándose de primero, cumpliendo su tarea. El mejor consultor no sustituye un mal
gerente.